毛石挡土墙施工工艺

'1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。 2  施工准备     2．1  材料：     2．1．1  石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。     2．1．2  砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。     2．1．3  水泥：一般采用级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2．1．4  水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2．1．5  其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。     2．2  施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。 2．3  作业条件： 2．3．1  基槽：土方已完成，并办完隐检手续。     2．3．2  已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m ，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。 2．3．3  基槽应清理干净，表面不能有浮土。                                                 2．3．4  砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 3  操作工艺 3．1 工艺流程 砂浆搅拌   作业准备→试排撂底→砌毛石→验收   　3．2  砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。   　3．3  砂浆拌制：   　3．3．1  砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。 3．3．2  宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。                                                      3．3．3  砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。                                      3．3．4  基础按一个检验批，且不超过250m3 砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3．4  毛石砌筑： 3．4．1  毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。   　3．4．2  毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。   　3．4．3  基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。   　3．4．4  毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。       　3．4．5  基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 3．5  冬雨期施工：  　 3．5．1  当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。   　3．5．2  冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。   　3．5．3  雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4  质量标准 4．1 主控项目： 4．1．1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。     抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。     检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。 4．1．2  砂浆饱满度不应小于80％。     抽检数量：每步架抽查不应少于1处。     检验方法：观察检查。 4．1．3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差               表9-3-1 项次项目允许偏差(mm)检验方法 毛石砌体料石砌体 基础墙毛料石粗料石细料石 基础墙基础墙墙、柱 1轴线位置20152015151010 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2墙面垂直度每层2020107 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 全高30302520     抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。 4．2 一般项目 4．2．1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。 抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。 4．2．2 石砌体的组砌形式应符合下列规定： 1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；     2 毛石墙拉结石每墙面不应少于1块。 检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。 检验方法：观察检查。 5 成品保护 5．1  毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。    5．2  毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。 5．3  毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿  石砌体的一般尺寸允许偏差                   表9-3-2 项次项  目允许偏差(mm) 检验方法 毛石砌体料石砌体 基础墙基础墙基础墙墙、柱 1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查 2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查 3表面平整度清水墙、柱—20—20—lO5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 混水墙、柱—20—20—15— 4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查                                                 6 注意事项 6．1  砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 6．2  水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。 6．3  毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。    　6．4  勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。 7  质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7．1  材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。 7．2  砂浆试块试验报告。 7．3  各检验批验收记录。 7．4  隐检、预检记录。 7．5  施工记录。'