路堤挡土墙施工技术方案

'路堤挡土墙施工技术方案一、 工程概况本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400，K1+010-K1+090，K1+480-K1+560。每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度)，基础0.56m3，砂砾垫层为0.18Hm3，10号砂浆抹面为0.81m2，开挖土方为1.12m3。二、 施工方法1、测量放样施工前，对该工程所处的位置进行复测，并核对标高是否与实际相符，并报监理工程师批准。2、基坑开挖基础应置于良好的土质地基上，如有渗透水时，应及时先采取有效措施进行处理，合格后方可施工砌筑。3、 砌筑砌筑基础的第一层时，应清洗其表面，保持表面湿润，坐浆砌筑。若中断后再行砌筑时，应清扫和湿润砌层表面。砌筑时必须两面立杆挂线，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。砌体应分层坐浆砌筑，必须做到灰满缝严，不得出现水平通缝。砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。施工时根据地基及墙高变化情况，每隔10～15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于0.2m。第5页共5页 砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。三、质量保证措施1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试，严把材料进场质量关。石料规格和质量应符合规定要求，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料饱和抗压强度不得低于30Mpa。砂浆极限抗压强度不得低于7.5Mpa2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求，不仅做到准确的设计空间位置，而且要有优美的外观造型。3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。各结构部位质量检查试件，及时制做并及时送试验站检测。4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据地质水文资料及现场情况，决定开挖坡度和支护方案，做好地面防、排水工作。5、弃土不得防碍开挖基坑及其它工作，机械开挖不得破坏基底土的结构，宜在设计高程以上保留一定厚度，由人工开挖。6、基坑应尽量在少雨天气施工，不宜间断，达到设计高程并经检验合格后，应立即砌筑基础。7、基坑有水时，不应中途停止抽水，应保证基底不被水淹。8、基底及承载力必须合符设计文件要求，换填或回填及时，并按要求夯实。第5页共5页 9、基坑开挖后必须进行平面位置、尺寸、高程的复核，须经监理工程师签认后才可砌筑。四、确保安全生产的措施本工程应坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标管理。1无工伤死亡事故，无重伤事故。2不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。3不发生压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。4安全生产考评达标。安全作业管理要求：本工程无安全责任事故。安全作业管理原则：成立以项目经理为首的安全领导小组，层层把关，确保安全。（一）安全施工基本要求：1、严格按国家标准进行安全管理：施工全过程，人员必须带安全帽，穿施工制服和劳保鞋。2、施工机械在施工前都应有书面安全交底和安全隐患预防工作交底。3、机械停工收工时应到安全地带，以防造成不必要的损失。4、本工程在施工前，必须做好安全教育和安全管理组织，并认真贯彻执行国家、省市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到“安全为了生产，生产必须安全”。（二）灰浆搅拌机安全操作规程必须待搅拌机达到正常转数后，方可加料。严防块状硬物和金属丝、网、绳索等物进入搅拌筒损坏叶片。第5页共5页 搅拌机转动时，不准用手或木棒等物伸进搅拌筒内清理筒口的灰浆、材料。出灰浆时，必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。机械开动时，禁止进行任何修理作业。作业中如遇到故障或停电时，应立即断开电源并将灰浆倒出。观察各部件工作是否正常，若有异常，应立即停机检修。（三）施工临时用电：1、施工现场临时用电、线路架设、管理使用应有专职电工，严格按照部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求实施。2、施工现场所有的用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。3、平板、插入式震动器、水泵等与水和混凝土接触的用电设备是施工现场的保护重点，因此，所使用的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱内的电器必须可靠完整，不准使用破损、不合格电器，金属箱体必须防雨、防尘。5、使用或移动电器，操作者必须穿戴绝缘鞋、手套。6、潜水泵抽水时，严禁有人下水作业。（五）安全教育及动员：1、在施工期间通过采取学习、教育和考试等手段，使广大工程参建人员增强安全意识，提高自我保护能力。2、积极开展“安全生产周”活动，在主要施工作业面悬挂安全生产标识、标语、标志牌。第5页共5页 五、工期及机械人员安排1、工期安排计划于2008年3月5日开工，2008年4月5日完工，计划工期30天。2、机械人员安排项目经理部将安排1名经验丰富的施工员进行现场管理，并安排技术熟练的挖机手1名、砌筑工22名、泥工8名、混凝土工2名、架子工2名、电工1名、普工68名进行施工。拟投入的机械设备有KATO820挖掘机1台、JZ-350混凝土搅拌机1台、L-200砂浆搅拌机6台、磅秤6台。工程所需的水泥、沙砾、片石等原材料均根据施工需要分期分批由现有施工便道运至施工现场。第5页共5页'