挡土墙施工方案a版

'挡土墙施工方案目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署及施工准备1四、施工工艺流程1五、施工注意事项6六、质量保证措施7七、环保措施7八、安全应急预案8 挡土墙施工方案一、工程概况本工程坐落于海棠湾开发区南区的西南部，田岸后大岭的东南侧山脚下，地界东南侧临223国道，处于海棠湾规划区的C7-01和C6-01地块。场地地面高程呈西北高，东南低的坡地地势。高度大于1.5m的挡土墙长度约为1975m，高度小于1.5m的挡土墙长度约为4835m。现场设计拟采用毛石挡土墙和钢筋砼挡土墙两种。施工时优先利用现场开挖产生块石进行毛石挡土墙施工。挡土墙砌筑高度采用随户型高差进行施工，每户顶面高度相同。二、编制依据本工程设计依据海棠湾青田小镇挡土墙施工图纸及以下标准、规范:2.1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)2.2、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）2.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.4、《国家建筑标准设计图集》（04J008）三、施工部署及施工准备3.1、施工部署根据现场安置区施工进度，保证建筑物不受山洪影响，合理安排挡土墙施工。根据高度需要搭设操作平台时，操作平台搭设随挡土墙施工进度进行，上部自由端长度不大于0.9m。3.1.1工期要求:主体结构施工至±0.00m前挡土墙全部完成。3.1.2质量要求:达到国家现行施工验收规范合格标准。3.1.3劳动力计划施工队每个班组需配备两名专兼职安全员，测量2人，木工2人，石工20人，砼工10人，钢筋工5人。3.2、施工准备3.2.1主要施工材料32.5水泥，中砂，C25商砼，石料（强度MU30尺寸控制在30~40cm，厚度根据已有石料进行切割），水泥砂浆M7.5。3.2.2主要机具设备J-2经纬仪、 DS3水准仪、 50m钢卷尺 、挖掘机。四、施工工艺流程4.1、毛石挡土墙4.1.1测量放线10 挡土墙施工方案基础测量放线根据设计图纸，按围墙边线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。4.1.2基坑开挖（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为设计要求持力层时，将其整平夯实。并进行施工验槽，确保基底土层与勘察和设计基础持力层相吻合。（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）基坑刷底时要预留10cm的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方留做其他安置区施工区域填方用。（6）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.5米以外，高度不得超过1.5m。（7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行砌筑作业。（8）基坑开挖完成后及时进行安全围护。4.1.3砂浆拌制（1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3分钟，不得少于90秒。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。（2）砂浆配制应根据实验室出具的配合比进行。砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3）砂浆试块：根据试验取样标准进行留底取样。4.1.4墙体砌筑规定及要求（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。10 挡土墙施工方案（2）砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石，最后才填腹石。（3）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。（4）砌筑挡土墙应保证砌体宽度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（5）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（6）挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，用1:2水泥砂浆重量比进行现场搅拌勾缝。（7）毛石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（8）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（9）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。现场大块石头可采用石材切割机切割成所需形状。（10）预埋泄水管参照04J008图集中P15页、P18页进行施工。泄水孔采用A100PVC管，坡度为向外找2%坡，泄水孔突出墙体外露50mm管口，首根排水管距地面高度50cm，水平间距2.5m,呈梅花形布置。竖向按墙高分类，H<1.8m时采用1根，1.8≤H<2.5m时采用2根，H＞2.5m时采用3根。泄水孔墙背填料选用P18页B型进行施工。泄水孔应保持直通无阻，进水口填级配碎石反滤层进行处理，回填碎石厚300mm。4.1.5施工顺序挡土墙根据现场情况，划分施工流水段，流水作业。每层砌筑1.2m，待挡土墙验收合格并强度达到设计要求后进行墙背料回填。回填完成后进行上部挡土墙砌筑。4.1.6墙背填料（1）回填墙背填料需待挡土墙验收合格并达到设计强度后方可进行，回填采用不透水性土，必须做好反滤层及泄水孔，挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。（2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于5%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。10 挡土墙施工方案（3）压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。4.2、钢筋砼挡土墙4.2.1测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。4.2.2基坑开挖（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）基坑刷底时要预留10cm的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方留做其他安置区施工区域填方用。（6）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.5米以外，高度不得超过1.5m。（7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行垫层浇筑。4.2.3垫层浇筑。基坑验槽后进行砼垫层浇筑，采用旧木枋充当模板进行使用，垫层砼采用C10商砼100mm厚。4.2.4钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。（2）绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。（3）钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按设计图纸要求间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。10 挡土墙施工方案（4）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。（5）垫块采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝。   （6）在绑扎基础钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。4.2.5模板安装（1）按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。（2）按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Φ12拉杆，间距600mm。（3）支模时要严格按施工图纸要求安装A100PVC泄水孔，间距2m,高度分布按墙高分类，1.5≤H<2.5m时采用3根，0.8≤H<1.5m时采用2根，H<0.8m时采用1根，H≥2.5m适当增加，距地0.2m一根，墙中间一根，距离面层以下0.2m一根。（4）模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。b=300mm，h=500mm，对拉螺栓水平间距600mm。4.2.6浇筑墙体混凝土（1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。（2）混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。10 挡土墙施工方案（3）混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。4.2.7混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。4.2.8模板拆除（1）当混凝土浇筑3天后即可拆除侧面模板。（2）首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。（3）逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。（4）将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。4.2.9操作平台搭设操作平台搭设双排架，内立杆距挡土墙边为500mm；立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.8m；大横杆步距1.8m，落地架扫地杆离地面起200mm。操作平台拆除在挡土墙模板拆除完成后进行。4.2.10墙背填料（1）回填墙背填料需待挡土墙达到设计强度后方可进行，回填采用不透水性土，必须做好反滤层及泄水孔，挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。（2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于5%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。（3）压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。4.3、质量验收标准挡土墙厚度尺寸偏差-10mm~~+20mm，平整度偏差±20mm，顶面标高±15mm。4.4、挡土墙高低差位置因挡土墙顶标高与每户庭院标高相同，当相邻两户庭院标高不同时将存在高低差。现明确高跨的挡土墙延伸至低跨庭院分隔墙处。五、施工注意事项5.1、开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场如出现地下水应待相关部门确认后再继续施工。基础开挖出的土石方，就地采用切割机进行切割利用，如需提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。5.2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。10 挡土墙施工方案5.3、机械操作人员必须经培训持证上岗，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。5.4、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用“一机一闸一漏电保护器”原则。电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。5.5、机械切割块石时需保证水源供应，减少扬尘对环境及施工人员的影响。并合理安排污水排放。5.6、健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。5.7、操作平台必须经过验收合格后使用。5.8、施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。六、质量保证措施6.1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。6.2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。6.3、对进场材料严把质量关，不合格材料不允许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。6.4、在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。6.5、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。6.6、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门。6.7、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。七、环保措施7.1、加强对全体职工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。7.2、在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。7.3、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。7.4、各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。10 挡土墙施工方案7.5、严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。八、安全应急预案8.1、小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组，项目经理为组长，项目生产经理、总工程师为副组长，成员由项目部各部门成员组成。大范围的灾情在筹备组或有关部门的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各施工队成立抢险小分队，负责本单位的防灾工作，并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。应急组织机构图:领导小组组长（项目经理）副组长（生产经理）副组长（项目总工）现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组应急救援电话项目部应急救援领导小组相关人员联系电话序号姓名职务联系电话项目部应急电话189762986551花捷现场总指挥186757998992张培淼商务经理185208006963张天一安装经理134806453424谢新文生产经理156220060705熊建良技术总工1528980305610 挡土墙施工方案6魏用杰现场施工总协调18688357001社会相关救援机构联系方法序号部门联系电话1医疗1202消防1193派出所110应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。8.2、应急线路本工程地处海棠湾青田小镇安居工程内。根据现场作业位置、大门位置、施工现场情况和场外交通情况，本工程设计一条应急路线。具体如下：事故地点→海棠湾青田小镇安居工程→223国道→301医院8.3、防灾设备项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足木材、钢材、蓬布、止水材料、发电机、抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。8.4、可能发生的紧急情况及应急预控措施可能发生的紧急情况如下表序号可能发生的紧急情况发生原因1高处坠落临边没有防护栏杆、安全网；防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设。2物体打击事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域。8.5、应急预控措施应急预控措施见下表序号事故预控措施1高处坠落（1）基坑临边作业面较大，基坑较多，应该引起高度重视。（2）基坑开挖完成后，及时搭设防护栏杆及安全网。（3）作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。2（1）砌筑过程中，砌体毛石应摆放稳固，防止滑落伤人。10 挡土墙施工方案物体打击（2）严禁往下抛物，垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。（3）作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。10'