常发广场内道路工程、雨污水工程及挡土墙施工组织设计

'施工组织设计 目录第一章工程概况第二章施工进度计划及保证措施第三章各阶段施工方案及控制措施第四章工程质量体系及保证措施第五章安全生产、文明施工、环境保护体系及保证措施第六章施工机械及劳动力配备计划第七章组织机构、管理职责及保证体系第八章附表 第一章工程概况常发地产红山路项目，位于江苏省南京市玄武区，红山路与红山南路交叉口东北角。本次工程内容包含常发广场内道路工程、雨污水工程及北侧一段挡墙。污水部分管道DN300计约968.5米、DN400计22.7米，管道采用HDPE双壁波纹管；排水沟142.7米。管道铺设：管道采用100mm瓜子片基础，沟槽采用毛米砂回填至管外顶以上150mm，车行道下管顶覆土小于700mm时用200mm厚C20素砼四周加固。排水沟采用C20砼，300mm宽排水明沟，坡度5‰。窨井：共计104座。其中模块砌筑检查井，承重铸铁井盖41座；模块砌筑检查井，井盖由景观单位施工54座；砖砌检查井，井盖由景观单位施工9座。雨水部分UPVC管道DN75计11.2米，DN100计236.3米，DN160计48.6米；HDPE双壁波纹管道DN225计805.76米，DN300计276.19米，DN400计193.58米，DN500计206.09米，DN600计202.52米，DN800计29.73米。管道铺设：管道采用100mm瓜子片基础，沟槽采用毛米砂回填至管外顶以上150mm，车行道下管顶覆土小于700mm时用200mm厚C20素砼四周加固。窨井：共计149座。其中混凝土检查井10座；模块砌筑检查井，承重铸铁井盖21座；模块砌筑检查井，隐形承重铸铁井盖21座；砖砌检查井8座；道路雨水口，C25钢筋砼排水井盖58座；广场雨水口，花岗岩排水井盖24座；绿化雨水收集口7座。道路部分本工程道路面积8059.506m2，安砌侧（平、缘）石1281.59m。道路结构为：（1）200mm厚原地翻松掺5%灰土+400mm厚6%灰土+200mm厚12%灰土+400mm厚水泥稳定碎石；（2）300mm厚12%灰土+200mm厚水泥稳定碎石；集中摊铺6mm厚乳化沥青封层，60mm厚AC-20C中粒式沥青砼面层，40mm厚AC-13C细粒式沥青砼面层。挡墙部分挡墙为扶壁式直形挡墙，C30商品砼，与现有挡墙连接，长约83米。 第二章施工进度计划及保证措施一．总工期安排根据招标文件和甲方工期要求，以及现场情况，我单位计划2015年7月1日进场开工，2015年9月30日竣工，工程总工期180天。为此，当接到中标通知书后，我公司立即组织人员、设备进入现场，开始施工准备工作。二．工期保证措施为确保本工程计划进度的实施，特制订以下保证措施：1、选择技术水平高的作业队伍，分段流水作业，增加作业点面。项目部按工程总体进度计划，再针对每施工段进行周计划和日计划按排，保证全体施工人员心中有数，项目经理每日收工时核对日完成工程量，只能超额完成，若发生滞后现象，应立即查找原因，限期赶上进度计划。2、合理布置作业方式，根据施工需要安排夜间作业时间。夜间以管道基础、土方回填及土方调运等施工为主。3、材料供应按项目部提供的计划，及早采购符合要求的材料，确保各种合格材料随叫随到，不得因缺材料而影响工程施工。4、工地办公室24小时有人值班，工地食堂保证伙食供应。5、配备足够的劳力及技工，除大雨天气外，小雨仍要坚持施工。6、保证夜间施工的照明，工地配备柴油发电机组，以备急用。7、施工机械按计划及时调度进场，保证进场机械数量满足工程需要，各种机械设备要求完好率达到100%，充分发挥机械施工的效率。8、在业主、监理的指导下，项目部狠抓工程质量，每道工序前进行技术交底，加强施工过程中质量监督检查和结束时的工序质量验收，绝不允许返工现象的产生。第三章各阶段施工方案及控制措施一、施工准备工作1、组织准备工作公司选择专业水平高，施工能力强的作业队伍负责整个工程的施工管理。施工图技术交底后，由项目技术负责人对各施工班组、民工队伍负责人就本工程的特点及关键工序进行施工技术交底。 2、技术准备由项目部牵头，技术部门扎口，组织参与施工的工程技术人员、施工员及部分特殊工种人员对施工图纸进行审查，并做好记录，根据审查的结果及前期工作的进展情况编制更符合实际施工需要的详细的施工组织设计并报监理工程师或甲方审核。3、施工现场准备（1）根据施工现场实际情况，布置办公室、民工宿舍、料场等临时设施。（2）施工前的复桩和测量放样工作工程开工前对甲方或设计单位提供的现场导线桩、中桩用全站仪现场复核，并根据现场情况加密和引伸，做好控制桩，放出施工红线，对前期不到位的地段及时向甲方或监理工程师提出。（3）对道路横断面进行实测，若与设计图纸有较大出入的，报请监理、设计、甲方审核，由监理、甲方对现场横断面进行复核签证。（4）落实现场情况进场前首先联系施工用电、用水，将施工用电、用水接至适合施工的现场。组织施工人员尽快熟悉图纸及相关管线图纸。组织落实材料、机械设备的进场工作，特别是开工前必须的材料设备，按料、机计划准备和落实。二、主要施工方案（一）道路部分1．路基和底基层施工1.1施工概况本合同段内路基主要是路基填筑。1.2施工方案施工进场后项目部及时与甲方协调进行老路拆除和清理，对于路基和底基层施工采取如下方案：（1）高填段：向下翻挖20cm掺5%石灰处理，在其上填筑两层20cm6%石灰土，压实度不小于97%，再填筑20cm12%石灰土底基层，压实度不小于97%。（2）低填段：直接填筑30cm12%石灰土底基层，压实度不小于97%。1.3路基施工方法 根据取土来源和填料组成，路基土方施工方法是：采用挖掘机挖装、自卸车运输，推土机摊铺，平地机平整，振动压路机碾压，钢轮压路机压实，保证达到设计密实度。1.4路基填筑施工工艺路基填筑按“三阶段”、“四区段”、“八流程”进行组织施工。三阶段：即准备阶段→施工阶段→竣工阶段;四区段：即填筑区→平整区→碾压区→检验区;八流程：即施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层修整。按照“三阶段”、“四区段”、“八流程”工艺施工主要做好以下控制工作：（1）土工试验：本工程试验由甲方委托市政工程检测站进行试验，项目部全力配合并及时按要求进行送检。（2）选择并确定试验段，以确定路基填土的各项施工技术参数及最佳机械组合。试验段严格按“八流程”工艺操作，技术人员要认真准确记录各项试验的有关资料，以确定最佳合理的施工参数，如土的分层松铺厚度、碾压方法、碾压遍数及机械配置等。经监理工程师或甲方审核批准后，作为控制施工的依据。2.水泥稳定碎石基层本标段水泥稳定碎石摊铺40cm厚为4150.908m2,20cm厚为3730.833m2。2.1施工机械及人员配备摊铺机1台、自卸汽车10台、振动压路机1台、三轮压路机2台、胶轮压路机1台、洒水车1台。人员配备：机械驾驶员5人、机动车驾驶员11人、测量工3人、普通工6人。2.2施工方案水泥稳定碎石基层是面层下铺筑的主要承重层，在施工中要防止水泥碎石中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊端，避免形成起皮、松散、裂缝、弹 簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保公路基层的质量。水泥碎石施工期的日最低气温须在5℃以上。水泥稳定碎石施工采取集中搅拌站拌制成品，自卸汽车运输至施工现场拌摊铺机集中摊铺、压路机碾压密实的施工方案，施工时采取单幅一层均厚摊铺成型的施工方法。2.3施工准备工作1．配备齐全相应的施工机械与相应的质量检测仪器。（1）混合料摊铺机1台；（2）18-21t三轮压路机、重型轮胎压路机和振动压路机；（3）自卸汽车10台；（4）装载机。（5）洒水车。以上机械应保证每天连续正常生产及工期要求。2．对各种材料的准备和选择、试验等工作⑴采用散装水泥罐储藏，标号32.5级，水泥须经各项试验检测合格后进场使用。⑵碎石：水泥稳定碎石中其颗粒组成符合设计规范要求。⑶水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有关部门化验鉴定。⑷取工地实际施工的材料，根据设计配合比进行施工配合比试验。集料的组成要符合规范的规定并进行用重型击实试验，确定最佳含水量和最大干容重。试验试块7d的无侧限抗压强度代表值。3．对底基层作全面检查和验收⑴外形检查：包括高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度检查。⑵压实度检查与补修：压实度进行检查，凡是压实度不符合要求的路段应分别采取补充碾压、换填等措施，低洼和坑洞仔细填补压实。2.4水泥稳定碎石施工方法水泥稳定碎石施工采用购置专业厂家集中拌和（厂拌）成品、摊铺机摊铺作业，避免纵向接缝。其7d无侧限抗压强度满足规定要求，压实度满足设计要求。（1）测量放样 底基层检查合格后，放测中边桩，设置标高指示桩，设置位置该层边缘50cm处的两侧稳固路肩上，桩牢固，用红漆标出标高标志及标高。（2）混合料拌和、运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用粒料拌和机进行拌和。拌和时，设专人看管进料斗，并随时检查配合比。拌和注意事项：拌和速度根据季节温度、运输时间和摊铺速度综合考虑，以保证能连续作业。拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象，成品料堆放应随时用装卸机推平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。存料仓也不得过高，否则向运输车内卸料时容易发生离析。混合料的拌和含水量应略大于最佳含水量，以便碾压时接近最佳含水量。混合料运输汽车保证摊铺机作业高度的要求。连续摊铺时，运料车在摊铺机前10-30cm处停放，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂在空挡，靠摊铺机推动前进。施工过程中，摊铺机前方有卸料车在等候卸料，以保证连续摊铺作业。（3）混合料摊铺水泥稳定碎石摊铺前，灰土表面洒水湿润，但不得形成积水，以免混合料失水造成含水量过低。施工时采用全幅摊铺施工方法，避免纵向接缝，并尽量减少横向接缝。摊铺机缓慢均匀、连续不间断地进行，摊铺速度结合拌和速度、施工运输能力及摊铺厚度、宽度综合考虑，控制速度在2-6m/min的速度内为宜。（4）碾压混合料摊铺好，表面无离析现象时，即可碾压。初压时，采用振动压路机在摊铺全宽度范围内进行碾压。初压时采用静压2遍，速度为1.5Km/h，然后振动碾压2-3遍，速度为2.5Km/h，最后用18-21t三轮压路机静压3-4遍，速度为3km/h，最后采用胶轮压路机静压消除轮迹。碾压在直线段由路肩两侧向中间碾压，曲线段由内边向外侧进行碾压。相临碾压带重叠1/3-1/2轮宽。边缘采用槽钢支挡形式，碾压时紧靠支挡碾压。施工注意事项：①严格控制碾压含水量，以最佳含水量±1%时及时碾压。②拌和好的混合料要及时摊铺碾压，避免混合料结块硬化。 ③严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。④初压后检查平整度、纵横坡度和标高，必要时适当修整。⑤碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，压路机不得在混合料上长时间停留，振动压路机在停车、倒车时停振，并向另一方向运动后再开始振动，以免混合料形成鼓包。（5）养生在混合料施工完毕后第二天开始养生，在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状态。养生期内禁止机动车辆在上行驶。（6）检测碾压完毕后应及时检查平整度、标高、厚度、压实度等。发现问题及时处理，如各项合格可进行养生及保养。待养生期满后采用已批准的试验设备对完成的施工层进行压实度、弯沉等检测，如强度不满足要求，必须返工处理。（7）施工注意事项a．厂拌水泥稳定碎石时，各种成分的配比偏差控制在规定范围内。b．摊铺机铺好的混合料，一般不须进行整修，只有当局部机械原因方可能要求整修，修整必须是有经验的工人进行，且只能凿除重新摊铺，不得薄层找补。c．摊铺机开机前，保证有5-10辆汽车等候卸料，以保证连续施工。3.沥青混凝土面层沥青混凝土面层是位于基层上的最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气自然的作用，必须具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水等多方面的综合性能。3.1施工机械及检测仪器配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调式和试机，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。主要配备以下施工机械：德国ABG423摊铺机1台，YL20轮胎压路机1台，YL16轮胎压路机1台，双钢轮振动压路机YZC16、YZC12A各1台、载重15T以上的自卸汽车不少于8辆并满足摊铺机卸料高度要求，性能良好、精度符合规定的质量检测仪器。3.2施工方法 本次沥青混凝土采用成品沥青混凝土，施工时摊铺机摊铺，双钢轮压路机和胶轮压路机进行碾压。3.3施工准备（1）材料选择、试验、审定Ⅰ.沥青：沥青面层采用道路石油沥青。其各项指标须符合《沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中“道路石油沥青技术要求”的规定。并按要求进行抽检、试验。按每批货重量在500t（或以下）检验一次，指标标准须符合规定要求。Ⅱ.粗集料：采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石料。石料选用反击式破碎机轧制的碎石，其各项指标须符合《沥青路面施工技术规范》中的规定。Ⅲ.细集料：采用石灰岩粉碎的机制砂。使用的细集料应洁净、干燥、无杂质。其各项指标须符合《沥青路面施工技术规范》中的规定。（2）进行完善的沥青混凝土配合比设计热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度及车辙试验三部分组成。热沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：Ⅰ.目标配合比设计阶段a、确定各矿料的组成比例b、确定沥青的最佳油石比c、残留稳定度检验Ⅱ.生产配合比设计阶段a、确定各热料仓矿和矿料的用量b、确定最佳油石比c、残留稳定度检验Ⅲ.施工配合比设计阶段用生产配合比进行试拌，技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇试验和沥青含量、筛分试验，由此确定正常生产用的施工配合比。（3）做好沥青施工前的检查与清扫 沥青下封层施工完备后禁止一切无关车辆在表面行驶，保证表面不受污染，并检查是否有多余的下封层集料，如有污染及时清理。（4）铺筑试铺段沥青面层正式施工前，先做试验段。通过合格的沥青混合料组成设计，拟定试铺段铺筑方案，经总监理工程师审批后，采用投入的施工机械，铺筑试铺段。试铺段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定内容：Ⅰ.根据机械施工能力相匹配的原则，确定合宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。Ⅱ.通过试拌决定拌和楼的操作方式，如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度，验证沥青混合料的配合比，决定正式生产用的矿料配合比和油石比Ⅲ.通过试铺决定摊铺机的操作方式，压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，施工缝处理方法，沥青混合料的松铺系数。Ⅳ.确定每天施工生产量和作业长度。Ⅴ.全面检查材料和施工质量是否符合要求。Ⅵ.确定施工组织及管理体系、质量保证体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。试铺段的施工，严格按《沥青路面施工技术规范》规定操作。在试验段的铺筑过程中，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题及时提出改进意见。试铺段力争一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分，否则予以铲除。试铺段的检查频率根据规范规定比正常施工适当增加。试铺经检测各项技术指标均合格，经监理工程师批准后可正常铺筑。3.4沥青路面施工工艺（1）测量放样基层检验合格后，全线联测放样提前进行，并确保挂线能提前进场，做好挂线的各项准备工作。直线每10m设一桩，道口、曲线段每5m一桩。基准线将拉力拉到规定要求的拉力，基准线立柱与基准线之间连接牢靠，以免发生上下或左右松动现象。 为确保结构层厚度，若挂线数据（纵坡或横坡）需要调整时，需提前报现场监理认可，放可实施。（2）沥青混合料拌和沥青混凝土采用成品沥青混凝土，对供货方质量进行严格控制：沥青混合料用拌和楼集中拌制。拌和楼能分口、分级上料，计量准确、拌和均匀、自动调控、自动记录。沥青采用导热油炉加热，沥青加热温度控制在规定范围内，矿料加热温度控制在170-190℃。拌和站设置专门试验室，及时对混合料进行实验、检测，按每天至少取一次试样进行实验。刚开始拌和时，一旦发现花白料、焦料及离析立即停止拌和，找出原因并予以处理，对不合格的沥青混合料坚决不允许上路摊铺。在生产过程中，操作人员可根据计量情况，及时适时地调整配料皮带的转速，但不能擅自调整微机内输入的数据。微机内输入值根据实验室检查结果适当调整，决不允许操作人员随意调整计量值。（3）沥青混合料运输沥青混合料运输用15t以上自卸汽车，运输车的数量根据拌和站生产能力、摊铺机摊铺能力、实际运输车速、运距等情况综合考虑，合理配置。运输车装料前清洗洁净，易于卡紧、开启，以防汽车在运输过程中漏料，且运输车辆车况良好，不得漏油、漏水，以免造成材料浪费和路面污染。自卸汽车均备蓬布，每辆车盖好蓬布后方能出厂，以免混合料降温过快，造成材料浪费和环境污染。（4）沥青混合料摊铺沥青混合料采用德国ABG423摊铺机进行摊铺。按基准线行驶控制高程、自动调节厚度和找平，在倒换车辆过程中能连续摊铺，并有足够的功率推动熨平板装置，摊铺宽度可以调整。摊铺机起始作业前，现场至少有5辆料车，除摊铺第一车外，其余均按先后顺序依次摊铺。摊铺时，摊铺机按基准线控制厚度、横坡度。摊铺机摊铺过程中以一定的速度匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌和站拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合，选定合适的摊铺速度，力 争行进过程中保持匀速摊铺，尽量少停机。注意松铺厚度及路拱，电脑控制系统中途尽量少做变动，在必要时加以调整，务求平顺，以求不影响平整度。机械摊铺过程中，尽量少用人工修整，但当出现以下情况时，如断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺后有明显拖痕、表面明显不平整等，在施工人员专门指导下认真修整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。如属摊铺机本身原因，导致严重缺陷，立即停止摊铺，进行维修。（5）沥青混合料碾压沥青混合料的碾压采用配套的碾压机具。碾压紧跟摊铺机进行并保持其连续性。碾压按初压、复压、终压三个阶段进行：初压：用YC12A开轻振初压一遍，速度1.5km/h，在120℃以前完成。复压：用YL20胶轮压路机碾压4-6遍，速度4km/h，复压温度不低于90℃。终压：终压紧跟复压连续进行。用YZC-16振动压路机静压至无轮迹，速度4km/h，终压温度不低于70℃。碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，由路边向路中心碾压，相邻碾压带重叠1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。对操作手加强操作规范培训，不允许压路机在未成型沥青路面上转向、调头、紧急刹车和停在已压实但温度高于70℃的路面上。振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动，避免混合料拥包。施工现场设有检测小组，量测每车混合料温度、摊铺层厚度、平整度等，随时研究改进方案，使各项指标符合要求，确保工程正常进行。路面温度降至室外正常温度，压实后12小时方可开放交通。3.5施工中注意事项及质量保证措施（1）把好原材料关原材料质量不合格时，坚决不允许运进拌和场；堆放各种材料的场地进行硬化处理，并具有良好的排水系统，各种材料隔开堆放；细集料及矿粉加以覆盖，细料受潮将影响喂料数量及拌和质量。（2）沥青混合料拌和 严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度比沥青高10-20℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不超过10℃，贮料仓的储料时间不得超过72小时。拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和楼不得使用。拌和时间由试拌确定。使所有集料颗粒全部裹复沥青，并以沥青混合料拌和均匀为度。目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认有质量问题，作废料处理并及时纠正。每天至少取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性能。（3）沥青混合料运输采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运输到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。拌和楼向运料车放料时，汽车前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的离析。沥青混合料运输车运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有五辆左右运料车等候卸料。运料车用蓬布覆盖，以保温防雨，避免污染。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。（4）沥青混合料摊铺连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要的措施。摊铺机的摊铺速度按2-6m/min调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下等下一车料。机械摊铺混合料未碾压前，施工人员不得踩踏。一般不用人工整修。只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时，应予以铲除，并调整摊铺工艺。 摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得摊铺。（5）沥青混合料的碾压沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重量环节，选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压尽可能在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层平整度。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不得在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。对初压、复压、终压速度及碾压段落设置明显标志，便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。压实完成12小时后方能允许施工车辆通行。（6）施工缝的处理横向施工缝全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段尾段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯逢机割齐后铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干劲，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。不允许有纵向施工缝。（7）路面上面层选用石灰岩集料，填料采用石灰岩石料磨成的矿粉。上面层利用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。上面层与下面层横向接缝错开2.5m。其余施工工艺同下面层。（二）雨污水部分1．施工内容及注意事项(1)管材：雨、污水管采用橡胶圈承插接口HDPE双壁波纹管，环刚度不小于8KN/m2。雨水支管采用UPVC管材。(2)管道采用100mm瓜子片基础，沟槽采用毛米砂回填至管外顶以上150mm，车行道下管顶覆土小于700mm时用200mm厚C20素砼四周加固。 (3)检查井井盖采用承重铸铁井盖、隐形承重铸铁井盖和其他井盖。雨水进水井井盖为钢筋砼材质和花岗岩材质。(4)管道敷设顺序由深至浅即先下游，再上游。(5)本工程沟槽回填时，槽内不得有积水，回填的相对密实度应符合设计要求。2．施工工艺流程测量放样开挖沟槽管道基础铺设管道管道接口砌井闭水试验沟槽回填3．施工方法3.1开挖沟槽：在路基挖、填至设计标高后开始进行管道沟槽开挖，沟槽开挖采用机械开挖与人工修整相结合的方法，使用反铲挖掘机，按测量人员撒出的石灰线和标出的挖深挖掘，挖出的土方由自卸汽车运至弃土场或灰土拌合场，沟槽边坡采用1：0.33，挖掘机挖至距沟槽设计底板0.2m，采用人工修整并挖至沟槽设计标高，挖槽时尽量不要超挖扰动原土，槽底宽度必须在管基两侧留有必要的工怍面及排水沟。3.2管道垫层及基础：当沟槽开挖至槽底设计高程，经检验合格后，按设计铺筑100mm瓜子片基础。基础一定要铺顺、铺平，瓜子片使用机动翻斗车运输至现场，铺筑前要保证槽内无水作业，基础顶面高程应符合设计要求。3.3管道铺设及接口：经检验合格的管子运至沟边，经核对管节、管径无误后方可下管，管径中300之内的管子采用人工下管，管径中300以上的管子采用汽车吊车下管，吊车下管时，吊车距沟边应大于2米，要有专人指挥，找好重心速度均匀地下降，平稳的将管道放至平基上。排管和校正采用人工，为保证排管质量，用全站仪控制管道中心线，确保管道中心位置准确。应保证管内无泥土、砂浆、砖头、木块等杂物。本工程排水管道采用橡胶圈接口。严格按有关规范操作。3.4砌井（1）雨污水检查井采用砼模块式检查井，施工及验收要点：A、井位放线由测量人员按设计图纸放出确定井位开挖范围深度。B、作业人员按窨井位置线开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。检查槽深槽宽，清平槽底进行素土夯实。 C、按设计文件及标准图集要求做垫层及砼基础底板，若基底土质软，经设计人员同意后，可对基底土进行换土处理。D、砌井前虚检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。E、混凝土模块进入施工现场前必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期。F、砌筑砂浆所用的砂、水泥、水和外加剂等应符合有关规范及规程的要求。G、灌芯混凝土应符合有关的规范及规程要求，当采用泵送混凝土时，其塌落度为140-160mm。H、砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及污物，气候炎热干燥时，砌筑前1-2小时应将模块喷水湿润。I、首层混凝土模块应按设计图纸要求定位。J、砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2（防水）水泥砂浆。K、砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上留设脚手架孔。L、灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。M、灌芯混凝土应分层(300-500mm)捣固，连续浇灌，直至距本次浇筑段模块顶面60mm止，不留施工缝，一次灌注高度不大于2米。N、捣固时，应孔孔连插、连振，不可漏振。0、项层模块灌芯应浇至顶面上沿平齐。P、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。Q、一般情况下，检奎井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。R、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。S、检查井井身尺寸的允许偏差为：长度、宽度：0-40mm。直径：0-40mm。T、冬雨季施工及施工安全等应遵守国家及地方有关的规范、规程、规定。U、检查井的施工及验收除应遵守上述说明外，尚应遵守国家及地方现行的有关规范、规程、规定。 （2）砖砌井施工及验收要点：A、井位放线由测量人员按设计图纸放出确定井位开挖范围深度。B、作业人员按窨井位置线开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。检查槽深槽宽，清平槽底进行素土夯实。C、按设计文件及标准图集要求做垫层及砼基础底板，若基底土质软，经设计人员同意后，可对基底土进行换土处理。D、砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。E、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持lcm，拌和均匀，严禁水冲浆。F、井身为方形，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。G、砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。H、井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。I、井壁与管道接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。J、支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管口应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。K、护底、流槽应与井壁同时砌筑。L、井身砌完后，外壁应用砂浆勾缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。M、如井筒不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。N、砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应拆除重砌，不可砸掉。0、井室内有铸铁爬梯，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（3）闭水试验 检查井砌筑完成后，污水管道需进行闭水试验，试验上游水头应≥2m。管道渗水量应符合有关规范规定。按井距分隔长度不大于IKM，带井试验。渗水量的测定时间不小于30分钟。管道闭水试验，应从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格，管道未回填土且沟槽内无积水，每个试验段孔洞都进行封堵不漏水，即可进行管道闭水试验。管道两端管堵养护3～4天达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，闭水试验的水位，应为试验段上游管内项以上2.0米，如井高不够2.0米，应将水灌至上游井口高度，注水过程同时检查管堵、管道、井深，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验。(4)沟槽回填在闭水试验符合要求后即可进行沟槽回填。排水管道安装宪毕验收合格并签署隐蔽工程验收单后应及时回填，尽量缩短沟槽暴露时间。本工程沟槽采用毛米砂回填，用挖掘机配合人工均匀地摊铺到槽内，分层夯实。不同部位采用不同的夯实工具，管道胸腔部分及管顶50厘米内，采用小型柴油气锤、蛙式打夯机等，管道两侧应同时回填，保持回填高度大致相等。管道顶面50厘米以上可采用压路机碾压，每填筑一层压实后，都要进行密实度检测，检测合格后才能再填上一层。（三）挡墙部分1．施工准备此挡墙处在常发广场项目北侧。先按现场情况和图纸要求定出挡墙位置（含足够施工面），选定有利于挡墙施工的材料堆放点。所进原材料必须在施工前先送检符合设计及规范要求才允许使用。2．基坑开挖当挡墙位置确定无误后，进行基坑开挖。因挡墙高度较大，在施工时为考虑高挖土方坍塌，所以基坑不能一次性按设计长度开挖，需要分次开挖。开挖的基坑的必须保证其几何尺寸，地基承载力必须达到要求，开挖后请建设、设计、监理方进行验槽，通知试验单位做承载力实验，超挖部分用级配沙砾石回填。如地基承载力达不到设计要求及时汇报予以处理。 3．挡墙地基处理：此挡墙为砼基础，在施工时采用商品砼。混凝土浇筑前，应对支架，模板和钢筋进行检查，模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢应清除干净，模板缝隙应填塞严密。模板使用脱落剂脱模，严禁使用废机油。4．挡墙为水泥砂浆砌石挡墙，在砼基础施工完毕后，首先满铺一层水泥砂浆，再砌块石，后均需用砂浆满灌，保证缝隙砂浆饱满。挡墙每隔15m设伸缩缝，缝宽20mm,当地基或基础变化时均设沉降缝，逢中采用沥青麻筋填塞。每满铺一层砂浆后砌一层块石，然后采用砂浆满灌。5．当挡墙高度达到2.0m后采用双层脚钢管平架，在挡墙中间位置设置龙门吊作垂直运输工具，每砌完一层块石后，对台背进行回填夯实。滤管位置采用级配砂石回填，滤管采用透水性土工布包裹。6．在进行土方开挖时尽可能少挖原土，减少回填土方量，来保证挡墙质量。每砌一定高度，按要求搭设脚平架，铺设脚手板，设置好安全网，当挡墙砌筑完成后，按设计进行闭缝，做假缝，完成后开始拆脚手架，依次往下拆，全部缝完成后，脚手架也拆完。第四章工程质量体系及保证措施一．建立完整的质量保证体系实行全面质量管理，严格执行ISO9001:2008质量保证标准。我公司已通过ISO9001:2008质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。二．强化质量意识，健全规章制度（1）牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。 （2）确立各级总工程师技术负责制，总工程师主管施工技术。推行集团公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。（3）经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。（4）主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监督，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。三．实现科学先进试验检测、监控手段试验、检测、监控工作是控制工程质量的核心，评价工程质量的手段；科学研究是指导现场施工、提高工程质量的途径。必须从检测方法、监测设备、科研方法和人员素质等方面给予高度重视。科研必须为现场生产服务，为各项工序的施工提供科学准确的施工参数和数据，不断改进施工工艺和施工方法，确保质量目标全面实现。（1）项目经理部建立中心试验室和测量队，配备满足本工程需要的工程检测和科研仪器设备。中心试验室负责取得本标段的试验参数和获取本单位内部检测评定结果、原材料的检验和试验，对设备仪器负管理责任。测量队负责对道路中线、高程进行精确测量控制，项目经理部对中心试验室和测量队工作予以指导，对试验测量结果进行跟踪分析，确定出指导施工的各项参数，对重大项目和工艺进行科技攻关，解决施工过程中的难点和重点问题。（2）认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。健全检测试验设备管理制度，建立台账并设专人管理。执行按周期检定制度，定期对设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。四．强化施工管理,确保工程质量 （1）对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。（2）做好图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。（3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文件整理工作的同步结束。（4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。（5）贯彻质量样板制、三检制。（6）严格质量检查制度,各级质量检查人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。（7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。（8）质量检测和质量评定以《验标》为依据,用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目,把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口决,用标语牌的形式,树立在施工现场,使每个施工人员熟悉,便于掌握运用。（9）做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由公司质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。（10）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：a.施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。b.施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。 c.每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。(11)认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理分析。五．严把原材料采购、进场、使用的检验关（1）经过委托检验进入工地的材料符合规范和设计要求。从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。（2）每批进场水泥、石灰、碎石等主要材料，向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。（3）工程中所用瓜子片、毛米砂、碎石及填料等当地材料，填料按工程勘察的地质资料与技术规范作相关试验，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用。第五章安全生产、文明施工、环境保护体系及保证措施一．安全生产体系及保证措施按承诺工期和创优目标实施本工程，是我们组织本工程施工的宗旨。为达到以上目的，安全施工同样是我们的目标。为此，我们把“万无一失抓安全”作为一项十分重要的工作来抓。并成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，项目部各技术和管理人员为成员的安全生产小组，全面负责本项目的安全生产工作。1.安全施工的目标杜绝出现人身伤亡事故，轻伤率低于千分之一。做到预防为主，把各种可能出现的事故消灭在萌芽状态。2.安全施工的范围及措施2.1临时用电安全防护（1）临时用电必须符合供电局的有关安全运行程。 （2）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。（3）低压架空线必须采用绝缘铜或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4米。（4）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉，过路处要穿管保护，电源必须设漏电保护装置。（5）集中用电场所配电开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电器具齐全完好，注意防尘。（6）必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。（7）手持电动工具和单相回路的照明开关箱内装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。（8）施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2.2交通运输安全因为本工程周围情况复杂，施工单位多，来往人员多，且本工程土石方运输量大、运输车辆多，必须加强对汽车驾驶员进行交通安全教育，严守交通法规，严防交通事故发生，尤其在进入施工地段必须做到“宁停三分不抢一秒”。考虑到工程现场情况，因此必须加强进入施工范围的社会车辆管理，在出入口处派人值勤，限制尽可能少的社会行人、非机动车辆进出，按满足施工需要的规定路线通过。其次，对施工场内已开挖成形的沟槽、窨井等用护栏围护，晚上设置红色警示灯警示。2.3施工机械安全防护（1）基本安全要求①施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。②机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人 员，不准从事机械操作上岗。③机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。④机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。⑤严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。⑥做好隔离防护措施，控制闲杂人员进入工地。⑦进入工地施工人员，佩带安全帽等安全保护装置。（2）挖掘机作业作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘机司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施，方准使用机械。（3）推土机作业安全在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；坡道行驶时，要低挡前进，并不得换档，也不准空档滑行；横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。两台以上推土机在同一现场作业时，前后距离不得小于8M，左右距离不得小于1.5M。工作结束时，应将机械停放在平坦安全的地方，入下刀片，锁好门窗。（4）压路机作业安全作业中，需人工消除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁；禁止正面跟进，压路机工作时时速不得大于5KM/h。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5M，左右不得小于1.5M。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦拭维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。（5）装载、铲运机作业安全作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不 得进行铲斗升降和翻转动作，严禁用铲斗载人。两台以上机械在同一场地作业时，应保持不小于5M的作业距离。上下坡道时应低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不得大于6度。在坡道上不得进行维修保养作业，不得进行转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再起动行走。（6）路面施工机械安全各种运输车辆在未竣工的路面上行驶，最大时速不得超过15KM；小型机动翻斗车最大时速不得超过15KM；严禁超载、超员。自卸汽车维修车箱顶升到位后，必须用木块垫实，防止失压时车箱回落造成人员伤害。沥青推铺机工作时，非司机禁止在机上活动；熨平板上严禁站人。往压路机碾子上喷洒隔离剂的人员应在压路机左右两侧操作，严禁正面跟进。路面机械施工的区域内，要实行交通管制，非施工人员车辆不准随便穿行。2.4其它安全为确保安全，在施工前必须摸清地下原有管线埋设的确切位置。在此前提下，施工人员要用人工开挖深坑的方式把它们标志出来，以防在路基退土或挖沟槽时损坏，并在此地设置醒目标志。严禁野蛮施工。加强防火、防盗安全管理，杜绝治安事件发生。雨（污）水管道沟槽开挖时，为防止塌方事故，施工人员作业一律戴安全帽，同时派专人于现场监护。二．文明施工措施为贯彻南京市创建工作精神，根椐市创建工作对于建筑工地的要求，做好工地的文明施工工作。1、严格制订并执行文明施工的各项规章制度，并专人负责文明施工工作，做好检查落实工作。工地办公室管理图表上墙，以规范施工为基础促进文明施工。2、对全体人员进行文明施工教育及文明施工交底。3、施工现场布置协调美观，机械停放整齐，材料各品种、规格按要求有序堆放。 4、在工地出入口设置护栏，封闭施工，并于工程主要路口设置宣传牌和警告标志。出入口处设专人值勤，其它与工程施工无关的交通工具及人员不得进入施工现场，施工场地、交通通道（临时便道）要确保畅通，确保行人车辆安全进出。5、运输车辆做到不滴、撒、漏，并在出入口有专人检查。工地排水应有序进行，不得乱排乱放。6、现场配备洒水车，严格控制工地扬尘，对易产生扬尘的区域进行严密监测，常洒水。7、工地食堂做好卫生工作，做好防蝇、防鼠、防毒工作，搞好食品卫生工作。8、临时设施内电器不乱拉、不乱接。不乱晾、不乱挂。做好卫生工作。9、夜间施工，施工现场的照明灯设置要足够，已开挖且不能够及时回填的沟槽，用护栏隔离，夜设红灯警示。三．环境保护措施1.切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规,方针，政策和法令。结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。2.重视环保工作编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为一项内容，并认真贯彻执行。3.加强施工生产的环境保护工作，针对地区特点，针对性的采取措施，以最大限度地减少施工环境的破坏：（1）加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时，不得破坏，已破坏的，应尽可能予以恢复。（2）采取有效措施，消除施工污染。施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。在居住区要防治噪声污染。4.强化环保管理 健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。5.加强环保教育宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。第六章施工机械及劳动力配备计划一．施工机械投入计划1、施工机械投入计划表工程施工机械设备，挖掘机、推土机、压路机、装载机、路拌机、平地机、洒水车等为本工程中一些主要施工机械，另外还有小型打夯机、电箱、照明设备及水泵等我单位现均已具备。部份施工机械可根据工程的需要重新采购或租赁。另外，根据现场实际情况，根据以往施工积累的经验首先试开工一段。边施工边了解现场的情况，如地质情况及地下管线分布情况等，从中掌握规律，形成一套行之有效的施工方案，为全面开工打好基础，创造条件。若一切顺利，可以在3天内根据各工序所需要投入的机械设备、人力有计划有步骤地到场，随时形成各个工序的大干高潮。同时考虑到工期、相对施工任务内容多等情况，现场拟准备一部分施工机械及人员待命，准备随时投入施工。2、机械设备进场落实措施(1)项目部工程计划组根据施工进度计划统计施工需要设备与机械，并上报各进度所须的机械设备数量给公司设备部，由公司设备部直接安排相应的施工机械和设备进场，特别是关键线路的工序施工的机械与设备必须无条件满足。(2)在每部机械与设备进场前，公司机械设备部派专业人员进行检查维修，保证机械设备以良好状态进场。每部机械设备进场时，必须配备相应数量的操作手和维修工，保证机械设备能随时投入施工中。(3)机械进场时，根据机械施工现场的具体情况，从实际出发，根据不同的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑，统筹安排。(4)项目部必须提前为机械施工准备良好环境，整平场地，清除地面障碍，查清有无架空线路影响和地下管线设施，避免机械施工作业引发事故。 (5)根据施工机械作业时，计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电和用水的需要。(6)机械设备在闲置时，由操作手进行保养，并配合维修工检查更换受损零部件，保证机械设备处于备战状态，具有技术状态完好，安全装置齐全、灵敏、可靠。(7)对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按照计划进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。二．劳动力投入计划1、劳动力投入计划表为了高效、保质地完成本次工程的施工任务，我公司将立即选用一批有着丰富的施工经验、过硬的施工技能的施工队伍。根据工程的施工内容，主要配备工种为：普通工、测量工、道路工、砼工、木工、瓦工、管道工、安装工、水电工及机械操作人员、机修工等。具体各工种人员的配备情况如下：天数工种按工程施工时间阶段投入劳动力情况306090120150180普工102020202010测量工333333道路工5101010105瓦工101010555木工555000砼工555500管道工5101010105安装工555555水电工222222机修工222222机操手8101010105总计6082827267422、劳动力投入的保证措施 以人为本，强化管理，为业主服务，采用适用本工程的先进施工工艺和施工技术，达到降低施工成本，缩短工期，争创优良。认真执行国家地区对环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定的法规。本工程现场的管理机构设置根据招标文件精神，委任多年来我公司施工过大量市政工程的项目经理直接管理本工程，并派足优秀管理人员，组成人员素质高、团结协作好、行之有效的管理机构。(1)实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理模式，组成工程项目经理部。项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。公司各职能部门对项目总后运作负责指导、监督和考核。(2)施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，坚持质量、安全两个保证体系，在保证工程质量的同时，力争提前完成。(3)组建施工队伍的保证措施因本工程施工任务繁重、工期紧，除采取科学合理的施工方案外，还须适当增加劳动力和延长工作时间，必要时增加劳动班次，甚至连续作业。抽调技术熟练、身强力壮的操作工人到现场作业，选好班组带头人，组成精干有力的施工队伍，确保按时完成施工任务。①调集施工力量，做好队伍进场的准备施工班组或作业工种的人数确定后，就要按照组建精干队伍的要求，具体落实各施工班组或作业工种的人员，调集施工力量，组建队伍，做好进场准备。②做好所有工人进场的教育进场前必须做好工人的三级安全教育工作和施工技术培训工作，工人进场教育应包括质量目标、安全生产、文明施工和遵纪守法等内容。③建立健全各项管理制度，制定实施细则施工组织设计中已制定了各项主要管理制度和措施，项目部还必须结合实际情况，制定实施细则及施工现场有关的各项操作规程，并落实到有关班组及各工序，做到有章可循。④操作工人的保证措施 a、做到“三懂四会”，即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会操作、会维修、会检测，每个人都要认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。b、爱护原材料和各种构件半成品，正确使用各种工卡量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。c、严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程和产品不交工，凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底以及应知应会操作造成返工或质量事故者,要负具体操作责任，并赔偿损失。⑤劳动力投入保证措施本工程劳动力按各项工程项目的需要配置，同时考虑均衡性，合理安排工序，使劳动力的使用量相对均衡，即尽量减少劳动力的使用高峰值和低峰值之间的差距。A、施工管理人员的落实措施根据本工程特点，安排与本工程各分项工程的相关的专业技术人员直接到现场负责该分项工程的施工。项目经理长驻现场，统筹整个工程的施工计划和安排，领导项目部各管理组合理地进行各分项工程的施工，协调各施工队之间的配合工作。各管理组在每个施工环节中都必须紧密跟踪，保证整个工程的进度和质量。特别在重要环节施工时，要求各管理组的组长留驻现场。B、劳动力保证措施劳动力主要使用本公司的职工为主，适量补充与公司长期合作的专业民工队伍。加强进场施工人员的教育，包括施工技术教育和安全教育，向劳动人员进行技术交底和安全交底，让各种施工人员熟悉工程技术要点和安全注意点。尽快搭建好现场宿舍和各种生活设施，确保满足进场劳动力的居住和生活基本要求。劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少量修建临设的普通工人；在临建完成后，组织管道工、瓦工、木工、道路工等其他劳动力进场。 第七章组织机构、管理职责及保证体系一．组织机构设置为承建该市政工程,拟组建常发广场市政工程项目经理部。项目经理由我公司法人委托，全权代表法人行使对业主的承诺，负责本工程的一切管理活动，并带领项目部全体人员围绕本工程的质量目标和工期计划，采用项目法组织施工。另外选派具有丰富实践经验的一名工程师担任本工程的项目总工程师。项目经理部下设工程四科一室：工程技术科、质量安全科、财务科、设备物资科、综合办公室，工程技术科下设测量组、计划管理室，各部门、施工作业队在项目部的领导下既相互独立、各负其责，又相互统一、相互配合。项目经理项目总工综合办公室财务科工程技术科质量安全科物质设备科各施工队二．项目管理机构人员职责1、项目经理：为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行、审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本项目施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程中的关键问题，并与业主及监理保持经常性接触。2、项目总工：负责主管技术工作。 (1)组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。(2)掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。(3)组织项目部的图纸会审，规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。(4)参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。3、工程技术科：负责技术业务工作。(1)在项目技术负责人领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及怍业规程，并负责技术交底。(2)制定进度计划、检查、督促计划的完成。(3)校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目技术负责人直至项目经理签发。(4)及时了解并研究解决施工现场的技术问题，对重大问题及时向项目经理、项目技术负责人报告。并与别的科室合作，对项目管理活动提供技术上的支持。(5)组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。(6)组织撰写施工技术总结和竣工报告。4、质量科：负责工程质量管理工作。(1)认真贯彻相关质量管理的方针、政策、法规及本单位质量管理规定。(2)协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定质量保证措施，并对作业规程编制提出质量要求。(3)编制质量计划，并负责督促实施。(4)检查、督促、指导生产过程中的质量活动，组织质量检查和各项质量培训教育。(5)负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。(6)负责工地质量事故的调查处理。(7)执行质量一票否决权。5、安全科：负责工程安全管理工作。 (1)认真贯彻相关安全管理的方针、政策、法规及本单位安全管理规定。(2)协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定安全保证措施，并对作业规程编制提出安全要求。(3)检查、督促、指导生产过程中的安全活动，组织安全检查和各项安全培训教育。(4)负责工地安全、工伤事故的调查处理。(5)执行安全一票否决权。6、物资设备科：负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作和负责采购材料，保证器材供应，并对材料质量负责。(1)参与编制材料计划，按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、按量、按期采购。(2)在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。(3)定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。(4)负责协调施工机械的迭购、调配、管理工作。(5)负责机械设备的鉴定认可工作。(6)负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。(7)建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。(8)配合项目副经理及其它科室进行机械配备和协调生产。(9)配合质量科、安全科调查、处理机械事故及交通事故。7、财务科：负责会计和财务的管理工作。(1)负责组织财务计划，管好用好各项资金。(2)及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。(3)参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。(4)参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。(5)负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。(6)参与订货合同的评审和采购合同的评审。8、综合办公室：负责办公窒、后勤、保卫等相关工作。 (1)负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。(2)负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。(3)负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。(4)负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。(5)协助作好宣传工作。第八章附图、附表一、劳动力计划表二、施工进度计划表 一、劳动力计划表天数工种按工程施工时间阶段投入劳动力情况306090普工101010测量工333道路工5105瓦工101010木工555砼工555管道工555安装工555水电工222机修工222机操手8105总计606757 施工进度计划表暂定开工日期为2015年7月1日，竣工日期为2015年9月30日，总工期180天。具体开竣工日期以开工令为准。月份主要工程项目789上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备路槽开挖排水工程施工灰土填筑水稳稳定碎石基层安砌侧（平、缘）石沥青面层挡墙施工施工扫尾及清理 '