钢塑复合加筋挡土墙施工方案

'xx公路项目加筋挡土墙施工方案xx市xx工程拉筋带厂有限公司二O一O年十月 加筋挡土墙施工方案一、工程概况加筋挡墙工程主要为公路桥梁引道，均为双面加筋。加筋土挡墙使用“CAT30020B”型钢塑复合加筋带。加筋带穿筋孔竖向、水平间距均为500。二、加筋土挡墙施工方法与质量控制第一节总则1．1加筋土挡墙必须严格按照施工设计文件进行施工。1．2地基处理在遵照设计意图的同时，可根据实际情况调整，但必须征得监理工程师和设计代表的同意。1．3必须作好临时排水工程和永久性排水工程。对于填料表面，若遇雨且尚未压实,宜用彩条塑料布覆盖。1．4筋带应根据每日需要量运至现场，不得将多余筋带堆于露天存放。1．5有缺陷的面板不得运到现场，更不得使用不合格面板。1．6填料的压实和筋带的质量是保证加筋土挡墙安全的关键。施工时必须根据设计文件，按《公路加筋土工程施工技术规范》和有关规程规定进行施工，并加强施工质量检查工作，积极采取相应的技术措施，以保证工程质量。1．7运至现场的筋带，必须每批抽检其断裂强度、伸长率和偏斜率。1．8位于平曲线内的加筋土挡墙，基础、面板都必须顺适，其沉降缝必须上下贯通。必须严格控制好面板的垂直度，以免影响加筋土挡墙的使用和美观。1.9加筋土挡墙下的涵洞，必须严格按施工规范和设计文件施工，否则，将造成不可挽回的损失。第二节准备工作2．1施工前熟悉设计文件，作好原材料调查、取样、面板及基础混凝土配合比设计、按设计文件和施工规范要求预制面板；2．2作出详细的施工组织设计，建立领导班子，施工和监理部门都应指定专人负责、 明确职责；加筋土挡墙的施工组织机构见图2-1所示。2．3施工测量控制：2．3．1中线测量、恢复原有中线桩，测定加筋土工程的墙面板基线。直线段20m设一桩，曲线上10m设一桩，尚可根据地形适当加桩，并应设置施工用固定桩。2．3．2水平测量、测量中线桩和加筋土工程基础标高，并设置施工水准点。2．3．3恢复中桩核对横断面，并按需要增补横断面测量。2.4清理场地、整平压实，并应满足筋带铺设要求。项目负责人项目技术负责人现场试验员现场技术员现场质检员筋带铺设班零杂工班车辆运输班面板预制及安装班干部施工机械班2-1施工组织机构2．5加筋土挡墙施工工艺流程图见图2-2所示。2．6加筋土挡墙监理流程图见图2-3所示。2．7加筋土挡墙施工，除按一般路基施工配备压实机械外，还应选备夯锤，以及振动板，蛙式打夯机，手扶式振动压路机等小型压实机械，以便在面板内侧1.0m范围内压实填料。加筋土挡墙所需各种机械设备的配备情况见表2-1所示。表2-1加筋土挡墙机械设备配置表 序号施工作业面机械名称3000~5000㎡5000~7000㎡7000~10000㎡备注1Zl-30装载机122面板吊装、调整，边角铲运土方，填碎石220~50吨压路机1~2223手扶式打夯机或手扶式压路机23~44距面板1米以内及边角地区的压实4五吨自卸车6~88~1012~15另配装车设备说明：1、表中设备配备8小时完成两层填方（即50cm厚）计量；填料运距考虑1~3km，运距增加则相应增加自卸车。2、表中设备配置实用于单面加筋墙，若为双面加筋墙，小型压实设备（手扶式打夯机或手扶式压路机）应相应增加。3、施工作业面根据填方面划分2~4个作业面交叉流水作业；务必采取挡墙起止端前后进料的办法运输填料。 基础工程及面板预制墙顶标高调整面板检查面板补压及调整面板调整填料调整筋带竣工验收附属及防、排水工程检查压实度和面板碾压填料检查填料填料摊铺检查筋带铺设筋带面板安装图2-2加筋土挡墙施工工艺流程图 第三节基础工程3．1对于加筋土基础地基应压实平整，且承载力满足设计要求，若不满足则作不小于2米宽，0.8米深7%的水泥稳定层或其他刚性基层。3．2C30钢筋混凝土条形基础梁应按设计要求预留沉降缝。3．3设置错台处应按设计要求进行基础处理，并及时用浆砌片石将表面封闭。3．4基槽及基础质量检查项目及有关表格见附表:Table1、Table2。第四节面板预制与安装4．1面板采用钢模制作，对钢模及底板要经常检查及维修，清除模板上的砼残留物，每次都要刷脱模剂后再预制，以保证预制光洁平整，达到设计精度要求。4．2面板开始安砌前，预制件强度及几何尺寸应严格符合设计要求，基础平整，放样准确；4．3面板在运输过程中应轻搬轻放，对于质量不合格面板不得运至现场。4．4在清洁的钢筋混凝土条形基础顶面上，用1:3水泥砂浆调平安砌第一层面板，并穿拉筋带。面板砌筑要横平竖直，同层相临面板水平误差不超过10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm。施工人员要做到层层检查，复核路基宽度，拉筋孔是否对正，挡墙平整度、垂直度是否符合规范要求；当不符合上述要求时必须立即返工。4．5面板安装排列顺序见设计文件，以1.0m长的板为主，以0.5m长的板作错缝端头调节板。4．6按要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝宜小于10mm。单块面板内倾1/100~1/200作为填料压实时面板外倾的预留度。4．7刚砌完成面板，不准用身体靠压，不准坐在面板上休息，防止面板产生位移。4．8以后每层面板安装，均应沿面板纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球或挂线核对，每三层面板安装完毕均应测量标高和轴线，其允许偏移量与第一层相同。水平误差用1:3水泥砂浆调整，严禁用坚硬石子支垫，以免造成应力集中损坏面板。4．9安装缝应均匀、平顺和美观。4．10不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。4．11沉降缝宽1cm，缝宽保持一致，上下贯通。4．12加筋土挡墙顶面纵坡，用现浇C25混凝土作调坡层，并应注意与面板协调一致和美观。调坡层的最小厚度要求不小于路面设计总厚度。4．13若面板安装处于平曲线内，要根据不同曲线半径和缓和曲线长度，合理掌握间 隙大小，使安装出来的面板外侧边缘线严格符合路线设计标准；同时注意外观整齐，同层面板保持在同一标高上。4．14面板安装质量检查项目和有关表格见附表2-6。第三节铺设筋带5．1土工合成材料类加筋带应堆放在通风遮光室内。土工带的裁料长度一般为2倍设计长度加上穿孔所需长度。5．2土工带与面板的连接，采用将土工带的一端从预留孔中穿过（上下穿过），折口与另一段对齐，并在预留孔处绑扎以防抽动。还应避免筋带在预留孔处绕成死结。5．3土工带应成扇形辐射状铺设在压实整平的填料上，不宜重叠，不得卷曲或折曲，见图2-3。5．4土工带不得与硬质棱角填料直接接触，可用人工在筋带上下铺设细粒土。5．5土工带在铺设时，可用夹具将筋带拉紧（拉力宜保持一致），再用少量填料压住筋带，使之固定并保持正确位置。5．6涵洞处当筋带不能与面板垂直时，应增设加强筋带，加强筋带的数量由施工单位、监理工程师、设计代表根据现场实际情况确定。同时对填料用水泥碎石土置换。5．7筋带铺设质量检查内容应按施工规范进行，有关表格见附表2-7。面板穿筋孔筋带图2-3加筋土铺设示意图第四节填料的采集、摊铺和压实6．1填料采集前应按交通部现行的《公路土工试验规程》的要求进行标准击实试验（重型击实标准）。6．2填料内不得含有树根、草皮和其它杂物等。 6．3加筋土填料应根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实。6．3．1卸料：卸料机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖一定厚度填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。6．3．2摊铺：摊铺厚度应均匀一致，表面平整，并设不小于3%的横坡。摊铺机具与面板距离不应小于1.5m，距面板1.5m范围内应用人工摊铺和整平。摊铺机具运行方向应与筋带方向垂直，且不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车。6．3．3填料压实：距面板1.0米范围内，压实度大于90%。距面板1.0m范围以外，距路槽底面以下80cm范围内压实度大于95%，80cm以下范围压实度大于93%（重型击实标准）。(a)碾压前，应试铺一段面积为400~800㎡试铺段。试铺前施工单位应提供计划用于试验路段的原材料、施工程序及工艺操作计划等详细说明并报监理工程师批准。试验路段主要是检验承包人所采用的设备是否满足备料、拌和、摊铺和压实功率的要求以及施工方法和施工组织对加筋土的适应性。现场压实试验应进行到监理工程师和承包人对达到规定的压实度的方法取得一致意见为止，记录下一致同意的压实方法：包括压实设备类型、工序和压实次数以及层厚，而且应记录压实时材料的含水量范围、干密度，在今后主体工程中作为现场控制依据；(b)加筋土工程的填料应分层碾压，建议分层厚度（20~25cm）。碾压时一般先轻后重，并不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车；(c)压实作业先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近面板部位；(d)重型压实机械距面板不得小于1.0m，距面板1.0m范围内利用人工夯实，或小型压实机械压实到设计要求压实度。6．4压实检验项目及有关表格见表2-8。第三节其它工程7．1反滤层厚度0.5m，严格按设计要求与加筋体施工同步进行；反滤层是否达到设计要求是填土是否流失的关键，必须严格认真做好。7．2施工现场应先做好场地排水，以保证速正常施工。当加筋土工程范围内出现层间水、泉水等时，应先做好排水工程。其质量检验标准见表2-9所示。7．3水泥稳定碎石土垫层所用水泥标号不得低于425#，其用量不得少于设计要求，碎石粒径要求不超过6cm。施工前必须按交通部现行的《公路土工试验规程》作重型击实 试验。水泥稳定碎石土可采用人工拌和，但最好采用拌和机拌和，都必须和至颜色均匀一致，并在最佳含水量下压实成型，其压实度不低于93%。第三节质量检查、监理工作加筋土挡墙施工应加强工程质量管理，建立健全质量检验、工程检测及工序间交接验收等各项制度，应做到原始记录及分项工程质量验收、检查执行资料齐全，数据真实可靠。对于高大加筋土挡墙，必须实行质检旁站，随时检查筋带长度、根数、铺设方式等是否符合规范和设计要求，分层检查压实度和平整度，其检测频率严格按规范执行；对于不符合设计要求或规范要求的，一律返工，直至符合要求为止，否则不得进行下步施工工序；对于不听从指挥的人员，必须撤离、调换，并给予相应处罚。 表2-1加筋土工程基槽现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果1轴线偏位(mm)30沿轴线量2点2基底标高(mm)-30，+30水平仪测3点3断面尺寸(mm)符合施规3.2.2任测2点4地基承载力不低于设计要求《公路质量评定标准》结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程：日期：注：以20米为单位，小于20米仍然以20米计。 表2—2加筋土工程基础现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1圬工强度（Mpa）在合格标准内《公路质量评定标准》2轴线偏位(mm)25沿轴线量2点3基顶标高(mm)—20，+20水准仪测2点4断面尺寸(mm)不小于设计测2点5基顶平整度(mm)102米直尺测3点结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期：注：以20米为检查单位，小于20米仍以20米计。 表2—3钢筋骨架加工现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1受力钢筋间距（mm）（mm）±10每构件检查2个断面用尺量2箍筋分布间距（mm）±20每构件检查5-10点用尺量3钢筋骨架尺寸（mm）长±10，宽±5按骨架总数抽查10%用尺量4保护层厚度（mm）不小于设计值每构件沿模板边检查8处用尺量5弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%用尺量结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期；注：钢筋骨架加工质量检查按钢筋骨架总数随机抽查10%。 表2—4预制加筋土面板现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1混凝土强度在合格标准内《公路质量评定标准》2边长（mm）±5或0.5%边长各量一次3两对角线差（mm）±10或0.7%对角线两对角线各量一次4厚度（mm）+5，—3量两点5表面平整度（mm）4或0.3%长（宽）长宽方向各量一次6拉环或穿筋孔无明显偏位易穿孔目测7外观符合施规5.2.3目测结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期；注：1、面板质量检查按面板制作数量随机抽查10%；2、本表第2、3项次中有两个允许偏差值时，应取绝对值小者为检验标准。 表2—5加筋土工程面板安装现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1每层面板顶高（mm）±10检查4组板2轴向偏位（mm）±10挂线量3处3墙面竖直度或坡度（mm）+0，—0.5%吊线量2处结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期：注：1、以20米为检查单位，小于20米时仍以20米计；1.面板安装以同层相邻两板为一组。 表2—6筋带施工现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间施工桩号设计墙高筋带层数设计筋带长度设计筋带根数实测筋带长度实测筋带根数筋带与面板连接筋带的铺设结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期；注：1、各检验项目抽检频率均为每施工段抽检5个结点；2、表格中实测筋带长度及实测筋带根数均填抽检值中最小值；3、施工中筋带长度及根数不应小于设计值，筋带与面板连接及筋带的铺设应符合设计要求。 表2—7加筋土工程填料压实现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间施工桩号填土厚度检验位置压实度合格率结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期；注：1、检测频率为：距面板1米范围以内，每层100延米取3个点作工地实验，小于100延米时仍取3点作工地实验；2、距面板1米范围以内，压实度规定值为90%，合格率不得低于70%；距面板1米范围以外，压实度规定值为95%，合格率不得低于97%。 表2—8加筋土工程防排水设施现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1沟底标高（mm）±50水准仪每50米测3点2断面尺寸（mm）30每50米测2处3圬工外观质量符合设计目测结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期； 表2—9加筋土挡土墙总体现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：工程名称施工时间桩号及部位检验时间项次检查项目规定值或允许偏差检验结果检验方法及频率1墙顶平面位置（mm）路堤式+50，—100丈量3处路肩式±502墙顶高程（mm）路堤式±50水准仪测3点路肩式±303墙面竖直度或坡度（mm）+0.005H及50—0.01H及100“+”为外，“—”为内垂线吊测2处4面板缝宽（mm）10不少于5条竖缝5墙面平整度（mm）152米直尺量3处6整体外观符合施规5.3.2目测结论：承包商技术负责人：日期：结论：监理工程师：日期；注：1、以20米为检查单位，小于20米时按20米计；2、本表3项中内外侧各有两个允许偏差值，应取绝对值小者为检验标准。'