挡土墙施工组织设计73236

'挡土墙工程施工组织设计编制日期：二0一0年二月 目录一、编制说明········································二、编制依据及原则··································2．1编制依据·····································2．2编制原则·····································三、工程管理目标·····································四、工程概况·········································4．1工程地理位置 ·································4．2施工场地周围环境·····························4．3工程地质·····································4．4工程范围及规模·······························4．5工程主要特点·································五、设备、人员动员周期及材料组织供应··················5．1人员、设备动员周期····························5．2技术准备······································5．3材料组织供应·································· 六、施工准备及临时设施·······························6．1临时房屋设施··································6．2水、电设施····································七、施工组织机构的建立·······························7．1组织机构设置·································7．2施工组织管理机构的运作························八、施工计划··········································8.1工期进度计划································· 8.1各施工队伍人员构成···························8.2施工设备计划·································8.3材料供应计划及措施···························九、施工方法··········································9．1挡土墙构造····································9．2填土施工要求··································9．3锚杆挡土墙施工································9．4施工工艺流程·································· 9．5扶壁式挡土墙施工······························9．6衡重式挡土墙施工······························十、工程质量保证措施···································10．1技术保证措施·································10．2质量管理措施·································10．3施工组织措施·································十一、安全保证措施：···································· 11．1安全施工主要措施·····························11．2安全保证体系·································十二、文明施工，加强环保······························12．1文明施工·····································12．2施工现场环境保护····························12．3绿化工作措施·································十三、施工进度保证措施：································13．1一般保证措施································· 13．2组织保证措施·································13．3技术保证措施·································13.4.经济保证措施··································13.5.合同保证措施··································十四、雨季施工技术措施·································十五、采用新工艺新技术成本节约措施·····················十六、施工现场平面布置图·······························16．1施工总平面布置································ 16．2施工总平面布置·······························施工组织设计一、编制说明 在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。一、编制依据及原则2．1编制依据1、挡土墙工程招标文件、设计图纸及有关参考资料。2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。3、部颁《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑边坡工程技术规范》、《公路路基设计规范》及现行国家和重庆市相关标准及规范。2．2编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、 根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。三、工程管理目标工期目标：180天质量目标：工程一次验收合格率100%，合同履约率达100%。安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。四、工程概况4．1工程地理位置本项目选址于重庆（长寿）化工园区内，利用园区统一规划的原四川染料厂闲置空地进行建设。距重庆主城区约52公里，北距渝长高速公路入口6km，距长寿火车站约5km、晏家铁路货运站约12km。本装置共分两个主要部分，第一部分为工艺装置，第二部分为原料气预脱硫及相关配套公用工程系统。污水处理系统依托能源公司现有设施根据装置排污量进行改造施工，不在界区内新建。4．2施工场地周围环境 工程地点为原川染厂生产区，邻近有几家化工厂，周围树木较多，邻近有少量住户。挡土墙区域为装置区的东南面，工程地点附近有一条永久道路可通至市政道路。场平施工已经开工。4．3工程地质改地区的地质构造为：地表是粘土夹卵石的沉积层，厚度为10~20m,地耐力为15~25t/m2，下层为第四纪沙溪庙祖岩层，其倾角小，稳定性好，无不良地质现象，地震烈度为六度。4．4工程范围及规模本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形，根据地质报告及埋深构造，分别采用衡重式挡土墙和扶壁式挡土墙，确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡，并最大限度减少土石方工程量。施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填，经估算，本工程挡土墙分11段，总长度约770米，其中衡重式条石挡墙长约550米，平均高度约8米，扶壁式钢筋混凝土挡墙约220米，平均高度约15米；另锚杆式挡土墙约100米。4．5工程主要特点1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工。2、施工时要充分考虑在施工过程中对相邻工厂生产和场平施工单位的影响，做好安全防范措施。3、本工程挡土墙分为衡重式条石挡土墙和扶壁式钢筋混凝土挡土墙。4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。 5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。五、设备、人员动员周期及材料组织供应5．1人员、设备动员周期1、我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等。2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的筹建工作。4、人员安排表序号人员人数备注1管理人员42技术人员63施工人员1005．2技术准备 人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。1、内业准备1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。2、外业准备1）、租赁项目部办公和生活用房。2）、平整临时场地，清理施工现场。3）、测量控制体系的建立。4）、各类实验仪器的配备。5）、各类施工设备的安装和调试。5．3材料组织供应 1、水泥：拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。2、钢材（钢筋）拟从重庆市市区或就近购买，用汽车运至施工现场。3、碎石、砂：拟从沿线各料场购买，用汽车运至施工现场。其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。六、施工准备及临时设施6．1临时房屋设施项目经理部准备在现场附近租用民房。以方便与业主、监理、当地政府等联系。6．2水、电设施1、施工用水、用电沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。2、生产、生活用电生产用电采用化工园区内的高压电源。生活用电可取自当地居民用电网。生活用水则取自当地饮用水点。在施工区，生活用电可下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。3、混凝土拌和场在园区内临时平整场地做混凝土搅拌场。4、交通、通讯 项目经理部安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台，解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。七、施工组织机构的建立7．1组织机构设置1、我公司高度重视本工程，一旦中标本工程将列为我公司的重点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。项目经理部下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。2、项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，调度指挥一人，副经理一人，项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。7．2施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1)、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。2)、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目总工程 师做好施工技术管理工作。2、管理职能部门及工作1）、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。2）、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。八、施工计划8.1工期进度计划1、本工程施工总工期为90天日历天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。3、施工工期进度计划：根据业主的要求，我公司将该工程的工期定为90天：1）、施工准备期：在接到业主的中标通知书后一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。预计在5天内完成。2）、施工期：在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在77天内完成。3）、施工收尾及交验期：主体工程完工后，在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达到业主要求的工程交工条件。 4、我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。8.1施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。2、主要机械设备配制序号机械名称规格单位数量1内燃空压机V-3.5/3台62混凝土振动棒ZN35台43混凝土搅拌机J500台24抽水机ф100mm台35履带式挖掘机1m3台16自动翻斗车5t台47钢筋切割机HGQ40台28钢筋弯曲机HGW40台29全站仪NTS-202台210经纬仪M310378台211水准仪M214516台212电焊机BX1-500台28.3各施工队伍人员构成1、项目经理部在选择施工队伍时，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。 2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。8.4材料供应计划及措施1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。5、施工单位将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。6、施工单位做材料与试样的试验，委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担。7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。 九、施工方法9．1挡土墙构造1、挡土墙一般间隔10~20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。变形缝宽度20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。3、挡土墙顶应设置护栏，护栏高度及形式待总图确定。9．2填土施工方法1、清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。2、填土与碾压必须同时进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m，用10吨左右的压路机碾压6~8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑。4、填土的压实系数不小于0.94。5、填方土料及其它要求应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）有关规定执行。9．3锚杆挡土墙施工方法1、锚杆制作1）、锚杆采用Φ28（材质HRB335）钢筋，隔离架每隔2.0m设置一个，插入孔内底端距孔底面50mm ，锚杆在完整岩层内的锚固长度不小于4500mm。2）、锚杆制作前保证钢筋平直，除油和除锈，直径和长度符合设计要求。3）、采用单面焊搭接，接头焊接符合要求，搭接长度不小于200mm。4）、锚杆长度误差不超过±200mm，角度误差不超过±3o。5)、注浆管要比钢筋长l000mm，底端比钢筋短200mm，用绑丝或胶带与钢筋绑在一起，保证既不脱掉，又能待注浆后拔出，注浆管中部可不绑扎。6)、自由段位于土层时，可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层。7）、锚杆自由段外端应埋入钢筋砼面层内50mm以上。2、锚杆组装与安装1)、锚杆连接时，采用对焊或搭接焊时采用E50焊条，当锚杆钢筋直径大于28mm时，采用机械连接。2)、插入锚杆前必须每隔2m焊好锚杆支架，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部；注浆管端部距孔底宜为100mm。锚杆钢筋放置于钻孔中心，以保证锚杆钢筋周围砂浆厚度均匀。3)、插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，在土层和易渗水强风化岩层的锚筋应事先涂一层锈漆，并用两层沥青玻璃布包扎，包扎后在上面涂一层防腐漆，最后套防腐塑料管。3、注浆1）、成孔后插入Φ28mm锚杆钢筋。 锚杆要缓慢放入孔内，严禁猛推、猛拉。投入困难时要拔出锚杆，透孔后再投放。锚杆钢筋露出坡面以外10Omm。2）、注浆管与锚杆钢筋一起下入孔内，注浆管底端距孔底50～lOOmm。3）、按灰砂比1:1、水灰比0.4配制水泥浆。水、水泥及外加剂用量必须准确。注浆充盈系数不得小于1。4）、不得使用结块或过期失效水泥，浆液搅拌要充分、均匀，无团块、异物。5）、注浆压力0.35MPa。注浆前要先用清水疏通注浆管，注浆时待孔口退出净水泥浆后暂停，用废水泥袋封堵孔口，即完成一次注浆。待20min后，进行二次补浆，并将注浆管，缓缓拨出，拔管时要边拔边注浆，直至将管全部拨出孔内，最后将孔口二次捣实。6）、为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞。注浆后保持压力3～5min。7)、注浆管拨出后，立即用水冲洗干净并整理回收，将注浆泵、搅拌机冲洗干净。8）、要经常检查、维护注浆设备，保持良好的工作性能。4、锚杆挡土墙施工采用向下逆作跳槽式分段施工，每段长6m，高：土层和强风化基岩层为2.5m，中风化基岩层为4m；只有当同一高度各段锚杆挡土墙施工完后，才允许继续向下分段施工，每段锚杆施工完毕，再现浇肋柱及墙板。采用向下逆作施工时应采取可靠措施防止挡土墙下滑。5、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 6、钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。7、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。8、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。9、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。10、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。11、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。12 、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。13、基坑开挖：采用钻孔开挖，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。14、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。15、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。16、基坑、钢筋、模板检查：检查项目按照验标规定执行。17、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。18、养护：混凝土的养护在混凝土浇筑12～24小时后进行，养护时间不得少于7天。19、锚杆施工质量的保证措施1）、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。　  2）、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。　　3）、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。　  4）、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。　  5） 、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。　　6）、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。　　7）、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。8）、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。9）、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。10）、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；11）、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。12）、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；13） 、在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。20、喷射混凝土施工及质量要求1)、在边坡进行喷射混凝土前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动岩石。2）、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网。网眼的大小符合图纸规定，钢筋网应与锚杆联结牢固，其与岩面的间隙为30mm。3)、喷射混凝土前先进行试喷，确定喷射的技术参数以及施工操作顺序，并请监理工程师认可后方可进行大面积施工。4）、喷射混凝土配合比按照试验报告规定，速凝剂的参量由试验室经过试验后确定。5)、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物的混入，在装入喷射机前应过筛。6）、喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷层厚度均匀。7)、喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋网与岩面间混凝土的密实性。8)、喷射时，应保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。9)、 喷射完成后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。10）、喷射混凝土应符合图纸规定的厚度，并按图纸要求设置伸缩缝及泻水孔。11)、喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中。9．4施工工艺流程 浇筑面板混凝土锚杆筋锚固安放面板钢筋水泥浆拌制抗拔试验第二次注浆锚杆制作注浇管制作成束安放锚杆及注浆管清孔钻孔第一次注浆水泥砂浆拌制锚杆挡土墙施工工艺流程图9.5扶壁式挡土墙施工方法1、开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。根据土质情况，当开挖深度小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度大于4.0米 时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。2、基础处理在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理的材料采用石灰粉煤灰稳定砂砾，。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。3、挡墙基础钢筋成型1）、钢筋表面应洁净、不得有锈皮，油渍、油漆等污垢；2）、钢筋必须调直，调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕；3）、钢筋曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象；4）、钢筋得品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽验均符合设计要求；5）、绑扎成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉，裂纹、加渣，焊药皮应敲除干净。6）、绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。4、浇注挡墙基础混凝土1）、混凝土配比必须符合设计强度要求。2）、混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝狗洞。 3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。5、浇注墙顶三角混凝土1）、测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。2）、模板内侧压紧薄塑料条，严禁跑浆；3）、浇注前，将墙顶凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。6、浆砌块石挡土墙施工方法1）、由测量人员严格按照图纸进行放线。2）、沟槽采用人工挖槽，底层进行地基处理，基础采用木模支搭现浇混凝土基础。3）、墙体砌筑采用分段砌筑，位置依图纸设置在基础变形缝位置，相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料符合设计规定。4）、墙体每天连续砌筑高度不宜超过1.2m，相邻挡土墙高差较大时先砌筑高墙段。砌筑中板缝不得移位变形。5）、在挡土墙高度大于50cm时，设泄水孔，距地面25cm，间距3-5m，采用PVC管，管径3cm；在泄水孔内侧用直径2-5cm砂砾，堆成30cm圆弧状，外包透水土工布。6）、挡土墙每隔10-15m应设沉降缝，缝宽1cm，用油毡或木丝板填实，沉降缝填土侧一并设置20mm宽的乳化沥青和油毡防水层。7）、挡土墙外露面留1-2cm勾缝，砌块及勾凹缝处采用水泥砂浆。8）、挡土墙装饰砌块与普通砌块之间采用专用夹子连接，使之成为一体。7、挡墙附属工程1）、沉降缝 挡土墙基础分段长度不大于16m，在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。2）、排水孔排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用30mm的镀锌钢管，漏出墙板外侧10mm，墙内侧20mm，3%的横坡。孔口进水处采用直径2.5---7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50mm8、挡墙检验的允许偏差：现浇挡墙基础允许偏差表：序号项目允许偏差（mm）检验频率1混凝土抗压强度必须符合GBJ107-872断面尺寸高±1020m宽±10杯口宽+2003杯槽轴线位移1020m4杯槽底面高程+5-1020m5蜂窝麻面不大于模板接触面1%20m 浆砌块石挡土墙允许偏差：项次检验项目允许偏差（mm）1平面位置502顶面边棱直顺度303竖直度或坡度0.5%H4顶面高程±205断面尺寸不小于设计值3）、扶壁式挡土墙施工工艺流程：清理桩顶面绑扎钢筋立底模板测量放样立侧模板混凝土拌制、运输土监理检测灌注混凝土制作混凝土试件养护 9．6衡重式挡土墙施工　　浇注混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析，应符合下列规定：　　1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。　　2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。　　3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.　　4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 　　5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。　　6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：　　1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：　　①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；　　②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；　　③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；　　2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。　　3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。　　4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa.　　7、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。 　　8、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。　　9、浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。　　10、掺加片石技术要求：　　1）、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。　　2）、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。　　3）、施工完毕及时覆盖养生15天 11、衡重式挡土墙施工工艺流程：衡重式挡土墙工程施工顺序详。否是复核地形及地质情况基坑开挖地基处理回填基础、墙身浇(砌)筑承载力检测是否满足要求图4-1衡重式挡土墙工程施工顺序图十、工程质量保证措施10．1技术保证措施1、扶壁式挡土墙下设C15素混凝土垫层，厚100mm，每边宽出基础100mm。2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。3、基槽开挖后，严禁地表清润地基土，同时应做好钎探工作。 4、开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足设计要求后方可进行下一步施工。5、钢筋骨架应符合规范要求，不得松脱和变形，经检验合格后方可入模。配制的骨料应选择良好的级配，粗骨料粒径不应大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含泥量按重量计不超过3%。6、截面尺寸应符合设计要求，预埋件要按Sa2½级除锈，做到表面无锈迹、焊渣、毛刺、粉尘和水渍，并按要求涂装；埋置时要做到表面平整，标高和位置准确，其偏差应符合有关施工及验收规范的要求。7、混凝土耐久性的基本要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氯粒子含量最大碱含量二b类0.55275kg/m3C300.2%3.0kg/m38、混凝土的浇注环境温度宜控制在20℃左右，应避开高温或低温作业。9、混凝土应振捣密实，不得漏振，少振。保证构件表面光滑平整，无蜂窝、麻面、裂缝等。10、混凝土浇注完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水，浇水养护不得少于14昼夜。11、平均气温低于5℃时，不得浇水，应采取保温措施，在炎热气候下应采取降温措施。12、拆模后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。13、钢筋的接头优先采用焊接，除图中注明者外，可采用搭接。 14、钢筋的锚固长度和搭接长度，除图中注明者外，按下表采用：钢筋种类HPB235HRB335锚固长度/La搭接长度Ll25d/35d30d/42d15、钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头数量应不大于总数量的25%。16、扶壁式挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生。17、墙后填料应对称均匀进行施工，施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工，应在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。18、挡土墙上预埋Φ100（内径）泄水刚性套管向坑外倾斜5%，上下左右间距2M，并因交错设置。19、锚杆钻孔定位尺寸偏差不应大于20mm，锚杆的偏斜度不应大于锚杆长度的5%。钻孔深度超过设计长度不应小于500mm。20、锚杆锚固段内的锚杆孔不应有水泥浆遗失，否则会降低锚杆受力性能及锚杆的耐腐蚀性，如有孔壁裂隙，可用较稀的水泥浆灌注孔内，24小时后，重新钻孔。21、岩芯采取率：强风化岩石不小于65%，中风化岩石不小于80%，微风化岩石不小于90%。22、喷射混凝土前应清除岩面浮渣，清除钢筋的污锈。 23、在岩面喷射一层混凝土后铺设钢筋，钢筋保护层厚度为25，如遇较大岩腔可先用浆砌片石填平后再喷混凝土，混凝土采用干喷法，一次喷射厚度5~7，后一次喷射应在前一层终凝后进行，若间隔超过一小时，应用水把表面的浮膜和浮尘冲洗干净再喷。24、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。25、喷射过程中回弹下落的骨料必须清除干净，禁止再用于喷射混凝土。26、喷射混凝土面层钢筋网的接头采用搭接加点焊，搭接长度为一个网格边长。27、喷射混凝土的粗骨料最大粒径不大于15mm。28、喷射混凝土施工时应采取可靠措施防尘。29、钢筋网喷射混凝土面层应向上翻过边坡顶部1.0~1.5m，以形成护坡顶。坡顶和坡脚应做好防水。30、喷射混凝土支护锚杆应采用全粘接锚杆。31、喷射混凝土应做抗压强度试验，抗压强度试验所需的试块应在工程施工中抽样制取。喷射混凝土面板厚度的检测可用凿孔法或钻孔法，厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%。32、施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以5－10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。   33、水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。   34、现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。   35、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。   36、现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。   37、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。  38、砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。   39、截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。   40、木板泄水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开。41、一般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。42、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。43、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。44、浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。  45、浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm，铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。 46、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。   47、用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。   48、砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。  49、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。   50、砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。51、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓，砂浆饱满。   52、砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。   53、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。10．2、质量管理措施 我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系，在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定，在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行。项目经理根据总公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。1、质量目标本工程施工满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创精品工程。2、质量管理保证体系（框图）工作内容经理部技术负责人质检组施工技术组计划预算组分队供应组测量组施工准备阶段接收技术资料l图纸审查草拟施工方案nlooo编制施工规划x¡l编制施工组织设计xl±y现场测量控制网点xool施工图纸设计交底±l±o±±±± 施工图纸自审、会审¡±l±o±±施工方案技术交底±±o±±±编制创优工程规划¡xol±±施工阶段建立工序管理点¡±ly开展QC活动loy组织技术攻关nn±l±组织均衡施工¡oly±工序交接管理¡l班组自检l专检¡y±l联检±±l±±材料检验¡¡°l施工技术问题处理n¡l计量管理¡ly质量信息管理nloy±质量珍断±lu±±竣工程资料整理xol±± 工验收创优工程检验¡lo´oo工程质量评定¡l±±±组织工程交工¡l±´±技术总结¡l´服务用户回访¡l±±±图例n决策l主办´协同o协办±参加¡督促y执行x审批u会审°诊断3、质量检验体系（框图）质量检验体系框图4、技术管理体系（见框图）5、质量检查程序 工序班组自检→现场质检员检查→内部监理工程师检查→现场监理工程师检查→下道工序 6、技术管理体系框图工程监理总工程师测量组技术组质检组试验霜组土石方施工负责人施工负责人附属结构施工负责人道路及排水7、管理措施1）、全面开展质量管理2）、积极开展劳动竞赛3）、严格执行监理工程师指令4）、严把材料关8、技术措施1）、 建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。2）、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，和施工同步。3）、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。4）、开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。5）、编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。6）、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。7）、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。8）、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。9）、施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。 10）、在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理部内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。10．3施工组织措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。2、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。3、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。4、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 5、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，采用先进的技术和科学的管理相结合。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。6、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。7、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。8、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。9、工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。10、当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。11、承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。12、交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。 十一、安全保证措施11．1安全施工主要措施1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。2、积极与所在地联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：1）、在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）、砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。3）、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。 4）、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。5）、不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。6）、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。7）、已砌好的山墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。7、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。8、现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。 9、每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。10、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。11、现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。12、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。13、施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。14、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。15、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。16、若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。17、施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。18、施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。19、晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。 20、控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。21、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。22、熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。23、对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。24、施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。25、施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。26、施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。27、在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。28、应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。29、发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。30、施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。31、 电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。32、雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。33、施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。34、施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。35、用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。36、配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。37、搬运石块时要注意配合，步调协调一致，互相用力均匀，保证安全。38、石笼制作时注意安全，绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤，钩破衣服。39、修筑施工便道应保证足够的宽度和强度，确保运输安全。40、人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。41、修筑围堰导流时围堰应有足够的强度，防止被水冲垮。42、浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净，防止石块清理不净滑落伤人。43、搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁非岗位人员违章操作44、进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等，没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。 45、施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍，造成水灾，破坏植被。46、作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救，只要安全性和可施工性允许，平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面，不触及原有的根系，植物可以从地面切断，为以后重新萌芽生长创造条件。47、开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放，设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道，以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。48、回填管沟时，应尽量作到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。49、下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。50、在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。51、压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意，必要时采取适当的措施，确保施工安全。52、在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，如发现有动物，则应把它们弄出来，对于较大的动物，可在够壁挖一个斜坡，以便让它能够爬出来。53、取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。54、取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放，采取措施防止水土流失，把侵蚀局限在取料场范围内，不得擅自扩大作业面。55、除了指定的料场，未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。56、 毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围，不得乱砍乱伐。57、施工时临时加宽加固的道路，施工完毕应结合当地实际情况，对影响环境的予以恢复原貌。58、对于违反环保规章造成环境破坏，应立即报告项目监理，按照项目监理的指示负责清理、回收和（或）采取复原措施。地表径流向聚集，冲沟上部设置环向节流排水沟，边坡处沿管沟砌筑截水墙。59、稳定性差的冲沟边坡，软土地基采用浆砌条（块）石护坡。  60、在施工作业前，通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。61、如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；呼吸停止者，立即进行人工呼吸；心脏停跳者，进行胸外心脏按压；送医院急救处理。62、处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。63、治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；   64、治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；   65、如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；   66、送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。 67、急性中毒者，立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤；采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；清除眼内毒物，用清水彻底清洗；清除伤口毒物；使用解毒剂并送医院。11．2安全保证体系安全保证体系框图安全法规技术负责人项目经理(安全责任人)项目安全规程技术措施现场安全负责人各施工区纠正、整改 1、建立安全生产责任制2、建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人；3、各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全生产责任制。4、加强安全意识和技术教育1）、刚进施工现场施工人员必须进行安全技术教育；2）、工人变工种，必须进行新工种的安全技术教育；3）、工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；4）、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。5、安全保证的指导思想本工程施工现场和工程规模较大，施工人员多，专业交叉施工频繁，不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一，预防为主”指导思想落到实处，为实现这一指导思想，安全生产将在组织保证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措施。6、建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制．7、本项目设专职安全监察部门，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。8、施工工班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作． 9、管理制度措施建立健全各项安全生产管理制度，在进行施工技术交底时，同时进行安全交底。特种作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后持证上岗、建立定期安全检查制度，建立相应的考核措施，施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识；严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。10、施工过程安全措施施工过程中对安全教育、执证上岗以及用电、桩基开挖的通风、防坍塌、高空作业等严格按安全规程执行，保证安全生产。11、消防安全保证措施为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施确保消防安全。12、重点防范的安全措施在本工程施工中，各环节的安全管理不容忽视，随时采取措施改进。本工程重点防护措施有以下几项，这在开工之前，必须完善安全措施。1）、防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全，线路均配备标准配电箱。2）、为维护行人和交通安全，施工现场出入口及重要部位实行封闭施工。采用钢围栏将施工现场封闭，既有利于文明施工，又减少相互干扰。3）、作好机械设备的安全防护措施。 4）、做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作。防洪：施工场地开挖临时排水沟，备好抽水设备。防火：电力线路和照明线路按规定布设；生产和生活临时用房除特殊情况（试验）一律不得使用电炉；不得乱丢烟头；组建防火组织，定期检查；在施工现场安放各种灭火器具。防盗：现场派专人保卫，加强与地方公安、联防机关联系，确保施工安全。防爆：易燃、易爆物品必须派专人管理，且与其它物品分开储存；乙炔、氧气瓶的存放应设立单间储存，并照防火规定距离及要求修建储存库房，库房周围应设立明显的防火标志。一切无关人员严禁动用乙炔、氧气及进入储存库房。13、其它需重点防范的安全措施1）、施工现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。2）、工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。3）、施工测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。4）、场内道路应经常维护，保持畅通，场内道路应平坦顺直。5）、现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。6）、 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。7）、在三相五线制供电系统中，电器设备的金属外壳应作接地保护，其接地电阻应不大于4W。8）、各种电器设备的检查维修，应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。9）、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。10）、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。11）、施工现场的临时照明：室内照明线路应用瓷夹固定；电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝应按用电负荷量装设。12）、检修电气设备时应按下列要求进行：电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。大型电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。13）、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。14）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。 十二、文明施工，加强环保12．1文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：1、组织管理措施1）、建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。2）、健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；3）、健全管理资料。加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。2、现场管理措施1）、对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。2）、合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。3）、目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理” 。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。4）、其主要内容与形式如下：①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。12．2施工现场环境保护1、环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。2、环境保护的措施及具体做法：1）、实行环保目标责任制2）、加强检查和监控工作3）、对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理 4）、严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。5）、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。6）、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。7）、施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。8）、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。9）、当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。10）、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。3、保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。4、工现场的食物垃圾应每天清楚掉。5、垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。6、不得将垃圾处理到沟渠里，表土或土堆上。7、清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾（非生物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。8、把固体废料和垃圾（非尘物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。 9、各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。10、清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方，可供公众加以利用。12．3绿化工作措施1、工地附近的树木、花草尽可能进行保护。2、施工期间对绿化地区进行管理养护。十三、施工进度工期保证措施本项工程施工我们将按照“高效、优质、有序”的原则均衡进行，根据工期、质量、安全等要求，合理安排，精心施工，在确保质量、安全的前提下采取如下措施以保证预定工期的实现。本工程施工不受外围交通影响，现场采用局部封闭围蔽施工，全路段进行统筹安排施工，控制好施工的进度，可以安排晚间施工。关键工序拟定全天候施工，管理人员分为三班和作业人员分为四班进行施工。在施工安排中要充分的考虑雨季施工时候的特点，认真做好雨季施工的质量保证工作。13．1一般措施我公司的技术力量雄厚，设备齐全 ，特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。1、从机构组织、人员配备，管理上保证。配备高级技术人才组成精干的项目经理部。详见工程项目管理机构。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。2、从计划安排上保证。按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按周按日进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。3、从材料管理和机械设备管理上保证。材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。其中钢板校等支护材料的投入是关键，为确保施工进度，支护材料均按周转2次的数量投入。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。 本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。4、从技术上保证。本标项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。5、从施工组织与管理上保证。在施工生产过程中，合理支排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。 6、从安全生产上保证。加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。7、从后勤供应上保证。加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保工期。8、从工作关系及其协调上保证。根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。9、加强与工作各方的联系，做好与当地居民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。。13．2组织保证措施1、快速进场，快速展开我单位中标后，迅速成立以项目经理、总工程师为首的施工领导小组，根据工程各工序工种，合理组织劳动力，配足人员、机具设备，统一指挥，统一调度，统一安排。主要施工人员、施工机械设备做到 “三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”。2、准备工作有条不紊进场后，积极配合业主加强征地拆迁，创造良好的施工外部环境；施工便道、施工用水、用电及施工临时设施本着先通后善的原则，在一个月内全部完成，保证主体工程顺利开工。3、科学组织，合理安排加强施工计划管理的科学性，突出重点、兼顾一般，运用统筹学、网络技术、系统工程进行实施性施工组织设计编制；并在实施过程中针对实际情况不断充实调整。4、人员保障组建强有力的项目经理部，选派富有经验、并具有敢打敢拼精神的工程师担任项目经理；并选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍。5、设备保障本项目设备投入量大，施工前期一定要按计划上足设备，并留有余地，加强保养和维修，保证设备的完好率。13．3技术保证措施1、编制网络计划项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制：2、 按总体计划工期90％的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施。3、全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。4、强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作。5、预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施。6、不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。7、充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。8、建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行。9、提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。10、定期检查每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。11、充分利用网络计划技术以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。 12、由于投标人目前设计的是初步施工组织设计，只编制了工程总进度网络，如能中标，将根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。一级网络：工程总进度网络，满足总体计划要求。二级网络：各施工作业区进度网络。三级网络：单项工作进度网络。根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备，不要因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况，并根据实际情况及时调整计划。13、实时动态调整网络：由于设计变更，材料、设备供应不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。14、合理安排劳动力15、 合理安排劳动力，对关键工作执行日夜轮流作业制，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。从总体布置上合理安排，保证工期。16、积极采用各种新工艺，新技术，如砼内掺入复合添加剂，使早期强度增长快，以利于早日拆模进入下道工序)，提高机械化程度，提高工效等。17、加强同甲方驻地代表及监理联系，对图纸变更疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。18、按照IS09001质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷、减少浪费，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误。19、安全是施工生产的主题，必须安全生产。落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。20、狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。21、合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。13.4.经济保证措施 准备足够的流动资金，确保工程施工进度的需要，对在关键线路上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励，对在关键线路上的工序工期滞后，有可能造成总工期延误的项目，可采用加大投入，确保总工期，施工所需的各项资源必须保证正常供应。13.5.合同保证措施工程项目设置2名专职合同管理人员，全面管理各种合同资料，认真全面履行施工合同，项目经理部及时协调各施工作业班组的施工进度，加强同业主，监理及其它相关单位的联系，及时处理各种纠纷，确保工程顺利进行，按时完成整个项目工作。十四、雨季施工技术措施1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。2、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。3、 临时设施及现场施工设备的防护：施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。4、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。5、雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。   6、雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整。雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。十五、采用新工艺新技术成本节约措施1、为确保优质、快速地完成本工程施工内容，在施工中，大力推广新技术、新工艺、新材料、新结构，以尽可能的降低成本。2、采用计算机作为主要管理工具 本工程实施中，将采用计算机对整个工程进度、质量、计划、劳力及资金进行有效控制，实现标准化、系统化、网络化的科学管理，采用一系列先进的项目管理软件，进行资源均衡分配，流水作业，循环利用，节约成本。3、采用电算化提高工作效率施工方案设计均采用电算化，将为施工中的方案设计、施工监控、受力分析提供快速、可靠、准确的数据分析。十六、施工现场平面布置图16．1施工总平面布置1、布置原则1）、所有施工用地、辅助设施及临时办公及生活设施、生活区布置在招标文件规定的范围内。2）、场地布置本着有利生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则布置。3）、节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、方便施工的原则布置。4）、施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度要求。5）、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。16．2施工总平面布置图详见附图“施工总平面布置图”。'