【品质管理资料】208d基础工程施工方案精编版.doc

'感谢你的观看【品质管理资料】208d基础工程施工方案精编版1主体工程施工方案一．适用范围本施工方案适用青海昆仑碱业100万吨／年纯碱工程热电站烟囱工程主体部分施工。二．编制依据1、烟囱设计施工图T08026-203CC01-112、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3、《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87)4、《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ65-89)5、混凝土结构设计规范(50010-2002)6、《建筑工程质量检验验收统一评定标准》GB50300-2001；7、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)感谢你的观看 感谢你的观看6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；9．砌体结构设计规范(GB50003-2001)10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)11、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005)12、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)13、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-200214、《青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程岩石工程勘察报告》；15、《工程合同》；16、施工现场实际情况；17、国家其它有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。三．工程概况本工程为青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程150米热电站烟囱工程，其出口内径5米。结构形式为筒体构筑物，分别由承台基础，钢筋混凝土筒体及一些相应的附属设施等组成。基础垫层混凝土强度等级为C10,基础承台混凝土强度等级为C35。筒身感谢你的观看 感谢你的观看70米以下混凝土强度等级为C40，70米以上混凝土强度等级为C35.烟囱筒体高度150米。筒身厚度由450mm逐步变成420mm、400mm、380mm、350mm、320mm、300mm、280mm、260mm240mm、220mm200mm、,随高度的增加而减少。筒身采用双层双向配筋。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，环向钢筋采用绑扎，其搭接长度为40D.内衬采用耐酸砖Z-3系列，规格为230MM*113MM*65MM,采用耐酸胶感谢你的观看 感谢你的观看泥砌筑。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩板制品，最高使用温度600℃。烟囱混凝土内壁涂“OM”型烟囱防腐涂料三遍。烟囱外侧设钢爬梯一座，在90米和143.75米处设有两层钢结构休息平台。烟囱外部90米-150米范围刷红白色航空标志漆。四．施工准备4.1、定位并复测校核,引测标高。并做好控制桩及控制标高点的保护。4.2、领到图纸后，技术负责人应组织各部门有关人员进行图纸会审，并完成四方图纸会审。4.3、提前做好钢筋翻样,材料及周转材料（钢管、扣件、木模板等）、机械设备满足施工需要。4.4、保证现场的“三通一平”为基础施工创造好条件。4.5、钢材供应到场，并按照规定进行见证取样。复试合格后方可使用。4.6、各种配合比必须经有资质的试验室试配，并出具报告后方可使用。4.7、各种机具设备：4.8、劳动力配备见下表:五．施工部署：7.1布置原则感谢你的观看 感谢你的观看项目部成立以项目经理为组长的安全质量领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工详见附件1.5.2施工顺序校正中心半径一钢筋绑扎一滑模设备组装一筒身混凝土施工一爬梯安装-平台安装-中间改模一筒身混凝土施工完毕一灰斗平台施工一内衬施工一航空灯安装一航空漆涂刷一滑模设备拆除一室内外回填一钢漏斗安装一出灰门处理一竣工清理5.3工作程序：5.3.1、严格照图施工，未经设计同意不得随意变更设计。5.3.2、对施工图中出现的问题，及时向业主、甲方、监理汇报，并向设计提出征询意见，征得设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。5.3.3、会同业主、监理、施工方按照进度与整体效果的要求，进行部位验收、中途质量验收、隐蔽验收等。5.3.4、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理。在班组“自检”和质量部门专检的基础上，接受监理师的验收和检查，未经监理工程师确认的分项工程，不得进行下道工序。5.3.5、贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项工7.1布置原则感谢你的观看 感谢你的观看程予以检查，确保产品达到优良。5.2.1、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器7.1布置原则感谢你的观看 感谢你的观看具等均应向监理工程师提交产品合格证，应按规定使用前进行材料的复验，并主动递交结果报告，经监理工程师认可后，方能使用该工程中。5.2.1、按部位或分项工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。5.2.2、对各专业安装工艺的配合，项目部安全质量领导小组全面负责协调，在各专业插入安装之前，完成结构预埋预留，给各专业创造好安装条件，尽量满足架子搭设，工艺穿插、工期进度方面的要求，协调各专业施工的先后顺序。六、施工进度计划本工程施工进度计划的编制是依据业主的要求以及我们以往施工的经验进行安排的，本计划的编制已考虑到各种不利因素，因此我们在施工中将充分利用各种有利时机加班加点，抢晴天、战雨天，同时积极协调，确保工程按期完成滑模设备、模具安装调试组装20天，筒体滑模施工计划为120天（钢爬梯钢平台同步进行）、内衬施工80天，零星工程、竣工清理施工20天。累计工期240天。七．施工现场布置7.1.1根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和7.1布置原则感谢你的观看 感谢你的观看保护环境”的原则，结合本工程的实际情况，进行现场安排。7.1.1施工现场的总平面布置是根据交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。7.1.2合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备材料堆放合理，避免反向运输和二次运输。7.1.3按施工职能分片划分，尽量减少交叉作业。7.2施工现场平面布图（见附图）八、主要施工方案1.液压滑升系统设计液压滑升系统平台荷载（包括设备重量）分三个部分，即中心环梁（包括单孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等）、平台部分、提升架部分（包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等）。静荷载超载系数取1.1，活荷载取1.4，动力系数取1.2（吊笼上升时考虑）。模板滑升时的摩阻力，从试验表明与滑升速度（指施工连续性）、气温、模板表面的光滑程度有关，可根据施工季节与施工熟练程度将表面混凝土硬度选用1.5〜2.0kN/cm2。本工程因常温施工，并采用新钢模板，且连续作业，因此可取下限值。7.1布置原则感谢你的观看 感谢你的观看操作平台上的实际荷载可综合考虑7.1布置原则感谢你的观看'