廿三里基础工程施工方案.docx

'廿三里基础工程施工方案1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。义乌市廿三里张思制线厂厂房工程孔桩专项施工方案编制人:审核人:2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。批准人:义乌市土木建筑工程有限公司二00三年三月十日3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。冲抓锥成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况义乌市廿三里张思制线厂厂房工程,基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础桩型为端承桩,单桩承载标准值RK=1200KN,桩身全截面进入持力层≥500,基础埋深暂定如结施02图,实际埋深待基坑开挖后现场确定。孔桩砼标号为C20。二、施工准备1、本工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要。3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。二、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.(三)、施工要求及检查与验收冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将土卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑砼成桩。1、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样准确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。2、冲抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范围外,堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高出现场地表面200mm。4、遇到流动性淤泥土或流砂时,加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。5、成孔时遇土层带水,暂停开挖,在井底一侧挖集水坑,用高5 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。压水泵抽水,过到作业条件再继续挖土施工。6、桩底支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查,并做好逐孔的隐蔽记录。(1)施工工艺①冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线→护筒埋设或砌砖护圈→钻机就位、孔位校正→冲击造孔→全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层→清理沉渣,排除孔底积水→下钢筋笼和钢导管→浇筑桩身砼→成桩养护。②成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或砖砌护圈,它的作用是保护孔口、定位导向、防止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大200MM,深一般为1.2-1.5M,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔,然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护筒中心,要济南市偏差不大于±20MM,开始进行挖土,起落冲抓锥高度随土质而不同,对一般土层为1.0-1.5MM;对坚实的砂卵石层为2-3M。③当开挖到设计岩层时,用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动提升高度在2M左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内,向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外,排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防专将造成孔内坍塌。③在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现偏斜应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏6 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。斜的部位,应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好。④成孔后,应用测绳下挂0.5KG重铁砣测量检查孔深,核对无误后进行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒,重复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除干净,密度大的泥浆用清水置换,使密度控制在1.15-1.25之间。⑤清孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口钢护筒上,使其浇筑砼过程中不向上浮,也不向下沉,钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼,间隔时间不应超过4H,以防泥浆沉淀和坍孔,砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑。⑥砼浇灌方法采用吊机吊砼料斗,经过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑,导管内径一般选用200MM,用2MM厚的钢板卷焊而成,每节长2.5M,并配几节1-1.5M的调节长度用的短管,由管端粗丝扣或法兰螺栓连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,头外部应光滑,使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞,球胆预先塞在砼漏斗下口,当砼浇筑后,从导管下口压出漂浮在泥浆表面,砼塞则用8号铁丝吊在导客口,上盖一层砂浆,待砼达一定量后,剪断铁丝,砼塞下落埋入底部砼中,整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中2-4M,最小埋深不得小于1.5M,否则会把砼上升面附近的浮将卷入砼内,不宜大于6M,埋入太深,将会影响砼充分的流动,导管随浇筑随提升,避7'