塔吊基础工程施工设计方案(最终版)

'......目录第一章编制依据…………………………………………………………………1第二章工程概况…………………………………………………………………12.1设计概况…………………………………………………………………………12.2塔吊平面布置……………………………………………………………………22.3塔吊基础设计…………………………………………………………………33.1场地地质条件……………………………………………………………………33.2塔吊规格参数……………………………………………………………………43.3塔吊基础确定……………………………………………………………………53.3.1塔吊基础设计说明……………………………………………………………53.3.2塔吊基础主要建筑材料………………………………………………………63.4安全验算…………………………………………………………………………6第四章塔吊基础施工……………………………………………………………134.1基础施工顺序…………………………………………………………………134.2桩基施工………………………………………………………………………134.3承台施工………………………………………………………………………16第五章质量保证措施……………………………………………………………185.1基础施工质量要求……………………………………………………………16第六章安全文明施工要求………………………………………………………186.1塔吊基础施工危险源辨识……………………………………………………186.2安全技术措施…………………………………………………………………186.3塔吊安全使用要求……………………………………………………………206.4报验程序………………………………………………………………………21学习好帮手 ......第一章编制依据1、《主体结构施工图》2、《地下工程岩土工程详细勘察报告及补勘》3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009)4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)7、《混凝土结构工程施工规范》（GB40666-2011）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB/50204－2002）9、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)10、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）第二章工程概况2.1设计概况本工程的结构类型框剪结构，现浇混凝土楼盖，本工程框架结构构件抗震等级为四级，抗震设防类别为丙类，抗震设防列度六度，本工程结构安全等级二级，建筑设计使用年限50，耐火等级一级。本工程3A#建筑物±0.000相当于测量图绝对高程90.0米，3B#建筑物±0.000相当于测量图绝对高程84.0米。根据地质资料，场地地下水位-19.5米，采用冲孔成孔灌注桩，共需成桩365根，桩径D为0.8、1.0、1.2米等共三种，桩净长H约6～30米，桩端支承岩为微风化岩，要求桩端嵌入该岩层内200mm～300mm。单桩承载力ZH1Ф800为4000KN；ZH5Ф800为2500KN；ZH2Ф1000为6700KN；ZH4Ф1000为5000KN；ZHФ1200为8000KN，桩身钢筋笼主筋采用Ⅲ级钢筋，并采用电焊骨架，桩身混凝土强度均为C35。根据施工总体安排，本工程拟安装两台徐工建机工程机械有限公司 QTZ80型塔吊，臂长为60米，首次安装高度：40.5米。学习好帮手 ......第三章塔吊基础设计3.1场区地质条件根据《地下工程岩土工程详细勘察报告及补勘》显示，拟设立塔吊部位地质情况，塔吊基础位于E区03组团基础附近塔楼位置。3.2塔吊规格参数根据场地条件及施工需求，拟安装两台徐州建机工程机械有限公司QTZ80型塔吊，其机械性能及技术参数见表：1#起重机械名称塔式起重机备案编号粤AE-T02296制造单位徐工建机工程机械有限公司规格型号QTZ80出厂日期2014-6-4出厂编号XUG0080TLEPC02810产品合格证号XUG0080TLEPC02810监督检验证明号生产许可证号TS2410C73-2016公称起重力矩800kN·m最大起重量60kN最大幅(跨)度60m基本臂最大幅度处额定起重量13kN最大独立自由高度40.5m最大起升高度220m塔机类型未知变幅型式小车变幅轨距(轨道式)轴距小车变幅速度50/25m/min最大起升速度80m/min最低稳定下降速度5m/min回转速度0.64r/min整机运行速度m/min附着后最大悬臂高度(m)22.42#起重机械名称塔式起重机备案编号粤AE-T02294制造单位徐州建机工程机械有限公司规格型号QTZ80出厂日期2014-6-7出厂编号XUG0080THEPC02811产品合格证号XUG0080THEPC02811监督检验证明号生产许可证号TS2410C73-2016公称起重力矩800kN·m最大起重量60kN学习好帮手 ......最大幅(跨)度60m基本臂最大幅度处额定起重量12kN最大独立自由高度40.5m最大起升高度220m塔机类型未知变幅型式小车变幅轨距(轨道式)轴距小车变幅速度50/25m/min最大起升速度80m/min最低稳定下降速度5m/min回转速度0.64r/min整机运行速度m/min附着后最大悬臂高度(m)22.43.3塔吊基础确定3.3.1塔吊基础设计说明根据所定的塔吊位置、基坑结构条件、场地地质条件、塔吊各项技术参数、以及类似工程塔吊设置经验确定。3.3.2塔吊基础主要建筑材料塔吊基础主要建筑材料见表3-4工程部位材料名称规格型号桩基钢筋HRB335HPB300混凝土C30承台钢筋HRB335混凝土C35所有材料须满足相关标准要求。3.4安全验算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息塔吊型号:QTZ80塔机自重标准值:Fk1=548.70kN起重荷载标准值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩:M=1766kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-342kN.m塔吊计算高度:H=40.5m塔身宽度:B=1.6m桩身混凝土等级:C30承台混凝土等级:C35保护层厚度:H=100mm承台边长:5.3m承台厚度:Hc=1.2m学习好帮手 ......承台箍筋间距:S=200mm承台钢筋级别:HRB335承台顶面埋深:D=0.0m桩直径:d=0.8m桩间距:a=2.65m桩钢筋级别:HRB335桩入土深度:16m桩型与工艺:泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩计算简图如下：二.荷载计算1.自重荷载及起重荷载1)塔机自重标准值Fk1=548.7kN2)基础以及覆土自重标准值Gk=5.3×5.3×1.732/4×1.20×25=364.8891kN3)起重荷载标准值Fqk=60kN2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)=0.8×1.48×1.24×1.654×0.2=0.49kN/m2=1×0.49×0.35×1.6=0.27kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.27×40.50=11.01kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值学习好帮手 ......Msk=0.5Fvk×H=0.5×11.01×40.50=223.05kN.m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.75kN/m2)=0.8×1.56×1.24×1.654×0.75=1.92kN/m2=1×1.92×0.35×1.6=1.08kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=1.08×40.50=43.54kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×43.54×40.50=881.66kN.m3.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-342+0.9×(1766+223.05)=1448.15kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-342+881.66=539.66kN.m三.桩竖向力计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算1.桩顶竖向力的计算依据《建筑桩基础技术规范》GJ94-2008的第5.1.1条其中Fk──作用于承台顶面的竖向力；Gk──桩基承台和承台上土自重标准值；Mxk,Myk──荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的x、y轴的力矩；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；学习好帮手 ......Nik──荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力(kN)。经计算得:桩顶竖向力最大压力设计值：非工作状态下：Mxk=Mk+Fvk×h=539.66+43.54×1.20=591.91kN.mNk=(Fk+Gk)/n=(548.7+364.89)/3=304.53kNNkmax=(548.7+364.89)/3+(591.91×2.65×1.732/3)/[(2.65×1.732/3)2+2×(2.65×1.732/6)2]=562.45kNNkmin=(548.7+364.89)/3-(591.91×2.65×1.732/3)/[(2.65×1.732/3)2+2×(2.65×1.732/6)2]=46.61kN工作状态下：Mxk=Mk+Fvk×h=1448.15+11.01×1.20=1461.37kN.mNk=(Fk+Gk)/n=(548.7+364.89+60)/3=324.53kNNkmax=(548.7+364.89+60)/3+(1461.37×2.65×1.732/3)/[(2.65×1.732/3)2+2×(2.65×1.732/6)2]=961.32kNNkmin=(548.7+364.89+60-0)/3-(1461.37×2.65×1.732/3)/[(2.65×1.732/3)2+2×(2.65×1.732/6)2]=-312.26kN2.承台弯矩的计算依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条其中M──通过承台形心至各边缘正交截面范围内板带的弯矩设计值(kN.m)；Nmax──不计承台及其上土重，三桩中最大基桩竖向力设计值(kN)；sa──桩中心矩；c──塔身宽度。学习好帮手 ......经过计算得到弯矩设计值：最大正弯矩：M=(961.32-121.63)×(2.65-1.732×1.60/4)/3=547.81kN.m最大负弯矩：M=(-312.26-121.63)×(2.65-1.732×1.60/4)/3=-283.07kN.m3.配筋计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。底部配筋计算:αs=547.81×106/(1.000×16.700×1530×11002)=0.0177=1-(1-2×0.0177)0.5=0.0179γs=1-0.0179/2=0.9911As=547.81×106/(0.9911×1100.0×300.0)=1675.0mm2顶部配筋计算:αs=283.07×106/(1.000×16.700×1530×11002)=0.0092=1-(1-2×0.0092)0.5=0.0092γs=1-0.0092/2=0.9911As=283.07×106/(0.9954×1100.0×300.0)=861.7mm2四.承台受冲切验算学习好帮手 ......角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进行承台角桩冲切承载力验算五.桩身承载力验算桩身承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×961.32=1297.78kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中Ψc──基桩成桩工艺系数，取0.75fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.3N/mm2；Aps──桩身截面面积，Aps=502655.20mm2。桩身受拉计算，依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第5.8.7条受拉承载力计算，最大拉力N=1.35×Qkmin=-421.55kN经过计算得到受拉钢筋截面面积As=1405.163mm2。由于桩的最小配筋率为0.20%，计算得最小配筋面积为1005mm2综上所述，全部纵向钢筋面积1005mm2六.桩配筋计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3和6.3.4条轴心竖向力作用下，Qk=324.53kN；偏向竖向力作用下，Qkmax=961.32kN.m桩基竖向承载力必须满足以下两式：单桩竖向承载力特征值按下式计算：学习好帮手 ......其中Ra──单桩竖向承载力特征值；qsik──第i层岩石的桩侧阻力特征值；按下表取值；qpa──桩端端阻力特征值，按下表取值；u──桩身的周长，u=2.51m；Ap──桩端面积,取Ap=0.50m2；li──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土层厚度(m)侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名称16.1100回填土21.650松散粉土37.8350粘性土40.550600粘性土由于桩的入土深度为16m,所以桩端是在第4层土层。最大压力验算:Ra=2.51×(6.1×10+1.6×5+7.8×35+0.5×50)+600×0.50=1223.97kN由于:Ra=1223.97>Qk=324.53,所以满足要求!由于:1.2Ra=1468.76>Qkmax=961.32,所以满足要求!七.桩的抗拔承载力验算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5条偏向竖向力作用下，Qkmin=-312.26kN.m桩基竖向承载力抗拔必须满足以下两式：式中Gp──桩身的重力标准值，水下部分按浮重度计；学习好帮手 ......λi──抗拔系数；Ra=2.51×(0.750×6.1×10+0.750×1.6×5+0.750×7.8×35+0.750×0.5×50)=731.992kNGp=0.503×(16×25-7.18×10)=164.971kN由于:731.99+164.97>=312.26满足要求!塔吊计算满足要求！2#塔吊技术参数及基础部位地质条件与1#塔吊相似，故省略计算。第四章塔吊基础施工4.1基础施工顺序桩位放线→桩基施工→承台基础放线→土方开挖→浇注砼垫层→钢筋绑扎→固定支腿预埋安装→模板支设→浇筑砼→养护4.2桩基施工一、桩基施工准备本塔吊桩基为冲孔灌注桩，由专业的桩基单位施工。二、工艺流程原地面破除→桩位放线→开挖浆池、浆沟→埋设护筒→钻机就位→孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼、导管→二次三、机械设备选择根据本工程的场地地质条件，确定采用1台冲孔桩机，配备直径为800mm的锤头两个，按要求配备泥浆泵、钢护筒、导管、储料料斗、16吨吊车和泥浆比重测试仪器。四、主要施工方法(1)施工顺序由于冲孔作业对临近土层震动大，容易影响已灌注完混凝土但强度未达到要求的桩身，因此，施工时必须待先浇桩身混凝土强度达到设计值的70%以上，才可钻相邻孔位。具体施工顺序依次为1-1#、2-1#、1-2#、2-2#、1-3、2-3#桩基，具体见图4-1学习好帮手 ......图4-1塔吊桩基施工顺序(2)泥浆的制备冲孔灌注桩是靠泥浆护壁，防止坍孔，运用泥浆循环清孔掏渣。在本工程泥浆指标根据前期地连墙施工的经验及相关规范确定为1.2-1.5。由于工程量较小，利用现场粘土及碎石片制备。(3)冲孔过程先测量放线，找准桩位，然后定位埋设钢护筒，护筒直径为1.0米。钢护筒周围使用砾质粘性土填平夯实。正式开始冲孔前要检查机械性能及桩锤锤径、锤牙、钢丝绳是否符合要求。刚开孔时，应低锤密击，当孔位已形成稳定时，再适当提高冲锤落距，以获得较快的进尺，在本工程中，由于要穿过抛石层，冲锤落距在抛石层应低锤密击；冲孔过程中，泥浆循环量应根据地层和进尺速度加以调整，若进尺速度快而循环量小，泥浆必定粘稠而泥块沉渣多，影响成孔质量；在松软地层若循环量大，则会造成扩径甚至坍孔。终孔时，需对桩孔的孔深、孔径和是否到达持力层进行检查，符合设计要求方可终孔。(4)清孔当钻孔至设学习好帮手 ......计标高时，开始清孔，使用泥浆泵将新鲜的泥浆泵入孔底，使带渣的废浆由护筒上口流入废浆池。在清孔过程中必须保持孔内泥浆高度，防止坍孔，清孔完毕后孔底500MM以内的泥浆应达到以下技术性能要求：孔底沉渣厚度≤100mm，泥浆比重1.2-1.5。(5)钢筋笼制安　　钢材应具备材料合格证明文件并经现场复验合格,钢筋绑扎及焊接质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中关于钢筋分项工程的相关要求。钢筋笼制作的技术要求主要是：　　①钢筋笼直径应符合设计尺寸；　　②每节的长度不宜超过9米，也不宜短于5米，因为过长则吊起时易弯曲变形，过短则增加焊接时间，对成桩的质量不利；④制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不得超过两层。⑤钢筋笼应逐节吊装，孔口焊接，钢筋笼主筋焊接方式为单面搭接焊，焊工应持证上岗。　　⑥钢筋笼在下笼过程中应从速，一般桩孔应在2—4个小时内完成。(6)水下混凝土的灌注　　混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送罐运至施工现场。灌注前，需对孔底沉碴厚度进行测定，如沉碴厚度超过规定标准100mm时，应进行第二次清孔。混凝土运至施工现场时，混凝土从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在确认储存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m，首批混凝土不得少于1.5m3。混凝土灌注必须保持连续进行，以防止断桩。浇注过程中应勤量测，勤拆管，始终保持导管埋深在2.0～6.0m左右，最后一次拆管时要缓慢提升导管,以免孔内因导管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯。施工过程中严禁将导管提出混凝土面，以免形成断桩，同时严禁将导管埋置过深，以防混凝土堵管或钢筋笼上浮。学习好帮手 ......随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。为确保桩头混凝土质量达到设计要求，桩芯混凝土需超浇50cm,浇注过程应作好详细记录。在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，适当提升导管减小导管埋置深度(不小于1m)，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，坍落度180～220mm，并留置试块。4.2基础承台施工一、承台钢筋施工承台按照三向板要求进行配筋，即上下两层平行三角形三个边各分布8根HRB335级φ25，箍筋及拉筋为HPB300级Φ12的钢筋，拉筋梅花形布置，并按照实际平面形式进行钢筋加工和安装。当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断。钢筋保护层厚度为100mm。基础配筋图详见图附图四。二、基础模板施工承台基础底模利用垫层作为模版，侧模采用18mm后木胶合板拼制，后背采用50*100mm木枋及￠48*3.0扣件式钢管支撑加固，模板内边线不得超过承台外边线。三、固定螺栓预埋、安装本工程塔吊采用预埋螺栓固定基础，具体平面布置及安装见图4-2、4-3所示：图4-2预埋螺栓固定基础平面图学习好帮手 ......图4-3预埋螺栓固定基础安装示意图固定基础预埋螺栓按以下步骤进行：（1）待桩基强度达到要求后，开挖承台基坑，承台底部浇筑C10素混凝土、厚度5mm作为垫层，承台制作严格按照设计标高，保证承台上表面与地面相平，承台周边配模，拆模后回填碎石。（2）垫板以下砼回填率＞95%，四块垫板上平面保证水平，垫板允许嵌入砼内5-6mm。学习好帮手 ......（1）四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的相对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。（2）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。（3）钢筋须与承台底筋连接。（4）拧紧地脚螺栓时，不允许使用大锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用依次，不允许重复使用。四、基础承台砼浇筑钢筋及预埋件安装完毕，并检查验收合格方可浇筑混凝土。基础承台砼强度等级为C35，使用商品砼，采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。浇筑时，必须分层进行，按每层500mm连续浇筑。浇捣必须密实，但不宜过振，不得留施工缝，浇筑的同时现场制作同条件试块。砼浇筑完后浇水覆盖养护14天，方可进行塔吊安装。第五章质量保证措施5.1基础质量要求本工程塔吊基础为钢筋混凝土三桩基础，施工时应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。其它要求如下：（1）地脚螺栓孔位的对角线误差不大于2mm；（2）垫板下砼填充率95%以上；（3）垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。第六章安全要求6.1塔吊基础施工危险源识别吊车吊装固定支腿，潜在危险源：违章操作，可能产生危害：物体打击、机械伤害。安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格作好：学习好帮手 ......⑴首次试制加工的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。⑵设备应装设在可靠的基础和轨道上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。⑶设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。⑷严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。⑸确保架设过程中的安全，注意事项为：①高空作业人员必须佩戴安全带；②按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；③在统一指挥下作业；④在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。⑹设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。⑺进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。⑻设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。⑼位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。⑽作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离。⑾使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。6.2安全技术措施⑴落实气象情况，风力在4级以上，雨雪天气，严禁升塔，风力6级以上时严禁塔吊作业。学习好帮手 ......⑵安装开始前作一次全面的安装安全技术交底。将作业全过程及每个细节向全体装作业人员交底清楚。⑶进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，作业人员严禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲劳时作业，高空作业必须戴好安全带，要有可靠的安全防护措施方可施工。⑷塔吊安装和拆卸过程中在安全距离处必须设置警戒线，派专职安全管理人员现场监督管理。⑸顶升时必须由专人开动油泵，顶升作业时严禁塔机回转动作，加标准节时严禁人员爬出栏杆外或站在标准节上。⑹施工电气线路应有足够的保护装置和绝缘措施，线路严禁乱拉乱拖，一旦发生故障，不得擅自维护。⑺钢丝绳在使用过程中应经常检查，发现腐蚀或断丝达钢丝绳直径的10﹪时必须更换。桩机各传动部位应正常工作，控制润滑油油位，机械安全防护装置必须保持齐全有效。⑻夜间作业必须由充足的照明。⑼机械设备逐级保护，做到一机一闸一保护。⑽班组人员应各司其职，密切配合，专业部份无关人员不得进行操作，严格执行安全生产操作规程。(11)施工现场配备专职安全人员，操作过程中随时注意周围的动向和施工情况，发现违章操作和指挥的，应立即制止，发现有较大问题的，立即停止及时汇报，处理完毕后再作业。(12)加强对职工的安全思想教育，使每一个职工有较强的安全意识，避免事故的发生，把事故隐患消灭在萌芽状态。(13)要使全体职工树立“安全第一、预防为主”和“生产必须安全、安全为了生产”的意识。采取有效措施，严格按照操作规程和施工规范进行有效的施工，严禁违章作业，提倡文明施工，安全施工。6.3塔式起重机的使用塔机的使用应严格按照JG／T100—1999《塔式起重机操作使用规程》的要求执行。6.4报验程序学习好帮手 ......塔吊施工安装分两部分，即塔吊基础方案和安装方案。基础方案由项目部编制完成并经上级技术负责人批准后报监理部，并由总监审批后实施，安装方案由安装专业公司编制，报项目部和监理部批准后，再报送深圳安监站备案和审批后，即可进行安装作业。宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人.学习好帮手'