2#宿舍楼基础工程施工设计方案

'专业资料宜阳第二高中2#学生宿舍楼基础施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿word格式可复制编辑 专业资料目录1.编制依据2.施工范围3.工程概况4.施工条件5.施工进度计划6.施工准备7.施工方案8.施工工艺及主要方法9.质量保证措施10.质量验收及质量标准11.资料记录12.安全文明施工word格式可复制编辑 专业资料基础施工方案1.编制依据：1.1.宜阳第二高中宿舍楼工程施工图、图纸会审记要、设计变更。1.2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－20021.3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－20011.4.钢筋焊接及验收规程JGJ18─20121.5.混凝土结构工程施工规范GB50666-20111.6.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20151.7.13G101-3、13G101-11混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。2.编制（施工）范围：本工程地基为自然地基上进行砂卵石换填层，剪力墙基础为独立承台基础；本方案编制的施工范围：独立柱基础、基础梁、室内基础梁下回填。3.工程概况3.1、砼垫层：垫层厚度：100㎜，几何尺寸：每边宽出放脚基础100㎜3.2、独立放脚暗柱基础：独立放脚基础底部标高-1.50m，其几何尺寸3种，墙柱形式29种砼强度等级：C30.3.3、基础梁：基础框架梁截面形式宽250㎜，梁高600㎜，梁顶标高-0.05；砼强度等级：C30。在轴和轴靠间设置温度伸缩缝。4、施工条件：砂卵石地基换填层完成后进行静载试验达到≥400KPA，方能进行砼垫层等下步工作。5、施工进度计划：按照总的施工进度计划和现场实际情况，砼垫层2天，独立基础施工4天，素土回填第一阶段3天，-0.05M处基础梁4天，第二次素土待一层梁板支撑架体拆除方可进行回填回填。6.施工准备：6.1.材料准备：基础阶段混凝土的塌落度：160～180㎜，砼的输送形式采用汽车输送泵。模板：木胶合板：400M2，100*50方木20M3，钢管10吨，扣件500个。钢筋：施工员提前10天将基础配料单提供给材料员，有材料员按料单计划进料。6.2.计量器具：word格式可复制编辑 专业资料使用的计量器具必须在受控状态下，不合格计量器具严禁使用。6.2.3人员准备：钢筋工：20人，木工：20人，混凝土工（力工）：15人。6.2.4机械准备：按施工组织设计中要求的钢筋成型加工设备、模板加工设备进场，因场地有限，现场临时安装：钢筋成形机两台、截断机两台、150型对焊机一台，木工电锯一台。塔吊基础在砂卵石换填施工阶段完成，力争在基础施工阶段安装完毕。基础承台外回填土施工机械设备：装载机一台、翻斗自卸汽车2辆、1吨压路机一台。7、施工方案：7.1.1.施工段划分：本工程基础施工分为一个施工段。7.1.2施工方案砂卵石完成后在砂卵石垫层上放放脚基础砼垫层线，直接用方木支砼垫层模、浇筑C15砼垫层；用经纬仪在砼垫层上放墙、柱及定位轴线、放脚基础边线、绑扎钢筋、支放脚基础模板、固定墙、柱直立钢筋、浇筑基础砼、拆除基础模板；回填基础梁下回填土。因本工程砂卵石换填后基坑与原有的自然地面高差较小；人工配合机械进行回填、夯实，回填范围为边轴线外3100mm。第一次回填土回填至基础梁下200mm（-0.75m）处，按基础梁宽度每边+50mm对基础梁下回填地面进行二次整平夯实。弹基础梁边线、间隔300mm平铺干（垒两）砖（根据梁高不同调整）、架支100高模板；绑扎基础梁钢筋、支基础梁模板、浇筑基础梁砼。7.2.独立柱基础：独立柱基础施工采用12厚木胶板内衬、40*75方木做肋，方木和钢管做固定顶撑。柱筋采用底部点焊固定定位和上部四角拉结固定的方法，保证柱筋位置准确。预插柱筋留置高度：（3.55/3+0.3*56d）+1.52M、+1.18M以上。7.3.素土回填：独立基础完成后，进行基础外素土回填，回填以机械为主，人工为辅。用1吨压路机对回填土进行碾压。独立基础侧、上素土回填，素土采用场内调运，运距为场内200m的堆土场。回填土一次回填厚度不超过280mm.素土回填至梁下平100~150mm。一层梁、板模板拆除后施工完成后再进行第二次回填至设计一层室内垫层下。7.4.框架（基础）梁：word格式可复制编辑 专业资料施工-0.05M处基础梁，梁模板采用12厚木胶合板做内衬，50*100方木做肋，外用钢管、扣件加固固定。8、施工工艺及主要施工方法8.1、工艺流程：独立基础：定位弹线→支垫层模板→C15砼垫层→弹基础线→核对基础钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好砂浆垫块→插焊固定墙、柱钢筋→支基础模→支四周模→浇筑砼。素土回填：混凝土外观验收→基底清理→运摊素土→平整→压实→检验验收→第二次循环作业。框架（基础）梁：梁下场地验收→放梁底模板→成型、绑扎梁钢筋→支梁模板→隐蔽验收→浇筑混凝土。8.2、主要施工方法:8.2.1.独立基础上短柱、梁模板：柱模板采用木胶合板做内衬模板用50×100方木作肋，，外用钢管做外箍加固；水平钢管（外箍用）间距：750㎜×750㎜柱500㎜。根椐基础梁高，模板采用木胶合板加方木模进行组合；模板外侧用先横（钢管）后立（竖向钢管），两横杆（钢管）间距不得大于25０㎜，竖杆（钢管）间距为１2００㎜～１0００㎜；放角以上墙模可利用基础上层筋，在其上焊接Ф16丁字支架承担木模和横杆。模板安装后对其轴线位置，断面尺寸，标高及支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量验收规范GB50204－2015.4项要求。8.2.2、钢筋绑扎：核对钢筋半成品，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋对焊工应持证上岗，其焊接及绑扎应符合设计图纸要求及质量验收规范GB50204－2015.5项，钢筋焊接及验收规程JGJ18－2012规定。钢筋接头位置按技术交底要求进行摆放，柱插入放脚基础梁内钢筋长度：按设计要求插入底部钢筋上并弯折，弯折后长度100mm。8.2.3、砼浇筑：基础钢筋、模板经检查验收，办理隐检手续；并由监理工程师签发浇筑令后进行砼浇筑。砼由砼搅拌站提供，汽车输送泵输送砼；砼浇筑始西向东、由南向北横向推进。独立基础分两次浇筑，第一次浇筑在放脚以下，第二次浇筑放脚以上，两次间隔时间不超过两个小时；浇注时注意柱插筋位置、长度。砼坍落度应控制在160～180mm（只要满足砼泵送要求，砼塌落度可尽量减小。）。word格式可复制编辑 专业资料8.2.4、振捣及收面：砼振捣的原则：先放角后柱、台；由旧（砼接茬处、或模板处）到新（铺设面、砼自溢面）；振捣棒拉开间距，一前两后（间距依砼塌落度、砼铺设宽度、浇注速度而定；以便于浇放脚上部时（减小砼自溢面为宜），前者跨旧（未终凝砼）补振500㎜，后者过振（对前棒已振过的断面）500㎜。采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约300左右，棒头朝前进方向，插棒间距以500㎜为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆，出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。并及时进行覆盖保湿养护材料；砼振捣手应由专业技术工人充当，严禁无操作经验者操作。每一班次必须有一名砼监棒人，负责检查振捣质量。泵送混凝土，其放角表面积聚水泥浆，在混凝土浇筑结束后要认真处理，经１～３h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（因混凝土内掺加木质素磺酸钙减水剂，初凝时间延长到6～8h）用木楔打磨压实，以闭合收水裂缝，对墙柱处无法铺盖塑料布，应用麻毡充分润湿塞盖砼面，防止砼面层水分过快散失而出现裂缝。8.3、施工过程控制8.3.1.独立基础及基础梁对基层标高、宽度情况进行校核，方可进行垫层施工。钢筋连接水平连接采用闪光对焊方式，竖向连接采用电渣压力焊连接；焊工必须有焊工证，焊接必须进行试焊，（针对焊机的电流，焊接操作工具进行调整）试用合格后，方可进行正式焊接，焊接试件经试验合格后方可正式大批量进行焊接。砼试块留置：根据基础工程量按每台班，或每２00m3砼至少留取一组砼标养试块，留取一组与结构同条件养护砼试块。8.3.3、关键工序：基础支模、柱、墙插筋、柱模板安装、梁底（标高控制）、梁钢筋连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑8.3.4、施工过程控制责任人：金进武、检查人：刘慧邦9、质量保证措施：9.1.独立基础及基础梁采用的钢筋品种、质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和质量验收规范GB50204－2015.5.3项及钢筋焊接及验收规程JGJ18－2012的规定。钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和质量验收规范GB50204－2015.5.3项规定。对焊接头要求:无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，接头处变折不大于4℃，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。焊接接头位置应相互错开,同一截面接头不得超过25%，同一根钢筋不得有两个接头。word格式可复制编辑 专业资料砼浇筑前除技术交底外应进行人员定位、职责、质量优劣奖惩进行交底，做到责任到人，检查到人，以个人作业质量保证整体质量；砼浇筑完毕，模板拆除后应对砼进行外观检查评定。回填素土时，严格控制填土质量，确保土质和含水量，压实系数≥0.94，符合施工质量验收标准GB50202－2015.6.3条规定。10.质量标准及验收：10.1.钢筋绑扎允许偏差项目项目允许偏差检查方法骨架的宽度、高度±5mm尺量检查骨架的长度±10mm尺量检查箍筋间距、焊缝±10mm尺量检查箍筋间距、绑扎±20mm尺量检查受力钢筋间距±10mm尺量检查受力钢筋排距±5mm尺量检查钢筋弯起点位移20mm尺量检查受力钢筋保护层±10mm尺量检查10.2.模板允许偏差项目项目允许偏差检查方法轴线位移5mm尺量检查标高±5mm用水准仪或拉线检查截面尺寸±10mm尺量检查相邻两板表面高低差2mm用直尺和尺量检查表面平整度5mm用2m靠尺和塞尺检查10.3.混凝土：砼试块取样、制作、养护和试验应符合施工质量验收标准及规范GB50204－2015.7.4条规定。11.资料记录：11.1.砼浇注记录；11.2、检验批资料、隐蔽记录；12、安全生产、文明施工12.1、在操作之前必须检查机具是否牢固，检查安全防护设施是否安全，操作工人穿戴好劳动保护用品。12.2、焊工施焊时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,戴防护面罩。12.3、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。12.4、安全员经常巡视现场安全状况，杜绝不安全因素发生。word格式可复制编辑 专业资料12.5、砼浇筑前应明确砼浇筑顺序，退管路线，胶管摆动方向和方法：砼开始浇筑时，严禁非浇筑人员在浇筑梁上停站，安全员应在砼浇筑前检查钢筋支承是否牢固，有无采取钢管加固的必要。浇筑第一道基础、柱梁时，施工员、安全员必须在现场，发现工人操作程序方法与交底不符，或有安全措施不到位的地方，应及时采取措施，并写出书面交底进行现场重新交底，杜绝一切安全、质量事故发生。基础完成后回填至地面以上示意图word格式可复制编辑'