基础工程施工方案(机电工程系)

'基础工程施工方案1、基础工程概况本工程基础形式为柱下独立基础。包括基础垫层、承台、基础梁、基础柱。所有基础承台在同一个标高上，根据混凝土浇筑以后浇带及变形缝为界限可划分为几个施工段进行流水作业。2、基础工程施工顺序施工准备T定位放线T基坑开挖T排水沟、集水井T验槽T承台垫层施工T承台、基础梁钢筋绑扎T预埋管线T浇筑基础承台、基础梁T绑扎基础柱钢筋T支设模板T浇筑柱混凝土T基坑四周回填及夯实。3、基础工程施工段的划分按建筑分区情况划分五个施工段，施工段按设计中的施工缝划分，五个施工段分别流水施工。4、测量放线方案根据施工总平面图，及规划局给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，对本工程建筑物进行精确放样、定位，定位方法按总平面图提供的相对坐标控制。施工中平面轴线控制采用经纬仪纵横向用轴线方格网测量控制，轴线控制点设在临近的建筑物及道路上，用红漆标明。在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工造成影响的地方，根据业主给定的BM01点（黄海高程3.069m）,引进本工程的土0.000绝对标高（相当于黄海高程3.50m）移测，并在场内设置高程控制桩，以便施工时随时可以引用和对一些高程的校核。土方开挖前用灰线定出基坑位置，按规范要求放坡开挖，采用人工修边坡，垫层浇捣后进行承台、基础梁轴线的位置线的投测，采用不同颜色的油漆加以标识。土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志或在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，用水平仪进行复核，经签证认可后方可继续下道工序施工。5、土方工程概况及开挖方式 本工程建筑物的士0.000相当于黄海标高3.500m,场地自然地坪平均标高(黄海标高)犬致为l・5~2.1m,基础埋深3.30m(相对于土0.000)o土方的开挖可采用机械开挖至各基坑底标高上100〜200mm时，100〜200mm左右土层采用人工清土，基底土层为②号粘土层，基坑开挖过程中，若遇暗河道或局部坑、塘时，需将填土清除干净，确保基础落在②号粘土层上，当河道、坑、塘深度较大时，需与设计院及地质勘察部门商定处理方案及按结构总说明要求施工。由于施工现场临近河道，土的含水量较高，施工时严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟、集水坑以保证基础不受水的浸泡。6、排降水方案根据地质勘探报告分析，场地内地下水主要为浅部孔隙潜水和下部承压水，其深度在自然地面以下1.6m左右。施工深度范围内，地层土质分布情况为：地面标高(黄海高程1.5〜2.1m)以下1.8m左右范围为杂填土、淤泥填土或素填土。本地下室基坑设计在②号粘土层中。根据我们以往在类似工程施工的经验，在此种情况下，采取基槽外截雨水及基坑内明沟积水坑排除少量地下水等措施，及时排掉坑内积水，可以保证施工的质量和安全。明沟集水井排水的施工：(1)明沟设置在基坑四周，明沟边缘应离开坡脚300,排水沟宽度为300,坡度0.5%,排水沟底应比基坑挖土面低150-200o(2)集水井底比排水沟低500-800,渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外至排水沟网。(3)排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。(4)排水沟要保持贯通，排水沟的做法要充分考虑保护原土。7、基础护坡工作由于施工现场场地十分狭小工期十分紧张，而基坑开挖较深，基础施工周期长，并且基础施工时恰逢春季多雨季节，因此基础护坡工作在整个基础施工过程中极其重要。我方根据现场实际情况采取放坡开挖的方式，按照1:0.5放坡。 8、基础模板工程的施工(1)基础承台底模板按设计要求为混凝土垫层，开挖时需严格保证基础承台及基础梁的尺寸，施工中不得扰动原土；(2)承台及基础梁四周采用钢管、扣件支撑的钢模板体系；(3)柱子模板采用组合模板，肋用50X75mm木方，围標采用10#槽钢。组合模板肋间距为300mm,围標间距不大于700mm,柱模底部留设清扫口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。9、基础钢筋的施工(1)所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，按要求分批、分量、分规格进入现场。翻样制作好后按规格堆放整齐，以便取用；(2)承台钢筋绑扎间距严格按照规范要求进行控制，柱钢筋位置按照放线位置精确定位，定位完成绑扎好箍筋后，在柱子顶端用钢管或①25钢筋撑牢，以防止柱钢筋偏位。柱钢筋定位示意图如下： (1)基础承台、基础梁、柱在钢筋绑扎过程中要严格控制保护层厚度，按规范要求设置钢筋保护层垫块；(2)避雷接地应根据设计要求做，与柱筋焊接好，并用黄漆做好标记；(3)坡道用钢脚手管制作，以便于施工人员上下基坑。10、混凝土施工本工程混凝土等级均为C30,施工采用一台臂长为42m汽车泵浇筑，施工人员分四组，每组劳动力配置5人，插入式振动器配置5套。主要施工机械设备一览表-序号机械或设备名称型号规格数量使用部位备注照明设备鏑灯3.5K4碘钩灯1K8机械设备絵输送泵(汽车泵)1水泵QX10-10J6高频振动器插入式d505每组施工人员配置1台主要劳动力配置一览表施工部位工种人数所进行工作基础瓦工5进行检平仓瓦T4使用插入式振动器瓦T3放料及清理路面木工5跟班看模瓦工2跟班看钢筋(1)混凝土浇筑前准备工作浇筑前，应派专人清除垫层上留有的垃圾，并用水冲净及湿润。柱混凝土浇筑前的各项准备工作应由专人检查，钢筋、模板施工 完毕后，必须经监理部门的检查验收后，方可进行混凝土施工。现场要对所有模板、预埋件、预留洞及泵管支架进行重点检查，发现问题及时解决。施工人员应向施工班组进行技术质量、安全的认真交底。签发混凝土浇灌令后才能浇筑。(2)泵送混凝土泵送开始前先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵车进料口应有专人负责，控制速度快慢，以防止吸入空气形成阻塞。泵送间歇超过45分钟或混凝土出现离析时，应立即冲洗管内残留的混凝土。为防止堵管，设专人在喂料斗上将大石块及杂物及时捡出。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每隔2〜4小时进行一次坍落度检查，发现有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。(3)混凝土浇筑和振捣施工前必须收听天气预报，应尽量避开雨天。振捣时应做到快插慢拔，插点移动间距400mm左右，均匀振捣,振捣时派专人负责，严禁漏振、少振和振钢筋。为防止跑模和钢筋移位，每台班均派专人看模、看钢筋，以确保其安全及质量。(4)混凝土的表面处理及养护在浇筑过程中发现有高差者立即加料或者括平，浇筑后再用木蟹打磨压实,以闭合水泥收水裂缝，混凝土泌出水分时可及时刮排到模板外。考虑到混凝土施工后有收缩变形，浇捣后的混凝土24小时后进行浇水养护，并覆盖草帘，使於水化热慢慢降低养护时间不少于7d。(5)试块留设标准：抗压试块:每工作台班不少于一组。连续浇筑混凝土每100n?不少于一组，连续浇筑混凝土超过1000m3,每200n?不少于一组。 每组三块试块，标准养护期28天，实体抗压试块同条件养护不低于600d-°Co抗渗试块：连续浇筑混凝土100n?不少于一组，连续浇筑混凝土超过1000m3,每200n?不少于一组。每组六块试块，标准养护期28do11、回填及夯实(1)、基础工程结束后，由质监站，业主，设计院，监理公司验收合格后，方可回填土，回填前，先清除杂物，排除积水，再进行回填。(2)、回填土应采用粘性土四周均匀回填，并分层夯实，每层虚铺厚度不得超过400mmo以上均符合规定要求后方可继续施工。12、技术质量保证措施(1)、定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸,并及时做好定位放线记录。(2)、基槽开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。(3)、基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。(4)、回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过250mm,回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填。(5)、泵送混凝土时，要控制混凝土浇筑速度，每台泵控制在30n?/小时左右的施工量，以控制水化热及确保模板安全。混凝土浇灌时，同时也必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间(约4小时)，振捣由专人负责。(6)、JS型混凝土养护剂的应用，确保混凝土中游离水份不致流失，确保混凝土的自我养护，保证混凝土强度的增长。 (1)、施工时选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小於的内外温差，防止因温差大而产生裂缝。控制於的坍落度。浇好的於要用塑料薄膜覆盖后，再覆盖草帘两层，以保证养护。混凝土浇筑时，要派专人负责，发现问题及时解决。混凝土浇筑过程中认真做好混凝土的试块。(2)、基础垫层施工后基础的施工需与水电预埋的施工密切配合,施工中需为水电施工单位提供必要的施工协调及轴线位置、标高等。苏州建设(集团)平成建设分公司苏州学院(筹)项目部2005年3月1日'