日处理60000吨印染废水处理工艺设计毕业设计

'九江学院环境工程毕业设计摘要本设计中，污水处理规模为日处理生产废水60000m3/d，进水水质：COD为240mg/L，BOD为80mg/L,SS为100mg/L，色度为150度。出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32/670-2004）中规定的排放的要求，即COD≤180mg/L，BOD≤40mg/L，SS≤100mg/L，色度≤80度。印染废水具有色度高，COD、BOD含量高，成分复杂，水质、水量变化剧烈等特点。因为印染废水属于难降解的废水，所以本设计采用水解酸化提高废水的可生化性。经过方案比选，本设计采用水解酸化-接触氧化-混凝工艺，其处理效果明显优于传统工艺，对BOD、COD、SS有很好的处理效果，并具有能耗低、产泥量少的特点，且剩使废水达标排放。关键词：印染废水水解酸化生物接触氧化混凝沉淀60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计AbstractInthisdesign,thescaleofsewagetreatmentistodisposewastewater60000m3/d,waterquality:COD240mg/L,BOD80mg/L,SS100mg/L,thecoloris100degrees,Waterqualitycanmeettheemissionsrequirementsspecifiedinthetextileindustrystandardsforwaterpollutants(DB32/670-2004),thatofCOD≤180mg/LofBOD≤40mg/L,SS≤100mg/L,andchroma≤80degrees.Highcolorprintinganddyeingwastewater,theCOD,highcontentofBOD,complexcomposition,waterqualityandquantityofrapidchangeandsoon.Dyeingwastewaterisbiodegradablewastewater,sothedesignusesahydrolysisacidificationtoimprovethewastewaterbiodegradability.Aftertheprogramthantheelection,thisdesignusesahydrolysisacidification-contactoxidation-coagulationprocess,thetreatmenteffectwasbetterthanthetraditionalprocess,BOD,COD,theSShasagoodtreatmenteffect,andhaslowenergyconsumption,sludgeproductionislessfeatures,andexcesssludgecanbedehydration.Setaftercoagulationandsedimentation,sedimentationtanks,asatertiarytreatment,toobtainbetterwaterquality,wastewaterdischargestandards.Keywords:printinganddyeingwastewater;hydrolysisacidification;biologicaloxidation;coagulationandsedimentation撤消修改目录摘要1Abstract260000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计1课程设计的主要内容和基本要求51.1工程设计资料51.2设计任务51.3基本要求61.4参考文献61.5课程设计图纸内容及张数62污水处理方案设计72.1规模与处理程度的确定72.2污水处理方案的确定83污水处理厂工艺设计123.1污水处理构筑物的设计123.2污泥处理系统设计194污水处理厂总体布置204.1平面布置及总平面图204.2各构筑物高程布置235厂区概况245.1厂区污水245.2噪声245.3固体废弃物246安全生产和消防设施247结论及建议25第二篇设计计算书261设计资料261.1设计题目和任务261.2设计进出水水质及处理程度261.3污水处理工艺流程272污水处理构筑物设计计算282.1格栅282.2提升泵302.3调节池312.4水解酸化池322.5生物接触氧化池352.6竖流式沉淀池402.7混凝反应池442.8混凝沉淀池472.9消毒池482.10鼓风机房503污泥处理系统设计计算503.1集泥井503.2污泥浓缩池的设计513.3污泥脱水系统设计544.各构筑物高程计算555参考资料5860000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计5.1规范标准585.2参考文献58附图59第一篇设计说明书60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计1、课程设计的主要内容和基本要求1.1工程设计资料(1)工程概况有一印染厂（化纤产品的比例小于30%）位于一小河边，印染废水量为6万吨/日。印染废水的主要污染物是CODCr、BOD5、SS、色度等。经当地环保部门批准，污水出水标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）二级标准。（2）工程设计规模1）设计水量总水量：Q总=6.0×104m3/d2）进水水质进水水质参考同类案例，具体进水水质如表1所示。表1进水水质（单位：mg/L）指标CODCrBOD5SS色度/倍数值240801001503）处理目标经当地环保部门批准，污水出水标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）二级标准。具体出水水质如表2所示。表2出水水质要求（单位：mg/L）指标CODCrBOD5SS色度/倍数值≤180≤40≤100≤801.2设计任务（1）根据以上资料，确定最佳处理工艺，对该污水处理工程进行初步设计。（2）设计范围为污水处理工艺系统。（3）完成废水处理的工艺和构筑物设计，编写设计说明书和计算书60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（包括高程计算和构筑物设计计算）。（4）完成设图纸2张（平面布置图和高程布置图）。1.3基本要求（1）设计者必须独立思考，独立完成全部设计。（2）按时按质完成设计任务要求。（3）设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到当地环保部门核准的污水排放标准。（4）采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。（5）设计新颖美观、布局合理。1.4参考文献[1]韩洪军，杜茂安，水处理工程设计计算[M].北京：中国建筑工业出版社，2004.[2]孙力平，污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京：科学出版社，2002.[3]张统，污水处理工艺及工程方案设计[M].北京：中国建筑工业出版社，2000.[4]崔玉川,杨崇豪,张东伟等编.城市污水处理厂设计[M].北京:化学工业出版社,2003.[5]高廷耀，顾国维.水污染控制工程（第三版）[M].北京：高等教育出版社，2007.[6]严煦世，刘遂庆.给水排水管网系统（第二版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.[7]MogensHenze[等]编，施汉昌[等]译.污水生物处理:原理、设计与模拟[M].北京：中国建筑工业出版社，2011.[8]王社平,高俊发.污水处理厂工艺设计手册（第2版）[M].北京:化学工业出版社，2011.1.5课程设计图纸内容及张数1.污水处理厂平面布置图，1张（3号图纸）；2.污水处理构筑物高程布置图，1张（3号图纸）。根据印染废水的特点及相关资料进行废水处理工程设计，具体内容有：（1）污水处理工艺设计；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（2）污水处理构筑物设计；（3）污泥处理构筑物设计。2污水处理方案设计2.1规模与处理程度的确定2.1.1处理规模处理规模60000m3/d。2.1.2设计进出水水质根据环保部门的要求，处理好的废水需达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32/670-2004）中规定的排放的标准。进出水水质具体情况见表2-1。表2-1设计进出水水质项目COD（mg/L）BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）进水24080100150出水≤180≤40≤10080去除率25%50%047%2.1.3处理程度的确定污水处理厂的去除率可以根据进出水水质的差额来确定，根据下面公式计算，结果见下式。2.2污水处理方案的确定2.2.1确定污水处理方案的原则确定印染废水处理方案的原则：（1）污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；保证良好的出水水质，效益高。（2）污水厂的处理构筑物要求布局合理，建设投资少，占地少；自动化程度高，便于科学管理，力求达到节能和污水资源化，进行回用水设计。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（3）为确保处理效果，采用成熟可靠的工艺流程和处理构筑物；提高自动化程度，为科学管理创造条件。（4）污水处理采用生物处理，污泥脱水采用机械脱水并设事故干化厂；污水采用季节性消毒。（5）提高管理水平，保证运转中最佳经济效果；充分利用沼气资源，把沼气作为燃料。（6）查阅相关的资料确定其方案。最佳的处理方案要体现以下优点：①保证处理效果，运行稳定；②基建投资省，耗能低，运行费用低；③占地面积小，泥量少，管理方便。2.2.2污水处理方案的比选印染废水具有色度高，COD值高，成分复杂和水质、水量变化剧烈等特点。国内外大量的理论援救与实际经验指出：生化法处理印染废水在处理效果中较好，对去除SS、BOD、COD等均有很好的效果，且成本低廉，基本无二次污染，它作为印染废水最主要的处理方法在我国应用很广，但生化法要求废水的可生化性较高，而印染废水属于难生化降解的废水，特别是近几年，随着PVA浆料的普遍应用，导致印染废水的可生化性指标BOD/COD值很低，这就要求在设计印染废水工艺流程时，必须考虑提高废水的可生化性，即先对废水进行水解酸化处理，再进行好氧处理，以利于提高废水的处理效果。根据处理规模、进出水水质要求，本节对其处理工艺流程进行方案筛选，并确定论证选择合理的污水及污泥处理，初步选定“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”、“A/O+生物炭接触”和“吸附+水解酸化+活性污泥”三种方案进行比较。（1）“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”工艺1）优点①水解酸化可提高废水的可生化性，为好氧处理提供条件；②混凝沉淀可以有效的脱色和去除水中的SS；③由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；④由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计⑤剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。2）缺点去除有机物效率不如活性污泥法高，工程造价也较高，如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水不易均匀，可能在局部出现死角，同时大量产生的后生动物（如轮虫类）容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响水质。具体工艺流程见图2-1。鼓风曝气生物接触氧化调节池废水出水终沉池混凝反应沉淀池水解酸化池格栅重力浓缩池脱水车间外运图2-1“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”工艺流程图（2）“A/O+生物炭接触”工艺1）优点①沉淀池剩余污泥全部回流至厌氧水解酸化池进行厌氧硝化，系统无剩余污泥排放；②技术可靠，流程简单，宜操作；③有机物去除率高，出水水质好。2）缺点60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计①对进水水温、pH的要求高；②冲击负荷影响运行效果，一般水流速不能过快，进水中有机物含量不能过高，一般适用于COD≤1000mg/L的废水。具体工艺流程见图2-2。鼓风机污泥回流废水脉冲发生器生物炭池沉淀池好氧池厌氧池调节池格栅出水图2-2“A/O+生物炭接触”工艺流程图（3）“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺1）优点①多处采用曝气，调节池采用预曝气，使废水中的还原物质被氧化，吸附反应池中曝气起搅拌作用，增加药剂与污染物质的接触面积，色度和COD的去除率高；②预处理投加混凝剂，使颗粒密度增大，形成较大的絮凝体粒径，使混凝效果更好；③采用二级好氧处理，增加BOD、COD的去除率。2）缺点①工程造价高，吸附剂较贵且再生困难；②多次投加混凝剂，增加处理的费用；③多处曝气，投资大，消耗的能源高。具体工艺流程见图2-3。絮凝剂絮凝剂清水池过滤混凝沉淀二沉池排放活性污泥吸附沉淀池吸附反应池曝气调节池格栅水解酸化池废水60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计污泥外运污泥脱水污泥浓缩图2-3“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺流程图2.2.3设计方案的确定（1）方案的确定因为三种方案都能使废水达到排放标准，所以从经济投资和技术成熟度来进行比较。“水解酸化+接触氧化+混凝沉淀”工艺在我国运用最广泛，运行成本低，处理效果好，技术相对成熟。“A/O法+生物碳接触”处理效果好，但是该工艺对水温pH的要求高，且是新型工艺，技术不稳定。“吸附+水解酸化+活性污泥”处理效果较好，活性污泥对色度和COD的去除率低，虽然吸附剂对色度和COD的去除率较好，但是吸附剂价格高且再生困难。所以，经过对比，本设计选用在国内运用最广泛且技术相对成熟的“水解酸化+接触氧化+混凝沉淀”工艺。（2）深度工艺方案的确定在生物处理工艺确定后，深度处理工艺的选择便成为保证本工程出水水质的关键一步。因此，针对深度处理工艺，有必要根据确定的标准和原则，从整体优化的角度出发，结合设计规模，进水水质特征和出水水质要求以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的深度处理工艺方案，经全面技术经济比较后优选出最佳的工艺方案。深度处理工艺方案的确定中，拟遵循以下原则：①技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到设计要求；②基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能高的处理效果；运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计③选定的工艺技术及设备先进可靠；④便于实现工艺工程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。由于前面的生物处理采用的水解酸化+接触氧化，使COD、BOD的去除率基本达到出水标准，但是废水中的色度和SS并没有达标，所以沉淀池的出水需进行深度处理，本设计采用混凝沉淀，进行深度处理。（3）污泥的处理污水处理过程中产生的污泥有机物含量较高且不易稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，处理不好会造成二次污染，污泥处理要求：减少有机物，使污泥稳定化；减少污泥体积，降低污泥后续处理费用；减少污泥有害物质，利用污泥中可用物质；尽量减少或避免二次污染。由于本设计工艺会产生部分污泥，为了防止污泥产生二次污染，减少污泥在贮泥池的停留时间及磷的释放机会，要对污泥进行浓缩处理，本设计采用重力浓缩脱水的污泥处理工艺。最终确定的污水处理工艺流程见图2-1。3污水处理厂工艺设计3.1污水处理构筑物的设计3.1.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在水流经过的渠道上，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。在废水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。（1）设计参数Q=60000m3/d,KZ=1.8。设计流量Qmax=QKZ=1.8x60000=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；栅前水深h=0.5m；栅前流速v1=0.47m/s；过栅流速v=1.0m/s；栅条宽度S=0.01m；格栅间隙b=0.02m；格栅倾角α=60o；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计单位栅渣量W=0.05m3/103m3。（2）设计结果栅条间隙数n=59个；栅前槽宽B1=1.66m；总宽B=1.76m；进水渠道渐宽部分长度L1=1.37m，（其中α1为进水渠展开角，一般取20°）；栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=0.685m；栅前槽总高度H1=0.8m；栅后槽总高度H=0.926m；栅槽总长度L=4.02m；过栅水损h2=0.126m；每日栅渣量W=3m3/d；采用人工清渣。3.1.2提升泵用于提升污水水位，保证以重力自流的形式流入后续处理构筑物中。（1）设计参数设计流量60000m³/d。（2）设计计结果提升泵站的扬程为8m，选定提升泵的型号为100WL65-12-5.5型立式污水污物泵，设备共4台。单台泵的设计流量Q=1125m³/h，扬程H=8m。泵房设计尺寸8m×7m×4m。3.1.3调节池由于印染废水水质复杂，含有多种污染物，出水水温不稳定，所以需要建调节池，储存一个排水周期的污水，使调节池内水质基本均匀。调节池内设穿孔管空气搅拌，起到搅拌的作用。（1）设计参数设计流量Qmax=QKZ=1.8x60000=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；停留时间T=1.0h；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计空气量4m3/(m3.h)；池宽B=25m；设池为矩形池，有效水深h2=5m。（2）设计计算池有效容积V=4500m3；池面积F=900m3；池长L=36m；保护高h1=0.5m，池总高H=5.5m；空气总管管径D1=700mm，管内径流量v1=13.0m/s；空气支管共设20根，支管空气量q=0.25m3/s，支管管径D2=200mm，管内径流量v2=8m/s；每根支管连接5根穿孔管，每支穿孔管的空气量q1=0.05m3/s，穿孔管管径D3=80mm，管内径流量v3=9.95m/s。（3）设备选型调节池的规格尺寸是25m×36m×5.5m。3.1.4水解酸化池印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果，并减少最终排放的剩余污泥量。（1）设计参数设计流量Qmax=QKZ=1.8x60000=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；停留时间T=0.8h；有效高度H有效=1.44m；池超高h超高=0.5m；（2）设计结果池容积m3；进水系统采用DN=200mm钢管进水，反应池截面积A=2500m2；尺寸L×B=45m×56m；池总高H=1.94m。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计出水系统：采用三角堰汇水槽汇水，再用出水管出水，采用90°三角堰出水，每米堰板设5个堰口，堰长L=20m出水堰负荷为qˊ=62.5L/(s·m)，出水堰出水流量q=0.0125m3/s；集水槽宽为B=0.78m；集水槽起端水深为h0=0.33m；集水槽总水深为h=0.68m；排水管选用DN=200mm的钢管作为排水管；集水槽临界水深为hk=0.19m。污泥：排泥设备设置6个排泥口，池子排泥一次，各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。排泥管选用钢管DN=200mm。3.1.5生物接触氧化池生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物处理技术。生物接触氧化与水解酸化组合成A/O工艺，在COD浓度低的情况下，对氨氮有很好的去除率，经实践证明，最高可达到95%。本设计所采用的生物接触氧化池为直流鼓风曝气接触氧化池。生物接触氧化池的容积一般按BOD的容积负荷或接触氧化的时间计算，并且相互核对以确定填料容积。设两座，并同时工作。（1）设计参数设计流量Qmax=QKZ=1.8x60000=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；进水BOD5浓度La=80mg/L；出水BOD5Lt=40mg/L；η=（La-Lt）/La得η=50%；取容积负荷M=2kgBOD5//d；接触时间t=0.4h。（2）设计结果1）接触氧化池容积；2）接触氧化池面积F=360m3；每格接触氧化池面积f=36m2，共10格；每格池的尺寸L×B=4m×9m；3）校核接触时间t=0.48h；4）氧化池总高度H0=11.1m；5）污水在池内的实际停留时间tˊ=0.84h；6）选用玻璃钢蜂窝填料，填料总体积：Vˊ=2160m3；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计7）总需氧量D=(m3/d)；8）每格氧化池需气量D1=9000m3/h；（3）曝气系统1）总需氧量D=25m3/s；2）空气干管直径d=1750mm，管内气体流速V"=10.4m/s；3）支管直径d1=460mm，池体分为25格，每格连一根支管，通过每根支管的空气量q=1m3/s，支管流速vˊ=5.1m/s；4）沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管，每根支管上连接8根穿孔管，通过每根穿孔管的空气量q1=0.125m3/s；小支管直径d2=200mm。孔眼直径采用=30mm，间距为750mm，每根穿孔管上的孔眼数为2，孔眼流速v3=88.46m/s。（4）风机选型选R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150。3.1.6竖流式沉淀池沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池．初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池。因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池。共8座。（1）设计参数中心管流速0.01m/s；污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度0.02m/s；表面负荷.15m3/(m2·h)；沉淀时间6/h；沉淀池缓冲层高度0.3m。（2）设计结果中心管面积16m2，中心管直径4.51m；中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度2.36m；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计沉淀池直径22.46m；沉淀池部分有效水深9.07m；污泥斗高度3.5m，倾角45°，截头直径0.5m；沉淀池总高度15.53m。3.1.7絮凝反应池本设计采用混凝沉淀处理，通过水中加入混凝剂达到去除各种悬浮物，降低出水的浊度和色度。结合实际情况，对比分析常用混凝剂，选用三氯化铁。配制方式选用机械搅拌。（1）设计参数本设计采用4格絮凝反应池；混凝时间T取40min；絮凝池的超高取0.5m。（2）设计结果絮凝池有效容积V=750m3；为配合沉淀池尺寸，絮凝池分为两格，每格尺寸8×8m；絮凝池水深H=6m，絮凝池取超高0.3m，总高度为6.3m；絮凝池分格隔墙上过水孔道上下交错布置，每格设一台搅拌设备，为加强搅拌设备，于池子周壁设四块固定挡板。3.1.8混凝沉淀池（1）设计参数设计流量Qmax=4500m3/h；最小流速u一般采用0.2~0.25mm/s，取0.25mm/s=0.9m/h；沉淀时间在1.0~3.0h之间，取t=2.6h；沉淀池格数不少于2，本次采用5个。（2）设计结果沉淀区总有效面积A=5000m2；取池数5个，则单池面积F=1000m2；有效水深h2=2.34m；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计沉淀池宽B=15m，沉淀池厂L=66.7m；沉淀池总高H=4.39m；每座沉淀池有4个污泥斗，则污泥斗的斗深h4=1.15m；污泥斗顶宽为5m，底宽为0.5m，斗深1.15m，污泥斗与地面的夹角为45o。（3）排泥设备选择选择链式刮泥机。3.1.9消毒池（1）设计参数设计流量Q=4500m3/1.25m3/s；消毒池水力停留时间t=1h；消毒池的有效水深h=2.8m；消毒池池宽B=12m；设计投氯量一般为3.0～5.0mg/L本工艺取最大投氯量ρ=5.0mg/L。（1）设计结果①设消毒池一座，共8格；池体容积V=562.5m3；消毒池长L=15m,，每格池宽b=4m；接触消毒池总宽B=12m；消毒池有效水深H1=2.8m；实际消毒池容积：558m3外部尺寸为：B×L×H=12m×15m×3.1m。②加氯量最大投氯量=5.0mg/L，每日加氯量为0.125(kg/h)；选用贮氯量为10kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1/5瓶，共贮用5瓶；每日加氯机两台，单台加氯量为0.2～0.5kg/h；配置混水泵两台，一用一备，要求设计量Q=1～3m3/h，扬程不少于10m。3.2.0鼓风机房本处理站需提供压缩空气的处理构筑物为生物接触氧化池，根据以上的计算，可以确定鼓风机的型号。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计鼓风机选择R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150。选用两台鼓风机，一用一备。3.2污泥处理系统设计在污水处理过程中，分离和产生出大量的污泥，其中含有大量的有毒有害物质有机物易分解，对环境有潜在的污染能力，同时污泥含水率高，体积庞大，处理和运送很困难，因此污泥必须经过及时处理与处置，以便达到污泥减量、稳定、无害化及综合利用。3.2.1集泥井（1）设计参数沉淀池排出的污泥的含水率为95﹪，每天产生的湿污泥量Q=38.88m3/d（2）设计结果设池子的有效深度为4m；池的平面面积为A=9.72m2；设计集泥井的平面面积为(2.5×4)m2。3.2.2污泥浓缩池为方便污泥的后续处理机械脱水，减小机械脱水中污泥的混凝剂用量以及机械脱水设备的容量，需对污泥进行浓缩处理，以降低污泥的含水率。本设计采用间歇式重力浓缩池，运行时，应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥，为此应在浓缩池深度方向的不同高度上设上清液排除管。（1）设计参数污水处理系统每日总排泥量为V=38.88m3/d；平均污泥含水率为95%，浓缩后污泥含水率93%；浓缩污泥的固体通量30kg/(m3·d)。（2）设计计算浓缩池直径D=3m；浓缩池柱体部分高度h2=5.52m；浓缩池池体总高度H=7.535m；浓缩池浓缩后产生的污泥量V泥=27.84m3；排泥泵房的平面尺寸L×B×H＝4m×4m×3m。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计3.2.3污泥脱水系统（1）设计参数设计泥量Q=105.6m3/d；进泥含水率96%；出泥含水率75%。（1）设计计算需处理的污泥量为Q=105.6m3/d；贮泥池有效容积为；贮泥池除进出泥管外，需设计泥位计。（3）脱水机房设计根据所需处理的污泥量，带式压滤机选用DYQ-2000型脱水机一台。该脱水机的处理能力为6~12m3/h。脱水机技术指标：泥饼含水率70%~80%；主机功率1.5kw；滤带有效宽度2000mm；滤带速度0.6~6m/min；外形尺寸12m×6m×4m；主机重量6600kg。4污水处理厂总体布置4.1平面布置及总平面图污水处理厂的平面布置包括：处理构筑物的布置；办公、化验及其它辅助建筑物的布置以及各种管道、道路、绿化等的布置。4.1.1平面布置的一般原则（1）处理构筑物的布置应紧凑，节约土地并便于管理；（2）处理构筑物的布置应尽可能按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形以减少土方量；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（3）经常有人工作的地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风的上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带与工作区隔开；（4）构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5～10m；（5）污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以备安全，并方便管理；（6）变电所的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设；（7）污水厂应设置超越管以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流管；（8）污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流；（9）在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境；（10）总图布置应考虑远近期结合，有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列分期建设。4.1.2平面布置的具体内容（1）处理构筑物的平面的布置工艺流程：根据设计任务书提供的厂区面积和地形，直线型布置，根据污水厂进水管和常年风向，确定污水从厂区东侧进水经过一系列构筑物处理最终从北侧出水排入接纳管。（2）附属构筑物的平面的布置①生活区：将办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑物组合在一个区内。综合楼布置在水厂门附近，便于外来人员联系。②维修区：将机修间、电修间合建，配电间，靠近生产区，以便设备的检修，为不使维修区与生产区混为一体，用道路将两区隔开。③污泥处理系统在下风向，生活区在上风向；各功能区清晰，且有明显的界限。（3）管道、管路及绿化带的布置。1）场区道路布置①主厂道布置:由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽10.0m，两侧绿化。②车行道布置：主要构筑物间，道宽5.0m，呈环状布置，以便车辆回程。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计2）管道的布置①污水管：采用DN250铸铁管，i=0.00841。②污泥管：采用DN200铸铁管，i=0.00446。③给水管：沿主干道设置供水干管DN150，镀锌钢管。引入污泥脱水机房供水支管DN100，镀锌钢管。引入办公综合楼泵房及各地均为DN100，镀锌钢管。④雨水管：依靠路边坡排向厂区主干道设雨水管DN=100。⑤超越管：考虑运行故障或进水严重超过设计水量、水质时废水的出路，在水解酸化之前设置超越管，规格DN150铸铁管，i=0.00871。3）场区绿化布置①绿地：在厂门附近，办公楼、宿舍食堂、泵房的门前空地预留扩建场地，修建草坪。②花坛：在正对厂门内和综合楼前面布置花坛。③绿带：利用生活区与维修区间的带状空地进行绿化。④行道树：沿污水厂一周种植四季青树。平面图的布置见设计图，整个厂区的平面尺寸170m(长）×150m（宽）。4.2各构筑物高程布置4.2.1高程布置原则污水处理构筑物高程布置的主要任务是：确定各构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管(渠)的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证屠宰废水的正常运行。高程布置的一般原则：（1）为了保证污水在各构筑物之间能够顺利自流，必须精确计算构筑物之间的水头损失，包括沿程水损和局部水损。（2）水力计算时，应选择距离最长，损失最大的流程，并按最大流量计算。（3）污水厂的出水管渠高程，须不受水体洪水顶托，并能自行流出。（4）污水厂的高程应考虑土方平衡，并且有利排水。4.2.2高程计算结果（1）污水处理构筑物高程污水处理各构筑物高程计算结果见表4-1。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计表4-1污水处理构筑物高程构筑物名称水面标高(m)超高(m)池底标高(m)池顶标高(m)中格栅栅前37.5000.30037.20037.800栅后37.10037.000调节池45.5790.50041.57946.079水解酸化池44.9890.50039.98945.489生物接触氧化池44.2290.50038.62944.729配水井43.1140.30039.41443.414竖流沉淀池42.7260.30035.70643.026絮凝池41.5760.30038.77641.876平流沉淀池41.1500.30036.90041.450（2）污泥处理构筑物高程污泥处理构筑物高程计算结果见表4-2。表4-2污泥处理构筑物高程序号管渠及构筑物名称上游泥面标高(m)下游泥面标高(m)构筑物泥面标高(m)地面标高(m)1贮泥池40.53439.03440.53440.0002浓缩池40.77440.57440.77440.0003集泥井41.00840.80841.00840.0005厂区概况5.1厂区污水厂区生活污水以及生产废水均通过厂内污水管网系统收集，然后汇入厂区进水泵站的集水池，同印染废水一并处理，做到达标排放。5.2噪声污水厂内产生噪声的主要来源是泵房。设计时采用减振隔音等措施加以解决，车间内值班室的门窗应采用双层窗，以达到隔音减噪的目的，同时，提升泵房远离厂前区，使得厂前区不受噪音污染。厂区噪声主要通过绿化来实现降噪。5.3固体废弃物厂区内格栅及污泥脱水机房均有废弃物产生。在设计时将这几部分废弃物分别进行处置，然后统一外运，因而避免了对厂区环境卫生污染。同时在设计及运行管理中尽量做到废弃物直接进入废弃物箱或直接装车外运，避免造成废弃物落地后的二次污染。污泥外运时采用半封闭式自卸车，送到市内指定区域进行处置。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计6安全生产和消防设施6.1安全生产在污水处理厂运转之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度，除此之外，还需考虑如下措施。（1）各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护拦杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。（2）在产生有毒气体的工段，设置报警仪和通风系统，并配备防毒面具。（3）厂内配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳动防护用品。（4）厂区管道、闸阀均须考虑阀门井或采用操作杆接至地面，以便操作。（5）水泵、电机等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减少噪声，同时，将管理用房与机房分开，并采取有效的隔声措施。（6）机械设备的危险部分，如传动带、砂轮等必须安装防护装置。6.2消防设施（1）厂区设置消防系统，由消防水泵和室外消火栓组成，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m。消防按同一时间内发生火灾1次考虑，室外消火栓用水量为15L/s。（2）主要建筑物每层设室内消火栓及消防通道，仪表控制室设有自动喷水灭火装置。（3）变配电所内设置干粉灭火器。7结论及建议（1）结论考虑本设计中印染废水水质的特点,对比各种处理方法的优缺点,得出目前印染废水最经济有效地处理技术为:以生化法为主,辅助必要的物理、化学等方法作为预处理方法。以采用“厌氧水解-好氧生化”为主体的生化处理工艺处理效果最好，运行成本最低。厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理(水解酸化法)60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度印染废水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。（2）存在问题“水解酸化+生物接触氧化”工艺处理效果好，且运行成本较低，但在去除有机物效率方面不如活性污泥法高，工程造价也较高，如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水不易均匀，可能在局部出现死角，同时大量产生的后生动物（如轮虫类）容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响水质。（3）建议①生产人员可按三班制编制，以保证工作人员的工作效率。②根据公用事业有偿使用的精神，建立污水处理收费制度，由有关部门制定收费标准和条例，采用由自来水公司代收的办法。③目前，项目纳污区范围内污水系统的水质监测资料还比较缺乏，为保证下阶段工作的顺利进行，建议有关部门对主要排污口及重点污染源的水质、水量进行进一步的检测，为设计提供更可靠的依据。④建议服务范围内污水收集系统的建设应同步进行，以保证首期工程的污水收集量。⑤由于管道工程是按总规模分期实施的，存在首期管径大、流量小、易淤积的问题，因此管网管理部门应加强维护、清通。第二篇设计计算书1设计资料1.1设计题目和任务设计题目：5000m3/d印染废水处理工程设计。设计任务：根据印染废水的特点及相关资料进行废水处理工程设计，具体内容有：（1）污水处理工艺设计；（2）污水处理构筑物设计；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（3）污泥处理构筑物设计。1.2设计进出水水质及处理程度1.2.1设计进出水水质根据环保部门的要求，处理好的废水需达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32/670-2004）中规定的排放的标准。进出水水质具体情况见表1-1。表1-1设计进出水水质项目COD（mg/L）BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）进水24080100150出水≤180≤40≤10080去除率25%50%0%47%1.2.2污水处理程度的确定污水处理厂的去除率可以根据进出水水质的差额来确定，根据下面公式计算，结果见表1-1。1.3污水处理工艺流程根据污水厂的进出水水质及去除率，该印染废水水质较为正常，可生化性低，需进行水解酸化，设计时采用二级生物处理的方式，生物接触氧化法是处理印染废水中常用的一种的方法，因而其运行费用相对较低，处理效率高，大分子污染物质得到有效的去除，二次污染少，因而被世界各国广泛采用。初步确定采用以下工艺，污水处理厂工艺图见图1-1。鼓风曝气生物接触氧化60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计调节池废水出水终沉池混凝反应沉淀池水解酸化池格栅重力浓缩池污泥外运脱水车间图1-1“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”工艺流程图2污水处理构筑物设计计算2.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在水流经过的渠道上，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。在废水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。K总=K时xK日由不同行业决定，纺织业在1.5---2.0之间取Qmax=QKZ=1.8x60000=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；（1）设计参数设计流量Qmax=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；栅前水深h=0.5m；栅前流速vs=0.47m/s；过栅流速v=1.0m/s；栅条宽度S=0.01m；格栅间隙b=0.02m；格栅倾角α=60o；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计单位栅渣量W=0.05m3/103m3。（2）设计计算①格栅间隙数设栅前水深h=0.5m，过栅流速v=1.0m/s，栅条间隙b=0.02m，格栅倾角=600。（个）式中n——栅条间隙数；α——格栅的放置倾角，取60°，便于清渣操作；b——栅条间隙，取0.02m；粗格栅b=50-100mm，中格栅b=10-40mm，细格栅b=3-10mm（注：栅条间距一般应符合下列要求：最大间距50-100mm；机械清栅5-25mm；人工清栅5-50mm；筛网0.1-2mm）；h——栅前水深，取0.5m；v——过栅流速，取1.0m/s；最大设计流量时为0.8-1.0m/s，平均设计流量时为0.3m/s。②格栅宽度采用Ф10圆钢为栅条即S=0.01m则，格栅建筑宽度为式中S——格条宽度，m。③进水渠道渐宽部分的长度设进水渠道宽B1=1.66m，其渐宽部分的展开角=20o（进水渠道内的流速为0.82m/s）式中B1——进水渠道宽度，m；α1——进水渠道展开角，一般用20°。式中L1——进水渠道渐宽部分的长度，m。⑤通过格栅的水头损失60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计设栅条断面为锐边矩形断面（β=2.42，K=3），⑥栅后槽总高度设栅前渠道超高h1=0.3m，则栅前槽总高度：栅后槽总高度：式中H1——栅前槽高，m。⑦栅槽总长度⑧每日栅渣量取污水式中W——每日栅渣量，m3/d；W1——栅渣量（m3/103m3污水）；每日栅渣量3m3/d<0.2m3/d，宜采用机械清渣。校核：按一组停用，一组工作校核因为在0.4--0.9之间，所以该格珊符合设计要求。格栅计算草图见图2-1。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计图2-1格栅设计草图2.2提升泵用于提升污水水位，保证以重力自流的形式流入后续处理构筑物中，集水池与泵房合建。（1）设计参数设计流量：m³/d。（2）设计计算根据后续高程计算，求出提升泵站的扬程为8m，根据流量和扬程选定提升泵的型号为100WL65-12-5.5型立式污水污物泵，设备共2台，一用一备。单台泵的设计流量：Q=65m³/h；扬程：H=8m；泵房设计尺寸8m×7m×4m。2.3调节池由于印染废水水质复杂，含有多种污染物，出水水温不稳定，所以需要建调节池，储存一个排水周期的污水，使调节池内水质基本均匀。调节池内设穿空管空气搅拌，起到搅拌的作用。（1）设计参数设计水量Q=4500m3/h；水利停留时间T=1h；空气量q=4m3/(m3·h)；设池为矩形池，有效水深为5m。（2）设计计算60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计①调节池有效容积②调节池尺寸调节池平面形状为矩形。由于受场地限制，其有效水深h2,采用。则调节池面积为式中h2——有效水深一般取3.0~5.0m。池宽B取25m，则池长保护高h1=0.5m，池总高③空气管计算空气量式中4——空气用量，采用空气搅拌的调节池一般为矩形，空气用量为4~6m3/(m3.h)。空气总管管径D1取700mm，管内流速v1为在10~15m/s范围内，满足规范要求。空气支管共设20根，每根支管的空气流量q为支管内的空气流速v2应在5~10m/s范围内，选，则支管管径D2为穿孔管：每根支管连接5根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量取，管径D3为取80mm60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计取D3为80mm，则v3为因为在5--10（m/s)之间,所以设计符合要求。2.4水解酸化池（1）设计概述印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果，并减少最终排放的剩余污泥量。（2）设计参数设计流量Qmax=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；停留时间T=0.8h；有效高度H有效=1.44m；池超高h超高=0.5m；v上升=1.8m/h。（3）设计计算①池有效容积V=Qt=4500×0.8=3600m3因水解酸化池上升流速应控制在0.8～1.8m/h较合适，本设计中v上升=1.8m/h，有效高度H有效=vt=1.8×0.8=1.44m。②反应池的各部分尺寸水解酸化池的进水系统采用DN=200mm的钢管进水；反应池截面积：；采用水解酸化池平面尺寸为L×B=56×45=2500m2；取池超高为h1=0.5m；则池总高位H=h0+h1=1.44+0.5=1.94m。本设计中，工程中为了增加水解酸化反应器中活性污泥的浓度，提高反应速率，在池中还加设了供微生物栖息的立体弹性填料，填料高度2.5m，满池布置，填料下部区域为活性污泥层，填料底部距池底1.5m；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计水解池上升流速核算（符合0.8～1.8m/h的要求）；反应池选用跳跃式。③出水系统设计水解酸化池的出水收集系统与常规的二沉池的出水类似，本设计采用三角堰汇水槽汇水，再用出水管出水，采用90°三角堰出水，每米堰板设5个堰口，详细如下：a．出水堰负荷取堰长L=20m，则出水堰负荷沿池宽方向布置。b．出水堰出水流量c.堰上水头因为则取d.集水槽宽集水槽起端水深为h0=1.73×hk=1.73×0.19=0.33m设出水渠自由跌落高度h1为0.2m,则集水槽总水深为h=h1+h2+h0=0.2+0.15+0.33=0.68m排水管选用DN=200mm的钢管作为排水管e.集水槽水深集水槽临界水深为④产泥量计算厌氧生物处理污泥产量取r=0.08KgVSS/KgCOD，流量Qmax=m3/d=4500m3/h，进水COD浓度C0=240mg/l=0.24Kg/m3，COD去除率E=40%~50%。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计a．水解酸化池总产泥据VSS/SS=0.75b．污泥产量污泥含水率为97%，当含水率为＞95%时，取=1000Kg/m3，则污泥产量⑤排泥系统设计排泥系统设计见图2-2。图2-2排泥系统布置如上图位置共设置6个排泥口，池子排泥一次，各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。排泥管选用钢管DN=200mm。2.5生物接触氧化池（1）设计概述生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物处理技术。生物接触氧化与水解酸化组合成A/O工艺，在COD浓度低的情况下，对氨氮有很好的去除率，经实践证明，最高可达到95%。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。本设计所采用的生物接触氧化池为直流鼓风曝气接触氧化池。生物接触氧化池的容积一般按BOD的容积负荷或接触氧化的时间计算，并且相互核对以确定填料容积。设两座生物接触氧化池，同时工作。1）填料的选择结合实际情况，选取孔径为25mm的的玻璃钢蜂窝填料，其块体规格为800×800×230mm，空隙率为98.7%，比表面积为158m2/m3,壁厚0.2mm。（参考《污水处理构筑物设计与计算》玻璃钢蜂窝填料规格表）2）安装蜂窝状填料采用格栅支架安装，在氧化池底部设置拼装式格栅，以支持填料。格栅用厚度为4～6mm的扁钢焊接而成，为便于搬动、安装和拆卸，每块单元格栅尺寸为500mm～1000mm。（2）设计参数设计流量Qmax=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；进水BOD5浓度La=80mg/L；出水BOD5Lt=40mg/L；η=（La-Lt）/La得η=50%；取容积负荷M=2kgBOD5//d（碳氧化/硝化一般取0.2—2.0KgBOD5//d)；接触时间t=0.4h。（3）设计计算①接触氧化池容积V式中Q——设计流量；La——进水BOD5；Lt——出水BOD5；η——BOD去除率；M——容积负荷；t——接触时间；60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计Do——气水比。②接触氧化池面积取接触氧化填料层总高度H=6，分六层，每层1m，则接触氧化池总面积为：式中H——为填料高度。取接触氧化池格数n=10，则每格接触氧化池面积：取f=16m2每格池的尺寸取L×B=4m×9m③校核接触时间④氧化池总高度H0取保护高h1=0.6m，填料上水深h2=0.5m,填料层间隔高h3=0.5m,h4=1.5m,m=6H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4=6+0.6+0.5+(6-1)0.5+1.5=11.1式中h1——保护高，h2——填料上水深，h3——填料层间隔高，h4——配水区高，与曝气设备有关对于多孔曝气设备并不进入检修时取1.5m；m——填料层数（层）。⑤污水在池内的实际停留时间：⑥选用φ25mm玻璃钢蜂窝填料，则填料总体积：⑦所需空气量D取Do=20︰1，则⑧每格氧化池需气量D160000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计（4）曝气系统曝气装置是氧化池的重要组成部分，与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物物的作用、维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系，并且同氧化池的动力消耗密切相关。按供气方式，有鼓风曝气、机械曝气和射流曝气，目前国内用得较多得是鼓风曝气。这种方法动力消耗低，动力效率较高，供气量较易控制，但噪声大。鼓风充氧设备采用穿孔管，孔眼直径为4～6mm，空口速度为5～10m/s，氧的利用率为6～7﹪。选用大阻力系统，布气比较均匀，安装方便，一次投资省。①总需氧量D式中D0——每立方米污水需氧量，15～20m3/m3。②空气干管直径d，校核管内气体流速，在范围10～15m/s内。③支管直径d1池体分为25格，每格连一根支管，通过每根支管的空气量q则支管直径，取500mm校核支管流速，在范围5～10m/s内。④穿孔管直径d2沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管，每根支管上连接8根穿孔管，通过每根穿孔管的空气量q1则小支管直径。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计孔眼直径采用Φ=30mm，间距为750mm，每根穿孔管上的孔眼数为2。孔眼流速（5)风机选型①空气管DN=250mm时，风管的沿程阻力h1式中i——单位管长阻力，查《给水排水设计手册》第一册，i=5.9Pa/m；L——风管长度，m；ɑT——温度为20℃时，空气密度的修正系数为1.00；ɑP——大气压力为0.1MPa时的压力修正系数为1.0。风管的局部阻力式中ξ——局部阻力系数，查《给水排水设计手册》第一册得3.32；v——风管中平均空气流速，m/s；ρ——空气密度，kg/m3。②空气管DN=125mm时，风管的沿程阻力h1式中i——单位管长阻力，查《给水排水设计手册》第一册，i=3.65Pa/m；L——风管长度，m；ɑT——温度为20℃时，空气密度的修正系数为1.00；ɑP——大气压力为0.1MPa时的压力修正系数为1.0。风管的局部阻力式中ξ——局部阻力系数，查《给水排水设计手册》第一册得3.33；v——风管中平均空气流速，m/s；ρ——空气密度，kg/m3。风机所需风压为120.36+6.44+124.1+161.5=412.4Pa综合以上计算，鼓风机气量12.15m3/min，风压0.412KPa选R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150，其规格性能见表2-1。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计表2-1SSR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A转速r/min风m3/min压力KPa轴功率Kw功率Kw生产厂RMF-24025098078.09.81922沙鼓风机厂（6）进出水系统由于氧化池的流态基本上是完全混合型，因此对进出水的要求并不十分严格，满足下列条件即可：进、出水均匀，保持池内负荷均匀，方便运行和维护，不过多地占用池的有效容积等。当处理水量为5000m3/d时，采用廊道布水，廊道设在氧化池一侧，宽度取0.4m，出水装置采用周边堰流的方式。接触氧化池的基本结构见图2-3。：图2-3接触氧化池基本结构图2.6竖流式沉淀池（1）设计概述沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池．因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池。竖流式沉淀池的优点是，排泥简单，管理方便，占地面积小。竖流式沉淀池，按池体功能的不同把沉淀池分为进水区、沉淀区、出水区、缓冲区和污泥区等五部分。废水由中心管上部进入，从管下部溢出，经反射板的阻拦向四周分布，然后在由下而上在池内垂直上升，上升流速不变。澄清水油池周边集水堰溢出。污泥贮存在池底泥斗内，由排泥管排出。示意图见图2-4。（2）设计参数60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计中心管内流速不大于30mm/s，取中心管流速0.01m/s；污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度0.02m/s；反射板板底距泥面至少0.3m；表面负荷1.5m3/(m2·h)；沉淀时间6h；沉淀池缓冲层高度0.3m。（3）设计计算1）中心管面积f设每座沉淀池承受的最大水量式中Qmax——最大设计流量，取1.25m3/s；v0——中心管内流速，不大于30mm/s，取10mm/s；n——沉淀池个数，采用8座。2）中心管直径，取为0.8m校核中心管流速：满足要求。3）喇叭口直径，中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度式中v1——污水由中心管喇叭口语反射板之间的缝隙流出的速度，不大于40mm/s，取v1=0.02m/s。4）沉淀部分有效断面面积F表面负荷设q为1.5m3(m2/h)60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计式中——污水在沉淀池中的流速，5）沉淀池直径D6）沉淀部分有效水深hˊ，停留时间t为6h，则，采用10m。<3，满足要求。7）沉淀池出水部分设计①污水流量Q＝1.25m3/ｓ，集水槽内的流量qˊ＝Qmax/4=1.25/8=0.16m3/s②采用周边集水槽，单侧出水，每池设一个出口，集水槽的宽度为式中K——安全系数，取值1.5。③集水槽的起点水深为h起④集水槽的终点水深为h终槽深均布为0.7m。⑤采用直角三角形薄壁堰，堰上水头（三角口底部至上游面的高度）取为h=0.03m，每个三角堰的流量：⑥三角堰个数个⑦三角堰尺寸60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计校核集水槽出水堰负荷：集水槽每米出水负荷为所以可不另设辐射式槽。8）沉淀部分所需总容积9）圆截锥部分容积贮泥斗倾角取45°，式中R——圆截锥上部半径；r——圆截锥下部半径；h5——圆截锥部分的高度。10）沉淀池总高度H设超高h1和缓冲层h4各为0.3m，则H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+9.07+2.36+0.3+3.5=15.53m（4）进出口形式沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布，为避免已形成絮体的破碎，本设计采取穿孔墙布置。沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水，并尽量滗取上层澄清水，减小下层沉淀水的卷起，采用指形槽出水。（5）排泥方式60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计选择多斗重力排泥，其排泥浓度高、排泥均匀无干扰且排泥管不易堵塞。由于从二沉池中排出的污泥含水率达99.6﹪，性质与水相近，故排泥管采用300mm。图2-4竖流沉淀池平面图和剖面图2.7混凝反应池（1）设计概述本设计采用机械絮凝池，机械絮凝池是利用电机经减速装置带动搅拌器对水流进行搅拌，使水中的颗粒相互碰撞，完成絮凝的絮凝池。机械絮凝能够适应水量变化，水头损失小，如配上无极变速传动装置，更易使絮凝达到最佳状态。按照搅拌轴的安放位置，机械絮凝池可分为水平轴式和垂直轴式，此次设计选用垂直轴式。①混凝剂的选择本设计采用混凝沉淀处理，通过水中加入混凝剂达到去除各种悬浮物，降低出水的浊度和色度。结合实际情况，对比分析常用混凝剂，选用三氯化铁。其特点是：最优pH值在6.0~8.4之间；不受水温影响，絮凝体生成快，颗粒大，沉降速度快，效果好，脱色效果好；易溶解，易混合；沉渣多，腐蚀性大。同时，考虑到本设计的废水色度较大，选用高效脱色剂对废水进行脱色。②配制与投加配制方式选用机械搅拌。对于混凝剂的投加采用湿投法，湿投法中应用最多的是重力投加。即利用重力作用，将药液压入水中，操作简单，投加安全可靠。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计投加量按0.3mg/L计算。③混合方式混合方式设计的一般原则：混合的速度要快并在水流造成剧烈紊流的条件下加入药剂，混合时间控制在10～30s，适宜的速度梯度是40～100s-1。混合池和后续处理构筑物之间的距离越近越好。尽可能与构筑物相连通。适于本设计的混合方式为水泵混合。（2）设计参数本设计采用4格絮凝反应池，混凝时间T取40min；絮凝池的超高取0.5m。（3）设计计算①絮凝池尺寸絮凝时间T取40min，絮凝池有效容积：式中Q——最大设计水量，m3/h；n——池子座数，4。为配合沉淀池尺寸，絮凝池分为两格，每格尺寸8×8m。絮凝池水深：H=V/An=750/(4×8×8)=3m絮凝池取超高0.3m，总高度为3.3m。絮凝池分格隔墙上过水孔道上下交错布置，每格设一台搅拌设备。为加强搅拌设备，于池子周壁设四块固定挡板。②搅拌设备叶轮直径取池宽的80%，采用6.4m。叶轮桨板中心点线速度采用：v1=0.5m/s,v2=0.35m/s；桨板长度取L=2m（桨板长度与叶轮直径之比L/D=2/6.4=0.3125）；桨板宽度取b=0.12m，每根轴上桨板数8块，内外侧各4块。装置尺寸详见图2-5。旋转桨板面积与絮凝池过水断面积之比为8×0.12×2/(8×8)=3%四块固定挡板宽×高为1m×2m。其面积与絮凝池过水断面积之比为4×1×2/(8×8)=12.5%。桨板总面积占过水断面积为3%+12.5%=15.5%，满足小于25%的要求。垂直搅拌设备见图2-5。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计图2-5垂直搅拌设备图③叶轮桨板中心点旋转直径D0D0=[（1000-440）/2+440]×2=1440mm=1.44m叶轮转速分别为：，，桨板宽长比<1，查阻力系数，见表2-2。表2-2阻力系数b/l小于11～22.5～44.5～1010.5～18大于18Ф1.11.151.191.291.42查表知：Ф=1.10k=Фρ/2g=1.10×1000/(2×9.8)=56桨板旋转时克服水的阻力所耗功率：第一格外侧桨板：第一格内侧桨板：第一格搅拌轴功率：同理，可求得第二格搅拌轴功率为0.045kw。④设两台搅拌设备合用一台电动机，则混凝池所耗总功率为：60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计电动机功率（取η1=0.75，η2=0.7）：N=（0.045+0.214）/(0.75×0.7)=0.49kw⑤核算平均速度梯度G及GT值（按水温20℃计，µ=102×10-6kg·s/m3）第一格：G1=（102N01/µW1）1/2=[102×0.214×106/(102×27.5)]1/2=88.2s-1第二格：G2=（102N02/µW2）1/2=[102×0.045×106/(102×27.5)]1/2=40.45s-1絮凝池平均速度梯度：G=(102N0/µW)1/2=[102×0.259×106/(102×55)]1/2=68.6S-1GT=50×20×60=6.0×104经核算，G和GT值均较合适。2.8混凝沉淀池（1）设计概述本次混凝沉淀采用平流沉淀池，平流沉淀池对水质、水量的变化有较强的适应性，构造简单，处理效果稳定，是一种常用的沉淀池。（2）设计参数设计流量Qmax=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；最小流速u一般采用0.2~0.25mm/s，取0.25mm/s=0.9m/h；沉淀时间在1.0~3.0h之间，取t=2.6h；沉淀池格数不少于2，本次采用5个。（1）设计计算1）沉淀区尺寸沉淀区总有效面积A=Q/u0=4500/0.9=5000m2；取池数5个，则单池面积F=A/5=5000/5=1000m2；有效水深h2=Qt0/nF=4500×2.6/5×1000=2.34m；沉淀池宽B=15m，沉淀池厂L=1000/15=66.7m；沉淀池长宽比L/B>4，本设计中L/B=66.7/15=4.45>4，符合要求；沉淀池总高H=h1+h2+h3+h4=0.3+2.34+0.6+1.15=4.39m，式中h1——超高，取0.3m，h2——有效水深，h3——缓冲层厚度，取0.6m，60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计h4——贮泥斗高度2）污泥斗尺寸每日污泥沉淀量，其中P0为污泥含水率，99.2%；每个沉淀池的污泥量Wˊ=W/5=945/5=189，设每座沉淀池有4个污泥斗，则每个污泥斗的污泥量为W"=Wˊ/4=189/4=47.25，则污泥斗的斗深h4=1.15m，污泥斗顶宽为5m，底宽为0.5m，斗深1.15m，污泥斗与地面的夹角为45o。（4）排泥设备选择选择链式刮泥机。平流沉淀池的结构示意图见2-6。图2-6平流沉淀他示意图2.9消毒池（1）设计概况消毒是水处理的重要工序之一，其目的是杀灭废水中的各种致病菌。污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒(如氯气、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧、过氧乙酸)、辐射消毒(如紫外线、γ射线)。本设计采用液氯消毒系统。液氯消毒系统：液氯消毒是废水消毒中最常用的方式之一。氯(Cl260000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计)是一种强氧化剂和广谱杀菌剂，能有效杀死废水中的细菌和病毒，并具有持续消毒作用。氯消毒具有药剂易得，成本较低；工艺简单，技术成熟；操作简单，投量准确；不需要庞大的设备等优点。但氯气有毒，腐蚀性强，运行、管理有一定的危险性。（2）设计参数设计流量Qmax=m3/d=4500m3/h=1.25m3/s；消毒池水力停留时间t=1h；消毒池的有效水深h=2.8m；消毒池池宽B=12m；设计投氯量一般为3.0～5.0mg/L本工艺取最大投氯量ρ=5.0mg/L。（3）设计计算①设置消毒池一座，池体容积V=QT=4500/8=562.5m3；消毒池长L=15m,设3格，每格池宽b=4m,长宽比L/b=15/4=3.75；接触消毒池总宽B=n·b=3×4=12m；消毒池有效水深设计为H1=2.8m,池深2.8+0.3=3.1m(0.3为超高)；实际消毒池容积：V实=BLH1=nbLH1=12×15×3.1=558m3<562.5m3，满足有效停留时间要求。外部尺寸为：B×L×H=12m×15m×3.1m。②加氯量的计算设计最大投氯量=5.0mg/L，每日加氯量为0.125(kg/h)。选用贮氯量为10kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1/5瓶。共贮用5瓶，每日加氯机两台，单台加氯量为0.2～0.5kg/h。配置混水泵两台，一用一备，要求设计量Q=1～3m3/h，扬程不少于10m。（4）混合装置在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台，第三格不设。选用JBK-2200框式调速搅拌机，搅拌直径2200mm，高2000mm，电动机功率4.0kw。接触消毒池设计为纵向折流反应池。（5）脱氯系统60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计脱氯系统由脱氯池和无动力脱氯系统两部分组成，脱除多余的氯。经氯系消毒处理后的污水，由于污水中的余氯量大于0.5mg/L，会与水中的有机物发生化学反应，生成卤代有机致癌物，对人类的身体健康极其不利，因此，污水处理不但要处理各种理化指标，同时还要脱除多余的氯，使污水中的余氯仅小于或等于0.5mg/L。其功能是：利用加入的脱氯药剂控制废水中残余的有效氯在标准要求的范围内，新建脱氯池一座。①设计参数Q=600m3/d=0.0069m3/s；脱氯停留时间30min，余氯量≤0.5mg/L；结构方式：半地下式钢筋混凝土结构；组合尺寸L×B×H=3m×3m×2m；设计容积18m3；②主要设备消毒投加机1台，型号：JW1300型脱氯装置。2.10鼓风机房本处理站需提供压缩空气的处理构筑物为生物接触氧化池，根据以上的计算，可以确定鼓风机的型号。鼓风机选择R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150。选用两台鼓风机，一用一备。SSR型罗茨鼓风机规格性能见表2-3。表2-3SSR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A转速r/min风量m3/min压力KPa轴功率Kw功率Kw生产厂RMF-24025098078.09.81922沙鼓风机厂鼓风机房平面尺寸（6×9）m2，鼓风机房净高3m。配电室一间（4×4×3）m3。鼓风机不专设风道，新鲜空气直接从建筑窗上部的进风百叶窗进入，由鼓风机进风过滤器除尘。鼓风机在出风支管上装设压力表及安全阀，鼓风机由值班室和中控室均可控制。3污泥处理系统设计计算污水处理过程中大部分污染物质转化为污泥，生污泥含水率高、有机物含量较高，不稳定，如不妥善处理，将造成二次污染。同时污泥含水率高，体积庞大，处理和运送很困难，因此污泥必须经过及时处理与处置，以便达到污泥减量、稳定、无害化及综合利用。3.1集泥井（1）设计污泥量进水COD浓度为240mg/L，最后出水COD浓度为180mg/L，整体去除效率：η=(240-180)/240=25%按每去除1kgCOD产生0.3kg污泥，整套工艺产生的污泥质量为因为从沉淀池排出的污泥的含水率为95%,则每天产生的湿污泥量60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计则污水处理系统每日总排泥量为V=38.88m3/d。（2）设池子的有效深度为4m，则池的平面面积为A=38.88/4=9.72m2。（3）设计集泥井的平面面积为（2.5×4）m2。3.2污泥浓缩池的设计（1）设计说明为方便污泥的后续处理机械脱水，减小机械脱水中污泥的混凝剂用量以及机械脱水设备的容量，需对污泥进行浓缩处理，以降低污泥的含水率。本设计采用间歇式重力浓缩池，运行时，应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥，为此应在浓缩池深度方向的不同高度上设上清液排除管。（2）设计污泥量根据前面计算所知，污水处理系统每日总排泥量为V=38.88m3/d，平均污泥含水率为95%。（3）设计参数固体负荷（固体通量）M一般为10～35kg/m3d，取M=30kg/m3d=1.25kg/m3h；浓缩时间取T=24h；设计污泥量Q=38.88m3/d=1.62m3/h；浓缩后污泥含水率为93%。（4）设计计算①浓缩池有效体积式中T——浓缩时间，取24h。则：②浓缩池表面积式中C——污泥固体浓度，Kg/m3；M——浓缩池污泥固体负荷量，Kg/m2d，取。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计入流固体浓度（C）的计算如下浓缩池直径取D=3m③浓缩池污泥斗部分体积式中r1——浓缩池污泥斗部分上底的半径为1.2m；r2——浓缩池污泥斗部分下底的半径为0.4m；h5——浓缩池污泥斗的高度，m；a——取600。④浓缩池锥体部分体积式中r——浓缩池半径为，；r1——浓缩池污泥斗部上底半径，1.2m；h4——浓缩池锥体部分的高度，m；i——池底坡度，0.05。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计⑤浓缩池柱体部分体积为⑥浓缩池柱体部分高度⑦浓缩池池体总高度式中h1——浓缩池超高，0.3m；h3——浓缩池缓冲层高度，取为0.3m。，取H=8m⑧浓缩池浓缩后产生的污泥量式中P1——进入浓缩池的污泥含水率为98%；P2——出浓缩池的污泥含水率为96%。则分离污泥体积为⑨浓缩池排水量（5）排泥泵选择芬兰沙林SS型低扬程污泥回流泵，选用型号为SS0210，功率2.0kW，转速570r/min，一用一备。（6）排泥泵房的设计排泥泵房的平面尺寸L×B×H＝4m×4m×3m3.3污泥脱水系统设计（1）设计说明污泥经浓缩后，尚有96%的含水率，体积仍很大，为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。拟采用带式压滤机使污泥脱水，它有如下脱水特点：60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计①滤带能够回转，脱水效率高；②噪声小，能源节省；③附属设备少，维修方便，但必须正确使用有机高分子混凝剂，形成大而强度高的絮凝。带式过滤脱水工艺流程见图3-1。图3-1带式过滤脱水工艺流程图（2）设计参数设计泥量；含水率96%。（3）设计计算①贮泥池的设计浓缩后排出的污泥量为Q=105.6m3/d，污泥浓缩池的容积应大于105.6m3贮泥池容积为Ф6.0m×H4.0m则贮泥池有效容积为，满足污泥贮存要求。贮泥池除进出泥管外，需设计泥位计。②脱水机房设计根据所需处理的污泥量，带式压滤机选用DYQ-2000型脱水机一台。该脱水机的处理能力为6~12m3/h。脱水机技术指标：泥饼含水率70%~80%；主机功率1.5kw；滤带有效宽度2000mm；滤带速度0.6~6m/min；外形尺寸12m×6m×4m;主机重量6600kg。带式压滤机配套设备见表3-1。60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计表3-1DYQ-2000型配套设备表名称型号技术参数数量/台功率/kw电压/V带式压滤机DYQ-2000滤带宽度2000mm11.5380絮凝搅拌机JBX-4500.6m310.75380移动式空压机V-0.3/70.3m3/min；0.7MPa13.0380加药泵20-1600.9m3/h；30m10.75380污泥泵G50-112.1m3/h；0.3MPa13.0380清洗水泵50-200012.5m3/h；46m15.5380溶药搅拌机JBR-7002.5m321.5380集中控制柜1380皮带输送机TD75-500B=500mm11.53804.各构筑物高程计算进水干管管径250mm，管内流速1.12m/s，i1=8.41‰。地面标高40.00m，接纳管道管底标高比污水厂地平面低2.5m，即-2.5m，局部水头损失按沿程水损的0.5倍计算。（1）受纳水体的水面标高为：32.000m斜板沉淀池池自身水损取0.3m，斜板沉淀池-排河高程计算见表4-1。表4-1高程计算表管渠名称设计流L/s尺D(mm)iVL(m)iL局部水(m)总水损(m)斜板-排河1250D=2500.008411.1286.60.730.371.10斜板沉淀池到排放口的总水损为0.3m。假定出水管在地面上1m，即41.0m，所以为满足重力自流，斜板沉淀池的液面定位。（2）污水处理构筑物高程计算各构筑物水头损失见表4-2。表4-2构筑物水头损失表构筑物名称水头损失(m)格栅0.2集水池0.2调节池0.25水解酸化池0.360000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计生物接触氧化池0.2配水井0.2竖流沉淀池0.5絮凝池0.3平流沉淀池0.3各构筑物管渠管道的水力计算见表4-3。表4-3管渠管道的水力计算表管渠名称设计流量L/s尺寸D(mm)iVLiL局部水损(m)总水损(m)平流沉淀池到排河58D=2500.008411.1286.60.730.371.10平流到絮凝池58D=2500.008411.129.930.0840.0420.12658D=2500.008411.127.50.0630.03150.0945絮凝池到竖流沉淀池58D=2500.008411.1258.90.500.250.7558D=2500.008411.1247.270.400.200.6058D=2500.008411.1224.270.200.100.3058D=2500.008411.1236.380.310.1550.465竖流到配水井58D=2500.008411.122.960.0250.01250.0375配水井到生物接触氧化池58D=2500.008411.1272.890.610.3050.91558D=2500.008411.1270.930.600.300.90生物接触氧化池到水解酸化池58D=2500.008411.1240.090.340.170.5158D=2500.008411.1225.440.210.1050.315水解酸化池到调节池58D=2500.008411.1225.50.210.1050.315调节池到格栅58D=2500.008411.1250.040.0200.06合计水损6.488构筑物及管渠水面标高的计算见表4-4。表4-4构筑物及管渠水面标高的计算表序号管渠及构筑物名称水面上游标高（m）水面下游标高(m)地面标高(m)1平流沉淀池41.000+0.3=41.30041.00040.0002平流沉淀池到絮凝沉淀池41.300+0.126=41.42641.30040.0003絮凝沉淀池41.426+0.300=41.72641.42640.0004絮凝沉淀池到竖流沉淀池41.726+0.75=42.47641.72640.0005竖流沉淀池42.476+0.5=42.97642.47640.0006竖流沉淀池到配水井42.976+0.0375=43.01442.97640.0007配水井43.014+0.2=43.21443.01440.00060000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计8配水井到生物接触氧化池43.214+0.915=44.12943.21440.0009生物接触氧化池44.129+0.2=44.32944.12940.00010生物接触氧化池到水解酸化池44.329+0.51=44.83944.32940.00011水解酸化池44.839+0.3=45.13944.83940.00012水解酸化池到调节池45.139+0.315=45.45445.13940.00013调节池45.454+0.25=45.70445.45440.00013调节池到格栅45.704+0.06=45.76445.70440.00014格栅45.764.2=45.96445.76440.000（2）污泥处理构筑物高程计算构筑物水头损失见表4-5。表4-5构筑物水头损失表构筑物名称水头损失(m)集泥井0.2浓缩池0.2贮泥池1.5污泥管道水头损失见表4-6。表4-6污泥管道水头损失表管渠名称设计流量L/s尺寸D(mm)iVLiL局部水损(m)总水损(m)集泥井至浓缩池2.46D=2000.004460.685.050.02250.01130.0338浓缩池至贮泥池2.46D=2000.004460.686.030.02690.01350.0404贮泥池至污泥脱水间2.46D=2000.004460.685.120.02280.01140.0342合计水损0.1084构筑物及管渠泥面标高的计算见表4-7。表4-7构筑物及管渠泥面标高的计算表序号管渠及构筑物名称上游泥面标高(m)下游泥面标高(m)构筑物泥面标高(m)地面标高(m)1脱水间至贮泥池39.000+0.0342=39.03439.00040.0002贮泥池39.034+1.5=40.53439.03440.53440.0003贮泥池到浓缩池40.534+0.0404=40.57440.53440.00060000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计4浓缩池40.574+0.2=40.77440.57440.77440.0005浓缩池到集泥井40.774+0.0338=40.80940.77440.0006集泥井40.808+0.2=41.00840.80841.00840.0005参考资料5.1规范标准（1）《给水排水设计规范》（排水手册）；（2）《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32/670-2004）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-1997）；（4）《室外给水设计规范》（GB50013-2006），中国计划出版社；（5）《建筑制图标准汇编》，中国建筑工业出版社，1966；（7）给水排水工程标准图集；（8）印染废水处理工程毕业设计任务书。5.2参考文献（1）《环保设备设计与应用》罗辉主编，高等教育出版社；（2）《给水排水工程基本建设概预算》吴庄编著，同济大学出版社，1991；（3）《水质工程学》李圭白主编，中国建筑工业出版社，2005；（4）《三废处理工程技术手册-废水卷》，北京水环境技术与设备中心等主编.化学工业出版社，北京：2000；（5）《给水排水设计手册》第二版，第04册，中国建筑工业出版社，2000；（6）《给水排水设计手册》第二版，第06册，中国建筑工业出版社，2000；（7）《给水排水工程基本建设概预算》，吴庄编著，同济大学出版社，1991；（8）《给水排水工程专业毕业设计指南》张智编，中国水利电力出版社，2000；（9）《排水工程》（上）第四版，孙慧修主编，中国建筑工业出版社，2000；（10）《排水工程》（下）第四版，张自杰主编，中国建筑工业出版社，2000。附图60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页 九江学院环境工程毕业设计附图1：60000m3/d印染废水处理工程设计平面图附图3：60000m3/d印染废水处理工程设计高程图60000m3/d印染废水处理工程设计第58页共66页'