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'WORD文档可编辑 吸音工程施工方案 一:工程概况: 二:施工准备:1, 材料准备,龙骨,石膏板1220*2440,木质吸音板,聚酯纤维吸音板,采用正规厂家生产的材料,保证质量合格。2, 主要机具:电动机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机,手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗,小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。脚手架:移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求3, 墙面吸音板安装前,墙面饰面基本完成,基层清理干净 4. 大面积施工前先放大样,做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,业主、监理和施工单位共同认定后,组织施工人员班按照样板墙要求施工 5,材料分类存放整齐备用,注意防潮。地面干净、平整、无积水三.墙面吸音材料施工工艺流程 A:聚酯纤维吸音板施工方法:技术资料专业分享
WORD文档可编辑 1、施工前注意选板、排板,避免微小色差。聚酯纤维吸音板,是以聚酯纤维为原料,经热压而成,由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大,在阳光的作用下,易产生微小的色差;因此,在进货时尽量采用同一批号生产的聚酯纤维吸音板,施工前将聚酯纤维吸音板进行排板,调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。 2、切割板面宜用刚性靠尺 在施工中需要对聚酯纤维吸音板面进行切割,切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺,切勿用木条或软性材料作为靠尺,以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼接缝隙相对减少,在切割时可将刀片向内倾斜0.5~1mm,使接口面形成内斜面,施工中易于板面对接,减少缝隙度。 3、切割或倒边所用刀片,建议采用进口刀片 由于国产美工刀片钢材质量等原因,刀片不够锋利且使用寿命短,在切割或倒边时易产生毛边和毛面,特别是在倒边时产生毛面明显,倒边最好采用本产品专用倒边刨。 4、基板处理 1)无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实 2)穿孔基板应在基板内侧用薄型薄膜将孔洞封闭 5、粘贴用胶水的选择 1)首先考虑使用符合国家环保要求的胶水 2)根据粘贴基面不同可选择不同类型的粘胶剂 3)水泥或木质基面:可选择以氯丁橡胶为原料的无苯万能胶或百乳胶技术资料专业分享
WORD文档可编辑 4)纸面石膏板基面:在不易受潮的前提下,可选用百乳胶或以纤维素为原料的墙纸胶(刷胶粘贴后应立即用纹钉固定,以避免胶水未干,板面移动),在容易或可能受潮的前提下,可选用万能胶6、聚酯纤维吸音板属于多孔板材,极易吸收胶水,堵塞孔洞,建议施工可单面刷胶(仅在墙面刷胶,刷胶量比正常略重)。同时也可以配以纹钉加固 7、阴、阳角处理聚酯纤维吸音板,可做阴、阳角处理,其方法与铝塑板施工方法一样 三、清洁相关问题处理: 聚脂纤维吸音板在施工中遇到的污渍主要有三种 (1)灰、尘。直接用洗尘器表面洗尘就可以了(2)泥渍。要用清水浸湿聚脂纤维吸音板,有吸水率较高的擦洗物配合弱碱性的泡沫清洗剂擦洗(3)油渍和锈渍,要用专用的除油、除锈剂清洗(可以选择汽车用的除油除锈剂)B:木制吸音板墙面安装施工方案A、材料说明木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm或18mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。技术资料专业分享
WORD文档可编辑2、龙骨,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。3.安装吸音板:(1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。(2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。项次项目允许偏差(mm)检查方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框高度、宽度0;—2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高度差1用钢直尺和塞尺检查(3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)4.吸音板在龙骨上的固定:(1)木龙骨:用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。(2)轻钢龙骨:采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm的缝技术资料专业分享
WORD文档可编辑隙。5.对吸音板有收边要求时,可采用编号为580收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。6.墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588线条固定。(1)内墙角(阴角),密拼;用588线条固定;(2)外墙角(阳角),密拼;用588线条固定。7.检修孔及其他施工问题(1)检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。(2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。(3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。8.吸音板在门、窗等洞口处的安装(见图4-5)。五.注意事项1.色差(1)木饰面的吸音板有色差,属自然现象。2.木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。 吸音板允许偏差范围序号项目允许偏差检查方法吸音板 1立面垂直3用2mm托线技术资料专业分享
WORD文档可编辑板和塞尺检查2表面平整2用2mm托线板和塞尺检查3阳角方整3用20mm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5mm小线和塞尺检查5墙裙上口平直2拉5mm小线和塞尺检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查 铝格栅吊顶施工方法铝格栅吊顶施工方法:1弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线:从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度,用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置,标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900~1200mm,一般取1000mm。2技术资料专业分享
WORD文档可编辑固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30×30×3,L=50角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3轻钢龙骨安装:轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38系列轻钢龙骨,间距900~1200mm,一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,并紧固吊杆螺母。跨度大于15m以上的吊顶,应在垂直主龙骨方向,每隔15m加一道大龙骨,并与主龙骨连接牢固。4格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。5铝格栅棉层安装.纸面石膏板吊顶施工方法:1.首先熟悉图纸、理解设计意图,对施工班组进行技术交底,在明确设计意图的基础上,按图纸对现场的实际尺寸进行实测,根据设计及规范的要求,对龙骨骨架的布置绘出布置图及面板分隔图。如遇尺寸与图纸出入较大,及时向设计师及监理提交书技术资料专业分享
WORD文档可编辑面通知。2.按照设计图纸将吊顶形式按1:1大样用墨线弹在地面,再按龙骨布置图将龙骨位置弹于已放大样位置,用线坠将地面龙骨布置位置吊放至楼板底,按此位布放吊筋及主、次龙骨。3.吊筋采用Φ8钢筋制作,尽量焊接在土建预埋吊筋处,如没有预埋吊筋,则采用L40*40*4角钢制作角玛,用φ8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防锈漆二度、银粉漆一度,吊筋间距采用800*1000,龙骨采用CS60系列上人龙骨,主龙骨间距800,次龙骨、横撑龙骨间距400*400。吊筋布放与设备相遇时,要增加吊筋或者焊接钢支架,吊筋距主龙骨端部距离不得超过300,否则需增加吊筋。龙骨在布放过程中要注意按图纸要求中间起拱,设计图未作要求时,按短跨的1/200起拱,并注意龙骨安装的标高及平整度。特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸,板缝要布置在次龙骨的中心线上,并留5mm宽缝隙。4.对于吊顶内的灯槽等设备,如重量较轻,可直接吊放在主龙骨上,。如遇较重物品则应单独加设吊筋或悬吊结构。5.根据面板分格图,在石膏板面弹出墨线,用高速往复锯切割成型。对于异型的面板,采用曲线锯加工,加工后的切口用电动修边机加以整理,以保证切口平整、光滑。6.根据设计图纸要求,本工程采用9.5mm厚双层纸面石膏板罩面。石膏板应在自由状态下安装固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿技术资料专业分享
WORD文档可编辑纵向次龙骨铺设,自攻螺丝距纸面包封边(长边)以10—15mm宽为宜,距切割边(短边)以10—15mm宽为宜。第一层覆面板采用M3.5*25自攻螺丝进行固定,钉距150—170mm,在铺装第二层覆面板前需用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装时,短边应与第一层板的短边同样固定于次龙骨上,采用M3.5*35自攻螺丝,钉距150—170mm,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边接缝错开,错开不少于300mm,且不得在同根次龙骨上接缝。短边所形成的板缝也要与第一层板的短边接缝错开,相互错开距离至少400mm。7.由木夹板及饰面板所制作的造型吊顶,先按图纸将木制作部分在地面完成,然后按地面所放样部位,整体吊装在天花上,且先吊装造型部分,然后安装其他部分轻钢龙骨。8.对于施工工程中易发生的质量问题要避免。吊顶龙骨严格按照要求施工,确保龙骨起拱均匀。将次龙骨间距按照400*400布放,避免了罩面板的变形。在施工过程中严格控制环境湿度;作好成品保护,确保罩面板不开裂技术资料专业分享'
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