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'WORD文档可编辑南京地铁工程承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:D10-TA03监理单位:上海建通工程建设有限公司编号:A3.11-(2011)004技术交底记录A3.11工程名称南京地铁十号线D10-TA03标土建工程交底部位龙门吊轨道梁基础工序名称轨道梁交底提要:轨道梁基础施工交底内容:一、设计概况中间风井轨道梁全长130.3m,跨度23.1m,在南北两侧铺设轨道,供后期100T、45T龙门吊走行用。梁截面采用1000mm*800mm及1000mm*354mm两种矩形截面,轨道梁采用钢筋混凝土式结构,底部布置13根Φ22@75钢筋,顶部布置9根Φ22@110钢筋,箍筋采用Φ12@400布置。轨道两侧预埋300mm长螺栓,纵向间距500mm,距中线距离100mm,呈“1”字型,螺栓外露长度10cm。梁截面形式如下图所示轨道梁1000x800mm截面形式技术资料专业分享
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WORD文档可编辑南京地铁工程承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:D10-TA03监理单位:上海建通工程建设有限公司编号:A3.11-(2011)004技术交底记录A3.11工程名称南京地铁十号线D10-TA03标土建工程交底部位龙门吊轨道梁基础工序名称轨道梁交底提要:轨道梁基础施工轨道梁1000x354mm截面形式二、轨道梁施工方法2.1测量放样依据轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用全站仪进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±2mm,角度中误差:±10s;参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护;在复验合格的轴线基础上,进行轨道中心线与边线的测定,其精度要求为±10mm。2.2切槽根据事先放好的轨道梁边界线,使用切槽机沿边界线进行切割,切槽过程中严禁出现偏离边界线过大的情况,在西段北侧冠梁上及东端南侧冠梁上的轨道梁不需要切槽处理。2.3开挖及人工修边技术资料专业分享
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WORD文档可编辑南京地铁工程承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:D10-TA03监理单位:上海建通工程建设有限公司编号:A3.11-(2011)004技术交底记录A3.11工程名称南京地铁十号线D10-TA03标土建工程交底部位龙门吊轨道梁基础工序名称轨道梁交底提要:轨道梁基础施工沿切槽的边界线,使用挖机进行开挖,根据截面形式中设计的开挖深度进行开挖,严禁欠挖,超挖不得超过200mm。开挖至设计深度后,进行人工修边。作用在冠梁上的轨道梁不需要开挖。2.4绑扎钢筋人工修边完成后,按照下图的要求在槽内绑扎钢筋,钢筋选用HRB335Φ22螺纹钢和Φ12螺纹箍筋。1000x800mm截面底部共13根钢筋,间距为75mm,顶部共9根钢筋,间距为110mm,靠近基坑侧共4根钢筋,间距为230mm,1000x354mm截面顶部与底部配筋与1000x800mm截面配筋相同,侧边不绑扎钢筋。轨道梁钢筋保护层为50mm,在绑扎北侧箍筋时应在钢筋上固定50mm垫块,绑扎底部钢筋时应事先在钢筋底部铺设垫块,确保钢筋保护层厚度,纵向受力钢筋允许误差10mm,箍筋绑扎允许误差为20mm,钢筋纵向搭接长度满足15d(钢筋直径)。钢筋绑扎过程中须充分保证钢筋网顺直。钢筋绑扎强度必须满足施工需要。预埋螺栓必须保证冠梁顶面露出100mm,底部需与箍筋焊接。钢筋配筋图见下图所示1000x800mm截面钢筋配筋图技术资料专业分享
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WORD文档可编辑南京地铁工程承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:D10-TA03监理单位:上海建通工程建设有限公司编号:A3.11-(2011)004技术交底记录A3.11工程名称南京地铁十号线D10-TA03标土建工程交底部位龙门吊轨道梁基础工序名称轨道梁交底提要:轨道梁基础施工1000x354mm截面钢筋配筋图2.5架立模板(1)模板采用1.2x2.4木模板。在基底两侧用长35cmφ12的钢筋,按间距2.5m每根打入土中,固定模板,拼缝间隙不得超过5mm,高低差控制在2mm。模板边线与轨道梁中线距离控制在500mm,允许误差为±10mm。立模之前,在贴近混凝土面一侧模板表面浮杂质清理干净,并在模板上涂抹一层脱模剂,方便模板拆除,同时也有较好的表观质量。(2)待轨道梁两边模板加固好后,分别在一侧纵向100×100mm方木中间设置横向短方木支撑,间距1m设置一道,上下共三道木支撑,呈梅花型布置,保证两侧模板稳定不偏移。(3)测量班和现场值班工程师检查轨道梁结构尺寸、垂直度,根据轨道梁中心轴线调整模板。轨道梁模板安装示意图见下图(4)模板拆除时的混凝土强度必须保证其表面及棱角不受损伤。(5)模板检查标准为模板面与中心线偏差不得超过正负10mm,内外轨道梁间距偏差±10mm模板垂直度偏差为<5‰。技术资料专业分享
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