筏形基础技术交底记录(已修改)

'技术交底记录鲁JJ-005工程名称尚品·清河A1#楼施工单位山东天宝建安有限公司交底部位基础底板工序名称钢筋加工、绑扎交底提要：筏型基础的施工准备、施工工艺及质量标准等交底内容：筏型基础一、施工准备1、技术准备（1）施工图纸会审已完成，各项技术保证措施、钢筋施工方案已审批，项目技术负责人根据施工方案已进行安全、质量、技术交底。（2）按照设计和规范，本工程的钢筋锚固长度、搭接长度、保护层厚度等均已编制成表，通过审核后已下发给施工班组。（3）根据施工图纸、国家规范及相关规程编制的钢筋配料单编制已完成且通过审核。（4）钢筋的焊接和机械连接应进行工艺检验，可焊性试验、工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。（5）焊（连）接施工人员必须持有有效的岗位证书。附1：基础可能采用的部分钢筋锚固长度及搭接长度（图纸特别说明的按施工图纸）锚固长度LaE:10—33012—40014—46016—53018—60020—66022—73025—830搭接长度LlE10—400（1.2LaE）10—460（1.4LaE）12—480（1.2LaE）12—554（1.4LaE）14—554（1.2LaE）14—650（1.4LaE）附2：结构钢筋连接要求结构框架柱、暗柱纵筋12—20钢筋采用电渣压力焊，纵筋≥22钢筋采用机械连接，墙身竖向钢筋8—14采用绑扎搭接，≥16钢筋采用电渣压力焊，墙身水平钢筋8—14采用绑扎搭接，≥16纵筋采用机械连接，梁、板钢筋≥16纵筋采用机械连接，其它采用绑扎搭接。9 2、材料准备（1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。（2）钢筋及半成品符合设计及规范要求。（3）成型钢筋必须符合钢筋配料单的规格、尺寸、形状、数量，并挂有标识牌。（4）钢筋用绑扎20～22#火烧丝或镀锌铁丝，水泥（或大理石）垫块。（5）钢套筒的材质符合要求，其机械性能应满足设计和规范要求。（6）连接套筒应有产品合格证，两端螺纹应有保护盖，套筒表面应有规格标记。3、机具准备（1）钢筋加工工具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、直螺纹套丝机、砂轮切割机、钢丝钳、钢丝刷、粉笔或石笔、钢卷尺、油漆等。（2）钢筋绑扎工具：绑钩、小撬棍、起拱扳子、钢丝刷、粉笔或石笔、钢卷尺、墨斗、油漆等。（3）钢筋滚轧直螺纹连接设备：直螺纹滚轧机、环规、塞规、力矩扳手等。4、作业条件（1）钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告，并按施工平面图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。（2）电源、机具设备符合使用要求。（3）作业现场应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，防止发生触电、火灾以及烧坏机器等事故。（4）熟悉图纸，按设计和规范要求进行钢筋翻样，下达钢筋加工任务单，检查已加工钢筋规格、形状、数量全部正确。（5）钢筋绑扎前，对有腐蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎现场。（6）做好现场施工测放工作，弹好水平标高线及墙柱等尺寸线。（7）作业现场各项安全防护措施完备。9 二、施工工艺1、工艺流程（1）钢筋加工钢筋除锈、调直——钢筋切断——钢筋弯曲成型——半成品码放——挂标识牌（2）钢筋绑扎弹钢筋位置线——运钢筋到指定位置——绑扎基础集水坑钢筋——排布和绑扎基础下网钢筋——设置垫块——放置支撑马凳——排布和绑扎基础上网钢筋——墙柱钢筋插筋——基础钢筋验收2、操作工艺（1）钢筋加工1）钢筋加工前应先清除钢筋的锈蚀，如钢筋有弯折须调直后运至切断机前。钢筋下料要合理搭配，统筹安排，断下的余料要物有所用。2）切断好的钢筋应立即挂好标识牌，如需弯曲则上弯曲机进行钢筋弯曲成型。钢筋弯折必须按规范要求选择正确的弯曲半径，如弯曲梁柱箍筋，必须先进行试弯，待检查尺寸完全符合设计和规格标准方可批量加工。3）弯曲成型的半成品钢筋必须按指定位置堆放整齐，在明显处挂好标识牌。加工完成的成品、半成品必须有必要的防雨防污措施。（2）钢筋绑扎1）根据施工图纸，弹好钢筋位置线。2）利用塔吊或人工将钢筋倒运至指定位置，注意下垫好方木，禁止碰撞防水导墙。3）排布和绑扎基础集水坑钢筋。集水坑钢筋排布方向同基础底板钢筋方向，注意调整好斜坡弯起钢筋角度，以控制好钢筋保护层厚度。基坑内如有附加钢筋应同时排布。4)根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，9 排布下层网片的纵向钢筋和纵向附加钢筋，注意附加钢筋应和底板钢筋隔一布一。底板通长钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，钢筋接头错开距离≥35d（d为底板纵筋直径），单根钢筋长度内不得有两个接头，钢筋机械连接接头应连接好，逐个检查合格后用红油漆点做好标识。5)排布下层网片横向钢筋和横向附加钢筋。通长钢筋采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O％，钢筋接头错开距离≥35d。调整好钢筋间距，钢筋交点顺序全部绑扎。6)安放钢筋保护层垫块(基础底板下铁保护层50mm),要求间距@800mm,且布置时各方向通直通线。放置上层钢筋支撑铁马凳：马凳用剩余废余短料或角铁焊接成，马凳纵向方向放置，间距1.5m左右，以保证上层钢筋保护层厚度(基础底板上铁保护层40mm),且控制钢筋施工时不变形，马凳支腿应与底板下铁绑扎牢靠（集水坑马凳现场焊接，注意控制好标高）。7)排布上层网片下铁：先在马凳钢筋上划好上铁钢筋位置线，划线时应注意从同一道轴线位置起步，以保证通长钢筋在一条直线上，按图纸要求，顺序放置上层网片下铁，注意钢筋接头位置和错开距离满足要求，近外围及集水坑边钢筋必须控制好保护层厚度。8)排布和绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，注意钢筋接头允许位置和错开距离，调整好钢筋间距后顺序绑扎。9）绑扎基础底板侧边封边构造钢筋，同时布置和绑扎好后浇带加强钢筋。10)暗柱和墙体插筋：根据放好的暗柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋绑扎牢靠。暗柱箍筋在基础内不少于两道，且间距不大于500mm，暗柱箍筋在基础内绑扎好固定箍。墙柱预伸出基础顶面的长度应满足图纸和规范要求，基础内绑扎墙体水平钢筋不少于两道，且间距不大于500mm,同时绑扎好墙体拉筋。外墙施工缝以下水平钢筋按设计要求绑扎至高度。11）墙柱钢筋采用可靠的定位措施，特别是部分外墙竖向钢筋采用高插筋时应与外围所搭设脚手架固定牢靠，保证墙柱钢筋在浇筑基础混凝土时不发生移位。12）根据施工图纸，做好楼梯预插筋。9 三、质量标准1、主控项目1）钢筋的品种、性能及接头使用的钢材必须符合设计要求和相关标准的规定。2）在施工现场，应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）的规定抽取钢筋机械连接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为1350；③箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。6)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、一般项目1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直采用机械方法，切忌对钢筋反复弯折。39 )钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋机械连接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。5）钢筋的弯钩朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。6）钢筋机械连接接头外观检查，接头丝头无完整丝扣外露。7）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±58）钢筋安装允许偏差应符合下表的规定：钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.O钢尺和塞尺检查9 四、应注意的质量问题1、墙柱插筋与基础底板要采取定位措施，绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，但不得焊接受力钢筋。混凝土浇筑时应有专人看护修整。2、钢筋翻样时要画出施工翻样图或钢筋布置示意图，注明钢筋搭配顺序，避免出现钢筋接头位置错误的现象。3、严格执行“七不绑”原则：（1）未放4条线（墙柱外皮线、模板控制线）不绑；（2）未清理混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；（3）未清理污筋不绑；（4）未检查偏位筋不绑；（5）偏位筋未按1:6调正不绑；（6）甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；（7）接头质量不合格不绑。4、认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。5、要注意钢筋插入钢套筒的长度，外露丝头不得超过一个完整丝。6、钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。9 五、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、不得踩踏以绑扎好的钢筋，禁止沿钢筋上下攀爬。3、钢筋绑扎时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层。4、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。5、浇筑混凝土时，不得污染墙柱钢筋，发现情况立即清理。钢筋移位随时调整，不得在初凝后处理。六、环保安全措施1、钢筋废余料集中堆放，并及时回收至钢筋加工后台合理利用。2、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。3、在深基础内绑扎钢筋须走搭设的安全马道。4、严禁高空抛物。5、严禁其它一切违章行为。项目（专业）技术负责人交底人接受人9 9'