技术交底记录(底板)84955

'技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。交底内容：1.分项工程概况基础底板厚度900mm，混凝土强度C30S8，施工期间为冬期施工，混凝土要做好覆盖保温养护工作，确保底板混凝土的施工质量和抗渗要求。2.施工安排2.1管理安排混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收，坍落度测试，施工现场泵管出口混凝土坍落度控制在120±20mm。并及时收集供货小票，并填写浇灌记录。2.2劳动力安排1）为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时各楼座配备两个浇筑班(12小时倒班)，每班两个浇筑小组。2）浇筑小组24小时连续进行施工，中途供餐统一至施工现场，确保混凝土浇筑不间断，施工过程中的间歇时间不得超过60min，以防止混凝土施工冷缝的出现。3.作业条件1）基础底板钢筋预、隐检合格，预留洞、预埋管、线、洞口加强筋复核无误，墙、柱插筋位置正确，固定牢靠。2）施工现场共配置二台（一组）混凝土地泵，每台地泵每小时实际平均输出量按审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。30m3计算，每次浇筑混凝土需要时间为：15小时。3）在施工作业面铺置施工人员脚手马道。4）在墙、柱插筋上标出混凝土顶面标高控制线。5）备足40支ZN-50型高频低噪声振动插入式振捣棒，20台振捣器。6）备好作业面振动器连接用电源箱及夜间施工照明电源。4.施工方法4.1混凝土供货验收：在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由搅拌站进行处理。4.2泵送作业4.2.1泵送程序试泵→泵管内输送水以润管→输送砂浆润管→打开阀→上料，开动混凝土泵→将混凝土泵入输送管道→混凝土泵送到作业点→连续作业→泵送结束→停止喂料→停机→清洗。4.2.2泵送操作要求1）泵送前的准备：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检查工作，主要检查混凝土泵液压油箱油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥浆或1：2的水泥砂浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。2）泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间8～10小时），否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵查找堵塞部位并加以排除。3）泵送后的清洗：泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。沉淀池应定期进行清捞。4.3混凝土浇筑4.3.1工艺流程况两个OGN5)布置混凝土泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇第一层混凝土→振捣→浇筑第二层混凝土→振捣→转入集水井第一层混凝土（振捣）→浇筑集水井第二混凝土→振捣→返回第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→覆盖保温保湿养护。4.3.2浇筑顺序首泵料投放在集水井基础底板大角，考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑接近集水井深坑时，先下料浇筑集水井，先浇筑两层（至集水井坑底），然后随大底板一齐分层浇筑，分层的厚度为450mm以内。4.3.3浇筑方法：1）以8#楼为例，东西方向长28.80m，为浇筑厚度的32倍，审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。开始采用一次性斜面分层连续浇捣方案，共分二层浇筑，形成一个坡度，然后按照这个坡度循循渐进，从西连续浇筑到东边，混凝土结束前从模板边向反方向浇筑结束。每层约450mm厚左右，分层厚度用分层标志尺控制。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振捣工作分别从出料口、斜坡中间、坡底浇筑层来回进行，以保证分层混凝土间的施工质量。2）混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入下层深度为50mm。每次振捣时间以20～30S为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆、不下沉为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实和出现“松顶”现象。4.4质量通病防治措施4.4.1导墙模板固定措施外墙随底板浇筑300mm高导墙，300mm高导墙模板采用小钢模或竹胶板模板，横、竖向背楞为2φ48×3.5钢管或木方加固，外侧与围护设100×100mm木支撑，内侧与钢筋地锚设拉撑，内外侧模板根部设止水钢筋马凳。4.4.2保证插筋位置正确措施为了保证墙、柱插筋位置正确，在底板上层钢筋绑扎完成验收合格后，审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。由施工员把墙、柱位置线用红漆标记在底板上层钢筋上，并与底板防水保护层上定位线校对无误后，按标记线进行插筋施工。定位筋的保护层厚度与标准保护层厚度可适当增加3～4mm，便于受力钢筋的调整。底板插筋的位置必须经过班组自检、互检，专职质量员检查无误后，经监理复核签字后方可进行隐蔽验收和混凝土的施工。4.4.3防止钢筋移位措施在紧靠上铁表面布置一道同墙、柱水平钢筋的定位箍，并保证混凝土面上有二道以上水平钢筋及箍筋。并在高度约500mm处增设2道水平钢筋及箍筋并封闭固定。剪力墙及柱插筋时，柱支柱设定位框限位、墙设水平梯子筋控制竖向筋的间距，每个节点全部用扎丝绑牢，尽可能的情况下对柱、墙插筋进行根部限位。混凝土浇筑时采用对称振捣的措施防止混凝土将墙、柱钢筋插筋推移设计位置，混凝土浇筑现场每班安排4人看护钢筋，其主要职责应保证钢筋位置的正确和保护层厚度符合要求。混凝土浇筑过程中，沿混凝土的流向，分别在相应的部位采用钢筋撑、拉相结合的方法对墙、柱插筋进行限位，柱设在四角，墙每1500mm设一道，也可在混凝土浇筑前用12#铁丝在柱的四角和墙的两侧进行限位。当浇筑斜面由混凝土自然流淌而成，混凝土包裹墙、柱插筋根部200～300mm时应留有一定的间隔时间。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。4.4.4导墙混凝土防烂根措施导墙混凝土下料不能直接将混凝土倾入模板中央，宜在底板混凝土浇注初凝前用塔吊浇注导墙混凝土，振捣必须慢速、细致的操作。该部位浇筑时应在底板混凝土浇筑初凝时进行，防止根部混凝土流淌造成烂根现象，导墙混凝土振捣结束后，不得再进行导墙根部混凝土的振捣。导墙中间设有防水止水条，该部位混凝土浇注时应在墙中混凝土终凝时抹30×7mm的凹槽，并做到平整光滑，或采用嵌木条的方法。4.4.5集水井混凝土分层浇筑措施混凝土浇筑时振捣操作应分层振捣，分层厚度450mm。集水井在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒模板移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模外，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。4.4.6保证混凝土密实度措施开始采用一次性斜面分二层浇筑，形成一个坡度，底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入下层深度为50mm。每次振捣时间以20～30S为宜，防止漏振、过振、欠振现象。振捣时振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。4.4.7混凝土表面防裂措施首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，并在混凝土处于塑性状态时进行二次振捣，必须及时用2m长括杠，将多余浮浆层刮除，将混凝土表面括拍平整。在混凝土收浆开始终凝时，混凝土面进行二次抹光，用木卡全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成后必须同步及时覆盖表面养护层，及时预埋墙、柱支模用粗钢筋头，做为斜支撑的下支撑点。4.5泌水处理底板浇筑混凝土振捣过程中，容易产生泌水现象，一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底，是后局部少量泌水采用海绵吸除处理。4.6应急措施如因特殊情况混凝土供应时间过长，除了在初凝前在接槎处进行二次振捣外，还必须控制最后一车混凝土的泵送时间，即每台泵车留一车混凝土，每隔4～5min泵送一次，及时对浇筑面进行覆盖和润泵防止泵管阻塞，同时要求混凝土搅拌站在这种情况下将混凝土的初凝时间调整为12～14小时。4.7混凝土养护审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。4.7.1混凝土在浇筑完毕后的6～7h覆盖并洒水保湿养护，养护采用覆盖一层薄膜的方法，导墙模板暂不拆除，在墙上口模板内注水养护。4.7.2底板混凝土有S8抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。4.7.3混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。5.质量标准5.1质量要求5.5.1防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙套管等的设置和构造严禁有渗漏。5.5.2防水混凝土的表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝、裂缝等缺陷，防水混凝土结构厚度+15mm，防水混凝土的保护层厚度允许偏差±10mm。5.2试块留置5.2.128天强度试块按照每100m3制作一组标养试块的要求，8#楼、9#楼各制作10组（每段各留2组备用试块）。5.2.2抗渗试块按照每500m3制作一组的要求，8、9#楼各2组。5.2.3结构实体检验用同条件试块审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。8#楼3组，9#楼3组，(也可由建设单位、监理单位、施工单位共同确定)，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d.5.2.4见证试块混凝土试块为混凝土试块总量的30％，结构实体为100%，浇筑前通知监理工程师配合做好试块的见证工作。试块制作后24小时拆模，初期在现场标养室养护4～5天后，转交试验室标养。标养室温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。6.管理措施6.1质量保证措施6.1.1由施工员进浇筑混凝土前的技交底。6.1.2施工中认真执行质量预控措施，做好各项隐、预检，要求必须签认齐全真实有效，否则不准进行下道工序。6.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝要求的时间，（掺混凝土外加剂后，初凝在8～10h）。6.1.4为了保证混凝土的坍落度符合施工要求，由混凝土厂家严格控制。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。6.1.5一般项目：施工缝的留置及处理符合设计要求。混凝土浇筑后及时养护。混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上人、上料。混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。6.1.6应注意的质量问题：1.严禁在混凝土内任意加水，当混凝土坍落度偏小不符合要求时，由现场司机采用增加减水剂的方法进行调整。2.为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。3.提前掌握天气预报信息，尽可能避开雨天施工。6.2安全文明施工措施6.2.1浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽等防护用品。6.2.2振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。6.2.3电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称鑫兆佳园8#、9#塔楼交底日期2005-10-26施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司分项工程名称混凝土工程交底提要底板混凝土施工工艺、质量、安全。6.2.4用完振动棒后，先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。6.2.5罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。6.2.6施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。'