技术交底记录(装饰装修)

'技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接底单位油漆施工组接底人签字：分部分项工程名称油漆交底内容：本工程的楼梯木扶手，须刷清漆，其他刷调和漆。一、调和漆工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调合漆。1、基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。2、刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。3、刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。4、抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。5、磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。交底时间：2009年月日 6、刷第二遍油漆：同前。磨砂纸应用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。7、刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。二、清漆的施工工艺为：清扫、起钉子、除油污等→磨砂纸→润粉→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨退→打砂蜡→打油蜡→擦亮。其施工过程为先进行表面处理、清扫、起钉子、除油污等，再补腻子，将调制好的腻子填嵌在木制品表面的裂缝、钉孔等处。腻子的颜色与底色颜色基本一致，然后刷底色，施工时用棉纱头或油刷蘸上底色涂刷在木制品表面，底色干燥后用干净的纱头彻底擦去多余的底色，并用刮刀将留在线脚、边角处的底色清除干净。待色干后，在浅色部位刷涂第二遍底色，使该处的颜色加深，干燥后，可用旧的水砂纸打磨，达到平整光滑，再刷涂一道底漆，使拼色更均匀一致。再后就刷底漆，在刷涂底色后必须刷涂能起隔离面漆的封闭底漆，最后刷面漆。施工时应自上而下、从左到右，先刷边角线条，后刷大面部分，面漆刷二遍以上。清漆应达到的质量要求：1.基体表面的纹理、质感应能很好的显露出来，漆膜内的颜色应均匀一致，不得有深浅不一的现象。2.补色处应观察不明显。不同颜色的装饰条应粗细一致，横平竖直。3.涂膜的颜色应均匀一致。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接底单位泥工组接底人签字：分部分项工程名称屋面防水一、交底内容：施工准备：1、施工用的SBS防水卷材必须有出厂合格证及复试报告，复试合格后方可投入使用。2、卷材所施工的基层必须平整、坚实、干燥。应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。基层干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。3、找平层与突出屋面的物体(如女儿墙、支墩、出屋面管根等)相连的阴阳角，应抹成光滑的小圆角(半径≥50㎜)。二、施工工艺：1、清理基层：将基层上的灰尘、杂物等清理干净。2、涂刷基层处理剂：用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷在基层表面上，常温经过4小时后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材，要注意阴阳角、管根处也要涂刷到，不能漏刷。3、附加层的施工：在基层处理剂干燥后，先对女儿墙、支墩、管根、水落口、阴阳角等细部先做附加层。附加层每边须不小于250㎜宽，在分格缝处做不小100㎜宽的附加层。4、交底时间：2009年月日 铺贴卷材：附加层铺设完毕后，开始在基层上按卷材搭接宽度(不小于80㎜)进行分格排线。并提前摊开卷材伸展静置，以消除其自身应力。卷材的铺贴方向应平行于屋脊方向，压边时要考虑屋面排水方向，从低处向高处铺贴。铺贴时，喷灯要同时加热基层和SBS卷材，加热要均匀，待SBS卷材表面熔化后，缓慢地赶着油向前滚铺，且卷材两边要溢出热熔的改性沥青，出油要均匀，适度，不可断断续续的出现无油现象。在后面扒卷材的两人要站在卷材两侧，避免直接站在刚热熔的卷材上面滚铺。烘烤卷材时，喷灯距卷材底面沥青层的距离不能太近或太远，太近了熔融迅速，容易烧坏胎体，太远了熔融缓慢，熔融层不均匀，影响粘结质量，一般控制在300㎜左右，切忌慢火烘烤或用强火在一处久烤不动，以免烧坏胎体，影响防水层质量。烘烤时，当出现发亮发黑的沥青熔融层而又不流淌时，即可迅速推展卷材进行滚铺，并用滚筒用力压实，以排除卷材与基层间的空气，使之粘结牢固，平展服贴。铺贴时先远后近，从低处开始铺贴。搭接长度不得小于80㎜，搭接部位应粘贴牢固。出屋面管根处向上铺贴不小于300㎜高。1、热熔封边：末端收头可用密封膏嵌填严密。2、防水保护施工：在支墩平面SBS上做50厚C20细石砼保护层，其它部位铺贴600㎜×600㎜地板砖，缝宽8㎜。二、质量标准：1、SBS施工完毕后，必须做屋面蓄水试验，应无渗漏。2、卷材搭接正确、粘结牢固，密封严密，不得有皱拆、翘边和鼓泡等缺陷。3、基层处理剂必须涂刷均匀，无漏刷。4、附加层无遗漏，铺贴做法正确，符合施工验收规范的规定。三、安全措施：1、操作工人进入施工现场，必须接受安全培训教育。2、特殊工种(防水工)必须持有效证件上岗，严禁无证操作。3、正确使用个人安全防护用品，包括安全帽、口罩、手套等。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接底单位地砖施工组接底人签字：分部分项工程名称地砖的粘贴交底内容：一、地砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。二、施工工艺：1、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2、基层处理：把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4、找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。6、地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。交底时间：2009年月日 7、卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。8、养护：当地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7天。9、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳双龙实业公司彩印车间改造共2页第1页交底单位南阳市力强建筑劳务分包有限公司交底人签字：接底单位地砖施工组接底人签字：分部分项工程名称地板砖的粘贴交底内容：一、地板砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地板砖要侧立堆放保管。二、施工工艺：1、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2、基层处理：把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4、铺设找平层砂浆：找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。交底时间：2009年月日 5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。6、地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。7、卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。8、养护：当地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7天。9、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接底单位涂料施工组接底人签字：分部分项工程名称内、外墙涂料的施工交底内容：一、外墙乳胶漆的施工：1、外墙基层处理：将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10㎜的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　2、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。二、内墙涂料的施工1、施工工序流程：检查基层表面--基层处理--批嵌腻子--用砂纸打磨--交底时间：2009年月日 腻子基层细部处理--刷涂面漆--清理现场2、主要工序的施工方法及操作要点（1）基层要求：基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH＜8。（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。（3）涂刷：涂刷前将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位交底人签字：接底单位涂料施工组接底人签字：分部分项工程名称外墙涂料的施工交底内容：一、乳胶漆的施工：1、内、外墙基层处理：将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10㎜的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　2、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。二、内墙涂料的施工交底时间：2009年月日 1、施工工序流程：检查基层表面--基层处理--批嵌腻子--用砂纸打磨--腻子基层细部处理--刷涂面漆--清理现场2、主要工序的施工方法及操作要点（1）基层要求：基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH＜8。（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。（3）涂刷：涂刷前将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳双龙实业公司彩印车间改造共2页第1页交底单位南阳市力强建筑劳务分包有限公司交底人签字：接底单位饰面砖施工组接底人签字：分部分项工程名称内墙面砖的粘贴交底内容：内墙面砖施工工艺：1、清理基层、涂刷界面砂浆：将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10㎜的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　　　2、贴灰饼：　　用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、阴角等处弹出垂直或水平墨。根据垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5毫米）并做灰饼。灰饼用1:2.5水泥砂浆，依照线绳确定的厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8米。适时洒水养护。3、弹线分格：交底时间：2009年月日 待保护层灰六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5㎜，不得采用密缝。5、选砖、浸泡：釉面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托止第一皮面砖。在面砖的背面采用1：0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10㎜，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖线，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。7、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3㎜。若横竖缝为干挤缝，或小于3㎜者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接底单位木门施工组接底人签字：分部分项工程名称木门的安装交底内容：一、操作工艺    1  工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装    2  根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。    3  门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。    4  木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。    5  弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正直。     6  木门扇的安装：   6.1  先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。   6.2  检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。   6交底时间：2009年月日 .3  将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。   6.4  第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后  用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。   6.5  门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。  6.6  合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。    6.7  五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。   6.8  安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。  6.9  门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。二、质量标准    2.1  保证项目    2.1.1  门窗框安装位置必须符合设计要求。    检验方法：观察和尺量检查。    2.1.2  门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。    检验方法：观察和用手推拉检查。    2.2  基本项目：    2.2.1  门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。    2.2.2  门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。    2.2.3  门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。    2.2.4  门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。    2.3  允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合有关标准规定的数值。三、成品保护    3.1  一般木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。    3.2  修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3.3  门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。四、应注意的质量问题   4.1  有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。   4交底时间：2009年月日 .2  门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。    4.3  门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。    4.4  合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。    4.6  纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。    4.7  门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。    4.8  门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。    4.9  门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。    4.10  扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。五、质量记录    本工艺标准应具备以下质量记录：    5.1  木门窗出厂合格证。    5.2  门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。    5.3  质量检验评定记录。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接底单位屋面保温层施工组接底人签字：分部分项工程名称屋面保温层的铺设交底内容：一、施工准备    1.1  材料及要求：    1.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。    松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。    1.1.2  材料：   产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。    1.2  主要机具：    1.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。    1.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。    1.3  作业条件    1.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。    1.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。二、操作工艺    2.1  工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层    2.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。交底时间：2009年月日     2.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。    2.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。    2.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2.6  保温层铺设：使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。三、质量标准    3.1  保证项目：    3.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。    3.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。    3.2  基本项目：    3.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。四、成品保护    4.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。   4.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。    4.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。五、应注意的质量问题    5.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。   5.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。    5.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。六、质量记录    本工艺标准应具备以下质量记录：    6.1  材料应试验密度、导热系数。    6.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。    6.3  材料应有出厂合格证。    6.4  质量验评资料。交底时间：2009年月日 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟公馆一期8住宅楼共2页第1页交底单位河南豪瑞公司麒麟公馆8#项目部交底人签字：接底单位泥工组接底人签字：分部分项工程名称水泥砂浆楼地面交底内容：一、操作工艺    1.1  工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护    1.1.1  基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。    1.1.2  找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。    1.1.3  洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。    1.1.4  抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。    如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。    铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。交底时间：2009年月日     1.1.5  搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。    1.1.6  刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。    1.1.7  铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。    1.1.8  木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。    1.1.9  铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。    1.1.10  第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。    1.1.11  第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。    1.1.12  养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。    1.1.13  冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。    1.1.14  抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。    1.1.14.1  踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。    2.1.14.2  抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。二、质量标准    2.1  保证项目：    2.1.1  水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    2.1.2  砂浆配合比要准确。    2.1.3  地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。    2.2  基本项目：    2.2.1  表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。    2.2.2交底时间：2009年月日   地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。    2.2.3  踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。   2.3  允许偏差项目，表7-5。                  水泥地面的允许偏差                      表7-5项次项      目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查三、成品保护    3.1  地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。    3.2  面层做完之后养护期内严禁进入。    3.3  在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。    3.4  冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。    3.5  如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。四、应注意的质量问题    4.1  空鼓、裂缝    4.1.1  基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。   4.1.2  涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。    另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。    4.1.3  在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C3交底时间：2009年月日 0。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。   4.2  地面起砂    4.2.1  养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。    4.2.2  使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。    4.3  有泄漏的房间倒泛水    在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。    4.4  面层不光、有抹纹    必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。交底时间：2009年月日'