技术交底记录(铝合金门窗安装施工工艺)

'表C1-3技术交底记录工程名称芜湖华强旅游城一期德邑风尚R03项目交底部位装饰装修工程编号日期铝合金门窗安装施工工艺一、材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前，应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。二铝合金门窗的性能要求铝合金门窗的出厂前必须经过严格的性能试验，达到规定的性能指标后，才能出厂和安装使用。铝合金门窗通常考核下列主要性能：（1）强度铝合金门窗的强度是用在压力箱对窗进行压缩空气加压试验时所加风压的的等级来表示的。一般性能的铝窗强度可达1961～2353Pa，高性能铝窗可达2353～2745Pa。在上述压力下测定窗扇：中央最大位移量应小于窗框内沿高度的1/70。（1㎏=9.8Pa）（2）气密性铝合金门窗在压力试验箱内，使窗的前后形式成4.9～24.9Pa的压力差，其每1㎡面积每1h的通气量（m3）表示窗的气密性，单位是m3/（h·㎡）。一般性能的铝合金门窗，当前、后压力差为1000Pa时，气密性可达8m3/（h·㎡）以下，高密封性能的铝合金门窗可达成2.0m3/（h·㎡）以下。（3）水密性铝合金门窗的压力试验箱内，对窗的外侧加入周期为2s的正弦波脉动压力，同时向窗以4L/（㎡·min）的淋水量人工降雨，进行连续10min的风雨交加试验，在室内一侧不应有可见的漏、渗水现象。水密性能试验时，以施工加的脉冲风压平均压力表示，一般性能铝合金门窗为343Pa，抗台风的高性能铝合金门窗可达490pa。（4）开闭力当装好玻璃后，窗扇打开或关闭所需的外力应在49.0N以下。（5）隔声性在音响试验室内对铝合金门窗的音响透过损失进行试验可以发现，当音响频率达到一定值以后，铝窗的音响透过损失趋于恒定。用这种方法测定出隔声性能的等级曲线。有隔声要求的铝窗，音响透过损失可达25dB，即响声透过铝窗后声级可降低25dB。高隔声性能铝窗，音响透过损失等级曲线30～45dB。（6）隔热性通常用窗的热对流阻抗来表示隔热性能。一般分为三级：R1=0.05(㎡·h·℃)/KJ，R2=0.06（㎡·h·℃)/KJ，R3=0.07(㎡·h·℃)/KJ。采用6㎜双层玻璃高性能的隔离窗，热对流阻抗值可以达到0.05(㎡·h·℃)/KJ。（7）尼龙导向轮耐久性 表C1-3技术交底记录推拉窗活动窗扇用电动机经偏心连杆机构作连续往复行走试验。尼龙轮直径12～16㎜，试验10000次，尼龙轮直径20～24㎜，试验50000次；尼龙轮直径30～60㎜，试验100000次，窗及导向轮等配件无异常损坏。（8）开闭锁耐久性开闭锁在试验台上用电机拖动，以10～30次/min的速度进行连续开闭试验，当达到30000次时，应无异常损伤。三主要机具设备1、机械设备电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。四作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎝水平线。4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。五施工操作工艺1、工艺流程划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装。2、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗中处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50㎝的水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3、铝合金窗披水安装按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。4、防腐处理（1）门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理品，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5、铝合金门窗的安装就位 表C1-3技术交底记录根据划好门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。6、铝合金门窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防腐处理。（2）当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪或金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到混凝土墙上或砌入墙内的预制混凝土块体内。（3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80㎜深、直径为ø6㎜的孔，用L80㎜×50㎜的ø6钢筋，在长的一端粘涂掺胶结剂的水泥浆，然后打入孔中。待掺胶结剂的水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的ø6钢筋焊牢。7、门窗框与墙体间缝隙间的处理（1）铝合金门窗安装时，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2）如果设计水要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝油膏和密封胶。8、门窗扇及门窗玻璃的安装（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇墙体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。9、安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。六质量标准1、主控项目（1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。（2）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方法、与框的连接方式必须符合设计要求。（3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（4）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2、一般项目（1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 表C1-3技术交底记录（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力不应大于100N。（3）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（4）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好，不得脱槽。（5）有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法以应符合规定。七成品保护（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包的扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。八安全措施1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°～70°为宜。严禁2人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现，立即修理，决不能勉强使用。九施工注意事项1、安装前，应逐樘检查、核对、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。2、对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。3、安装的位置、开启方向及标高应符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确保安装位置的正确。4、铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用屯焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。5、附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。6、框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，宜在外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝油膏，以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏的表面平整、光滑。7、 表C1-3技术交底记录铝合金门窗的安装可以在墙体饰面前进行，但要注意铝合金型材表面的保护，除了靠墙面以外，一般都贴有保护性胶纸。窗扇的安装则要在其他工程完工之后进行，安装时，要考虑窗帖脸、滴水坡板与窗框的连接，这些附件都应在室内、室外装饰面层施工前或同时做上。8、铝合金门窗安装后要平整、方正，在安装的过程中应使用吊线或角尺检测，尤其是在填塞门窗口缝之前，应重点检查门窗框的各向垂直度，待各口缝的塞灰具有一定的强度之后在拔去木楔和固定物，对于污染铝合金表面的灰浆与污染要及时擦去。9、采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。10、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。11、门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。12、铝合金门窗工程质量通病及防治措施主要有以下5个方面：（1）带形组合扇之间产生裂缝；横向及竖向带形窗、门之间组合杆必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于8㎜，并用密封胶密封，防止门窗因受冷热和建筑物变化而产生裂缝。（2）砖砌墙体射钉固定门窗框铁脚；当门窗洞口为砖砌墙体时，应用钻孔或凿洞方法固定铁脚，射钉固定不牢靠。（3）渗水：一般是在铝合金窗下的槛部分渗水或外墙面推拉窗槽口内积水，从而导致渗水。遇到这种情况时，应采取两个方面的措施：第一，下框外框和轨道根应钻排水孔，横竖框相交线缝注硅酮胶封严；第二，窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设。一般间隙不小于50㎜，使窗台能放流水坡，切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水地法外流。（4）施工时未留填密封胶的槽：这种情况主要发生在外窗外门框的粉刷施工过程中。门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条留5～8㎜深的槽口，槽口内用密封嵌填密封，胶体表面应压平、光洁。（5）水泥砂浆嵌缝：在固定门窗外框时，往往会发生窗框周围用水泥砂浆嵌缝的错误。一般而言，门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20㎜厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。另外，粉刷门窗套时，门窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀。技术负责人：交底人：接交人：'