房建技术交底记录

'房建技术交底记录工程名称二连换轮厂辅助生产车间授权交底（班）组瓦工班交底项目挖基交底日期2004年4月27日一、挖基前应做好下列工作：1）复核基坑中心线、方向、高程；2）按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围；3）按基坑四周地形，做好地面防、排水工作。二、基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后，再开挖基坑，或采用其他方法修建基础。三、在天然土层上挖基，如深度在5M以内；施工期较短；基底处于地下水位以上；且土的湿度正常、构造均匀，基坑深度大于5M时，可将坑壁坡度适当放坡．或加作平台。四、基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间至少应留有1M的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，宜增宽护道或采取加固措施。五、弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点。六、无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖或不立模板的基坑，基底尺寸应满足基础轮廓。对有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水并的位置，每边放宽不宜小于80cm。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连换轮厂辅助生产车间授权交底（班）组瓦工班交底项目挖基交底日期2004年4月27日七、基坑应尽量在枯水或少雨季节施工。基坑开挖不宜间断，达到高程，经检验合格后，应立即砌筑基础。如基底暴露过久，则应且所检验。八、基坑宜用原土及时回填，对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑，均应分层夯实。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目基坑护壁及挡板支撑护壁交底日期年月日一、基坑护壁遇下列情况的基坑，可采用护壁加固：1、基坑较深，土方数量较大。2、基坑坡度受场地限制。3、基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。二、挡板支撑护壁1、挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。基坑每层开挖深度，视地质稳定情况而定，一般不宜超过1.5M，挖一段，支一段，直到需要深度。2、对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固成巨换，更换时应先撑后拆。3、支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目施工准备交底日期年月日施工准备1、土方开挖前，施工区域内的地上地下障碍物应清除和处理全毕，并进行场区平整。2、雨季施工时，做好排水坡向，在施工区域内挖临时排水沟。3、准确设置建筑位置的方位轴线或构筑物的定位控制桩，水平桩。4、建筑物，构筑物定位放线和标高引测并经复测后，根据基础的设计尺寸和埋置深度，土质的好坏，地下水位的高低及季节性变化等情况确定所留工作面和放坡系数，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。5、搞好工程调查。掌握工程地质资料，原有地下埋置电缆及其它地下建筑物等资料，向有关部门反映解决。并制定合理的施工技术措施及施工方案，做好技术交底工作。6、作好隐蔽工程记录接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目施工排水及降低地下水位交底日期年月日施工排水及降低地下水位1、挖掘土方有地下水时，首先进行人工降低地下水位（降水深度为基底面以下30厘米以下）一同时做好排水工作，防止建筑物基底土壤扰动。2、排水方法选择应根据水文地质条件来决定，除坑槽底以下土质为饱和亚砂土或粉砂且地下水量较大时，宜采用井点法或其它方法外一般采用明排水（集水井）方法。3、坑（槽）土质为粘土或砂质粘上，且坑底深度低于地下水位不超过40厘米时，可于坑槽两侧挖沟排除，沟底与坑底应保持规定的深度差（一般为30厘米），集水井井底应低于坑底80厘米以上，必要时集水井的帮槽应用板支撑加固。4、集水井井边内侧应与基坑槽底边有一定的距离（粘土时为1米，亚粘土亚砂土时为2米，砂土时为4米），防止地基土结构遭受破坏。5、土层中如有流砂现象发生时，应及时采取有效措施，加以防治。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组瓦工班交底项目基坑检验交底日期2004年4月28日基坑检验基坑检验应有下列主要内容：一、基底平面位置尺寸及高程符合设计要求；二、基底地质、承载力与设计资料相符；三、基底高程容许误差应符合下列规定：土质±50mm石质+50mm，－200mm接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目浆砌毛石基础交底日期年月日浆砌毛石基础一、材料质量标准1、砌石工程所用石料、其材质要均匀、坚硬、无风化、剥落、无裂纹，如有山皮水锈应清除，石料抗压强度：按设计要求定，如无设计要求则不低于20mPa，石料中部厚度不小于15厘米。2、砌石工程所用水泥砂浆的标号、应按设计文件规定办理，次要结构砂浆配合比应按技术要求进行，其稠度用标准圆锥体在垂直方向陷入砂浆的深度表示。一般为3～5厘米．二、准备工作1、按设计标高和尺寸整平基底，清除碎块及淤泥，腐植土，基坑内有水，应作好排水处理，经检查人员检查合格。2、核对定位放线的尺寸、正确无误。3、石料表面的泥垢应清刷干净、山皮、水锈除掉。4、整平施工场地，修好运料便道及搭设脚手架。三、操作标准1、砌石前，应按设计放出实样、挂线砌筑，砌石应采用铺浆法分段进行。砌筑时先两角面（定位石）再砌镶面石及帮衬石，后砌填腹石，砌完一层后，不必找平，即铺坐灰砌上一层石块，每砌3～4层，按“大平小不平”的要求大致找平，即为一砌筑段，其高度70～120厘米。2、在砌筑前，基底要冲洗干净，铺坐灰2～3厘米，片石大面向下。3、砌筑第一层片石时，先砌角石，角石应选择比较方正的大块片石（有三个相邻面的成垂直）必要时应加工修凿，高度要大致相等，且与同层镶面石同高，可保质量和外观。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目浆砌毛石基础交底日期年月日4、角石砌好后，就可将线挂接到角石上，再砌镶面片石，镶面片石应选用表面平整的石块，四周稍加修凿，使灰缝符合要求，砌筑时要使外露面对齐，并注意错缝，灰缝不得填塞小石块，注意石块顶面不能有外低内高的现象，镶面石砌筑的主要步骤：①目测，选石、试砌。先大致目估一下所需石块的大小和形状、然后选面、行行试砌、先不坐灰。根据试砌情况找出不合适的地方，将石翻回，对碍事的大小梭角用大锤或手锤打掉。③石块上有突出鼓包，致使底面放不平或影响上部接砌时，可用钻子凿除。④铺好坐灰，将石翻回坐砌。⑤正位，用小棒撬起将石块拔正。使上下及两侧灰缝合适，并用力揉动或用手锤轻轻敲击，使灰缝挤紧。5、最后砌帮衬石和填腹石，在砌第一层时所有石块都必须大面朝下放稳。填腹石块的应按石块的自然形状，大小块配、互相交错放置。尽量使石块间的缝隙减少（但不能使石块间无砂浆直接顶严，形成瞎缝）然后用砂浆填满缝隙，再根据缝隙的大小选用合适的小石块放入，用手锤轻轻鼓击，使其全部挤入砂浆中。6、砌体砂浆应挤压密实饱满、表面平顺，组砌方法应正确，不应有通缝，砌缝应符合下表规定。7、填腹石砌筑时，用块石时，水平灰缝不得大于3厘米，垂直灰缝一般不超过4厘米，灰缝应彼此错开。用片石砌灰缝应尽量减小并应互相交错，咬搭密实，石块应大小搭配，较大者应宽而为底，砌体中不可剩有任何孔隙。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称包西上行到达场综合楼授权交底（班）组交底项目浆砌毛石基础交底日期年月日8、毛石基础断面为阶梯形、台阶高度为300—400。至少砌两皮毛石，下台阶上皮石块压入上台阶石块内不少于1／2石长。每台伸出宽度应不大于200毫米。9、毛石墙必须设结石应相互开一般0·7m，至少一块同层中距不小于2米其长度不少于墙厚的2／3。墙厚可以搭接、塔接长度大于15厘米。10、勾缝。勾缝分平缝、凸缝、凹缝三种、勾缝可用一般小灰抿，阶凸缝及四缝可用簿铁皮或铅皮制作成凸成形或凹形的灰抿，在勾缝前必须将原灰缝从砌石表面凿进2厘米深，然后用钢丝刷刷净灰缝，用水润湿，将砂浆用灰抿抹入，如勾凸缝，可根据勾缝大小将灰浆堆起一些，再用灰抿压上并沿灰缝施动即成，勾缝用的砂浆，主体工程为100号，附属工程可用75号、应用较细的砂，要掌握好砂浆拌合的稠度。11、养生：新砌筑的砌体应在水泥砂浆初凝以后。开始进行养生、即在砌体上加以覆盖和浇水，保持砌体的潮温。浇水养护不得少于7天。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目木模板安装交底日期2004年4月29日一、准备工作1、明确工程构造的尺寸或模板及支架施工详图。2、检查材料质量，木材不允许腐朽、裂纹、弯曲不平。选用风干合格的木材。3、根据施工详图，计算所需木材的规格质量以及各种联结构件的配制。4、周密计划，尽量减少加工损耗，不得大材小用。要优材省用做到最大限度地节省木材。二、操作程序1、模板制做前应将木料架垛风干。2、根据工程结构尺寸，进行选配料及加工。3、模板的侧面和与砼接触面进行刨光，并按设计要求做出企口缝或夹条缝。4、在工作平台上按1：1比例尺放出工程结构尺寸大样。5、将木板放在工作作台上进行拼装，并在每根带上，每块板上钉二个钉。6、将订完的模板锯掉多余的部分并注明编号。7、将钉完的模板锯掉多余部分，予留予埋件孔眼及灌注砼或组立模板时需要的孔洞。8、根据已定位置放出中心轴线，进行模板安装。9、按模板的编号次序先立大面，后立小面，并用联结木连接打牢。10、摆正模板位置，检查模板垂直度、坡度。11、排立楞及横楞”用支撑或拉杆固定模板。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目木模板安装交底日期2004年4月29日12、填补模板缝隙。13、测量水平，打出水平线。14、报检查部门检查。三、操作标准1、模板应拼钉牢固，应保证结构及构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，模板具有足够的稳定性，刚度和强度，保证在浇注砼施工中不发生任何变形。，2、大型竖向模板和支架的支承部分应有足够的支承面积不得安在基土上，并有排水措施，模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾复。3、整体式钢筋混凝土梁，跨度≥4米时底模板应起拱，如设计度无要求时，起拱高度为跨度的1／1000～3／1000。4、固定在模板上的子留砼洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5、模板与砼接触的板面一般应刨，光拼缝应严密不漏浆，如有漏浆使用油灰木条等嵌塞紧密。为防止混凝土与模板粘结，在模板内表面采取刷隔离剂的措施。6、钉木模的钉头，应钉在平板面，凹入板面的钉坑宜用油灰抹平。使用钉子的长度不小于板厚加40毫米，直径不大于板厚的1／7。7、为排除模板内清洗的污杂物，应在模板底部留洞。灌注砼前予以堵塞，对高大或窄小的模型，为了灌注及捣固方便，在模板的适当位置留洞，当砼灌注到洞口高度时予以封闭。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目木模板安装交底日期2004年4月29日8、模板安装用的钢拉杆应使用螺栓并配以垫圈。在砼外露的表面上，一般用可卸除的连接螺栓紧固拉杆。木制拉杆只允许平用在梁及拱梁的上恻。9、矩形截面柱可用槽钢箍。以钢板在四角用螺栓联接。圆形截面可用钢筋或扁钢筋，用螺旋扣（紧线器）连接。所用箍件要求均匀地密贴于所支承的构件上，空隙应加楔垫。用普通螺栓连接钢箍时，应至少用两个螺母或加用弹簧坡圈以防由于震动而松动。10、模板与脚手架之间不应发生联系，以免引起模板的走动。11、模板安装的尺寸均应按设计文件的规定办理，考虑到木板干燥后，在拼合中发生缝隙情况，2毫米以下的缝隙可在浇注砼前浇湿木板，使其密合。12、模板安装用的横棱或立棱，每隔1米左右设置一根。施工时，应根据模板组成后的轮廓尺寸均布设置。13、模板内纵横铁丝双拉筋其直径为4～6毫米，每高l米左右设置一层。模板外的钢筋是用直径8～10毫米的钢筋制成，每高0.8～1.0米设置一道。14、安装模板时，为保证模型的准确尺寸，宜适当加内支撑，其数量，规格按拉杆而定，如用木支撑时应随砼灌注随时拆除。15、灌注混凝土时应派人看护。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工班交底项目木模板安装交底日期2004年4月25日四、模板的拆除1、不承重模板应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆扫模板而受损坏时，方可拆除。2、承重结构模板应在与结构同条件养护的试块达到施工规范规定的强度后，方可拆除。3、在拆除模板过程中如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。4、拆除应按一定顺序进行。当构件有内部芯模时，应先拆内模，再拆外模，拆除时要慢，动作要轻，注意避免触动构件。5、拆下木模应整理成堆，清除附着物，下次备用。6．模板工程质量检验标准7、模板及其支架必须有足够的强度。刚度和稳定性。支架的支承部分有足够的支承面积。8、模板接缝处，应严密，一不得漏浆。接缝的最大宽度不应超过2毫米。9、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘接措施。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目钢模板安装交底日期2004年4月25日一、钢模板安设1、根据工程部位尺寸作好钢模板的排板设计。并作出钢模板及连接配件的规格、数量表。2、按照模板排版设计图的所需材料表进行备料，对旧钢模板进行清理，铲除钢模表面混凝土及砂浆等杂物。3、搭设钢模板的予调平台。4、采用整块吊装组拼时，应搭设予拼作业平台。二、钢模板的安装：1．钢模板的安装在组装前、根据排版设计所定内拉条孔及子留孔的位置，进行号孔，钻孔，做到孔位正确。2、模板安装前，应铲除表面残留水泥浆块，清理干净，内表面涂隔离剂3、按砼构筑物的轮廓尺寸，放好底线，定出水平标高，找平底部。以使第一层楼拼板准确就位。4、立模拼装，、安装U型卡进行连接，要求每块模板位置正确。接缝平和整，安装U型卡时，应对称交替的由板端开始依次卡紧。（避免同一拼缝的U型卡向同一个方方升扣）两块模板端部接触的端面，用L型插销及U型卡交替插牢卡紧，5、安装水平支撑，并用钩头螺栓将水平支撑及钢模板钩紧，然后安装内拉条及垂直支撑。6、第一层组拼后，进行全面复核，紧固好所有紧固件，保证第一层模板准确就位，以免逐节发生累计误差。第一节调节整好后，以上逐层组拼核对，直至组拼完为止。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目钢模板安装交底日期2004年4月29日7、将予拼装好的拼块，应进行分类编号，吊装时按编号进行组拼。8、安装模板要自下逐节进行，每节模板安装后必须通过严格检查，认真校正后方可安装上节模板。9、每次浇注硷前，对以拼装好的模型，必须进行检查验收，浇注硷时应派专人看模。三、操作标准1、相邻模板边肋用U型卡联结，其间距不大于300毫米。端肋上的U型卡和L型插销要间隔上满。予制大块板时，每个孔都要用U型卡或螺栓卡紧。2、钩头螺栓的间距一般不大于600毫米，内外拉条间距应符合拼组设要求。3、两块相邻模板之间的缝隙不得大于1.0毫米，两块相邻模板的齐平差不大于1.0毫米．4、横向支撑的间距应根据砼侧压力而定，在砼最大侧压力≤3T／M2时，横向支撑的间距可以≥0.75米，大型模板应经计算确定。5、予拼板块的长、宽尺寸与设计尺寸的差值应不大于2毫米，四边要成直线，正方或长方对角线的长度不大于短边长度的1／600。6、予拼模板块体的模支撑的无紧固长度不大于2．0米，安装成型后不大于1米。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目钢模板安装交底日期2004年4月29日7、拼组砼的模板在浇注砼时不得有漏浆，松动，气形，下沉上浮等现象。8、安装后报检查部门检查。四、钢模板的拆除：1拆模前必须确定拆模程序，浆模方法，并在拆模过程中认真执行。2单块模板拆除时应先拆除外支撑，然后再由上而下或由下而上的还节拆除。3拆除第一块模板时应使用垫木，利用模板上的中间肋板上的孔眼起动。将第一块模板拆除后，再依次拆除其他模板。拆除时不准用撬棍从边肋撬动或用大锤打，以防模板变形或打坏模板。4、由下而上拆除单块模板时，为安全起见上节拉条仍需紧固，或将上节模板用斜顶撑牢后方可进行，以免以上各节模板因砼干固收缩而滑落。5、对于拱型模板的拆除，应先将模板与可调支撑的联结件松开，应用落拱措施将可调支撑落下0.15～0.20米，然后先垫模板后拆拱架，拆除拱顶模板时应由拱顶向拱角逐块拆除。6、对顶部的平面模板拆除时，可先将模板与支撑的联结件松开，使纵横支撑与模板脱离（但纵横支撑与顶撑的紧团联结件不能松开）将对调顶撑用调件同纵横支撑下落0.15～0.20米，构成纵横网状支撑即可逐块节拆除落在支撑上。随拆随递即不损伤模板又能保证人身安全，模板拆除后再依次拆除支撑和顶撑。接受人：交底人： 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组木工组交底项目钢模板安装交底日期2004年4月29日7、予拼块体的拆除程序是先脱模，后吊运。脱模时不准用撬棍撬模板的任何边棱，只能以联结块体的支撑作为拆模时的外力作用点。8、拆下的模板及配件应及时进行清理涂油后按种类，型号分别存放，以备再用。9、工程完工后，应对所有模板及配件进行彻底清理涂油，分别放入配件箱内，以延长模板的使用寿命。接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋班交底项目钢筋加工及安装交底日期2004年4月29日一、准备工作1、了解施工详图与钢筋布置图，并按设计图提出钢筋品种，钢号，规格，数量进行备料。2、钢筋在使用前，核对钢筋的品种，钢号，规格等是否与设计相符，不合格的钢筋不得使用。3、施工场地加工钢筋，应搭设临时加工棚。4、配好钢筋加工的机具。5、各种规格的钢筋应送试验室作试验合格后才能使用。二、钢筋矫直1、钢筋在加工前，钢筋应平直，无局部折曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋，均应调直。2、钢筋矫直，有机械矫直和人工矫直两种，机械矫直有用钢筋调直机矫直和用卷扬机拉直两种。人工矫直当前常用的方法是：首先将钢筋弯曲处放在板柱间，用平头横口搬子将弯基本板直，然后用平直锤（没有平直锤也可用大锤）在工作台上慢慢敲直。3、直径12毫米以下钢筋用绞车《或卷扬机》矫直，矫直时钢筋伸长率Ⅱ、Ⅲ级控制在1％以下。Ⅰ级4％以下。直径12毫米以上钢筋可用人工矫直。钢丝表面伤痕不超过钢丝截口的5％。三、钢筋除锈1、少量的钢筋用钢丝刷或砂布除锈，也可在砂盘上拉擦。大量的钢筋采用除锈机用喷砂机除锈。2、钢筋表石的油渍，漆污，锈皮，焊碴等清除干净，黄色小锈可不处理。接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋班交底项目钢筋加工及安装交底日期2004年4月29日四、钢筋下料。1、下料长度计算，采用搭接时（搭接焊或绑扎接头）下料长度=直段长度十斜段长度长+弯钩增加长度+弯钩伸长值-搭接长度。2、不需搭接时，下料长度=直段长度+斜段长度长+弯钩增加长度-弯曲伸长值。3、钢筋切断，克子剪断法可切断6～25毫米钢筋，16毫米以下钢筋用5～7公斤大锤，16毫米以上用8～9公斤大锤。手动剪动机可切断19毫米以下钢筋。机械切断40毫米以下钢筋。五、钢筋弯曲1、钢筋弯制加工时，一般在常温进行，不得加热，弯制钢筋宜从钢筋中部开始逐步弯向两端。2、钢筋的弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理，如设计未做规定时，所有受拉的光面园钢筋的末端应做180。的半园型弯钩，弯钩的内径不得小干2.5d，钩端应留有不小干3d长的直线段。3、梁中受拉光面圆钢筋经弯曲后，埋置在受压区内的末端或埋置在受拉区的螺纹钢筋的末端，均可采用直角形弯钩，钩的直线长度应不小于3d，弯钩的内径不得小干2.5d。4、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作9度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部份长度应按设计要求确定。接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋班交底项目钢筋加工交底日期2004年4月29日5、用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半园形，直角形或斜弯钩）。弯钩的长度应符合设计要求，弯钩的平直部分，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小干箍筋直径的10倍。弯勾的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。6、钢筋要按设计要求尺寸加工，其允许偏差，对受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不得超过土10毫米，对弯起钢筋的起弯位置，不得超过土20毫米。7、加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋应加复盖，下放垫木，离地不少于20厘米，避免遭受锈蚀和污染。六、钢筋的焊接1、受拉杆件中钢筋接头，均应焊接，普通砼中直径大于25毫米的钢筋均应采用焊接接头。2、闪光接触对焊接头，在对焊前应将施焊面上的污垢油渍等清除干净，露出金属光泽，还应正确的削平焊接钢筋的端面，使与钢筋中心线垂直，冬季进行闪光接触对焊时，焊接车间内的温度不宜低于0℃。在对焊机附近不宜低干8℃。为保证对焊接头质量，对每一批钢筋在焊前应先按实际条件进行试焊，以检验外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格后，方可成批焊接。每个焊工在每班开始工作前，应先试焊2个对焊接头试件。按规定做冷弯试验，其结果合格后，方可进行正试焊接。要求每一个闪光对焊接头，四周有均匀的适当激粗以及均匀的毛刺外形，钢筋表面没有明显的接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋工交底项目钢筋加工及安装交底日期2004年4月29日烧伤与裂纹，接头弯折角度不得大于4℃，接头轴线偏移不得大于0.1d（钢筋直径），一也不得大于2毫米。3、搭接、帮条电弧焊接，采用搭接电弧焊接时，其搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上，采用帮条电弧焊接时．其帮条要与被焊钢筋同钢号，同直径，当采用其它帮条时，帮条的总截面面积除应满足强度要求外，并不应小于被焊钢筋截面面积的1．2倍（被焊钢筋为3号钢筋）或1．5倍（被焊钢筋为16锰或5号钢钢筋）帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。焊缝高度等于或大于被焊钢筋直径的0．3倍，并不小于4毫米。焊缝宽度应为被焊钢筋直径的0．7倍或以上。并不小于10毫米，效接接头长度，帮条的长度和焊缝的总长度要符合规定：所有焊接件应按规定做焊接试件。4、钢筋绑扎接头应尽量设置在钢筋承受力最小处，并应分散布置，配置在“同一截面”（不小于500毫米或30倍直径）内的受力钢筋，其接头的截面面积受力钢筋总截面面积的百分率，在受压区，不得超过50％。在受拉区不得超过5％。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d，也不应位于最大弯矩处。七、钢筋绑扎安装1、钢筋绑扎：如无特殊规定，钢筋骨架的箍筋应与主筋相垂直，箍筋转角与主筋的交接点均应绑扎，但箍筋的原直部分和主筋的交接点可间隔交错绑扎成梅花形，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上，钢筋骨架的外形尺寸，必须正确，在钢筋的各交叉点处，应用直径1～2毫米的铁丝，按逐点改变烧丝方向（八字形分布）交错扎结或按双对角钱（十字形）扎结牢固。接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋工交底项目钢筋加工及安装交底日期2004年4月29日绑扎钢筋用铁线钢筋直径（毫米）绑扎用铁线直径（毫米）每扣用铁线长度（毫米）受压区6——1216——2225以上0．7～0．8150～19020d并200毫米0．8～0．9250～33025d并200毫米0．9～1．2350～40030d并200毫米注：d为钢筋直径。当150级砼时表中数值增加5d。3、柱中的竖向钢筋搭接时，柱角钢筋的弯勾应与模板成45“角，中间钢筋的弯勾应与模板成90度角。梁和在的箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4、在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍时，不得使用搭接接头，搭接接头的配置，在任何断面内部能必须与邻近钢筋间保有适当的距离，以利砼的灌注。5、钢筋安装：安装钢筋时要与模板工程相互配合，做到合理穿插工序。安装时应先安装主体部位，然后安装其它部位。为了保证钢筋保护层厚度，在钢筋与模板间应设置砼垫块（绑扎在钢筋上）。垫块强度不应低于砼的设计强度，垫块不得横贯保护层的全部截面，接受人：交底人 技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组钢筋组交底项目钢筋加工及安装交底日期2004年4月29日应互相错开，分散布置。垫块的间距约500毫米，垫块尺寸，保护层厚度在20毫米以下时为30X30毫米，20毫米以上时为50X50毫米。6、已安装好的钢筋，应妥加保护，并不得在上面行走和递送材料等，以免导致钢筋错位变形。并应进行检查，如有差误应立即纠正，检查结果应作记录。 接受人：交底人技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组混凝土交底项目混凝土工程交底日期2004年4月29日一、准备工作1、在砼灌注前，应检查模板的位置，标高，截面尺寸要与设计相符，安全牢固，缝隙塞严，木模板要浇水润湿，钢模板内面要涂油。并作好砼配合比、砂、石试验单。2、检查钢筋的位置，规格、数量与设计相符，予埋件予留孔安置齐全，位置正确，钢筋上油污要清除干净，保证保护层的厚度。3、检查砼所用材料的品种质量、规格和要求，要与试验配合比规定相符合，备料数量要足够，如掺有外加剂应事先调配好确定掺量。4、整修好施工场地，运输道路平整畅通。5、作业面用水冲洗干净，排除积水，在旧砼或在施工接缝面上灌注时，应按规定做好表面处理。6、砼自由倾落高度超过2米时，准备串筒或溜槽。7、测定现场砂、石含水量，换算施工配合比。8、准备足够的试模。9、作好砼配合比试验单。二、操作标准1、砼拌合1）严格掌握重量配合比，砂、石一定要分别过磅，其允许偏差：水泥2％，砂、石3％，水及外加剂溶液2％。2） 2）装料顺序：机械搅拌时，先按规定数量依次将砂、石子、水泥倒入翻斗内，在开始搅拌前，应先在搅拌筒内装入部分水运转下，然后把拌合料倒入搅拌筒内。再按定量加入其余的水，搅拌至各种接受人：交底人技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组混凝土交底项目混凝土工程交底日期2004年4月29日 材料拌合均匀，颜色一致。自全部材料装入搅拌筒开始搅拌起，至拌妥并开始卸料时止，其延续搅拌的最短时间：自落式当砼拌合机容量为400立方分米，砼的坍落度小于3厘米时，不得小于120秒；坍落度为3厘米以上时，不得少于90秒。3）每班拌合完了或拌合中断时间过长，应清除搅拌筒内的残料，并用水清洗干净。4）测定砂石含水率，调整施工配合比，每班不少于两次。2、运输l）砼拌合物随拌随用，应在最短时间内运至入模，布置施工时应尽量缩短运距，避免倒装转运。2）砼在运输过程中，应保持其均匀性，运输道路应力求平顺，保证运输容器平稳，若砼发生离析或坍落度损失过多时，应在灌注入模前加以人工重拌，但不得加水。3）运输容器应严密坚实，不漏浆、不吸水和便于装卸。4）运输工具和容器使用完毕或中间时间过长必须冲洗，在运输中要经常清除容器内粘附和硬化的砼残渣。3、混凝土的浇注1）在旧砼面上和梁的底面灌注时，应先灌一层50～100毫米厚与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。2）灌注时应分层水平进行。接受人：交底人技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组混凝土交底项目混凝土工程交底日期2004年4月29日 3）振动捣固的要求：①插入式振动器移动距离一般不应超过振动器作用半径的1.5倍，对塑性砼的作用半径约为30—40厘米，操作时应依次垂直地插入砼内，其深度达到下层砼内3—5厘米。②表面振动器（平板振动器）的移动距离，要保证复盖巳振实部分的边缘，适用于大面积砼的捣固，操作时依次进行定时向前移动。③振动器进行操作时，应注意不得碰撞模板，钢筋及予埋件。④振动器每在一位置上振动的延续时间，应达到砼不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为止，要防止振动过量。4）施工缝处理：在前层砼面上埋入接茬钢筋或型钢，使其一半露于外边。5）砼灌注中断后，要待砼抗压强度达到1.2Mpa（12kg/cm²）时，方可继续灌注。6）在灌注过程中，砼表面出现析水时，应及时排出。7）在灌注过程中，须有专人检查模板，支撑钢筋，予埋件，予留孔等状态，如发现变形、变化应及时修整。8）砼灌完后，在初凝时间内进行压实、抹平、并做好排水坡。4、制作试件：砼抗压强度试件，以三块为一组所需组数应按下列原则确定：1）不同标号，不同成分，不同配合比的砼，应分别制作试件。2）混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取。接受人：交底人技术交底记录工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组混凝土交底项目混凝土工程交底日期2004年4月29日 3）每100盘，但不超过100m³的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一组。4）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一组，现浇楼层，每层不少于一组。5、养护混凝土拆模厚覆盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d。配合比选定结果：设计等级水灰比理论配合（质量比）每立方米混凝土用料量（以质量计算）kg水泥细骨料粗骨料水坍落度稠度mm外加剂C100.621:3.15:5.142427631245150307C300.491:1.69:3.4336360212801584011接受人：交底人技术交底记录工程名称授权交底（班）组交底项目砌砖交底日期2004年5月18日 砖砌1、砌砖宜采用三一砌法：即一铲灰、一块砖、一挤揉，也叫满铺满挤操作法。2、铲取砂浆时，要求铲灰量准确，正好满足一块砖挤浆所需要的铺灰面积。铺出的灰条要求落灰点准确，薄厚均匀，为挤浆创造条件。根据所砌筑层丁、条和砌筑部位远、近、高、底的变化，应交替使用多种铺灰手法，以提高砌筑效率和减轻劳动强度。3、挤浆时将砖面落在灰条的2／3处，平推揉挤，碰头缝砂浆至少挤起I／2至2／3的高度，当遇有铺灰偏位时，用砖面压头调整就位，挤浆应用揉的动作，使砖面沉入砂浆中，增强砖与砂浆层的吸附粘结。4、砌墙时砖要放平，要上跟线，下跟棱左右相邻要对平。砖棱跟线应吃半线，以挂线水平颤动不被砖棱档住为好，砖上棱与线间隙应与线毛似挨非挨为准，砖下楞边要与下层已砌好的砖楞平。水平灰缝和立缝一般为10毫米，不得小于8毫米或大于12毫米。5、挤浆时应随即刮取挤出余浆（舌头灰）以减少落地灰，接刮余浆应顺挤浆方向由后向前刮，随手将余浆甩入碰头缝内。砌清水墙时应在砂浆凝固前回勾灰缝，以减少勾缝工作量。6、砌筑清水墙面要注意选砖，要求边棱整齐，颜色均匀，规格一致。要严格掌握丁压中，即丁砖在下面条砖中心位置。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目砌砖交底日期年月日 清水墙主缝要垂直一致，不得游丁走缝，清水墙不允许有三分头，不得随意乱缝，要随砌随划缝，划缝深度为8至10毫米，深浅一致，清扫干净，不提倡用大缩口铺灰法（缩进深度大于2厘米）砌筑清水墙，以免影响砖层间的砂浆饱满度和增加勾缝工作量。7、不允许用铺长灰摊平砂浆摆砖的砌法，以免影响砖层间的砂浆饱满度和粘接强度。铺了灰不应再用铲来回扒或用铲角抠一点灰去打碰头缝，砌完的砖不要用大铲去敲打。8、砌砖应作到砂浆饱满，严禁用水冲砂浆的方法进行灌浆，对需要灌浆的砌体，应使用稠度较大的砂浆灌缝。并用大铲将砂浆刮入缝内捣实。9、墙面要随砌随靠随检查，发现偏差随时纠正，砌好的墙不能砸。10、梁垫下、楼板下墙砖砌体的挑出层均应用丁砌层砌筑，丁砌层必须选用整砖，砖柱及1米以内的窗间墙以及承受集中荷载的墙体应选用整砖砌筑。11、每层楼开始砌筑时，如有表面不平，应用细石混凝土找平后再砌筑，不允许用打薄砖或厚垫砂浆找平。12、伸缩缝降低必须按设计施工，两边的墙角应按直角要求砌筑，缝内不得落入砂浆，砖头等杂物，更不允许用砖块连接。13、冬季施工按有关规定操作。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目砌砖交底日期年月日 留槎1、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。2、如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎。3、隔断墙与其它墙如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可以留直槎（阳槎）。4、砖砌体接槎时，必须将槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。5、砖砌体如设计有抗震要求时应符合设计技术的有关规定。6、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。木砖埋设和子留孔洞1、木门窗洞口予埋木砖数量根据洞口高度确定，洞口高在1.2米以内每边设二块、高1.2至2米每边放3块、高2至3米每边放4块。子埋木砖应小头在外，大头在内，予埋木砖部位一般距洞口上下边4皮砖头，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。2、钢门窗支点，水暖管道穿墙洞均应按要求子留，不得事后剔凿。3、对于大的施工洞口，必须留在不重要的部位，施工洞口的留置事先作好安排，内墙施工洞口上部应设予制钢筋混凝土过梁。外墙竖井上斜口。尽量留在门窗洞口处。4、窗口两侧3／4砖和转角处3／4砖范围内，宽度小于1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50厘米范围内均不得设脚手眼。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目水磨石地面施工交底日期年月日 1、基层处理1）检查垫层平整度和标高，如有麻松处应剔除刷净，进行补强处理。2）提前将落地灰等杂物清除干净，提前一天将面层浇水湿润。3）施工时重新浇水，撒一层水泥面并扫匀，低凹处不得有积水。2、分格1）地面分格：根据墙上水平线先由四周拉线找平，并用有地漏的房间应按排水方向找坡。2）墙裙分格：根据墙面抹灰厚度，用靠尺板在阴阳角挂垂直线。并用方尺找方，拉线分格间距1．0米左右。3、找平层：先做找平层1）地面底子灰抹1：2.5干硬性水泥砂浆。用铁抹子将灰铺平拍实，并用靠尺板将灰刮平，随即用木抹子搓平、低凹处填灰补齐刮平再用木抹子搓平，如为砼垫层则可一次找平。2）墙裙、踢脚线底子灰用1：2塑性水泥砂浆用铁抹子先抹一层压实再抹灰与筋线取平压实。用靠尺板刮平，低凹处填灰补齐。最后用木抹子搓平。4、养护：底子灰完成后约12小时浇水养护，视气温决定养护时间及浇水程序。时间不得少于一天。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目水磨石地面施工交底日期年月日 5、镶分格条1）依据设计要求，在地面上进行弹线分格，用方尺找方，无特殊要求时，分格间距为1米左右。2）用靠尺板顺线找齐，将分格条紧靠在木板边上。用水泥砂浆将条稳好，拿开木板，再将分格条另一侧稳上。3）分格条两边的水泥浆抹成八字角，高度不超过7毫米，宽不超过10毫米，分格条在十字交叉接头处的四周粘接，纯水泥浆时留出15毫米的空隙，以便于面层石渣能靠近交叉处。4）镶条12时后浇水养护一天，严加保护，以免碰坏。6、抹水磨石面，1）地面石粒浆配合比（体积比）为1：2.0～1:2.5墙面石粒浆配合比为1：1.5～1：2，地面石粒稠度为6厘米。2）美术水磨石地面所加各种颜料，予先根据工程数量将水泥和所需颜料一次调配过筛干拌均匀，装袋备用。3）先把地面水清扫干净，撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石粒浆先抹镶条边，后抹中间，用铁抹子将石渣浆由中间向四角推送，压实抹平。罩面高度应高出镶条2毫米。抹压时要细心，防止压碎或压倒分格条。4）在同一面层上采用几种颜色图案，应先做深色后做浅色，应待前一种石粒浆初凝后，再抹后一种石粒浆，不要几种颜色的石粒浆同时铺设，造成混色。5）在抹平后的石粒浆表面再均匀撒一层石粒用滚筒滚压密实，直至水泥浆均匀泛上面层为止。然后用铁抹子压一次，把波纹压平。等到砂浆收水时，再用铁抹子压一次，把浮动石子拍实。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目水磨石地面施工交底日期年月日6）墙裙、踢脚线罩面时，先将底子灰用水湿润，在阴角及上口用靠尺找好规距、贴好板条先抹一层素水泥浆。随即抹石浆，用铁抹子拍实压光，最后用毛刷沾水将表面水泥浆轻轻刷去，达到石粒均匀露出即可，取下板条用铁抹子将上口抹平。7）罩面抹完后于次日开始浇水养护。7、磨光1）根据养护温度情况严格掌握开磨时间，水磨石磨光大面积的一般采用机磨，边角部位采用人工磨光，开磨前先进行试磨，以不动石粒表面不过硬为准。一般温度（10~20ºC）为3--4天。2）第一遍用60～90号粗砂轮磨，边磨边浇水冲洗，边用2米靠尺检查平整度，头遍磨完后应达到石渣磨透、磨平，均匀无花纹，分格条全部露出，清水洗刷干净。经检查合格后，加上与面层同颜色的素水泥浆一层，以填补细砂孔眼，不同颜色磨石上浆时，应按先深后浅的次序进行。边角处用手磨找齐。上浆次日继续浇水养护2～3天。3）第二遍用90～120号砂轮磨光，磨石方法同头遍．磨好后冲洗干净、稍干即进行第二次上浆补砂眼，同样进行养护。4）第三遍用200～300号砂轮磨光，磨到表面石子粒粒显露、平整光滑、无砂眼细孔，然后冲洗扫净。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目水磨石地面施工交底日期年月日8、酸洗。面层的酸洗和上腊工作应在室内工作全部完工后进行。将面层清扫干净，撒草酸粉洒水，用油石进行酸洗研磨，露出石子及水泥本色，表面光滑，再用清水洗净，然后用干净的锯末扫干或棉丝擦干。9、楼梯踏步罩面时，将予先做好的防滑条样板拍人予定的位置，待磨光后，再将木条起出，用清水将槽浸湿，刚水泥浆，用铁抹子将1：1水泥耐磨砂浆抹入槽内，高出踏步表面，不超过4毫米，三成干后用毛刷子轻轻刷毛，并洒水养护3天。10、打蜡1）将酸洗后的地面及墙裙、踢脚线，经晒干表面发白后，用干布表面擦干净。2）用碎布沾蜡涂在地面上，然后用磨布打在磨石机的木块上，打磨至光亮，用人工涂磨光边角。3）墙裙打蜡为人工涂蜡，第一边用薄布包蜡檫，第二遍用布擦明蜡,用干布擦光打亮。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目立门窗框交底日期年月日1、门窗框应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙过程中进行安装，立框前应按图纸尺寸划好框的位置。并应用拉杆固定牢固，不得有变形、移位等现象，用线坠吊正。2、门窗框与墙的联结，要用钉子钉入木砖联结，框的侧一般不少于二块木砖，其间距应不大于1.2米。3、如果需要先砌砖墙后安装门框时，应在予留门窗洞尺口的同时，留出门窗框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封死缺口在砌砖墙寸事先埋好木砖，门窗洞口尺寸要比框尺寸每边大二厘米，黄花松门窗框在安装应在对准木砖处钻钉孔。4、当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。5、在施工中作为出入口窗框应在其立挺和坎上予钉保护条，以防碰伤。施工完后拆掉。6、门窗框安装时，应注意门窗开启方向符合设计要求。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目门窗扇安装交底日期年月日1、根据图纸确定门窗扇的开启方向，然后进行安装。2、检查门窗口是否串角及高宽尺寸，然后在门窗扇上划线，应对脸划，以防止错位。3、按线对门窗四边进行修刨。窗扇安装时，先将扇侧立在小马凳上，门扇安装时将门扇二端夹牢垫起，将门腿扇上的余头锯掉，先用粗刨刮一遍，再用细刨刨光，刨刮门窗扇时要先刮立边，后刮上冒头，再刮下冒头，不得单刮一侧以免大小不一。如门扇高度不足，上口补木条，用胶和钉子打牢，再锯余头。4、裁双开门窗时，先在门窗框上找出中心，然后把门窗扇放好，根据中心点总画出线作为裁口深度，以中线为准先刨里扇，后刨盖扇，应先对口，后移边框。5、门窗剔合页槽前，先将门窗扇放在门窗框上，然后在门窗框和扇上画统一的合页位置线，用凿子剔出合页槽，槽的深度比合页厚度大1毫米。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目小五金交底日期年月日1、门窗扇的合页、插销等小五金，安装位置应准确不得歪斜，安五金所用木螺丝规格应恰当。2、门窗扇的合页，距上下边的距离应等于门窗扇全边的1/10，但应错开上、下冒头，安装后应开关灵活。3、小五金安装用木螺丝固定，不得用铁钉代替，上木螺丝时先用锤子打入1/3，再用螺丝刀拧入，不得用锤子全部打入，螺丝拧入时不准歪斜。当门窗框为硬木时，应先钻孔（孔径为木螺丝直径的0．9倍，孔深为螺丝钉长的2/3）然后拧螺丝。4、门窗扇嵌铁、丁字铁时，双层扇的都要嵌于双层扇之间，单层扇外开的应嵌于扇里面，单层扇内开的嵌于扇的外面。5、嵌铁或丁字铁时，先用铅笔按大小画好线再用凿子接线剔出凹槽，深度比铁厚1—1.2毫米。6、向外开的窗扇均应安装风钩，窗挺勾与扇框保持45°角。7、门拉手外要相对应，门拉手一般距地面900～1000毫米，窗拉手一般安在窗扇高度中心稍下。8、门扇安装弹子锁，先用钻剔锁眼，眼要平直不宜在中冒头与挺的结合处安装门锁。以免伤榫。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目钢窗组合交底日期年月日1、在组合钢窗时，要先搭设临时平台，在平台上划上标记然后将钢窗拼接配件摆好，放平、对正，再进行螺栓连接或焊接。焊接时采用断续焊，要焊牢。2、组合门窗在进行拼装时，应在拼合处满嵌油灰拼装后应严实平整不得松动。3、组合后，窗棂应保持横平坚直。框与框之间要上下、左右对齐，偏移量不大于2毫米。4、钢窗组合后，应予以校正，对已校正的钢窗。表面不得有明显的锤印等缺陷。5、按图纸要求安好铁脚。钢门窗安装1、安装钢门窗时，如先立门窗后砌墙，可直接将门窗铁角砌置于砖墙中，如先砌砖墙后安门窗，可在铁角位置予留孔洞，安门窗时将铁脚插入孔洞，先用木楔按设计位置临时固定，再用砂浆或细石砼灌入固定牢固。2、立门窗时应按图纸尺寸划好位置，再用拉杆固定牢固，水平标高要拉通线，垂直方向用线坠吊正，立框要正、直，全高倾斜不大于5毫米。3、若钢窗面积较大，为防止吊运装过程中变形，应在外侧用方木加固。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目钢门窗安装交底日期年月日4、钢门窗表面距墙外皮尺寸应一致，门窗立好后不得随意移动位置，如系多层房屋，上下层窗口应在同一坚直线上。5、钢窗框外皮与窗洞口间的灰缝一般规定清水墙≥15毫米，水泥砂浆抹面≥20毫米，水刷石抹面≥25毫米。6、待建筑装饰粉刷后将五金配件安装齐全、牢固。接受人：交底人技术交底记录工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组 交底项目砼顶棚抹灰交底日期年月日1、施工前检查楼板底层有无下沉或裂缝现象。有时应处理后方可施工。2、层高在3.6米以上者。由架子工搭设脚手架，层高在3．6米以下者，由抹灰工自己搭设，从脚手架至顶棚以一人高度加10厘米为宜。3、用钢丝刷子将混凝土顶棚附着物（白灰、锯末，碎木片等）刷净，如系用钢模板浇制的混凝土顶棚宜先打毛并用压力水冲洗，使其洁净湿润，或采取其他有效方法，使其与抹灰层粘结牢固。予制板缝用水泥砂浆匀实。4、用墨斗在靠近平顶四周的墙面上弹出一条水平线，以此作为抹灰厚度的依据。先抹四周找平后抹中间。5、在混凝土顶棚上刮水泥浆1—2毫米厚，抹时要从顶棚墙角开始，垂直于模板缝方向，左右来回压抹，将水泥浆挤入混凝土顶棚的所有细小缝隙气眼中，使与底层结合牢固。6、抹底子灰后紧跟抹第二遍（为保证第二遍灰与第一遍灰粘结牢固，加底灰吸水快，应及时洒水）。按墙上水平线先抹顶棚四角，用靠尺找平后，再用木抹子抹1：3：10水泥，石灰砂浆约10毫米厚，要求抹平庄实。7、待二遍灰有6、7成干时（手指捺之不软但有指印）即应罩面，罩面用纸筋或麻刀灰，二遍成活要求抹平压光。8、抹总厚度为现浇砼15毫米予制砼为18毫米。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目抹顶棚灰线的操作方法交底日期年月日1、应先按设计要求事先做好顶棚灰线样板，固定在灰线边缘的平顶及墙面上。2、作好放线准备，先找墙，柱平线，作为上返灰线的依据，柱子灰线要挂线分中找正。3、根据样板尺寸在灰线二边的顶棚及墙面上弹线。4、用铁抹子抹上底灰（用1：1：4水泥石灰砂浆掺麻刀）待其稍干即抹垫层灰（1：1：4水泥石灰砂浆），垫层的层数依灰线的厚度而定，抹到离样板弹线边缘的5毫米处为止。5、一人在前向喂灰板上喂灰（比例同上）另一人在后，用力将样板向前推进。推出灰线粗形，推时要留出3毫米厚度做罩面用。6、等灰线到4、5成干时，用纸筋或麻刀灰罩面，随后用石灰浆修补蜂窝，赶平压光。7、抹出灰线角，用小靠尺把接茬处刮平直，并将灰线．修理顺直，再用排笔蘸水轻则接口，使其均匀一致。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目内墙面抹白灰交底日期年月日1、砂灰各种基层的抹灰遍数及砂浆配合比。1）砖墙底：打底用1：2.5石灰砂浆两遍抹成，罩西用纸筋和麻刀灰厚约2毫米厚。2）混凝土底：打底用1：7水泥浆2毫米厚，中层用1：2.5石灰砂浆，罩面用纸筋和麻刀灰2毫米厚。2、抹灰前先检查门窗口及墙面符合质量后，再用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7毫米。抹灰总厚度普遍为18毫米中级为20毫米高级为25毫米。3、在2米左右高度，离两边阴角10～20厘米处各做一个灰饼大小为5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼用托线板垂直做下面两个灰饼高低位置在踢脚线上口，厚薄以托线板垂直为准，再用钉子在两边灰饼的两头墙缝里，小线栓在钉子上拉横线，线离开灰饼1毫米，根据小线做中间的灰饼间距1.2～1.5米为宜。门窗口，垛角必须贴灰饼，上下两个灰饼要在一条垂直线上。4、如墙高在3.2米以上的。要两人一起挂线做灰饼每人拿一块同样尺寸的缺口木板把线锤的线卡在缺口里，把板头靠在上边灰饼上，根据线锤及缺口木板调整上下灰饼的厚度。5、底子灰采用石灰砂浆时，为了避免碰坏，在门窗洞口凸出阴角处做水泥砂浆护角，高度为2米。并用水泥浆将出小圆角，具体做法是先清扫浇水，把门窗框的缝子用1：3水泥砂浆塞严，根据灰饼厚度抹上灰粘好八字靠尺（也可用钢筋卡）并找方吊直，用1：3水泥砂浆分层抹平，等砂浆稍干再用将角器及水泥浆将出小圆角。也有在底子灰抹完后再做护角的，此时要在距阴角5厘米的墙面，把石灰砂浆垂直切成直茬。将砖上石灰砂浆清理干净，做法同前。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目内墙面抹白灰交底日期年月日6、冲筋（也叫标筋）就是在两个灰饼之间先抹出一长条灰埂来，其宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，做为底子灰填平的标准手工抹灰时一般冲竖筋（也可冲横筋）。7、将标筋间的墙面用水湿润，用木抹子在标筋间抹1：2．5石灰砂浆，用靠尺板从墙面下部（踢脚线上口）向上将整个墙面刮平。8、墙面阳角抹灰时，先将靠尺贴在墙角的一面，用线坠找直，然后在墙角的另一面，顺靠尺抹上砂浆。9、待底子灰7、8成干时，抹罩面纸筋或麻刀灰。10、抹白灰、砂灰墙面过道墙面阳角处，按设计和使用要求，抹水泥砂浆抱角，高度不得低于2.0米。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目内墙抹白灰拉毛墙面交底日期年月日1、除罩面灰以外，按内墙抹白灰操作方法施工。2、罩面前。将底子润湿后先薄抹一层纸筋灰。3、用草把拉毛要拉得均匀一致。4、拉毛灰的配合比与罩面纸筋灰相同。内墙抹水泥墙面1、各种基层抹灰遍数及砂浆配比和总厚度如下：1）砖墙底：总厚度为18毫米，找平层用1：3水泥砂浆厚12毫米，罩面用I：2水泥砂浆厚6毫米。2）混凝土墙底：总厚18毫米，先刷一薄层水泥浆，找平用1：3水泥砂浆，厚约12毫米，罩面用1：2水泥，砂浆。约6毫米。2、操作按白灰墙面进行。3、找平层抹完后，须将表面扫毛或刮出线痕。以便与面层结合牢固。4、水泥砂浆罩面，一般在底灰凝固后进行要特别注意接搓茬，以免发生高低不平现象。5、水泥墙面抹完后，从第二天起应派专人浇水养护5～7天每日至少4次。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目刮灰膏罩面交底日期年月日1、底层用石灰砂浆打底找平后，随即用素石灰膏在底层表面刮白，这一层越薄越好，厚度不超过1毫米。2、灰膏刮后1—2个时，在灰膏未干以前，再进行压实赶光一遍抹水泥窗台顺序及操作方法是：清理一浇水一抹底子灰一卡尺模方正一抹第二遍灰一压光一起上尺橹角一切齐两端一刷边一清理。3、将窗台板基层清理好后，浇水饱和状态下，抹1：3水泥砂浆。4、把活动卡模靠紧立面出檐底灰，用铁卡子卡牢。5、用90度弯尺或水平尺按窗框下檐找平，用不小于1：2的水泥砂浆抹好面层和出檐面层。6抹完后，将平面压光，拆活动卡模尺，沾水泥浆涂抹出檐并旦用小圆角橹子压光，然后拆掉活动卡模下尺，切齐两端。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目抹门口护角交底日期年月日1抹门口护角的顺序是：清理一浇水一抹第一遍灰一靠尺刮平一卡吊弹板一抹第二遍灰一抹平——拆板——压光——一刷边捋角—清理。2清理基层、标筋后在门旁正面抹1：3水泥砂浆，宽5厘米左右。3用靠尺紧贴门口一侧的上下筋，将门旁正面砂浆刮平然后在正面砂浆上，用铁丝卡子卡牢吊弹板，并使吊弹板一侧沿门口取齐找正，随即在门旁侧面抹1：3水泥砂浆。4用刮板将门旁侧面砂浆搓平。5拆除吊弹板，用毛刷子沾水泥浆涂刷阳角部分，然后用小园角持子将阳角压光。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目电气钢管配管施工作业交底日期2004年5月13日电气钢管配管施工作业1、选料：钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺。2、下料：1）根据实际位置尺寸扣除弯曲时余出量确定所成型后的净尺寸。2）切管可用切管机或钢锯无尺锯，切过后的管必须用刮刀或锉扫口。3、套丝扣：1）明敷设管必须采用丝扣管箍连接，套丝长度应为该管箍长度二分之一加两至四扣。2）进入配电箱（盒）管套丝长度为，管安装好后，其露出扣紧螺丝的丝扣为2—4扣，露出箱（盒）丝扣不大干5毫米。4、煨弯：1）冷煨管应放于同一平台或平整的硬化地面上，等距离固定，弯曲段中线对齐。2）管煨弯时要半侧身，双腿前后叉开，双手一上一下，头部应在加力杆外侧的煨管时用力要均匀适度，弯管器不断小距离向前挪动，直至达到弯曲要求。3）热煨管将干燥后的砂子灌入管内，然后两端封住，将弯曲段均匀加热，待达到煨弯要求热度时，一端固定均匀用力弯曲，同时浇水定型。4）管路弯曲半径不得小于其外径的6倍。管路敷设在混凝土内，其弯曲半径不得小于其外径的10倍。管子弯曲时不得产生凹陷、裂缝等现象。弯曲度不得小于90度角。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目电气钢管配管施工作业交底日期2004年5月13日5、管与管连接1）采用管箍连接时，在管接头两端应焊跨接接地线。2）暗敷设管可采用套接，套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口应处于套管中心，焊口应焊接牢固紧密。不得采用对头焊。3）管子连接丝扣应整齐，不得发生斜丝；管接头要抹铅油，埋地管尚须缠麻，接头不得松动。6、防腐1）镀锌管对加热，套丝应刷防锈漆两道。2）普通钢管根据要求进行防腐处理。7、钢管敷设1）首先对用电。配电设备器具定位、放线。2）垂直敷设时，先根据先安装电器具的中心配出孔确定此段配管终端点，方法可用经纬仪、水平尺或放出垂直基线。3）水平敷设可用水平仪或水平尺按以确定好高度放出水平基线。4）根据所放好的基线和配管排列根数，按规范要求距离打孔。5）灌入不低于原建筑物强度的水泥砂浆。放入以削好的木砖待干。6）垂直配管应先用同配重一样规格的卡具固定上端。然后最下端，其次中间的……。7）水平配管用同配管一样规格卡具，两端点同时固定，然后中间，其次左一个，右一个逐个固定。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目电气钢管配管施工作业交底日期2004年5月13日8）管路沿支架或贴墙安装时，其固定点间最大允许间距应符合下表的规定，管卡应端正牢固，间距一致。管路固定点间最大允许距离（米）：管直径13~1925~3238~5063~100管壁厚度3.01.52.02.53.5（毫米）1.51.01.52.0—9）明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500毫米。10）管路暗配时，位于墙中心的管子应煨成鸭脖弯与铁盒连接，铁盒出墙面程度与抹灰层助同，开关盒、插座盒与门边的间距不小于200mm。暗配管路在土建施工时应有人维护。11）管路敷设不应影响建筑结构的安全。埋在混凝土内的管子外径不允许超过混凝土厚度的二分之一。管子与混凝土模板间应有20毫米以上的间距。混凝土内并列敷设的管子外皮之间应有25mm以上的间隙。管路不得在半砖墙内暗配。12）管敷设完后，垂直管上管口和水平排列的管口。必须用专用管帽或木楔塞紧，以防进入污物等。13）清理作业场地，拉开用闸断电。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目配管作业交底日期2004年5月13日配管作业1、按需要长度断料，管口内侧扫口，外侧倒角。2、管头外部涂抹粘合胶，插入孔亦涂抹，要均匀且不流淌。3、待粘合胶快干时，将管插入。4、插入连接1）插口外倒角45度，承口倒内角45度。2）承口加热，转动承管，热量适度，当管加热到自由弯曲时，将略大于插管外径的园棒插入承管内，插入深度为管内径的1.1~1.8倍，放入冷水盒中，待冷却后将园棒转动抽出。3）承口、插口均匀涂抹粘合胶，不停转动；待快干时旋转插入。5、套管连接“1）两连接管外侧和套管内侧倒45度角，套管长度为连接管外径的1.5~3倍。2）涂抹粘合胶、方法同上，连接管对口应处在套管中心。6、敷设1）敷设方法同钢管。2）沿建筑物表面敷设时，在直线段每隔30米装设补尝装置。3）管路经过伸缩沉降缝时，应加补偿装置。4）硬质塑料管的弯曲半径，应大于其外径的6倍。5）明配硬塑料应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150~500毫米，中间的管卡最大距离为ф20以下为1米，ф25~40为1.5米，ф25以下为2米。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目管内穿线作业交底日期2004年5月13日管内穿线作业1、取下管堵，穿入钢线确定所穿入线长度。2、放线不得扭曲、不得有金勾。3、根据穿入管内钢线长度加规定接头长度断线。4、同一管内相、零、地线颜色要严格分开，由开关送至用电器具的相线必须同其它线颜色分开。5、将穿线管内灌入适量滑石粉、再穿入钢线，需要穿入管中的线平行扎锁在铜线一端。6、穿线时要两人同步进行，一人拉，一人送，线路较长或不在同一间房间要有中间人传递信号。7、不同回路的导线不得穿入同一根管子内。同一交流回路的导线必须穿入同一钢管内。8、导线在管内不得有接头和扭结，直接头应在接线盒内连接。9、管内导线包括外皮护层在内的总面积，不应超过管内总面积的40％。10、暂不接头的将导线散开，盘成弹簧圈。导线穿入管后，在导线出口处安装护口或管帽。11、绝缘测试1）测试备回路相间绝缘、相对零绝缘、相对地绝缘阻值。2）按正式表格详细填写记录。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目灯具安装作业交底日期2004年5月13日灯具安装作业1、组装灯具1）灯具内导线端头持锡。2）按要求接线。3）组装好灯具试光。2、木台安装1）清理灯位杂物，上木台、上吊线盒。按设计要求确定灯具高度、固定灯具、接线、包扎。2）安装本台前应检查试验各种线头是否正确，装于铁盒上的木台应用铁螺丝固定拧紧，电线应一线一孔甩出木台。瓷瓶、瓷夹等明配线的灯具木台不得压线装设。3）木台配备规格应适当，灯线头、吸顶灯、座灯头等应装在木台中心，木台应端正牢固无撬缝。3、安装灯头组．1）根据不同场所和用途、照明灯具使用导线最小线芯截面应符合如下规定线芯截面（平方毫米）铜芯敷线铜线铝线民用建筑室内0.40.51.5一、照明用灯头线工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5生活用0.21.01.0二、移动式用电设备生产用1.01.01.0接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目灯具安装作业交底日期2004年5月13日2）相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子。灯头外壳不得有损伤和漏电。3）灯头开关不得有裸露的金属部份。4）灯头线不许有接头，在引入处不受机械力。灯头软线在灯头、灯线盒等处应做保险扣。5）铁练吊灯线应穿过铁练编花。6）灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。7）相线应接在灯具开关上。软线棉纱上带有花纹的线头接相线，单色的线头应接零线。4、灯具安装1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2）采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径一般不小于10毫米。3）吊练灯具的灯练不应受拉力，灯线宜与吊练编叉在一起。4）分支及接线处应便于检查。5）软线吊灯软线两端应作保险扣。6）同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5毫米。7）日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检修。8）固定灯具用螺丝或螺栓不应少于2个。9）吊灯灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓；软线吊灯限于1公斤以下。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目插座安装作业交底日期2004年5月24日插座安装作业1、明开关插座安装1）清理安装处的杂物，上木台要确定相线、零线、地线。2）开关或插座安装、接线。3）试验。2、暗插座、开关安装1）清理开关盒、插座盒内杂物，确定相线、零线、地线。。2）开关、插座安装，接线，上盖板。3）试验。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目插座安装要求交底日期2004年5月13日插座安装要求1、幼儿园、小学校、住宅安装插座高度不低于1.8米。同一场所高度要一致。2、车间、试验室安装插座不得低于0．3米，同一室内高差不大于5毫米。3、插座接线应符合以下要求：1）单相两孔插座：面对插座右为相线，左为零线。2）单相三孔或三相四孔的接地零线均在上方。3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，插头与插座均不能互相插入。4、开关安装要求l）开关安装距地面高度：①拉线开关一般距地面2~3米，距门框为0.15~0.2米。拉线口向下。②其它各种开关为1.3米。距门框为0.15~0.2米。2）成排安装的开关高度成一致，高低差不大于2毫米，拉线开关间距不大于20毫米。3）电器、灯具的相线应经开关控制，民用住宅严禁装设床头开关。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目配电箱（板）安装施工作业交底日期2004年5月13日配电箱（板）安装施工作业1、根据土建专业给出的±0.00基线，量出配电箱安装水平中线，然后画出配电箱上、下边线，按实际确定箱体左右边线。2、摘出箱内盘安装箱体。锯掉进入箱体内的配管超出规定的部份，扣紧螺帽和管护口。3、配电箱（板）体与配管连成一体并接地。4、安装箱内盘，接压线。5、配电箱（板）安装垂直偏差不应大于3毫米；暗设时四周边缘应紧贴墙面；箱体与建筑物接触部份应刷防腐漆。6、配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目设备及内线安装交底日期2004年5月13日设备及内线安装1、安装自动开关、空气开关等有返回弹簧的设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时管口前不得有人。6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿紧时，应互助配合防止挤手。7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板及上通行堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。电气调试1、电力传动系统及各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备材料后，必须进行放电，雷电时禁止测定线路绝缘。3、电流互感器禁止开路，电压互感器严禁短路和以升压方式运行。4、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电工班交底项目施工现场变配电及维修交底日期2004年5月13日施工现场变配电及维修1、施工现场变、配电高压设备，不论带电与单人值班，不准超越遮栏和从事修理工作。2、变、配电室内、外高压部份停电工作时应按下列要求：1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4）装设接地线应由两人进行，先接地线端，后接导体端；拆除时顺序相反，拆接时均应戴绝缘防护用品。5）接地线应使用截面不小干25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法，进行接地和短路。6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。3、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。4、电气设备金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。5、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。6、现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。7、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零钱。接受人：交底人房建技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目油漆木门窗交底日期年月日1、窗框上的板条、钉子在工作前起掉；材料上的灰尘、浮土、灰浆油迹、锈斑胶类等物质要除掉。2、门窗及框表面的裂缝、个别缺陷（毛刺、掀岔子等）和脂囊在消除和铲除后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。在潮湿的地方（厕所，浴室等）的木料表面油漆涂料时不得使用胶质腻子。较大的脂囊铲除后应用木纹相同的材料镶嵌；节疤、臭油不易复盖之处可点漆片2～3遍。3、门窗框完成后，靠墙、地面须刷防腐油一遍，其余各刷清油一遍。防腐油类不得污及大面。4、用干性油或带色的干性油打底子一遍；调好的干性油过箩后方可使用。刷的顺序是：先上后下，先难后易，先左后右（左手持刷者应先右后左），先外后内，刷时厚薄要均匀一致。刷完后检查一下有无遗漏，并将小五金上沾染的油漆擦净。5、清油干透后，将钉孔、裂缝及边楞残缺、节疤、铁角之处，用加色调配的腻子刮平整，腻子干后如有收缩需重补抹一次，找平为止。6、在未开刷混色油前应先刷色样，检查合格后方可进行。7、调好的铅油要进行过箩。刷时厚薄要均匀一致，线角尖角处用油刷轻按一下，以免流油；随即带过。玻璃口槽都要刷油不得露白道。每扇木活要一次刷完，避免接头色泽不一。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目油漆木门窗交底日期年月日8、头遍油干后，在裂纹、腻子收缩或残缺处。用腻子补抹一遍。干后用1号砂纸轻磨至表面光洁为止，注意不能磨掉铅油而露出木质。磨后要清扫干净再刷调合漆，刷调合漆的油刷毛长要适宜，不宜过长过短。刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹，流坠现象；刷毛过短，会产生漆膜上有刷痕和露底等病。刷调合漆的方法与刷铅油相同，涂刷时要多刷、多理。刚完一撑门或窗时要详细检查，及时发现并修整疵病。还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。9、二遍油干后，用特细砂纸打磨（最后一遍油不可刮腻子，以免罩光不一致），磨好后擦去粉末刷三遍油，门罩，贴脸平面，尖角处要无缕无节、光亮一致。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目地板油漆交底日期年月日1、先将地面，踢脚板上的灰土打扫干净，再用1½号木砂纸顺木纹方向打磨一遍，并用潮布擦净灰尘。2、地板于后在节疤之处点漆片2～3遍。3、用松香水、清油混合过箩后顺木纹刷地板一次。先刷踢脚板，后刷大面；从里向外刷退至门口。4、清油干透后用石膏腻子将拼缝裂纹、节疤等处抹平，腻子要深入缝内压实，免得干后掉出；表面要刮光。5、腻子干后用砂纸将腻子和木料表面木毛磨光，用湿布擦净粉末。6、将木板漆加部分松香水拌搅均匀过箩，刷时将油漆涂抹在地板上，用刷子斜向往来纵横扩展，然后顺术纹顺理，刷接头时刷子要飘，要均匀一致无节无缕。第二遍与第一遍同。7、打蜡出光可用白色软布包光蜡。上蜡必须上到，上匀，不能上厚。待蜡干后即可用麻布或擦蜡刷揩擦。直至出光。也可使用硬蜡上光，即将硬蜡碾碎成成粉末状，均匀地撒在地板上（越薄越好）。然后用一种底部能辅射热量的炉子，由两人抬着慢慢移动，使蜡受热熔化，最后再擦蜡出光。使蜡受热时要防止烫坏地（楼）板。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目金属面油漆交底日期年月日1、钢门窗刷油漆1）钢门窗刷油漆先要将基层浮土灰浆清理干净铲除锈斑打磨干净刷红丹类防锈漆一遍。在璃玻安装好，油灰干透后再刷铅油、调合漆（操作同木门窗）。2）钢门窗二遍油漆前应检查防锈漆是否完整，如完整无损，即可刷铅油、调合漆。若防锈漆有破损，钢门窗巳锈蚀，应把锈蚀的地方进行除锈磨光，清扫干净再子刷防锈漆。2、钢房架、铁屋面及天沟、檐沟、水漏斗等刷油漆。1）凡房架铆的合处及屋面檐沟咬合处均需事前刷油，刷油前先将铁皮表除锈打扫干净，然后刷防锈漆一遍。水落管制作前铁皮需刷防漆绣。2）房架、屋面等安装，钉好后，在未刷铅油前，将焊口、镪水、油斑擦净找补防锈漆。3）铁皮屋脊、屋面、檐沟、天沟等咬口处的缝隙用红丹类油漆子填抹密实。4）防锈漆干后，将铅油用清油少加松香水兑稀过箩后涂刷。屋架角钢四面对缝看不到地方都满刷到。刷瓦垄铁时，脚应踏在铆钉处，防止踏坏屋面，刷油后不要上去踏，以免滑倒发生危险。刷瓦垄铁时顺铁垄来回涂抹不要造成淌油，要均匀一致。5）刷调合漆同上。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目暖气片、管线刷银粉交底日期年月日1、用铁刷等物将锈迹打磨干净，将浮锈末用条帚或刷子扫净。2、除锈后立即刷防锈漆，防止重新氧化。对于安装后的暖气片、管线要检查有无碰坏防锈漆之处，如有需补刷一次，卡件等物安装前应予刷防锈漆。3、刷银粉要均匀一致，以不露刷为准。银浆一次不应兑的过多，最好兑好当一日用完，否则第二天易于变黑。4、刷银粉时注意不要弄脏地面或墙面，要用纸和薄板等接着，防止银浆滴在地板上。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目墙面油漆交底日期年月日1、将基层表面上的灰尘、污垢溅沫和砂浆流痕清除干净，然后用胶板蘸腻子先从顶棚下横刮一道（如系护墙板，先沿边横抹一道），然后顺刮，刮抹要平、匀、光，不可留野腻子，接头不得留搓。2、腻子干透后，满打砂纸一遍。不要磨穿腻子。打磨光滑后，用湿布擦去浮粉。3、刷油漆刷第一遍油：清油、松香水少加铅油调匀过箩。刷时先在上沿横刷一道，要均匀一致。刷第二遍油；待第一遍油于透后检查墙面或顶棚有无缩纹之处。进行找补腻子，干后用砂纸将腻子疤轻轻打磨，擦掉粉末后开始刷铅油。铅油加兑清油与松香水，刷时要无节无缕接头轻飘。铅油要一次兑好，兑足、以免中途重配错色。刷第三遍油：找补腻子方法同前。但要用0#号砂纸普遍打磨一遍，要轻，不要磨穿油层。将粉末擦净，刷调合漆。1~2遍。做法同前。调色时较样板浅一色，干后自深。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目搬运拆箱、保管和量裁交底日期年月日搬运拆箱、保管1、玻璃凡运输、保管或拆箱均应直立紧靠放置，不得摇动碰撞。如堆放有空隙时，要以稻草等软物填实或用木条钉牢。搬运时防止雨水淋入玻璃内，造成开箱取玻璃对损失太大。冬天水结成冰，玻璃更易破碎。2、装卸要轻抬轻放，防止震动和倒箱。3、短距离运输宜用扛抬，不得几个人抬角搬运。4、保管应按规格、等级分别堆放，便于领取。玻璃堆放应使箱盖向上，立放紧靠，不得受重压或碰撞。小号规格的可堆高2～3层，大号规格的尽量单层立放。5、玻璃木箱底应距地100毫米以上，防止受潮发霉。对于巳发霉的玻璃，可用棉花沾煤油或酒精揩擦，如用丙酮揩擦效果更好。量裁玻璃1、首先检查门窗尺寸，然后顺序测量。玻璃每边至少盖没裁口3/4，玻璃左、右、上三边与裁口之间应留出2毫米的缝隙，集中统一套裁，编号存放。在裁玻璃时案子要平整，裁割时不得重刀。0.3平方米以上的玻璃其厚度需在3毫米以上。2、裁划压花玻璃时压花面应向下。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目安装工作交底日期年月日安装工作1、安装玻璃前，先清除工作地点及门窗口之灰尘。杂物，安装钢门窗，天窗，钢天棚及天顶时要检查卡子，装铁片螺丝，同时要检查钢构件门窗的平直度，并检查是否刷过防锈、防腐类油油漆。2、用抹油灰刀抹打油底，要均匀饱满，安装玻璃时，再将四周油灰挤出。木门窗底灰厚度为1～3毫米；钢门窗底灰厚度为3～4毫米。固定玻璃1、除设计规定外。一般木门窗均用1／2～1／3寸钉子或三角铁片固定，其间距不得超过20厘米，每边钉子不能少于2个。镶磨砂玻璃或花玻璃时，毛面应向里。压花玻璃的压花向外。2、用木条固定玻璃，在木钉条时钉帽要打扁，木条钉得要严实合缝，四角平整，钉好后在玻璃与木条交接处要填塞油灰。3、钢门窗需平直整齐，卡子按规定制作。安装时先将卡子短头卡入槽内，长头卡在玻璃上。不许露出槽外，要卡入卡眼内。镶铁条者先将铁条顺序起下，打底油灰或压橡皮条后装入玻璃压牢铁条，用螺丝固定。（钢门窗打底腻子要用红丹类油灰）。4、天窗玻璃除设计要求外，一般用厚5毫米以上的玻璃。安装时由下向上安装，玻璃搭接时，应顺方向搭接，木制天窗在槽口下角钉铁皮勾，安上玻璃后，将铁片向上弯，钉压住。离上部槽口处挂U形铁皮勾。安第二块玻璃后弯成S形，防止玻璃下滑。斜天窗的坡度为1／4以上时，两块玻璃搭接长度不得小于35毫米，如坡度小于1／4时，搭接长度不得小于50毫米，坡度较小时，搭接重迭的缝隙要用油灰嵌实，以防渗水。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目抹油灰交底日期年月日抹油灰1、玻璃固定后将调好柔和的油灰粘抹在框上。将抹好的油灰向一个方向刮抹，刮成斜形，要求表面光滑，四角整齐，油灰紧贴玻璃。2、油发边缘里外齐直，室内平视不见油灰，室外平视不见槽口。3、油灰抹完后，要用抹布将玻璃揩擦干净。4、玻璃磨砂面积超过0．3平方米，不得用2毫米厚玻璃制作。磨砂面要均匀一致，光面不得有砂道，并不得碰坏玻璃边角。磨时用140～150号金钢砂，加水放于玻璃上用铁片来磨，用力均勾，先磨四角与四边，再磨中间。注意磨前检查放玻璃案子的平整，并注意磨时铁片不要划破玻璃。磨完后用水将砂刷净。双手托起玻璃向亮光均匀地方照看，有不均处要重磨，磨匀为止。5、玻璃橱完。用三角铁槽加广砂、水在玻璃边上往返地磨，先磨四角，磨出小园后磨四边。要平直不要将大面磨毛。还可用金钢石磨石磨，方法同上。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目炉渣保温层交底日期年月日炉渣保温层1、根据设计要求，排水坡度及水落管口的分布位置。定出高低标志，拉线进行铺设。炉渣保温层沿头等处保温层薄处的厚度尺寸应满足设计要求。用炉渣作找坡层时，炉渣的铺设坡度应满足设计要求和排水需要。2、采用水泥炉渣作保温层或找坡层时，应先将水泥和炉渣拌和均匀，按设计要求配合。3、在进行铺水泥炉渣时，应边铺边压实，压实方法应用平板震动器震实或用木板子打实，若铺设层过厚应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大干15厘米，压实程度适当。4、铺设炉渣保温层经压实后的表面应平整用2m靠尺检查误差±7mm内，完工后的保温层厚度允许偏差为+10％或-5％。不准在压实完成的保温层上行车或堆放重物。5、铺设炉渣找坡层应符合设计要求和满足排水需要。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目水泥膨胀珍珠岩保温层交底日期年月日水泥膨胀珍珠岩保温层1、按设计要求的配合比拌制水泥珍珠岩灰浆，用料体积比一般为1：10～12：1.6（水泥：珍珠岩：水）灰浆稠度以外现松散手握成团不散为宜。水泥应不低于325#。2、基层表面应事先洒水湿润。3、将拌合好的水泥珍珠岩灰浆铺设在基层上或找坡层上，铺平并适当压实，在铺设珍珠岩灰浆时，注意雨水口分布的流水方向，找好顺水坡度。4、抹第二遍珍珠岩灰浆，并将表面抹平压光。板状保温层施工1、铺设水泥珍珠岩板状保温层一般用水泥砂浆或保温灰浆铺设。2、拌制保温灰浆的配合比：体积比一般为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）。3、粘贴的板状保温材料应贴严、铺平。用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实，抹平缝。4、板状保温材料施工时，不得受潮，必须保障施工期间的干燥状态。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目找平层交底日期年月日找平层施工操作标准1、保温层上作找平层一般用1：3水泥砂浆。2、铺平找平层前应将保温层表面或基层表面清理干净。在予制钢筋砼板上铺抹找平层前，必须做好板缝间的填嵌，板缝间应用200#细石砼填实，在钢筋砼板上作水泥砂浆找平层时，应先予湿润。3、铺设卷材的找平层与突出屋面结构（女儿墙，烟囱等）的连接处，以及在基层的转角处（天沟、水落口、屋脊等）均应做成半径为100～150毫米的园弧或钝角，内部排水的落口周围应做成略低的凹坑。4、水泥砂浆找平层厚度，在整体钢筋砼上为15～20mm；在整体或板状材料保温层上为20～25mm在装配式钢筋砼板或松板材料保温层上为20～3omm。5、找平层在予制板支承边的拼缝处宜留方格缝，缝宽一般为20mm。6在外落水屋面抹平层时，注意与原沿头抹灰面层的接茬严密，找好顺水坡度。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目屋面卷材防水层铺设交底日期年月日1、铺设油毡前，应按设计要求涂刷冷底子油，待冷底子油干燥后，立即铺油毡以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后铺贴油毡。2、根据周围沟眼，泛水的高低来铺贴卷材，即按顺水方向先铺贴低处后铺贴高处。铺贴前先进行试铺。3操作时一个人提油壶浇油，并用胶皮刮板两边赶均匀，露油不要超过卷材两边20毫米，油的厚度一般在1～1．5毫米之间，最厚不要超过2毫米。另一人双手卡住卷材两头，用力向前推挤压实，同时用刮板在铺好的卷材两边赶刮，将卷一材两边压实，将露油压平。4、油毡的铺贴方向：当屋面坡度在3％以内时，卷材宜平行于屋脊铺设，屋面坡度在3％～5％之间时，卷材可平行或垂直于屋脊铺设，当屋面坡度大干15％时应垂直屋脊铺设。上下油毡层不能相互垂直铺贴。垂直于屋脊铺贴时。每幅卷材应铺过屋脊不小于200毫米。5、铺贴油毡应采用搭接方法。上下层卷材的压边要相互错开1／3幅宽，上下两层及相邻两油毡的接头搭接缝均应错开。各层油毡的搭接宽度长边不应小于70毫米，短边不应小平100毫米。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。铺贴油毡时应将油毡。平压买，各层油毡的搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目屋面卷材防水层铺设交底日期年月日6、在檐口。斜沟、屋面和突出层面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材料附加层。7、连接水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在水落口杯上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘周围应用沥青胶结材料真平。8、屋面与突出屋面结构连接处，应按设计要求或标准图要求施工，贴在立面上的卷材高度不小于250毫米，一般用叉接法与屋面卷材层相连接。每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上，泛水上部应用沥青砂浆或水泥砂浆封盖严密。9、屋面伸缩缝和檐头防水做法，应按设计要求施工，如设计无规定时，按标准图构造节点施工。10、毡屋面铺设经检查合格后，应该进行保护层施工，用绿豆砂作保护层。绿豆沙必须清洁、干燥、颗粒均匀粒经3～5毫米为宜铺设时，应在油毡表面涂刷2～3毫米的玛蹄旨并将豆砂予热趁热铺撒，铺好的豆砂应嵌入油中1毫米粘结牢固，不得有漏铺现象，未粘结的绿豆砂应随时清扫干净，铺好的豆砂不得再浇油。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目地下卷材防水交底日期年月日地下卷材防水施工操作1、铺贴卷材应符合下列要求：1）粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1．5～2．5毫米2）卷材的搭接长度：长边不应小于100毫米，短边不应小于15Q毫米。上下两层接缝应错开，上下层卷材不得互相垂直铺贴。3）在立面与平面的转角处，不允许有卷材接缝，卷材的接缝应留在平面上，且距立面、墙跟不小于600毫米处。4）在所有转角处均应铺贴附加层，并仔细粘贴严密。5）粘贴卷材时应展平压实，卷材与基层，各层卷材间必须粘贴紧密，多余．的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严，最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀的淙刷一层厚为1～1．5毫米的热沥青胶结材料。6）水平面卷材的辅贴方法与屋面卷材防水操作相同，铺贴垂直面时，由下向上刷油，接着向上推压卷材，用刮板自下而上，向左右两侧用力压实，并将多余的沥青胶结材料刮掉。2、立面卷材防水层铺贴在防水结构外表面时（即外防外贴法）应符合下列要求：1）铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处应交叉搭接。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目地下卷材防水交底日期年月日2）在与防水结构同一的垫层上砌筑永久性保护墙，高度不小于结构底板厚度另加700毫米在永久性保护墙上作临时性保护墙，其高度不小于150（n＋1）（n为油毡层数）。3）自平面折向立面的卷材与永久性保护墙接触的部位，应用沥青胶结材料紧密贴严，与临时性保护墙接触的部位，油毡应临时贴附在该墙上。4）待防水结构施Xi成后，铺贴立面卷材之前，应先将接控部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应进行修补，方可继续施工。卷材应用错缝搭接，上层卷材盖过下层卷材，不应小于150毫米。5）在立面涂刷防水层最后一层沥青胶结材料时，趁热站上干净的热砂，再抹一层水泥砂浆保护层，最后砌砖保护墙。3、立面卷材防水铺贴在永久性保护墙的内表面上（即外）防内法）应符法下列要求：1）铺贴卷材时宜先铺贴上面后铺平面。贴立面时，应先铺转角，后铺大面。2）应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上，保护墙内表面应抹1：3水泥砂浆保护层。3）卷材铺贴完后，应在面层卷材表面涂刷一层1．5，－3毫米厚的热沥青，再洒上予先加热的绿豆砂，待冷后，在上面抹水泥砂浆保护层。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设外脚手架交底日期2004年4月29日1质量标准1、所用材料规格和质量必须符合要求、架子稳固可靠、绑扎结实、安全适用。单排脚手架高度不宜超过20米。2、单排架子立杆离墙最宽不超过1．5米，最窄不小于1．2米，超过1．8米时，必须搭双排架，双排架子里皮高墙应大于50厘米，小于60厘米。3、立杆间距最大不超过：木脚手1．5米；竹脚手1．3米。如遇立杆有弯，应使弯势顺脚手架的纵向，不应弯向里或向外，应保证立杆在同一平面内。整排架子向里的倾斜度为1％，且全高倾斜度应不大于15厘米，尤其不应向外倾斜。4、大横杆中心距离不超过1．2米。大头伸在立杆外一般为20～30厘米，横杆必须顺直水平横杆一般绑在立杆里边，接头处两杆至少搭接1．5米小头压在大头上边，大头不准赶在一棵立杆上。如果第一步大头在左，则第二步在右，架子两端横杆大头应朝外。横杆搭接处应上下左右步步交错。杆子接头必须绑扣，且不少于3道。5、支杆：为避免架子摆动，如果先绑架子必须绑临时支杆，绑至3～4步架时，应绑固定支杆。支杆根部应埋入地下不小于30厘米，“立杆间距不超过7根立杆，双排架子之间应在支杆处设剪刀撑，架子高度7米以上时，架子应设连墙“点与建筑物牢固连接。连墙点竖向每3步设一个，纵向每隔5跨设一个。6、脚手架外侧要绑1米高的护身栏杆和0．2米高的挡脚板。7、垂直运输架的缆风绳应按规定拉好，锚固牢靠。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设外脚手架交底日期2004年4月29日操作标准1、架子在绑扎前应先清除场地障碍物，根据需要和杆材选择顺直的做横杆，较粗的做立杆，稍有弯曲的做支杆。2、脚手架不应架设在模板和强度不够的钢筋混凝土楼板及其它不能承担荷重的结构物上。3、挖坑深度依架子高度而定，当高度在6米以下者为30厘米；超过6米为50厘米；坑与坑的中心距离不得超过1．5米，若遇土质软硬不一致或坚硬地面不能挖坑时应用扫地杆。4、埋立杆坑底应坚固，夏季杆子根处埋土墩，以防存水；冬季杆子根处埋土要平，以备结冻后使立杆更加坚固；将立杆大头埋入坑内培土夯实。5、立10米以上的杆子需3人流水作业，立杆时大头对准坑口，一人用铁锹挡住杆子根，一人抬起杆子的小头，中间的人找出杆子中心扛在肩上，然后两人互换将杆子立起，将杆子立起、立直；外线找平，一人扶杆一人埋土，一人夯实；立双排架时，先绑里排。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设外脚手架交底日期2004年4月29日6、绑大横杆时，应四人为一小组，上边三人，下边一人递杆，看正找平。递杆子时先递小头，上边的人接住后再递大头，由站在架子中间人接递，中间架子工将杆子拔到一定高度后，把杆子横过来，两边的架子工各接住杆子一端，三个人将杆子放在要绑的位置开始绑扎。绑完四步时立即绑支杆，绑十字杆。支杆、十字杆与地面的角度应为45度。至60度。7、脚手架两端必须设十字杆，中间部分可设一定数量的十字杆。十字杆的宽度最多不能超过7根立杯，杆子小头绑临时扣，以便上部接杆时方便。接二次十字杆时不能顶头要互相交接，大头绑在下面，赶在立杆上。架子如不到顶，十字盖不能封顶，绑顺风扣。。8、立杆时上根大头与下根小头相接，立杆上下搭接长度应赶上2根横杆，绑扎不少于3道，接头应大小上下交错相接，立杆在最上一根时允许大头朝上进行封顶。9、凡是横杆立杆、十字杆有空隙时必须用硬木板垫实后绑扎。10、脚手架在大门等入口处需留通道时，通道部分的立杆应根据需要设吊杆，吊杆底部应绑在加大断面的横杆上。在通道处要绑十字斜杆，凡超过1米以上宽的窗口处应设吊杆并加支顶，门窗口处小横杆必须绑牢。11、铁线绑扎要注意拧扭圈数，一般拧扭1．5～2圈左右，拧紧即可。12、绑扎高架子，人力拔杆困难，可用麻绳滑车往上吊杆，搭设高脚手架时在架子的四个角上要加设抗风支撑，以便稳固架子。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目扣件式钢管脚手架交底日期2004年4月29日质量标准1、规格和质量必须符合要求。立杆大横杆、斜杆的长度以4～6米为宜；用于小横杆的长度以2.1米~2.3米为宜。2、立杆间距为2米，大横杆间距为1.2米、小横杆间距不应超过1.5米。3、剪刀撑设置在脚手架的双跨内和中间每隔30米的双跨内．并反设在架子外侧。4、每隔3步5跨设置一根连墙杆。操作过程1、脚手架范围内地基夯实找平，如土质不好立杆底座下垫以木板或垫块，每排立杆宜先立两头的，再立中间的互相取齐。2、安装螺栓时，应注意根部放正和保持适当的拧紧度，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上。直角扣件开口不得朝下，以保安全。使用中经常检查扣件．如有松动及时拧紧。3、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立秆接头应错开1.2米，力求不在同一步架内。4、大横杆纵向保持水平，两根邻大横杆的接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横杆用扣件紧固于大横杆上。5、剪刀撑是将一根斜杆扣在立杆上，、另一根斜杆在个横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立、横杆节点距离不宜大于20厘米，斜杆最下端扣件距地面不宜大于50厘米。6、脚手架各杆件相交伸出的端头应大于10厘米．以防杆件滑脱，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设脚手板交底日期2004年5月29日脚手架．1小横杆距离应按材质不同符合规定要求。单排架子插入墙内24厘米，跳板接头处双根小横杆。2脚手板必须铺满、铺严，尽可能铺对头板，搭头处必须搭过小横杆15厘米，跳板接头处应平整，如有不平用木块垫平，不得用砖头作垫块。3在无法铺对头板时，搭接铺设跳板接头必须在小横杆上，两块板搭搓20~30厘米，搭接方向要与运料小车方向一致如有探头板最多不能超出15厘米。4脚手眼位置必须符合施工规范要求。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目跳板的铺设交底日期2004年4月29日跳板的铺设过程1、小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆的宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆靠墙的一端应离开墙面5～10厘米，脚手板离开墙面12～15厘米，小横杆应伸出大横杆20厘米以上。2、铺跳板时，先将小横杆适当转平绑好。如用钢跳板和钢小横杆时，端部跳板及靠墙跳板应用铁线固定于小横杆上。如遇宽度大千1米的门窗洞口时应设吊杆，搁置在吊杆上的小横杆应绑扎牢固。3、双排跳板应满铺对头板，对头板两端的小横杆应与水平横杆绑牢。铺对头板时除接头处设两根小横杆外，一必须使跳板接头处平整，板端悬空处应保持15厘米。4、翻跳板时，第一、二步架的小横杆可全部拆除移至上边使用，三步架以上每隔三根留小横杆一根并与架子绑牢，其余拆下移到上边使用，吊杆两头的小横杆不准拆除，与支杆接连的小横杆及连墙杆均不能拆掉。5、翻跳板时，先将护身栏杆移至上一步架，翻跳板由里向外翻，先将里边的板子翻上去，然后再按顺序向外翻。剩下一块板时，下边一人站在横杆上边一臂抱住立柱另一臂拿板子递给上边的人，然后铺好板子再将所缺的小横杆补齐安稳绑好，并将安全网陆续拿上去栓好。6、勾缝、墙脚手眼、刷油漆等作业时铺跳板宽度不得一小于60厘米，护身栏外不准架设跳板。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目斜道的铺设交底日期2004年4月29日斜道的铺设1、脚手架高度在三步以下可搭一字形斜道，四步以上搭之字形斜道，在拐弯处设平台。2、人行道斜道宽度不得小于1米，坡度为1：3。运料斜道宽度不得小于1．5米，其坡度为1：7为宜，斜道平台宽度不小于1．5米。3、立杆纵距为1．5米，埋入地下不小于50厘米，大横杆间距1．2～1．4米，小横杆置于大横杆上间距不大于1米，平台处小横杆应适当加密。4、斜道宽度超过2米时应设双立柱，斜道两头与中间必须绑剪刀撑。5、斜道板子铺平不得留有空隙。铺对头板子接头处设双根小横杆，两板接头用扒锯子钉牢。搭接铺设时，搭接长度不小于40厘米，使下面板子压住上面板子，板端用三角木填顺。6、斜道的跳板必须钉防滑条，间隔成小干30M米，防滑条厚2厘米。斜道及平台里边应立20厘米的挡脚板，绑扶手栏杆和拴长条安全网。操作过程1、绑斜道先立里皮杆子，大横杆绑在立杆外面，予留出斜道的过门。2、斜道的外架子与立杆对准，斜道大横杆与原横杆取成水平线。3、铺板子要先铺好临时板，然后再由上向下铺，平台板子不准横铺，一律顺铺，依次板子全部铺严。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设满堂红架子交底日期2004年4月29日搭设满堂红架子1、起重用满堂红架子，立杆纵横间距不得超过1．5米，立杆底下垫板子，绑扫地杆，每四排必须横竖绑十字杆，先绑小面后绑大面，绑大架封顶时必须大头朝上，并须用8＃铁线绑双扣。垂直方向每隔两步架，水平方向每隔四根立杆各绑一拉杆。顶上铺板，横杆间距为75厘米。2、抹灰用满堂红架子，立杆距2米，立杆间距墙为50～60厘米，每步架高为1．6米，每四排必须坚绑十字杆，平台横杆间距为1．0米，高度4米以上铺板子空隙最多不超过20厘米，架子高度在10米以上时，板子必须铺满。3、铺板尽量不使用探头板，如用探头板着板两端必须绑牢。悬挂式钢吊架1、悬挂式钢吊架只适用装修用。有两种作法一种是利用三角形钢吊架，一步一步的倒换使用；另一种是在顶部挂上一排三角形钢吊架下面再悬挂上钢梯一直连到底，严格控制架上荷重。2、在砌筑墙身时，应按技术要求埋入和予留吊挂钢架的吊环、孔洞，吊环应用3＃钢制做其直径不得小于20毫米。金属挂架间距，不得大于2米。架设前首先检查钢吊架的焊接部位有无开裂、损坏等，确认合格后方准使用。安挂架时，应两人配合，插销必须插牢，在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组架子班交底项目搭设满堂红脚手架、活动脚手架交底日期2004年4月29日在封屋顶前将三角架及钢梯等一并挂上，三角架挂好后先放一块跳板，然后绑上横杆和防护栏杆并在外侧及下面挂好安全网。1、悬挂式钢吊架跳板必须满铺，其宽度一般不应少于60cm，钢梯必须绑好横杆，相互拉固，尤其转角处更要绑劳，防止钢梯摇动，钢梯不准用跳板。铁马凳及活动脚手架1铁马凳在地面架设时，必须先将地面夯实拍平，并在地朝上铺好跳板，铁凳在使用前必须进行检查，损坏变形者应修好后再用。2马凳最大间距一般不超过2米，二步架凳四端必须用支杆绑牢防止摇动。3马凳高低不平时，应用木板垫平，严禁用砖垫，以保证跳板铺平。4对任何里脚手架的宽度应大于1.2米，每步架应低干砌筑墙高20cm脚手的拆除1拆除架子前，必须经有关人员许可，地面设人指挥，禁止非作业人员进入作业区。2拆下的架杆和脚手板须系在绳上用滑车运下，拆下的杆子在高度许可往下顺时。应立着往下顺，应注意不要碰坏建筑物门窗等物品，确定安全方可顺下。3拆架子要本着由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆的原则。即先拆护身栏杆，次解十字杆上部各扣，再一步拆平台及坡道、木横杆，拆下架杆。严禁大片推倒或拉等冒险作业。4高空拆杆时，作业人员应动作协调，拆立杆时先抱住后，再解开最后两个扣；拆除横根时，中间失有人托住再解两头的扣。5要随拆随运，跳板、铁凳、钢管等放在指定地点。钢脚手架及扣件要及时回收分类存放，作好维修防腐工作。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电焊工交底项目电焊交底日期2004年4月29日电焊作业1、根据焊件材料的机械性能、化学成份、结构特点等情况合理确定采用电焊条的种类、根据焊件的厚度，焊缝位置、焊接层数确定焊条的直径，根据焊条的种类。直径、焊接位置掌握焊接电流。2．焊缝的起头、收尾及连接焊缝的起头，在引弧后先将电弧稍微拉长，对焊缝端进行必要的予热，然后适当缩短电弧长度进行正常焊接。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应溶焊一次，不得留下弧坑。焊缝尾，在焊接结束时，停止向前运条，填满弧坑再慢慢拉断电弧或将焊条过后回一回再拉断电弧。焊按重要结构时应在焊缝起头处连接一块弓1弧板。在焊缝收尾处接一块引出板，焊后将它们割除掉，并修磨平整，不得用锤击落。以保证焊缝起头与收尾的质量。3．焊缝前后两段的连接，要选择适当的连结方式，以达到良好的焊缝连接。4．焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后方可处理。钢材平接对焊1当焊件厚度大于6毫米时应开坡口，开坡口对接接头的焊接，可采用多层焊法和多道焊法，第一道焊缝应选用直径较小的焊条，在焊第二层时、先将第一层溶渣清除干净，用直径较大的焊条进行焊接。为防止变形层与层之间焊接方向应相反，焊缝接头也应错开。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电焊班交底项目电焊交底日期2004年4月29日2当焊件厚度小干6毫米时一般采用不开坡口的对接。钢材角接平焊1单层焊。焊脚尺寸小于5毫米的焊缝可采用直线形。运条法和短弧进行焊接，焊脚尺寸在5～8毫米时可采用斜圆圈形或反锯齿形焊接，采用短弧焊接，收尾时要保证弧坑填满。2多层焊：焊脚尺寸在8—10毫米可采用两层二道的焊法，焊接第二层之前，必须将第一层的溶渣清除干净。3多层多道焊：当焊脚大于10毫米的焊缝采用多层多道焊法。钢材立焊1在对接点焊时，焊条与焊件的角度左右各为90°角，向下与焊缝成60°～80°角而角立焊时，焊条与两板之间各为45°角，向下与焊缝成60°～90°角，用较小直径焊条和较小的焊接电流。采用短弧焊按。灵活运用适当的运条方法。2．不开坡口的对接立焊，一般从下向上焊接可采用月牙形跳弧法和锯齿形跳弧法等混合运条方法。3．开坡口的对接立焊；钢板厚度大于6毫米焊件要开坡口，施焊时采用多层焊，焊接第一层焊缝时应采用直径较小的焊条，避免产生夹渣，未焊透和咬边等缺陷，焊缝表面应基本平整，必须将焊渣彻底敲清，进行最外一层焊缝焊接时运条速度必须均匀，除止咬边。4丁字接头立焊，根据板厚及对焊缝的具体要求，选用合适的运条方法和焊条角度，注意克服未焊透及咬边现象。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电焊班交底项目电焊交底日期2004年4月29日5．钢材横焊；应采用短弧及直径较小的焊条，适当的焊接电流和运条方法。避免咬边，焊瘤及未想透现象等缺陷。6．钢材仰焊：为克服重力影响，必须保持最短的电弧长度，选用适当直径的焊条和焊接电流焊条与焊接方向的角度为70°～80°，在施焊时焊条保持均匀地运条，以免咬边及溶化金属下淌的缺陷。7．薄板的焊接；装配间隙越小越好，对口处上下错边不应越过板厚的1／3，定位焊的焊缝呈点状，其间隔适当小些。焊接时应采用短弧和快速直线或直线往复运条法。8．钢筋焊接（1）帮条焊与搭接焊：采用帮条焊时，主筋端面间应留2～5毫米间隙，帮条与主筋间四点定位焊。搭接焊时，搭接接头应予弯，用两点定位焊，使两钢筋的基线在一直线上，施焊时，每焊完—层后仔细进行清理检查，主焊缝与定位焊缝应很好地结合，焊缝表面应平顺，无气孔、咬边、夹渣和裂缝现象。（2）钢筋坡口平焊：采用V形坡口，两根钢筋间隙为3～5毫米，下垫钢板。焊前将接头处清除干净并进行定位焊，焊接过程中注意清渣，焊毕弧坑及咬边均予以补焊，焊缝表面应平顺。（3）钢筋坡口立焊：一般采用V形坡口，坡口角按设计要求办一般平焊55°～60°，立焊40°～55°，当采用K型坡口焊时应在坡口两面交替轮流施焊，焊接过程中注意上下铁筋端面的充分溶化，经常敲渣并防止咬边现象。接受人：交底人技术交底记录 工程名称二连货车换轮厂辅助车间授权交底（班）组电焊班交底项目电焊交底日期2004年4月29日（4）V型坡口根部间隙平焊4～6毫米，立焊为3～5毫米钢垫板长为40—60毫米，厚度为4～6毫米，平焊时钢板宽为钢筋直径加10毫米，立焊时等于直径。（5）装配式框架结构钢筋的坡口焊中，为减少焊接引起的结构变形，应选择合理的焊接顺序，对称施焊和分层轮流施焊。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目给水管道安装交底日期年月日1安装给水管网的配水管段和并列安装的冷热水管道，均应有同向坡度0．002～0．005顺向立管或配水点，在管网最低处，应安装放水装置（带塔的三通或管箍）一般应坡向来水的进入口。2冷、热水管并列槽向安装时，热水管道应在上面。竖向安装时应左热右冷。3给水管不允许铺设在排水沟、雨水沟、烟道和风道内。镀锌钢管采用螺纹连接时，管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。4镀锌管不准用火煨管、调直和汽焊加热加工。5埋设在室内的给水管道，管上皮距地面不应小于400mm，无采暖设备的房间应按设计要求。6室内给水管道，丝扣连接的制作与安装和暖气道相同，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。8给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1．米，室内给水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm．交叉铺设时，垂直净距为150inm，给水管应铺排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其深度不应个于排水管径的3倍。9煤气管道引入管与给水管道的水平距离不做小于1米。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目给水管道安装交底日期年月日10小便槽冲洗管，安装时应按配管形成的长短，事先将一洒水孔钻好，钻孔时应在管面中心打一纵线而后间隔12mm划印记至所需长度，用引铣子打出印窝，再以2mm钻头钻一眼，而后再行安装。安装的高度应距地面1．1米、冲洗孔应动下，同墙面成45”角。11水表应安装在便于检修。不受曝晒、污染冻结的地方。明装在室内的给水表，表外壳距墙表面不得大于30毫米，表前后应有不小300毫米的直线管段。直线管段长度大于300毫米时其超出管段可煨弯沿墙敷设。12室内给水管道装后进行水压试验，试验压力按设计文件规定，不应小于0．6MP。生活饮用水和生产消防合用的管道，试验压力为工作压力的1．5倍，但不得超过1MP。水压试验时，在10分钟内压力降至不大于0．05MP。然后将试验压力降至工作压力，进行外观检查，如管道各连接处以及阀件等无渗漏现象则认为试验合格。必须经监察与检查人员检验并作好记录。13水表要有合格证、检验单。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目排水铸铁管安装交底日期年月日1．管道安装时，应按照设计图纸要求的规格、位置、标高、尺寸进行安装。排水铸铁管及管件的承口应一律与水流成反方向。2．截管时断口要平，不应缺搓或纵向裂纹。3．管口连接时。周围的空隙不应小于5毫米。4．承插管道的接口，应以麻丝或用石油沥青溶液浸过的麻辨进行充滇，深度为承口的1/3，承口余深以水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥砂浆抹口。5．低层埋设的排水管道。应根据图纸要求和器具，立管，清扫口等的位置，实际情况，量好尺寸，按要求的规格进行予制连接，同时将管沟（连同接往外线的基础的孔洞）填好，夯实，把予制好的管道（管口达到强度）台放在管沟内，找好位置尺寸，坡度，稳固找正，并将需要连接管口的捻口窝挖好，而后将接往器具，立管和清扫口等管道口，分别按位置、尺寸接到所需高度，然再将所有接口打好。6捻完口后，将管两侧填土踩实，留出管口试水检查，在未安装器具前或安装器具后末使用前，各甩头管口均应堵盖好，防止污物流入堵塞，地下埋设的管道完了，应及时灌平试验，合乎要求后，将水放净，分层回填轻夯。7.生活污水管道的坡度应符合设计规定。8排水立管应具有不小平50毫米的管径，排水立管接向排出管的连接管应用两个45°弯头或弯曲半径为400毫米的月形弯头。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目排水铸铁管安装交底日期年月日5排水立管外皮距墙面5～6厘米，安装立管时，要在管垂直的情况下扣口，立管的允许偏差每米长为5毫米，在一层内全长不得超过10毫米。16排水系统的通气管应高出层面50～60厘米，通气管不能与烟道、风道连接。通气管的顶部应设通风帽。17通向室外的排水管，穿过墙基础必须下返时，应用45°三通和弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目蹲式大便器安装交底日期年月日4．蹲式大便器安装操作标准4．1大便器安装时，应根据设计图纸便所的尺寸（事先按要求做好接水管及堵灌好楼板眼）先将存水弯与下水管口接上，用水泥砂浆稳固（弯管底座底层可用土稳固），以存水弯水口中心为准，最好应距各尺寸在安装下水管甩头时上考虑大便器墙后串30～50””为宜，而后将大便器安在水弯上，临时用砖支撑住，核对位置，认为合适，用水泥砂浆砌筑托便器，砖座与底同高时，拿下便器，用油麻腻子将下水管口抹严密，用砂子或炉渣滇满弯管周围空隙较好，再将便器安。上，用换形砖稳平便器，再以麻油腻子将抹严接口，最后将便器与砖接触的两侧用砂浆涂上，但便器进水口处应留出，不得妨碍安装胶皮碗。4．2、大使器安装在底层时，必须注意土质夯实，如不能夯实时，应采取有效措施，以防沉陷脱口。4．3·大便器冲洗水箱安装前，应检查好所需零件后再进行组装，加胶垫上塞及自由水嘴，用钢（铁）线绑扎夭平等，都必须拧紧，接口严密，而后装水实验，没有渗漏为合格。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目蹲式大便器安装交底日期年月日4．4冲洗水箱的安装。一般箱底距使台！．眯，固定水箱时应与便器中心相对，找平找正后用木螺丝加垫或以事先栽奸的螺丝稳固，水箱背面应事先抹好砂浆，冲洗管与便器连接的胶皮碗，采用16＃铜线绑扎3～4道拧紧，冲洗管连接水箱部分，应将管端表面控光，用油麻腻于塞紧拧严一，冲洗管下端只用一个弯头加短管（或加弯管）连接胶皮碗，其中短管或弯管均应刷好防腐油，冲洗管应找正并加以稳固、4．5大便器安装完之后，为防止土建抹灰等下道工序破坏便器，应用木箱遮盖，高位水箱应将拉链放到水箱内，用纸板盖好，便器排出口，用草灰或袋纸堵好。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目管道的连接交底日期年月日1公称直径小于80毫米的管中下料可用手锯）公称直径大于80毫米的管子下料可用气焊割断，或用切管机切割。管子切断时，切口要平整，应与管子中心线垂直。2管子套丝时，应根据管径大小分几次套制，丝扣要完整，不掉丝，乱公，丝扣损伤不得人于全丝扣的10％，丝扣表面要光滑，无毛刺，并应有稍度；丝扣的松紧要适当（丝扣上紧后。要余2—3扣）3上零件时，先在丝头上抹铅油，然后顺着丝扣缠少许麻，（高压管道不准缠麻），将零件与管子丝扣对正，徐徐用手拧上，然后按零件原料性质，分别管径尺寸，用管钳子或链钳子上紧，不应用力过猛，以免损坏零件，上完零件突出的油麻应清扫干净。4管子弯曲或零件上好后丝扣不正，1寸以上的管道采用过火调直，经过火调直的管道，零件须卸下重上，卸之前应在管子皮上和零件的中心划印记，然后重新抹铅油缠麻上零件对正所划之印记。5冷调时将管夹在压力上，用弯管器找直或用力压直，或放在方木上垫木板锤打，管道连丝的较长时用两把手锤打，两锤应有一定的距离。冷调时注意阀门及零件。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目采暖管道安装交底日期年月日1安装蒸汽供热干管，蒸汽干管的坡度与回水流动的方向相反，坡度不得小干5％，供热干管的坡度与热水流动方向相同，坡度为3％，管道的坡度坡向应根据设计图纸要求放线，找坡。2蒸汽管路，如为低压重力回水时，管道末端均需要设冷风门（真空式除外）可不设流水器以泄水管代替。3蒸汽管路变径时需用偏心管箍，管底同平，回水管变径时用大小头管箍，如焊接时变径处，管上面应同平。4在直线管路开始分支管处，拐弯处及胀力管处两端均应安装固定点．具体位置做法应按图纸要求。5横管安装挂线，先在墙上测出水平线，根据管底标高，于墙上划出印记，按管道全长和坡度要求，求出坡度差，在墙上钉钢钎，将线绑在铁钉上，按距墙尺寸，两端量好，将线绷紧绑住，线中间如果塌腰，可在适当位置钉钎子托平。6角铁托架制作应根据设计要求，角铁下料时依据管径大小，卡子眼距离，管路距墙距离在角铁上划线，而后按线下料，割眼，并将栽入墙内的一端劈开，栽入深度不应小子120mm7栽角铁时，先用水将予留洞冲洪浇湿，填满砂浆后插入角铁与挂好线靠平、找直，管卡中心对线，固定好角铁抹平砂浆。8有伸缩的管道，大口径的下面，必须加托架，装在托架上，小口径的可用半园环卡于托架上，用螺栓拧紧。卡环与管子应留出1—2mm缝隙便于收缩。无伸缩性的管子可在托架上卡住。9随墙安装的托管，距墙尺寸应由设计确定管径在25mm以下时可用钩钉稳干墙上，栽入墙内不得小于100mm。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目采暖管道安装交底日期年月日10管道从门窗或其它洞口、梁柱、垛等处绕过，其转角处如高于或低于管水平走向，在其最高或最低点应分别按按排汽和泄水装置。立管接装标准1立管与上行下给式供汽（水）的导管连接，两管中心距墙面不同时应采用灯叉弯管连接。立管设计有阀门的应安装在灯叉管的下部，阀门中部距导管中心不应大干350mm。阀门下部应设置活接头或长丝。2立管地沟内导管（包括回水）连接，三层（包括三层楼房以上，用三个弯头转弯，二层（包括二层楼房以下。用两个弯头转弯，其横管坡度为0．01。3不隔热的明显装立管，管中心同墙壁抹灰面的距离，管径小于32mm的为35～40mm。管径为40～50mm的为50～55mm管道保温时管道中心与墙面的距离可适当加大。4单式双立管卡子距地面高1．8m，每层一道，如特高大的房屋，可按比例增加卡子。32mm以上管道的卡子应以角钢制做。。5立管穿楼板时，每层均增加套管，采用铁管做套管时，地面一端焊短横钢筋，抹在地面里，上口高出地面20mm，下端与抹灰面平，与楼板底面平。6安装管径＜32mm不保温的采暖双立管道，两管中心距应为80mm，允许偏差5mm，送水或送汽管应置于面向的右侧。7双式立管与横支管交叉时，均应在立管上向外煨管躲过横支管。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目采暖管道安装交底日期年月日8立管安装时，一般应将上下楼层连接之后每层最少订一个铁钎子临时固定住，用线坠两面找正，再栽立管卡子和堵楼板的孔洞，注意堵洞时防止管道移动变形。9立管变径时，应用异径管箍或套制补芯和小管焊大径丝头。10立管超过四层以上，设计无明确规定时，应适当增加补偿器并用固定卡子卡住。支管按装操作标准1连接散热器的支管应有坡度，当支管全长＜500mm坡度值为5mm。大于500mm为10mm，同一根管接两根支管，其任意一根超过500mm时，其坡度值均为10mm。2散热器支管长度＞1.5m。应在中间安装管卡或托钩。3连接汽包的横支管应在汽包一侧有灯叉弯，并应设置一活接头，支管上有阀门的应安装在供热（水）立管一侧活接头之前和回水管一侧活接头之后（按介质流动方向为准）4膨胀水箱的膨胀管和循环管上，不得安装阀类。检查管应接到便于检查的地方。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目采暖系统水压试验交底日期年月日采暖系统水压试验1采暖管道安装完毕，应用水冲洗，直到将污物冲净为止。并应对整个配管系统进行水压试验，水压试验用清洁的水作介质。2工作压力不大于0．07MPa。的蒸汽采暖系统应按系统顶点压力的2倍做水压试验，同时在系统低点不得小干0.25MPa.3热水采暖或工作压力超过0.07MP。的蒸汽系统应以系统顶点工作压力加0．1MPa，作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不应小于0.3MPa．4向管道内进水时，应打开管道高处的排气阀，待水灌满后才可关闭排气阀，再以试压泵加压，压力要逐渐升高，加压到一定的值时停下来，对管道进行检查，确认无问题时再继续升压，直至试验压0．02MPa为合格。5在气温低于o℃时，必须采取可靠的防冻措施，并用50℃的热水进行水压试验，试验完毕成立即将管网系统内存水放净。6为便于管道进行外观检查、管道试压前不进行保温工作，焊缝处也不得涂漆。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目铸铁散热器安装交底日期年月日铸铁散热器安装1首先检查并清理散热器内污物，清除对口处浮锈。再用对丝组对，其对口应有间隙以2mm为宜，进汽《水）的汽包补芯必须为正扣，回水的汽包补芯为反扣。2铸铁散热器的翼片，应保持完整，每片掉翼数量应不超过下列规定，的散热器顶部掉翼数只允许一个，长度不得大于50mm，侧面掉翼数不超过两个，其累计长度为200mm，掉翼面应朝墙安装。圆翼形散热器掉翼数，不超过2个，累计长度不得大于器片周长1/2，掉翼面应朝下或朝向墙安装。3水平安装圆翼型散热器，纵翼应竖向安装，用热水采暖时两端应使用偏心法兰，蒸汽采暖，回水必须使用偏心法兰。4柱型散热器，组对时采设计要求时一般在14片以内者两片带腿，15—24片者三片带腿。5组对所用衬垫，应按热媒子质定。热媒为蒸汽时，一般用lmm厚石棉胶垫并经清油浸泡过的，当为热水时应用耐热橡胶石棉垫；无论那种垫料，最后都要抹好油（铅油调樟丹）再组对。6散热器组成后，应作水压试验，试验压力应符合成规定，特殊散热器，如钢制、高压，应按设计要求试压。达到要求压力后，停留2—3分钟不漏为合格。并作好记录。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目铸铁散热器安装交底日期年月日7散热器试压合格后，安装前应抹好散热器后部墙面的灰，将散热器表面污物及浮锈清刷干净，按设计要求先刷好背面涂料。8栽钩子时，根据设计要求的尺寸，找出地平线和窗口中心线，挂好下上两根水平线，将钩子孔洞用水冲洗浸湿然后灌入3／2的1：3水泥砂浆，将钩子栽入孔中，深度＞120mm。钩子中心对准横线，量准距离找平找整，用石块碎砖塞固，以水泥砂浆抹平，最后核对各部尺寸有无差异待达到强度后，方可挂散热器。9壁挂式散热器，距粉饰后的墙面少于25mm，距地面不得少于60mm，距窗台板不得少于50mm。10散热器上安装放汽门：在蒸汽采暖系统内，放汽门要在散热器上部的1／4～1/3处，在热水采暖系统内，应将放汽门安装在散热器顶端。11散热器与管道的连接，必须安装可拆装的活接件。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目开挖土方交底日期年月日1、施工前，操作人员应持有特殊工种操作证并要听取施工现场交底，内容包括：填挖土高度，深度、边坡坡度、电线高度、地下电缆、各种管道及各种障碍物及填挖土施工方法等情况。机械进入施工现场后，操作人员应遵守现场安全规则，听取现场指挥人员的指挥。在开动机械前，对机械各部进行调整、禁固、润滑、对转向、行走、制动等部位认真检查。机械在开动前，操作人员要确认机械周围没有人和障碍物，方可开动。2、发动内燃机后，待水温上升至规定值，各部运转正常后方可进行作业。机械在运转中，不能进行保养、修理、调整、润滑及清扫等工作。机械通过人密地区时，要用低档行驶，车距15m，并派人在两侧了望，已确保安全。3、雨季施工时，应将机械停留在高处坚实的地面上，以避免塌方发生危险。施工现场内各种测量标准，不得碰压或毁损，对重要施工控制桩点要设护桩。涵管顶部路基填土必须先由人工夯填高0.7m，宽为管径1.5倍的覆盖土，才准用机械继续填筑。大型土方机械须跨越行车轨道运土时，为确保行车安全，应修筑运行道口，对钢轨枕木采取防护措施，并在道口设防护员。如机械熄火或出现故障恰好发生在铁路行车限界内，应立即派人持红色信号分赴两端各1000米处进行停车防护，就地报告车站或养路工区，组织抢修。4、下列情况应停工：填挖区土体不稳定，有发生坍陷危险时。气候突变，发生暴风、雨雪或水位暴涨时。地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时。夏季气温超过40°C时，施工标志丢失，防护设施毁损失效时。`接受人：交底人：技术交底记录 工程名称授权交底（班）组交底项目挖掘机安全操作规程交底日期年月日1、向施工人员了解填挖土的高度或深度，边坡、地下电缆，各种管道、坑道，墓穴和各种障碍物的情况。挖掘机在多石土壤或动土地带工作时，应先进行疏松再进行挖掘。对挖掘机进行日保、检查、调整、紧固、润滑。检查燃油、润滑油、冷却水是否充足。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，防止火灾。检查，调整，紧固，润滑。检查燃油、润滑油、冷却水是否充足。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，防止火灾。检查电线路绝缘及各开关触点是否良好。检查液压系统各管道、油泵、油缸、操纵阀是否有泄露，运转是否正常。主离合器操纵杆放在“空挡”位置上，检查仪表、传动机构，工作装置，制动机构等是否正常。发动机启动后，严禁有人站在铲斗内，臂杆上，履带上和机棚上2、挖掘机工作时,将走行机构刹住。若地面泥泞，松软和有沉陷危险时,用木板垫妥。铲斗挖掘每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免造成倾覆事故。挖掘机向汽车卸料时，等汽车停稳，驾驶员离开后方可进行，卸料时，铲斗应尽量放低，但不得碰撞汽车的任何部位。禁止急剧回转和紧急制动。铲斗未离开地面前，不得作回转，走行动作。铲斗满载悬空时，不得走行。挖掘机行走时，臂杆放在前进方向，铲斗距地面不超过1米。挖掘机行驶的坡道不大于20°，横向倾斜不得大于15°，下坡行驶只准用低档，在大坡道上禁止换挡及空挡滑行。挖掘机在工作中，严禁进行维修，保养，紧固等工作，若发生异响、异况、超温等情况应立即停车检查。3、工作后将机身转正，铲斗落地，将操纵杆放到“空挡位置，将所有制动器刹住，关闭发动机，冬季放净冷却水，作好例保，锁闭门窗。接受人：交底人技术交底记录 工程名称临河铁中教学楼授权交底（班）组交底项目推土机安全操作规程交底日期年月日1、工作前应严格按照规定对转向、走行、制动和液压系统各部件要认真检查，调整。紧固，润滑。2、用手摇启动时，必须拇指在一侧，另四指并拢用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。启动机要使用规定启动机燃油，并不得长时期的使用启动机。清除工作区的障碍物。3、推土机工作时要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，向边坡推土，刀片不得超出边坡。推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在基坑或深沟内作业时，深不得超过2米，如超过2米时，应做出安全边坡。禁止用推土刀侧面推土。多台机械同时作业时，前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。在有负荷情况下，禁止急转弯。推土机运转时，严禁进行维修、保养、调整、润滑，并禁止人员上下。雨天土地泥泞，推土机不得进行推土作业。接受人：交底人'