钢筋施工技术交底记录

'技术交底记录工程名称安徽蓝鼎·滨湖假日F-4地块DH-2#楼施工单位合肥建工集团有限公司交底部位基础、地下室工序名称钢筋工程交底提要：交底内容：一、操作工艺（一）柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋→柱钢筋电渣压力焊或钢筋竖向搭接→画箍筋间距线→绑扎箍筋1、套柱箍筋时按图纸设计要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，进行竖向钢筋的电渣压力焊或竖向钢筋的搭接，在搭接范围内，绑扣不少于3个，才进行箍筋的绑扎。2、绑扎接头的搭接长度：柱子主筋的绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。3、柱箍筋绑扎（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动。由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点或梅花交错绑扎。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头变成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度准确，，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（二）剪力墙钢筋1、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。2、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径8，间距不大于600㎜，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密，为保持两排钢筋的相对距离，采用绑扎定位用的梅花形支撑筋，间距1000～1200㎜。 3、剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接应错开500㎜以上，每次连接的钢筋数量不超过50%。搭接长度应符合设计要求。4、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固长度为35d。5、剪力墙门窗等洞口处上方连接暗梁的上下水平钢筋伸入两侧墙内长度不能小于设计要求，箍筋构造要符合设计要求，包括伸入墙内的箍筋。6剪力墙洞口四角应绑扎补强钢筋（与水平成45及角的斜向钢），其锚固长度应符合设计要求。（三）梁钢筋：工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整钢筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，架下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4、绑架上部纵向筋的钢筋，宜用套扣法绑扎。5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区均要符合设计要求。7、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符俣疫计要求。8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受接区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋截面面积百分率，受力区不大于50%。（四）板钢筋工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布钢筋间距。2、按划好的间距，先摆事实放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆事实放板钢筋。4、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围用两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点无均要绑扎。5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米，垫块的厚度要等到于设计保护层厚度，如设计无要求时，板保护层厚度应为15㎜，钢筋塔接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（五）楼梯钢筋工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑负弯矩钢筋1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，绑扎负弯矩钢筋。负弯矩钢筋数量和位置均要符合设计要求。二、质量标准1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等到的规定抽取试件作为学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求.3、应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107、《钢筋焊接及验收规程》JCJ18的规定抽取钢筋机械连接头、焊接接头试件作力学性能钢筋进行化学成分检验.4、在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。5、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。6、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍 筋.当设计无具体要求,应符合下列规定:（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍钢筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100㎜（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200㎜；（4）当柱中纵受力钢筋直径大于25㎜时，应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50㎜。（5）钢筋安装位置的偏差应符合下表的国标规定。三、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止移动钢筋，浇完砼后立即修整预留搭接钢筋的位置，防止预留搭接钢筋的位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密。4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。5、梁主筋伸进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7、绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，或在现浇板模板上弹线，按线绑扎板筋，防止板筋不顺直，位置不准。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过4米时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。技术交底人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。'