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工艺工法qc地下墙、柱混凝土浇筑技术交底记录

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'技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:一、材料要求预拌砼,地下室外墙为抗渗砼C50P6,内墙(柱)为非抗渗砼C50,Ⅰ段与Ⅱ段交接处外墙抗渗砼C60P6。二、主要机具塔吊两台,托式砼泵一台、50振捣棒,30振捣棒,钢卷尺、铁锹、木抹子,标尺(木制,作好40cm刻度标记)等。三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续;各专业办完工序联检单;2、浇筑砼前,搭设好浇筑砼用的架子及马道,并经检查合格;3、振捣棒经检验试运转合格;4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记,用红油漆标注,经检查合格。三、操作工艺1、工艺流程作业准备→浇筑与振捣→养护2、分区流水施工:Ⅰ段按区分为一、二、三、四共四个区分区浇筑墙柱砼,如下图:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:第二流水段:((I-1)-(I-6))/((I-A)-(I-E))轴;第一流水段:((I-6)-((I-11))/((I-A)-(I-E))轴;第三流水段:((I-7)-(I-11))/((I-E)-(I-H))轴;第四流水段:((I-1)-(I-7))/((I-E)-(I-H))轴。3、作业准备:浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净,检查保护层塑料垫块是否垫好;3、混凝土强度等级:地下室外墙为C5OP6抗渗混凝土,Ⅰ段与Ⅱ段交接处为C60P6,地下室外墙柱(Ⅰ-1)-(Ⅰ-11)/(Ⅰ-H)为C60P6,其余部位外墙柱为C5OP6。内墙柱为C5O。4、坍落度:独立柱为160-180mm,墙体(包括连墙柱)为180-200mm。5、浇筑砼前,将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润,但不得积水;浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3~5cm,然后再浇筑砼,砂浆用铁锹入模,砂浆不得落在钢筋和模板上。6、浇筑标高:内墙浇筑高度为比板底高3cm;柱浇筑高度为比梁底高3cm。7、外墙水平施工缝:在地下室墙体与条基、框架柱交接处有水平施工缝(标高为-5.30m),在标高-5.30m处即底板外返墙沿外墙周圈设置遇水膨胀止水条。8、地下室内、外墙交接处,因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼,故采取措施防止两种砼互流。内外墙交接处向内墙方向返B+200mm(为暗柱长)左右设双层钢板网拦截,使用绑扎丝将钢板网与墙立筋审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:绑扎牢固。分层交圈浇筑,每层先浇外墙砼,再浇筑内墙砼,接茬时间不大于2小时,如下图。8、地下室墙、柱浇筑高度约5m,分层浇筑,每层浇筑高度不超过500mm,因内外墙砼品种不同,故分别浇筑,但内外墙交接处砼接茬必须及时,防止出现“冷缝”。分层交圈浇筑,每层先浇外墙砼,紧接着即浇筑内墙砼,接茬时间不大于2小时。9、垂直施工缝:地下室墙体划分为四个区段流水施工,墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处(后浇带),外墙垂直施工缝留设平口,外墙垂直施工缝处两侧各设置一道遇水膨胀止水条,如下图所示。10、因框架柱和框架梁的混凝土等级不一致,先用塔吊浇注柱核心区的混凝土,在浇筑框架柱时留置审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:斜向45度角的斜向施工缝,如下图所示:11、使用地泵分别负责外墙、内墙(柱)砼浇筑,框架柱使用塔吊调运混凝土进行浇注。可由塔吊辅助吊运砼;11、现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车,严禁混在一起泵送;12、砼振捣:振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”,振捣均匀,分层浇筑,用标尺控制砼浇筑高度,每次浇筑厚度50cm,每层浇筑完后立即振捣;剪力墙插点间距30cm,距模板10cm;柱子在四角和中心插点,距柱模板19cm,每次插棒振捣时间20~30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时,振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋;11、墙上门洞处砼浇筑时,在门洞部位两侧对称下料,两边浇筑时高差不能超过45cm,以保证门洞位置、尺寸的准确性;为了保证洞口下空气顺利排除,使该部位混凝土浇实,在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”;12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时,为了防止砼污染模板、散落到地面,减小砼下落对模板的冲击,在模板上两侧放废旧木胶板作溜板,禁止用泵管直冲模板;审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:13、砼浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以调整和清理,依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线,将表面找平;有高低差(如外墙企口)时,高低差部分混凝土必须振捣密实;14、墙、柱模板拆除后,立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来;15、水平施工缝在剔凿前,必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返5mm用砂轮切割机出(向下切5mm)剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿;16、养护:墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护,非抗渗砼连续洒水养护至少7天,使砼表面一直保持湿润状态;抗渗砼至少养护14天,后浇带砼养护28天。五、质量标准1、主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定,试验员检查出厂合格证、试验报告,并收集交给资料室归档;1.2砼的强度必须符合设计要求。2、一般项目砼振捣密实,表面平整,无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。3、允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线偏移±2尺量检查2标高±3尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸±2尺量检查4柱、墙垂直度±2吊线和尺量检查5表面平整度±2用2m靠尺和楔型塞尺检查6阴阳角方正2角尺检查审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容:六、成品保护1、不得任意拆改大模板的连接及螺栓,以保证大模板的外形尺寸。2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护,施工时注意不要磕碰墙柱表面。3、混凝土浇注、振捣至最后完工时,要保证甩出钢筋的位置准确。4、保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等。七、环保要求1.现场有噪声过大的设备,应采取密闭措施;2.现场污物应及时堆放到垃圾分理处,并应进行明确标识;3.大风天现场应注意及时洒水,避免扬尘;4.水电预埋时,施工垃圾应及时回收,分类处理;5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。八、安全文明施工1、施工人员必须戴安全帽,振捣手操作时,要戴绝缘手套,电机专人看管;2、经常检查混凝土上料斗是否封闭良好,钢丝绳是否磨损,以防坠落伤人;3、基坑边设安全防护拦;4、使用后的麻袋片(养护砼)应及时回收,不可随意堆放,污染周围环境;5、现场严禁生明火,避免发生火灾;6、现场有噪声过大的设备,应采取密闭措施;7、现场污物应及时堆放到垃圾分理处,并应进行明确标识;8、大风天气现场应注意及时洒水,避免扬尘9、现场安排专人进行清扫遗洒的砼。10、脚手架及防护措施齐全后,方可进行施工,防止坠落事故。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。'