技术交底记录(空心管安装)

'技术交底记录2011年月日工程名称天享佳园韩国商城分部工程基础主体分项工程名称：交底内容：现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖安装技术交底一、施工准备1、熟悉GBF管技术性能。2、施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制。3、计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。4、现场电焊机等用电设备检查完毕。二、施工工艺1、现浇混凝土空心楼盖施工流程测量放线→搭设模脚支撑系统→安装底模板→在模板上弹线,确定空心管的安装位置，底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装空心管模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定空心管→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模2、施工操作要点交底。（1）测量、弹线：模板铺设完毕且，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋；（2）排管要求：在底板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四周空开距离不小于500mm，形成实心区，管与梁边间距不应小于100mm，当遇到预留孔时，孔四周同样应预留不小于100mm的空隙。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管两端间距控制在100mm左右，同时在运输及托运时，要轻拿轻放，防止GBF管受损； （3）GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以免浇筑混凝土GBF管带动上皮板盘上浮，造成板面标高抬高。抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。具体做法是用Φ6.5一级钢筋焊成U字型支架将空心管固定，且在空心管两端的U字型支架不同侧加设斜向拉撑一道，以增强牢固性，钢筋同样选用Φ6.5一级。具体加固方法见加固方案。（4）混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距较小，肋部中间还有钢筋网片；混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施保证浇筑质量。①浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的的和易性和坍落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查，对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵；②混凝土必须沿GBF管纵轴单位向分两次浇筑，以便能看清管与管空档，防止漏振，也查避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落；③采用Φ30的振捣棒结合小型平板对振动器协肋振捣，但不得将振动器直接触压薄壁管，要求对第一线条肋都振捣而不得遗漏，振捣间距不宜于超过30cm，直到管底混凝土流满为止。因此就放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m；④严格控制混凝土级配及坍落度，石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，坍落度宜控制在14～16cm。（5）宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑施工；3、注意事项。（1）GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋安装、预埋后进行；（2）由于薄壁管底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部钢筋混凝土保护层的厚度；（3）为了保证薄壁管的间距和顺直，从而保证肋的宽度，可用木块或用钢筋对薄壁管进行固定。用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出； （4）在浇筑混凝土时GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此必须将管拉结锚固，避免管上浮。拉结锚固点一般是在管的两端，距管端约1/4外。（5）泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道。应在薄壁管上架空安装，铺设。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工员不得直接踩踏板筋或薄壁管，浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入与平板式振动器协同振捣。不得将振动器直接触压薄壁管进行振捣。浇筑混凝土必须分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土的振捣。（6）大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生；（7）浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。混凝土的浇筑。宜沿薄壁纵轴单向进行；不宜沿垂直薄壁管纵轴作围合式浇筑。混凝土的坍落度宜取15～18㎝，且下料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。三、质量标准（2）GBF管的调整、固定：同一排GBF管安放必须保持顺直，为使同一排GBF管顺直，要拉通线调整，两排管之间间距必须符合设计要求，且通过定位卡控制。但由于GBF管为圆柱形，容易滚动，不易固定。可根据设计要求的GBF管直径、间距、楼板厚度，制作GBF管专用定位卡。GBF管定位卡安放在每根管端部，与GBF管垂直布设，每一根管一般要有两根定位卡固定。定位卡仅控制GBF管上表面位置，依靠上浮保证其下表面位置。在浇筑混凝土时，由于GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好GBF管的固定，否则会造成管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。（3）抗浮钢筋（定位卡）的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型。抗浮钢筋应安装在GBF管两端20厘米处。如预埋件、管线等则适当调整。根据管径大小，确定箍筋的直径。（4）GBF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。 （5）GBF管应严格按照是图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。（6）排布GBF管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70毫米，与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。（7）GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进行管内为准。技术负责人交底人接受人'