通风空调系统风管安装工艺交底

'技术交底记录表编号工程单位交底日期施工单位分项工程名称交底提要通风空调系统交底内容：1一般规定1.1风管与部件安装前应具备下列条件：1安装方案已批准，采用的技术标准质量控制措施文件齐全；2风管及附属材料进场检验已合格，满足安装条件；3施工部位环境满足作业条件；4风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核，并应符合设计要求；5安装施工机具已备齐，满足安装要求；6核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。1.2风管穿过需要密闭的防火、防爆的楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的钢制预埋管或防护套管，风管与保护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。1.3风管安装应符合下列规定：1按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置；2风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作，连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内；3风管采用法兰连接时，其螺母应在同一侧；法兰垫片不应凸入风管内壁，也不应凸出法兰外；4风管与风道连接时，应采用风道预埋法兰或安装连接件的形式接口，结合缝应填耐火密封填料，风道接口应牢固；5风管内严禁穿越和敷设各种管线；6固定室外立管的拉索，严禁与避雷针或避雷网连接；7输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施；8输送生产凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设置排液装置；9风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应有活动吊顶板会检查口。1.4风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用，并应符合该风管系统功能的要求，其防火性能应符合设计要求，密封垫料应安装牢固，密封胶应涂抹平整、饱满，密封垫料的位置应正确，密封垫料不应凸入管内或脱落。当设计无要求时，法兰垫料材质及厚度应符合下列规定：1输送温度低于70℃的空气时，可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料；输送温度高于70℃的空气时，应采用耐高温材料；2方、排烟系统应采用不燃材料；3输送含有腐蚀性介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板；4法兰垫料厚度宜为3mm～５ｍｍ。1.5法兰垫料的接口形式应符合下列规定：1法兰垫料采用对接接口和阶梯接口时，应在对接部位涂密封胶； 1212（a）对接接口（b）阶梯接口法兰垫料接头示意图1-密封胶；2-法连垫料2洁净空调系统风管的法兰垫料接口应采用阶梯形或（77777）形，并应涂密封胶。12法兰垫料（77777）形接头密封示意图1密封胶2-法兰垫料1.6连接风管的阀部件安装位置及方向应符合设计要求，并便于操作。防火分区隔墙两侧安装防火阀距墙距离不应大于200mm。1.17非金属风管或符合风管与金属风管及设备连接时，应采用“H”形金属短管作为连接件；短管一端为法兰，与金属风管法兰相连接；另一端为深度不小于100mm的“H”形承口，非金属风管或复合风管应插入“H”形承口内，并应采用铆钉固定牢固、密封严密。1.8洁净空调系统风管安装应符合下列规定：1风管安装场地所用机具应保持清洁，安装人员应穿戴洁净工作服、手套和工作鞋等。2经清洁干净包装密封的风管、静压箱及其部件，在安装前不应拆封。安装时拆开端口封膜后应随即连接，安装中途停顿时，应将端口重新封好。3法兰垫料应采用不产尘、不易老化并且有一定强度和弹性的材料，厚度宜为5mm~8mm，不应采用乳胶海绵、厚纸板、石棉橡胶板、铅油麻丝及油毡纸等。法兰垫料不应直缝对接连接，表面严禁涂刷涂料。4风管与洁净室吊顶、隔墙等维护结构的接缝处应严密。1.9风管穿出屋面处应设防雨装置，风管与屋面交接处应有防渗水措施。图1.1.91.10风机盘管的送、回风口安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，安装在同一平面上的送、回风口间距不宜小于1200mm。1.11空调机组、风机盘管、阀门等设备及部件暗装在吊顶内时，应在其下部吊顶的适当位置处设置检查口，并应于装饰综合考虑，统一布置。1.12风管与部件安装的成品保护措施应包括下列内容： 1严禁以风管作为支、吊架，不应将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰或风管支吊架上。严禁在风管上踩踏，堆放重物，不应随意碰撞。2风管在搬运和吊装就位时，应轻拿、轻放，不应拖拉、扭曲；吊装作业使用钢丝捆绑时，应在钢丝与风管之间设置隔离保护措施。3风管上空进行油漆、粉刷等作业时，应对风管采取遮盖等措施。4非金属风管摆放总高度不应超过3米，上面应无重物，搬运时应采取防止碎裂的措施。无机玻璃钢和硬聚氯乙烯风管应在其上方有动火作业的工序完成过后才能进行安装，或者在风管上方进行有效的遮挡。1.13风管安装的安全和环境保护措施应包括下列内容：1风管提升时应有防止施工机械、风管、作业人员突然坠落、滑倒等事故的措施。2屋顶风管、风帽安装时，应对屋面上的露水、霜、雪、青苔等采取防滑保护措施。3整体风管吊装时，两端起吊速度应同步。4胶黏剂应正确使用、安全保管。粘结材料采用热敏胶带时，应避免热熨斗烫伤，过期或废弃的胶黏剂不应随意倒洒或燃烧，废料应集中堆放，及时清运到指定地点。5玻璃钢风管现场修复或风管开孔连接风口，硬聚氯乙烯风管开孔或焊接作业时，操作位置应设置通风设备，作业人员应按规定穿戴防护用品。2金属风管安装2.1金属风管安装应按下列工序进行。测量放线支吊架安装风管检查组合连接风管调整质量检查图2.1金属风管安装工序2.2风管安装前，应先对其安装部位进行测量放线，确定管道中心线位置。2.3风管支吊架的安装应符合本规范第七章的有关规定。2.4风管安装前，应检查风管有无变形、划痕等外观质量缺陷，风管规格应与安装部位对应。2.5风管组合连接时，应先将分管管段临时固定在支吊架上，然后调整高度，达到要求后再进行组合连接。2.6金属矩形风管连接宜采用角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、C形或S形插条连接、立咬口等形式；金属圆形风管宜采用角钢法兰连接、芯管连接。风管连接应牢固、严密，并应符合下列规定：1角钢法兰连接时，接口应无错位，法兰垫料应无裂缝、无扭曲，并在中间位置。螺栓应与风管材质相对应，在室外及潮湿环境中，螺栓应有防腐措施或采用镀锌螺栓。2薄钢板法兰连接时，薄钢板法兰应与风管垂直、贴合紧密，四角采用螺栓固定，中间采用弹簧夹或顶丝卡等连接件，其间距不应大于150mm，最外端连接件距风管边缘不应大于100mm.3边长小于或等于630mm的风管可采用S形平插条连接；边长小于或等于1250mm的风管可采用S形立插条连接，应先安装S形立插条，再将另一端直接插入平缝中。4C形、S形直角插条连接适用于矩形风管主管与支管连接，插条从中间弯90°做连接件，插入翻边的主管、支管，压实结合面，并应在接缝处均匀涂抹密封胶。5立咬口连接适用于边长（直径）小于或等于1000mm的风管。应先将风管两端翻边制作小边和大边的咬口，然后将咬口小边全部嵌入咬口大边中，并应固定几点，检查无误后进行整个咬口的合缝，在咬口接缝处应涂抹密封胶。6芯管连接时，应先制作连接短管，然后在连接短管和风管的结合面涂胶，铆钉间距宜为100mm~120mm。带加强筋时在连接管1/2长度处应冲压一圈Φ8mm的凸筋，边长（直径）小于700mm的低压风管可不设加强筋。 2.7边长小于或等于630mm的支风管与主风管连接应符合下列规定：1S形直角咬接支风管的分支气流内侧应有30°斜面或曲率半径为150mm的弧面，连接四角处应进行密封处理。2联合式咬接连接四角处应做密封处理；3法兰连接主风管内壁处应加扁钢垫，连接处应密封。图略2.8风管安装后应进行调整，风管应平正，支吊架顺直。3非金属与复合风管安装略4软接风管安装4.1柔性短管的安装，宜采用法兰接口形式。4.2风管与设备相连处应设置150mm~300mm的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找平、找正的异径连接管。8.4.3风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度为200mm~300mm的柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采取柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm~300mm的柔性短管，柔性短管距变形缝墙体的距离宜为150mm~200mm，柔性短管的保温性能应符合风管系统功能的要求。4.4柔性风管连接应畅通、严密，并应符合下列规定：1金属圆形柔性风管与风管连接时，宜采用卡箍（抱箍）连接，柔性风管的插接长度应大于50mm。当连接风管直径小于或等于300mm时，宜采用不少于3个自攻螺钉在卡箍紧固件圆周上均布紧固；当连接风管直径大于300mm时，宜采用不少于5个自攻螺钉紧固。2柔性风管转弯处的截面不应缩小，弯曲长度不宜超过2m，弯曲形成的角度应大于90°.3柔性风管安装时长度应小于2m，并不应有死弯或塌凹。5风口安装5.1风管与风口连接宜采用法兰连接，也可采用槽型或插接连接。5.2风口不宜直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接。5.3风口安装位置应正确，调节装置定位后应无明显自由松动。室内安装的同类型风口应规整，与装饰面应贴合严密。5.4吊顶风口可直接固定在装饰龙骨上，当有特殊要求或风口较重时，应设置独立的支吊架。6风阀安装6.1带法兰的风阀与非金属风管或复合风管插接连接时，应按本规范8.1.7条执行。6.2阀门安装方向应正确、便于操作，启闭灵活。斜插板风阀的阀板向上为拉启，水平安装时，阀板应顺气流方向插入。手动密闭阀安装时阀门上标注的箭头方向应与受冲击波方向一致。6.3风阀支吊架安装应按本规范第七章的有关规定执行。6.4电动、气动调节阀的安装应保证执行机构动作的空间。7消声器、静压箱、过滤器、风管内加热器安装7.1消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架，固定应牢固。7.2消声器、静压箱等设备与金属风管连接时，法兰应匹配。7.3消声器、静压箱等部件与非金属或复合风管连接时，应符合本规范第1.1.6条规定执行。7.4回风箱作为静压箱时，回风口应设置过滤网。7.5过滤器的种类、规格及安装位置应满足设计要求，并应符合下列规定1过滤器的安装应便于拆卸和更换；2过滤器与框架及框架与风管或机壳体之间应严密。3静电空气过滤器的安装应保证金属外壳接地良好。7.6风管内电加热器的安装应符合下列规定：1电加热器接线柱外露时，应加装安全防护罩；2电加热器外壳应接地良好；3连接电加热器的风管法兰垫料应采用耐热、不燃材料。8质量检查 8.1金属风管安装可按表8.1进行质量检查表8.1金属风管安装质量检查序号主要检查内容检查方法判断标准1风管安装位置及标高、坐标对照施工图检查、尺量符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定2风管表面平整情况目测、尺量表面平整、无坑瘪3风管连接垫料目测材料符合设计要求及本规范8.1.4条的要求4绝热衬垫厚度及防腐情况目测、尺量与保温材料厚度一致，防腐良好，无遗漏5法兰连接螺栓目测螺母应在同一侧6薄钢板法兰连接的弹簧夹数量、间距目测、尺量符合本规范第8.2.6条的规定7支、吊架安装目测符合本规范第七章的有关规定8风管严密性查看实验记录符合本规范第15.33节的有关规定审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填'