钢柱施工及安装工艺

'钢柱施工流程：基础开挖-垫层浇筑→基础钢筋绑扎→钢板焊接预埋件→钢板及预埋件除锈防腐→钢板及预埋件安装固定→基础模板安装→基础混凝土浇筑→钢柱防腐除锈刷漆→钢柱与钢板焊接安装→基础混凝土二次浇筑→钢柱刷调和面漆→检查、验收。钢柱安装吊点的选择。(1)柱子的顶部。(2)柱子的1/3处（从顶部向下）。(3)焊接吊耳。(4)钢柱安装起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。柱子的固定风缆绳和自身地脚螺栓，不得少于3根。刚性支撑建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高位置的允许偏差应符合以下标准： 构件连接与固定钢柱连接与构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查。上述检查均需做出记录。柱基标高校正根据钢柱实际长度，柱底平整度，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。纵横十字线:按钢柱标记对准基础的十字线。柱身垂偏校正:用两台呈90º 的经纬仪找垂直，在校正过程不断调整柱底板下的螺母直到校正完毕，再将底板上的螺母拧紧，略松吊钩，缆风绳不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，无误后按公斤力拧紧上螺母和背螺母。除锈、涂料：钢柱安装后检查涂层干漆脱落情况，连接焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可补刷和涂刷涂料。涂层干漆膜厚度应符合设计要求。一般项目：1钢柱有标记；中心线和标高基准点完备清楚。 2钢柱结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。3允许偏差项目：1.柱底轴线对定位轴线偏移不大于5，用拉线和钢尺检查；2.基础上柱底标高：有吊车梁的柱允许偏差在-5.0~+3.0之间；无吊车梁的柱允许偏差在-8.0~+5.0之间。用水准仪检查。3.钢柱垂直度：单层柱H≤10m,允许偏差不大于H/1000；H>10m,允许偏差不大于H/1000，且不大于25㎜。;多节柱,允许偏差不大于H/1000，且不大于10㎜。;用经纬仪或吊线和钢尺检查。4.侧向弯曲H/1200且不大于15㎜。用拉线和钢尺检查.'