pamc管道施工规范及安装工艺

'PAMC管道施工规范及安装工艺一、PAMC管道的优势PAMC管道适用于不同的用途和不同的工况环境，解决了传统管道风化腐蚀、接头泄漏的难题，具有以下主要优势。1、抗腐蚀，适用于城镇供水、工业污水处理、油气管道输送、化工领域、矿砂泥浆输送、金属管道置换等。2、耐压强度高，一般公称压力等级为1.0、1.6、2.5mpa。3、抗拉伸强度好，管材韧性好，对由于地下运动管基不均匀沉降适应能力强。4、节能环保。5、使用寿命长，其材料露天使用寿命为30年以上。6、安装简捷，管壁内外光滑，流阻小，用户使用综合经济效益明显。二、管道设计标准PAMC管道管件设计标准均参照中华人民共和国GB/17185—1997钢制法兰管件标准（管件通径、公称压力、连接方式），参照GB/T13663—2000工程塑料国家标准的要求，结合本材料特性设计，确保其使用寿命和公称压力应满足系统最大工作压力的要求，管件压力等级大于管材压力等级，介质温度在低温－40℃至高温160℃的工作范围标准（特殊要求另外解决）。三、管道安装工艺技术1、管道连接方式： A、当DN≤63时，宜采用热熔承插连接或电熔连接；当DN≥75时，宜采用热熔对接或电熔连接。B、与金属管及管路附件连接，可采用法兰连接或过渡管件镙纹连接方法。C、与小管件镙纹转换连接，同样可采用过渡管件镙纹连接或法兰连接。2、热熔承插套接安装工艺具体操作步骤是：首先把管材切断，管材表面连接部位清洁无损，断口平整，无毛刺；在管材承插深度做好标记；并对新面层进行倒角处理，一般坡口应为30度，表面坡口长度不大于2.0㎜；将热熔设备加温在230℃±10℃，并将管材、管件同时加热后承插（注意在加热、承插、冷却过程中禁止扭动）；承插到位后，承口周围会形成较均匀的凸缘环方可松手；自然冷却，一般致少冷却5分钟后方可进行下一步操作，以确保承插质量。工艺参数见下表（熔接温度为230℃±10℃）公称通径（㎜）加热时间（s）最大转换时间（s）最少冷却时间（min）15443205432574332865401265501865632486 3、热熔对接工艺具体步骤是：①将待连接管材置于对焊机夹具上，每根管材另一端用管支架托起；保证两对接件在同一水平面上，并将夹具夹紧。②用专用设备铣刀铣削两连接面平整，确保两连接面充分吻合。③将电热板置放好后加热至230℃±10℃，操作电动液压装置，使管材端面同时完成电热板接触加热，取出加热板后，再次操作液压装置使两端瑞面迅速接合，并升压至熔接压力后锁定液压装置保压冷却。（焊接参数见下表）热熔对焊焊接参数壁厚预热熔接高度㎜（预热温度230℃—260℃）加热时间（s）（温度不变）允许最大切换时间（s）焊接在保压状态下的冷却时间（min）2.0—3.90.530—4044—54.3—6.90.540—7056—107.0—11.41.070—120610—1612.2—18.21.0120—170817—2420.1—25.51.5210—2501025—3228.3—32.31.5280—3201233—40热熔焊机压力曲线图 备注：P1—加热面的压力，使之焊卷边高度的参考值；P2—表示当加热压力归零时，其不应超过的参考值；t1—表示达到卷边高度的加热时间；t2—表示加热时间；t3—表示加热板离开后，允许的最大切换时间；t4—熔接后应在额定时间内使其提升到额定的压力参考值的时间；P5—熔接（即冷却）时的压力参考值；t5—熔接（即冷却）时的时间参考值；Pt—油缸的推动摩擦力。由于气候和气温的变化，为确保焊接质量，在低温和有风环境施工时，管材在加热过程中应做好防风措施，冷却过程应逐步进行，切忌急速降温。4、电熔连接安装工艺电熔连接特点是连接方便，适合于口径较小的管道及施工困难的场合下应用，具体步骤是：将划好连接深度的管材管件清洁干净后，将电熔管件套在管材上，确保熔接件在同一轴线上，把电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级，待信号眼内有熔体流出，即电熔完成。断电冷却，冷却时间不得少于5分钟。采用电熔工艺时，注意不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 5、过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表、异径口变换等），小管件的镙纹转换连接的接口连接处，主要采用镙纹或法兰等过渡管件进行连接。不论采用那一种施工工艺，均须试压，验收合格后方可封管投入使用。四、管道施工与安装1、建设区架空管道施工的主管和横管均应设立固定或活动支承，支承间距应按照管径大小和现场障碍物确定，一般应以1.5m—2m设定为宜。2、与金属管道附件的连接处应有可靠的支承件。3、跨度较大的架空管道（如跨越公路、厂区道路等）应设立拱形骨架加以保护。4、室外埋地管道（1）管沟开挖应根据不同地区的地理条件，寒冷地区开挖深度应在冷冻线以下300㎜。（2）埋设在非车行道下时不应小于0.8m ，水田下时不应小于0.6m，如采取了有效保护措施，可适当降低。（3）管道系统中的附属设施连接点须设立单独基础并与之固定，同时采取防沉降措施。（4）管材焊接过程中，加热温度高于管材熔融温度，焊接界面熔融区域内结晶度发生变化，质量提高，硬度值增加，韧性降低，因此在管线铺设中应尽量避免大幅度扭曲，通常较小管路拖拉的最大安全距离为100m，较大管路则为50m。（5）管沟回填时应通过闭水试运行合格后进行。五、承压试验（1）管路系统每一个管件都应进行水压试验，试验压力应为公称压力的1.5倍。（2）管路介质含有温度的应按照使用介质温度进行试压；PAMC一般管材使用介质温度为80℃以下，特别用途管材（如化工行业）正常工作范围不超过180℃。（3）试验保压时间：规格为DN15—50的管件为1min；规格为DN65—200的管件为2min；DN200以上的管件为3min。判定合格标准为：管件受压周界壁上以及焊缝不允许有渗漏现象。（4）管路安装完毕后应进行闭水试验，试验压力为工作压力的1.15倍。闭水试验加压时应逐步加压缓慢进行，在到达工作压力的1.15倍状态下稳压2h，即为合格。（5） 供水管道在试压合格后应将系统内存水放空进行管路系统消毒，注入含不小于20㎏/L有效氯溶液，静置24n，进行清洗，水质经卫生部门检测符合《生活饮用水卫生标准》后方可交付使用。荆州市玉龙科技发展有限公司生产技术部'