机械制造及其自动化毕业论文：论斗式提升机的安装工艺流程

'毕业论文（设计）报告课题：论斗式提升机的安装工艺流程系部：机械工程系专业：机械制造与自动化班级：姓名：学号：指导老师：2010．7 目录目录第一章序言21．1公司简介21．2经营范围2第二章斗式提升机的介绍42．1主要特点42．2主要构件42．3工作原理5第三章斗式提升机的安装工艺63.1施工准备63.1.1技术准备63.1.2作业人员63.1.3设备、材料的验收及保管63.1.4主要施工机具73.1.5测量及计量器具73.1.6作业条件73.2施工工艺73.2.1工艺流程73.2.2工艺操作过程73.2.3施工过程应注意的问题133.2.4季节性施工技术措施133.3质量检验143.3.1质量检验标准及方法143.3.2质量控制点153.3.3质量记录153.4成果保护163.5职业健康、安全和环境管理16结束语19致谢20参考文献21附录X22 09级机械制造与自动化专业毕业论文论斗式提升机的安装工艺流程摘要：斗式提升机与其他一般的输送机结构基本相同,适用于向上输送粉状、粒状、小粒状的散状物料,可适用于不同的使用条件,被广泛的应用于许多工业部门。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。文章详细分析了斗式提升机的主要特点、主要构件、工作原理、及安装工艺流程，并对在安装过程中出现的问题进行解析，总结安装经验，提高安装技能。关键词：斗式提升机，主要特点，主要构件，工作原理，安装工艺21 09级机械制造与自动化专业毕业论文第一章序言2011年11月份我进入邹城市矿山机械厂实习，这是邹城市同鑫达矿业设备制作有限公司的一家全资子公司，进入企业后，我被分入了组装车间负责矿山机械的整体组装。1．1公司简介山东省邹城市矿山机械厂始建于1986年，现已发展成为具有一定规模的中型设备制造股份制企业。现在，生产设备工艺检测装备基础设施齐全完善，工厂技术力量雄厚，集设计、加工、制造为一体。与兖矿设计院、中国矿业大学、山东科技大学等科研单位建立了技术合作关系。采用计算机CAD辅助设计生产，研制开发了斗式提升机，刮板输送机、胶带输送机、往复式给煤机、振动给料机、立式刮刀和卧式振动离心机、磁选机，矿车、扒装机等九大系列200多种规格的矿用设备。本厂坚持“科技领先，质量取胜，用户至上，全程服务，恪守信誉”的宗旨，以“重合同守信用”为方针。二十年来，产品深受广大用户信赖和好评。我厂除定型产品外，还承接各种作标设备的设计制造、安装、调试任务。竭诚为客户提供一流的产品。邹城市矿山机械厂地处孔孟之乡，位于兖矿集团腹地，北依吴月独尊的泰山，紧临孔圣地曲阜市，南临万亩荷花的微山湖。京沪铁路、京福高速、日东高速、104国道贯穿东西南北，交通十分便利，自然人为景观丰富，是理想的旅游胜地。本厂还承揽非标准件的设计和加工制造，拥有精良的加工设备，最大车削直径3360mm，最大车削长度500mm，最大磨削直径500mm、最大磨削长度2000mm，最大刨长度6000mm并能加工模数16以内的齿轮系列和各种链轮，质量优良，注重信誉。1．2经营范围一、斗式提升机：包括T系列脱水斗式提升机（T3240、T3260、T4060、T4080、T50100、T50120、T50140）、L系列捞坑式斗式提升机（L3240、L4060、L50120、L50140）和TH系列斗式提升机。二、刮板输送机：XGZ-600、800、1000、1200、1400三、带式输送机：TD75-500、650、800、1000、1200、1400四、往复给煤机：K0、K1、K2、K3、K4、K5五、振动给料机：MZG-50、70、90、130、160、250、300六、螺旋输送机LS-100、160、200、250、315、400、630七、扒装机配件：P30B、P60B21 09级机械制造与自动化专业毕业论文八、除尘器：WX-5K、WX-8K、WX-12k、WX-18K九、矿车及矿车配件MGC-1.0、MGC-1.5、MGC-3.0十、轨道交通设备：单开道岔、对称道岔、渡线道岔、岔芯、岔尖、道夹板、道钉、鱼尾螺栓、弯道器、起道机等。十一、高位翻车机：H93（承载矿车MGC-1.7）十二、泥浆搅拌机：NJ94(矿用泥浆搅拌机)十三、环锤式破碎机：PCH-0404、PCH-0604、PCH-0606、PCH-0808。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文第二章斗式提升机的介绍斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;料斗为我公司自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于煤粒的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。2．1主要特点1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。2．2主要构件斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。料斗：a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65º倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。浅斗：口呈45º倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。牵引构件：(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。　　(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文2．3工作原理TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文第三章斗式提升机的安装工艺3.1施工准备3.1.1技术准备取得完整的设计文件和设备技术文件，进行图纸会审并形成记录，勘察现场，编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。相关标准规范：《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237《垂直式斗提机技术条件》JB3926.2《垂直式斗提机产品质量分等》JB/ZQ80173.1.2作业人员开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。详见表3.1.2。表3.1.2主要作业人员一览表序号工种持证上岗要求备注1钳工2电工持证上岗3焊工持证上岗4起重工持证上岗3.1.3设备、材料的验收及保管设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。3.1.4主要施工机具施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。施工机具主要有：吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。3.1.5测量及计量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。3.1.6作业条件图纸设计技术交底已完成，施工方案已报批，开工报告已批复。场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。设备本身及转动部分复查合格。3.2施工工艺3.2.1工艺流程斗提机上部安装斗提机下部安装中间导向轮安装胶带及料斗安装试运转附件安装基础复查进出料口安装外壳安装3.2.2工艺操作过程带式斗提机安装工艺基础复查基础复查要求21 09级机械制造与自动化专业毕业论文（1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有设备基础验收记录和交接证书；（2）按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查，基础复查符合下表3.2.2.1。表3.2.2.1设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）设备基础坐标位置纵轴线±20横轴线±20同一楼层设备基础不同平面的标高-20基础外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括楼层地面上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）±2中心距（在根部和底部测量）±5预埋地脚螺栓孔中心位置-20深度孔壁铅垂度1/100预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置±5水平度（带槽的锚板）每米5水平度（带螺纹孔的锚板）每米2基础复查方法：按照图纸尺寸要求，根据设备楼层标高基准点，用连通管测量设备基础标高；若距离较远，可选择水平仪测量。斗提机上部基础与斗提机下部基础中心轴线偏差，选择经纬仪测量；测量设备基础坐标以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准线，方法采用直径为0.35～0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量，将测量数据与设备基础交接清单核对，若相差较大，建议整改意见。斗提机上部安装斗提机上部的组成：斗提机上部由驱动装置（电动机、减速机及底座）、联轴器、上胶带轮和支架组成。（1）设备开箱验收合格后，将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，吊车型号选择应参考设备所处位置的高度，吊装位置所处的回转半径，设备重量。若设备超重，位置超高，则另行编制吊装方案。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文（2）设备基础复查合格后，用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置（电动机、减速机及底座）、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁，然后用导链提升就位。（3）驱动装置及上胶带轮支架就位找正：按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节（或电动机的输出轴头）和减速机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量，采用斜垫铁调整，垫铁放置符合下图1-1要求，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁放置应对称。垫铁规格和尺寸应满足GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录五中规定。基础垫铁螺栓LAB图3.2.2.1垫铁位置图（4）驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度达到75%时，可进行二次灌浆。注意以下事项：①地脚螺栓孔尺寸符合要求；②地脚螺栓孔内应干净，无杂物；③地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2-3螺距。斗提机下部安装斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。斗提机下部的安装工艺：其安装工艺参照斗提机上部的安装工艺。中间导向轮安装按照斗提机中间导向轮安装图进行安装，用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。安装中间导向轮应注意以下事项：（1）所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。（2）所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。斗提机外壳安装21 09级机械制造与自动化专业毕业论文结构组成：斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。安装工序（1）斗提机上下胶带轮安装后，根据斗提机胶带具体特点，分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗，一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。（2）提机外壳的中间支撑装置的安装：由于斗提机外壳较长并有一定的自重，安装时必须有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。（3）斗提机外壳注意事项：斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封，不能强行连接。斗提机外壳不直度应≤H/1000，且≤6mm。胶带及料斗的安装胶带的连接：胶带的连接方法有螺栓连接法和胶合法，其连接应符合下列要求：（1）橡胶布带的两端应按相应的帘子布层切削成阶梯形状，接头长度宜为宽度的1-2倍；（2）胶合剂的材质与胶带的材质应具有相同的弹性；（3）接头应牢固，接头处增加的厚度，不应超过胶带厚度的5%；（4）胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接，应符合设备技术文件及胶合剂的要求；（5）胶带采用螺栓或胶合接头时，应顺着胶带运转方向搭接；（6）胶带需要预拉，预拉力宜为工作拉力的1.5-2倍，预拉持续时间为24小时；（7）胶带连接方法参见GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》附录二。料斗的安装：按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装料斗。安装料斗时需要注意以下事项：（1）严格按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装，不得随意更改料斗的位置和数量；（2）接头处的料斗安装：搭接长度应跨3个料斗，其连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。附件的安装（1）附件的设置：胶带斗提机附件有拉紧装置、带式逆止装置和外壳体调整装置，拉紧装置是控制胶带斗提机上下胶带轮之间的距离，防止胶带松弛；带式逆止装置是防止胶带反转；外壳体调整装置是调整外壳体直线度，防止外壳体磨檫料斗而影响斗提机正常工作。（2）按照各附件装置安装图及安装说明书要求进行安装。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文斗提机组装应符合下列要求：（1）主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000。（2）胶带斗提机上下轴安装的允许偏差（图3.2.2.2）应符合表3.2.2.2的规定：表3.2.2.2胶带斗提机上下轴安装的允许偏差测量部位允许偏差（mm）H≤20m20m∠H≤40m|A1-A2|46|B1-B2|691-上轴2-下轴n-测量铅垂线图3.2.2.2胶带斗提机上下轴安装（3）机壳铅垂度的允许偏差（图3.2.2.3）应符合表3.2.2.3的规定：21 09级机械制造与自动化专业毕业论文1-机壳n-测量铅垂线图3.2.2.3机壳组装表3.2.2.3机壳铅垂度的允许偏差测量部位允许偏差（mm）H∠12m12m≤H≤24m24m∠H≤40m|A1-A2|578|B1-B2|578（4）机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。（5）料斗中心线与牵引胶带中心线应重合，其偏差不应大于5mm；料斗与牵引胶带的连接螺栓应切实锁紧。（6）拉紧装置的调整应灵活；牵引件安装调整好后，未被利用的行程不应小于全行程的50%。（7）斗提机的上部、中部区段应设置牢固的支架；机壳不得偏斜，但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。斗提机试运转斗提机安装完毕，检查合格后，按照斗提机安装说明书要求对斗提机转动部件加润滑油。用手盘车，应无异常现象。脱开联轴节，点试，观测电动机及减速机输出轴的转向是否与设计转向要求一致。电动机单试，运转时间为2小时，轴承温升≤40℃，应无异常噪音现象。连接联轴节，进行空负荷试运转，试运转应符合下列要求：（1）试运转时间不少于2小时；21 09级机械制造与自动化专业毕业论文（2）牵引件运转应正常，且应无卡壳、打滑和偏移现象；（3）连续运转2小时后，其轴承温升不得大于40℃。负荷试运转：负荷试运转应符合下列要求。（1）输送量允许偏差为额定输送量的±10%；（2）卸料应正常，并应无显著回料现象；（3）满载运转时牵引件不应打滑，电动机不应超载；（4）逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运转。3.2.3施工过程应注意的问题（1）垂直式斗提机基础复查时，驱动装置的基础尺寸、垂直式斗提机壳体外支撑和下部的基础尺寸应符合垂直式斗提机基础图和制造厂家提供的垂直式斗提机安装基础图要求。（2）垂直式斗提机外壳体分段安装时，相邻壳体之间依次连接，注意连接处的密封性和垂直式斗提机壳体的不直度。（3）垂直式斗提机胶带或链条连接时，应按照设计图纸技术规定要求进行连接。（4）斗提机主轴安装水平度及上、下轴安装的偏差一定要符合规范规定。3.2.4季节性施工技术措施1雨季施工技术措施注意用电安全，雨季到来之前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘良好。制定防洪措施，如在施工现场及道路两侧设排水明沟，使雨水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止施工现场积水。材料仓库要采取可靠的防雨措施。当空气相对湿度大于90%时不允许进行焊接作业。2防雷电、台风技术措施关注天气变化，提前做好预防措施。风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。台风来临前要对施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。3冬季施工技术措施组织施工人员培训学习，掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。冬季施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。机具设备要采取防冻措施，避免损坏机具设备。车辆、机械均应根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。焊接作业应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。3.3质量检验3.3.1质量检验标准及方法表3.3.1垂直式斗提机安装质量检验标准及方法项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1试运转（JBJ32-96）⑴空负荷试运转：牵引机运转正常，且应无卡链、跳链、打滑和偏移现象；双链垂直式斗提机的两跟链条应同时啮合；连续运转时间≥2小时后，其轴承温升不得大于40℃。⑵负荷试运转：输送量允许偏差为额定输送量的±10%；卸料应正常，并应无显著回料现象；满载运转时牵引件不应打滑，电动机不应超载；逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运转。检查试运转记录或试车检查按一个单位工程内的螺旋输送机台数抽查10﹪，但不得少于1台。基本项目1联轴节同轴度（JBJ32-96）应符合JBJ32-96第五章第三节的要求，见第9.4.4条。见JBJ32-96第9.4.4条2平胶带搭接搭接长度应跨3个料斗，接头倾斜方向与运动方向一致。其连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。拉紧滚筒拉紧后应留有1/2的行程。用扳手拧紧检查3链条连接链条长度应一致，料斗应相互平行，料斗的挂钩螺栓应紧固并应加弹簧垫圈和开口销或用双螺母和开口销。用扳手拧紧检查允许偏差项目项目允许偏差（㎜）检验方法1机壳直线度3/1000吊线锤用钢板尺检查2斗提机中心线铅垂度1/1000斗提机中心线铅垂度累计不得大于总高的0.5/10003上胶带轮轴或上链轮轴水平度0.5/1000用框式水平尺检查21 09级机械制造与自动化专业毕业论文4上下胶带轮或上下链轮横向中心线重合度5在机壳顶端用钢板尺检查3.3.2质量控制点表3.3.2质量控制点一览表序号质量控制点控制等级控制措施1设备材料的接收、检查C设备、材料按要求检查2基础中间交接A查看施工资料、放线检查3机壳的安装A按质量标准及规范检查4驱动装置安装A按质量标准及规范检查5附件的安装B按质量标准及规范检查6链条的安装A按质量标准及规范检查8胶带的安装A按质量标准及规范检查9试运转前检查A按质量标准及规范检查10试运转A按质量标准及规范检查3.3.3质量记录主要质量记录如下：竣工图设计变更和修改的有关文件主要材料出厂合格证及试验报告钢结构工程验收记录及文件；主要焊接部位的焊接检查记录施工中使用的设备技术文件隐蔽工程施工及验收记录重要工序的施工记录及签证附属机、电设备及管线安装施工及验收记录21 09级机械制造与自动化专业毕业论文试运转记录重大技术问题及处理的文件其它有关资料办理验收签字和移交手续3.4成果保护垂直式斗提机水平运输及吊装时，应选择可靠的锚固点，以免损坏设备。吊装用的设备应事先检查其性能，确保能正常工作，以防止制动失灵损坏设备。吊装用的钢丝绳及吊索应符合要求，避免因其断裂发生事故而损坏设备。安装完成后，应用塑料薄膜进行遮盖垂直式斗提机的关键部位加以保护。3.5职业健康、安全和环境管理1职业健康、安全主要控制措施表3.5.1施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1高处作业未经允许随意拆除或改动脚手架在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架脚手板铺设不严，未绑扎操作层铺满脚手板并绑扎牢固2吊装作业高层平台等临边无护栏高处作业平台四周要设置高1～1.2m的防护栏杆起重设备有故障、绑扎不牢、违章指挥吊装前对起重安装装置进行检查，严禁使用不合格索具，并在现场设置安全警戒区设专人监护，严禁非施工人员入内。3设备试运转机械伤伤害试车前检查各连接件、紧固件紧固程度，无卡涩、转动灵活，试车时，不要随意去触摸机械传动部件。2环境因素辩识及控制措施表3.5.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施21 09级机械制造与自动化专业毕业论文1设备运输噪声的排放设备进场，卸车尽量轻拿轻放，降低噪声。包装废弃物、垃圾丢弃及时回收，移交用户或分类堆放在临时堆放场。2链轮链条及轴承的清理废清洗介质的处理废液容器回收，排放至指定地点。3作业环境要求现场通风施工现场土建基本完工，现场垃圾清理完成，无粉尘等污染，通风良好，如需要可用抽风机强制通风。现场照明现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。现场安全设施加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文21 09级机械制造与自动化专业毕业论文结束语为期半年的顶岗实习即将结束了，在这半年的时间里里我在学校指导教师和企业指导教师的帮助下完成了斗式提升机的安装工艺流程论文的毕业设计。毕业设计作为综合性的设计，它不同于以前教学中的实验、课程设计等实践环节。以前的所做的一些设计主要是根据相关的课本及老师所给资料去完成的，有一定的参照性，所以相对而言比较简单，不能完全达到锻炼自己动手能力的目的。而毕业设计则是对我们大学三年所学知识的一个综合的训练及考核，是对所学知识的应用能力和大学所学理论知识对实践技能相结合的全面的检验。并对我们如何根据要做的课题对现有的资料进行理解和运用的能力的考核。真正做到了理论联系实际，把以前所学的知识综合贯通进行实践，并在实践中不断学习和自我完善。我们这一级不再有固定的毕业设计课题，而是根据在企业的实际工作岗位制定毕业设计课题。在企业工作一段时间后，老师根据我在企业的岗位，为我制定了论文的方向，之后我首先是查找一些相关的书籍及资料，然后分析设计，并根据实际情况拟定设计方案，从而达到优化方案。在研究设计安装工艺流程时，我优化了安装工艺，这就省去了一部分时间，最难的是调试了，但在两位老师的帮助下，完成的论文设计达到了预定的要求。同时，通过这次毕业论文设计，我们在各个方面都有了很大的提高，特别是在理论和实践结合方面使我们受益匪浅，使大学里学习的理论知识在根本上得到一次最完整的实践和提高。也为我即将面临的工作奠定了很好的基础。同时，在本次毕业论文设计中深深认识到自己的各个方面的不足之处，本着提高动手能力以及检测三年所学知识的目的，我严格要求自己，每一环节都认真对待，定期向知道老师报告进展情况和请教不懂的地方，得以完成任务。在以后的工作中，我们必须进一步深化在实践中去丰富理论，完善知识结构。由于环境条件的影响，理论与实践还是有一定的差距，这也要求我们在实践中注意检验的积累。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文致谢三年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出，对我的人生来说，将是踏上一个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。回首三年，取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。感谢老师三年来对我孜孜不倦的教诲，对我成长的关心和爱护。学友情深，情同兄妹。三年的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。在我的十几年求学历程里，离不开父母的鼓励和支持，是他们辛勤的劳作，无私的付出，为我创造良好的学习条件，我才能顺利完成完成学业，感激他们一直以来对我的抚养与培育。最后，我要特别感谢周老师。是他在我毕业的最后关头给了我巨大的帮助与鼓励,使我能够顺利完成毕业设计，在此表示衷心的感激。老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导。21 09级机械制造与自动化专业毕业论文参考文献[1]何立民编．单片机应用系统设计[M]．北京：北京航天航空大学出版社，1990.1[2]原中华人民共和国机械工业部主编.连续输送设备安装工程施工及验收规范[M].北京.中国计划出版社，1998.11[3]机械设备安装工程施工及验收通用规范[M].[4]现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范[M].[5]化工建设安装工程起重施工规范[M].[6]中华人民共和国化学工业部.化学工业工程建设交工技术规定[M].北京：中国计划出版社，1994.4[7]中国化学工程第二建设公司编.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范[M].北京：中国计划出版社，1991.12[8]张家宁编.垂直式斗提机技术条件[M].北京：机械科学研究院，1998.11[9]垂直式斗提机产品质量分等[M].[10][11][12]21 09级机械制造与自动化专业毕业论文附录X21'