铝合金门窗安装工艺

'铝合金门窗安装工艺铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。该部份安装主要有铝合金平开门，铝合金平开窗，铝合金百页窗。主要安装程序：　　（一）铝合金门窗安装准备工作　　（1）洞口准备　　安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。　　（2）材料准备　　铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。　　（3）机具准备　　安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。　　（4）作业条件　　1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。　　2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。　　3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。　　4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。　　（二）铝合金门窗安装工艺流程　　铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距做防腐处理门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。　　（三）铝合金门窗安装施工操作　　（1）弹线找规矩　　①引铅直线：　　在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。　　②弹水平线： 　　门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。　　（2）定进出位置　　根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。　　（3）防腐处理　　铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。　　（4）门窗框就位　　铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。　　（5）找正暂时固定　　立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。　　（6）框与墙连接　　铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。　　（7）塞周边缝隙　　铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。　　（8）安装门窗固定玻璃　　安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。　　（9）安装门窗扇　　1）安装条件：　　铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。　　2）安装推拉窗扇：　　安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。（10）装五金配件 　　待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。　　（11）打胶与擦拭　　1）打胶：　　在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。　　2）清理：　　将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。　　（四）铝合金门窗安装检验　　（1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；　　（2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；　　（3）铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；　　（4）铝合金门窗安装工程允许偏差：　　1）门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；　　门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。　　2）门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；　　门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。　　3）门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；　　门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。　　4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。　　平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。　　5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，　　其允许偏差≤2.0mm；　　门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，　　其允许偏差≤2.5mm。　　6）门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，　　其允许偏差≤1.5mm； 　　门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，　　其允许偏差≤2.0mm。　　7）门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±1.0mm；　　门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其允许偏差±1.5mm。　　8）门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。　　9）门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm。　　10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，　　允许偏差≤5.0mm。　　（五）铝合金门窗安装注意事项　　（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。　　（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。　　（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。　　（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。　　（5）铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。　　（6）临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。　　（7）安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。　　（8）组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。　　（9）铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。　　6.9安装过程中应注意的几个问题　　（一）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。（二）开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；　　（三）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生； 　　（四）材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；　　（五）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；　　（六）钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全；　　（七）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。　　（八）所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。　　（九）安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。　　（十）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。　　（十一）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。　　（十二）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。　　（十三）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。　　（十四）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。　　（十五）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。　　（十六）安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。　　（十七）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。　　（十八）在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。　　（十九）注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。'