- 27.00 KB
- 6页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'基于案例的智能建筑弱电系统安装工艺探析 摘要:本文以悦达889广场项目为例,探讨了其桥架敷设及安装、室内配线、报警控制箱交流电源的安装技术,并提出了具体的室内配管的技术要求。该项目采用了先进的穿线施工工艺,又对此系统进行了端接与测试,最后采取了系列有效的质量保证措施。 关键词:智能建筑;弱电系统;安装工艺;技术;质量 引言:随着自动化、信息化、网络化的发展,4C技术的多元化综合技术的高速发展,到90年代,在我国正培育着一个巨大的新兴产业――智能建筑产业,智能建筑如雨后春笋般涌现,高楼大厦采用建筑智能化系统是未来的趋势。人们已经认识到并开始享受到智能建筑带来的方便、安全、便捷和效益。智能建筑弱电系统工程的实施是一个综合性很强的协调管理工作,应当将自我设计、自己工程安装的身体力行的工程模式转变为不断加强自身技术实力、质量保证体系和向外输出项目管理模式的头脑智慧型的模式,以控制项目成本、灵活整合组织,在充分发挥双方资源的同时,大力开发社会资源优势,极大提高了承接大型项目的能力。 1.项目背景分析 悦达889广场项目位于上海静安区,建筑面积10万平方,由4万平米商业,4万平米办公,2万平米地下车库组成。弱电工程包括如下各子系统:综合布线系统、楼宇设备自控系统、背景音乐及紧急广播系统、信息发布系统、门禁管理系统、防盗报警系统、UPS集中供电系统。
2.智能建筑弱电系统安装工艺 2.1桥架敷设及安装 热镀锌金属线槽采用的线槽。安装金属线槽符合下列要求:线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不应超过50mm;线槽水平度每平米不应超过2mm;垂直线槽应与地面保持垂直,并不倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;线槽节与节间用接头连接板拼接,螺丝应拧紧,两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm;当直线段线槽超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板;线槽转弯半径不应小于其线槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值;盖板应紧固;支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。 为了防止电磁干扰,宜用辨式铜带把线槽连接到其经过的设备间,或楼层配电间的接地装置上,并保持良好的电气连接。 2.2室内配线的技术 室内配线不仅要求安全可靠,而且要使线路布置合理、整齐,安装牢固。技术要求。 使用导线,其额定电压应大于线路的工作电压;导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。配线时应尽量避免导线有接头。除了非用接头不可的,其接头必须采用压线或焊接。导线连接和分支处不应受机械力的作用。
配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护(塑料或铁水管,按室内配线的技术要求选配),天花板走线可用金属软管,但需固定稳妥美观。信号线不能与大功率电力线平行,更不能穿在同一管内。如因环境所限,要平行走线,则要远离30CM以上。 2.3报警控制箱的交流电源 应单独走线,不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内,交流电源线的安装应符合电气安装标准。报警控制箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护,以提高提高防盗系统的防破坏性能。 2.4室内配管的技术要求 线管配线有明配和暗配两种,明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短、畅通、弯头少。线管的选择,按设计图选择管材种类和规格,如无规定时,可按线管内所穿导线的总面积(连外皮),不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。为便于管子穿线和维修,在管路长度超过下列数值时,中间应加装接线盒或拉线盒,其位置应便于穿线。线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过1.5米应加固定夹子。电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。线管的连接应加套管连接或扣连接。竖直敷设的管子,按穿入导线截面的大小,在每隔10-20米处,增加一个固定穿线的接线盒,用绝缘线夹将导线固定在盒内,导线越粗,固定点之间的距离越短。在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。接线盒或接线盒的固定应不少于三个螺钉。连线盒与管子的连接应加杯梳。接线盒或接线盒应加盖。线管的分支处应加分线盒。 2.5穿线施工工艺
布线的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。线缆在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置。标签书写应清晰、端正和正确。布放线缆应用冗余。在二级交接间、设备间线缆预留长度一般为4m~6m,终端为0.5米到0.8米。布放线缆,在牵引工程中吊挂线缆的指点相隔间距不大于1.5m。布放电缆的牵引力,小于线缆允许扩张力的80%。敷设水平双绞线电缆,4对双绞线缆其导线直径为0.5mm时的牵引力不超过10kg,导线直径为0.4mm时的牵引力不应超过7kg。 预埋线槽敷设线缆应符合下列规定:敷设线缆的两端应有标记,表示出房号、序号和长度。线槽内应无阻挡,接口应无毛刺。预埋线槽采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。 设置电缆线槽敷设线缆应符合以下规定:电缆线槽高出地面2.2m以上,线槽顶部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m。线槽宽度不小于0.1m,线槽内横断面的填充率不应超过50%。电缆线槽内线缆垂直敷设时,在线缆的上端和每间隔1.5m处应固定在线槽的支架上。水平敷设时在线缆的首、尾、转弯及没间隔3m~5m处进行固定。电缆线槽高出地面2.2m,在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不超过50%。垂直线槽布放线缆没间隔1.5m固定在线缆支架在水平、垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。4对双绞电缆以24跟为一束,绑扎间距不大于1.5m,扣间距均匀、松紧适度。 2.6端接与测试 在端接时应符合下列规定:从右到左穿过背面按数字的顺序端接线缆;对每条线缆切去所需长度的外皮,进行线对的端接;对每一个连接块,要将他们的线缆通过末端的保持器放置;为了不毁坏单个线对,当弯曲线对时要保持合适的张力;对捻必须正确的安置到连接块分开点上。
3.质量保证措施 根据施工质量管理体系有关要求,本工程质量目标为:卓越品质、一流服务。在施工过程中将严格管理、精心组织、合理安排施工作业。为达到上述质量目标,除严格按我公司现行施工质量质量管理体系对施工过程进行严格规范和过程控制外,将在人员安排上进行有针对性的安排。在安全方面,配备安全检查监督人员实时检查,监督工作,对每个员工,每天开工之前都进行检查安全帽、安全带,特殊作业时必须实行专业作业人员进行;此外,与本工程施工相关的施工人员均为从事过布线、通讯工程、安装工程作业的熟练技术工人。 此外,我公司质量管理部门的技术人员将对工程的施工过程进行全程的监控,及时发现施工中存在的质量问题,确保工程保质、保量及时完工交付使用。具体措施有: 3.1严格把好设备材料质量关:对供应的材料设备应对其种类、数量、外观、质量等进行检查,并附有产品必要的质量证书;检查合格后应妥善保管;本工程自行采购的材料应得到甲方和有关方面的确认,应符合设计和规范要求,并附有产品合格证。 3.2严格按照“设计施工图”、“技术规范”、“施工验收规范”和“质量评定标准”要求施工。未经设计及有关单位同意不得擅自修改施工图。 3.3认真执行自检、互检和专职检查的三检查,对重要工序和部位设质量点,未经检验合各下道各项不的进行施工。
3.4作好各施工环节的质量检查,严格执行不合格的材料不使用,不合格的器具、设备不安装,上道工序不合格下道工序不安装,及时做好隐蔽工程的检查验收和部分工程验收。 3.5采用专业检查和施工人员检查相结合的方法,做好三检工作,并充分发挥班组质量员的作用,实行对工艺的严格控制。 3.6现场施工中碰到问题应及时与土建方、业主、设计单位联系解决,及时办理技术核定工作。 3.7有关隐蔽工程、重要结构部位工程在自检合格后,提前3-5天通知业主和有关部门,经验收合格后,业主代表在验收记录上签字后才能进行下道工序,做好施工现场的清理工作。 4.结语 悦达889广场的智能建筑弱电系统正是通过采用上述安装工艺,最终建设成为了一座具有5A级的写字楼及现代化的商业广场,有效控制了投入成本,符合办公及商业的实际需求,得到了一流的系统功能;系统成熟稳定,经济实用,并具有一定的高度和前瞻性。 参考文献: [1]王晓东.智能化建筑电气节能工程设计的相关问题探讨[J].城市建筑.2012(17) [2]丁大为.建筑电气工程自动化设计及实现分析[J].河南科技.2013(06)'
您可能关注的文档
- 球墨铸铁管安装工艺标准
- 2—9 封闭插接母线安装工艺标准(209—1998)
- 建筑分项工程的施工工艺标准--窗台板、暖气罩安装工艺标准(945-1996)
- zpw-2000r施工安装工艺标准----室内设备安装
- 锅炉受热面安装工艺
- 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺
- 压力管道安装工艺
- 封闭式插接母线安装工艺p
- 封闭式母线安装工艺
- 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺
- 球墨铸铁管安装工艺
- 10kv热缩终端安装工艺
- 灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则
- 1#楼钢结构工程安装工艺
- 氨制冷冷库安装工艺指导书2015(第3版)
- 室内燃气管道安装工艺资料
- 船舶主机安装工艺论文
- 护栏、扶手制作安装工艺