管系安装工艺培训

'总装管系培训教材管系培训教材 第一章船舶管系的工艺流程设计院出图------材料的订购------管子内场制作------内场密性报验------管子内外表面处理------封口保存转交外场------外场分段预装------船坞总装及合拢------系统完整性报验------密性报验------串水串油------系统调试及效用交验------试航------消除缺陷-----交船。 第二章管系涉及到的物资1管子2法兰、卡套、胶管、套管、膨胀接头等3阀件4螺丝及垫片5滤器泥箱热交换器6压力表、温度计、液位计7管卡及支架 2-1-1管子的分类及用途管子按材料分为钢管、有色金属管及非金属管。钢管分为无缝管，焊接钢管和水煤气管。无缝管又分为普通碳素钢管优质碳素钢管及耐热合金钢管。普通碳素钢管最常用，牌号为A2、A3、A4。优质碳素钢管用于435℃以下的蒸气及高压管路。常用牌号为1020耐热合金钢管用于大于435℃的蒸气及锅炉管系焊接钢管及水煤气管在我们船上大部分用于低压或无压管路，如主机排气栏杆扶手等。 2-1-2管子英寸的换算英寸1／2”3／4”1”1.25”1.5”2”2.5”外径22273442486076通径15202532405065管子的规格一般用外径X壁厚来表示。如：φ76X3.5 管系Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级设计压力MPa设计温度℃设计压力MPa设计温度℃设计压力MPa设计温度℃蒸汽＞1.6或＞300≤1.6和≤300≤0.7≤170燃油＞1.6或＞150≤1.6和≤150≤0.7≤60其他介质＞4.0或＞300≤4.0和≤300≤1.6≤2002-1-3管系的分级 2-2-1法兰的分类平焊法兰对焊法兰承插焊法兰螺纹法兰松套法兰座板法兰盲板法兰双联盲板法兰密封面形式：平面(FF)突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ） 平焊法兰 对焊法兰 榫槽法兰 盲板法兰 螺纹法兰 双联盲板法兰双联盲板安装时一般安装盲板那一端。 方法兰椭圆法兰 2-2-2法兰的几种标准GB系列(GB/T9119-2000国家标准CBM(船标）JIS（日标）JB系列(机械部)HG系列(化工部)ANSIB16.5（美标）BS4504（英标）DIN（德标） 平焊法兰的规格平焊法兰最常用，制造简单，结合可靠，适用于压力1.6Mpa以下和温度300℃以下管路。有0.6Mpa1.0Mpa1.6Mpa三种.通径50以下0.6Mpa1.0Mpa1.6Mpa的法兰规格相同。通径65—150的法兰0.6Mpa1.0Mpa的规格相同，其他各有各的规格。 2-3软管 2-4-1膨胀接头管路安装完成后要把顶撑螺丝卸下。 2-4-2膨胀接头 2-5卡套 卡套连接注意事项管子连接表面不能有凹陷裂纹锈蚀等缺陷。管子端面要保证与轴线垂直，不能有毛刺，最好用专用割刀切割，端面可用细砂纸打磨。管子应插到卡套底部顶紧预紧后松下螺母，观察卡套咬紧后才能回装。铜管端部不能用火加热。 2-6套管套管长度一般为管外径的1.5—2倍，太短太长都影响美观，壁厚要大于等于管子壁厚。 3阀件阀件有控制流量和流动方向以及调节压力的作用。一般分为：截止阀、止回阀、截止止回阀闸阀、蝶阀、疏水阀、防浪阀、快关阀、减压阀、安全阀、球阀、旋塞阀等。 安全阀 安全阀注意事项弹簧式安全阀必须直立安装。阀后管径要大于等于阀前管径。出口无接管的安全阀安装时，其出口不得对着走道及操作平台等。 直角截止阀 直通截止阀 止回阀 直角截止止回阀 板式止回阀 蝶式对开止回阀 单向阀(止回阀) 三通旋塞阀 闸阀 手动对夹蝶阀 电动法兰蝶阀 螺纹截止阀 减压阀减压阀要按箭头方向垂直安装在水平管路上。 压缩空气减压阀组 蒸气减压阀组 煤气天然气减压阀 小型闸阀 考克 卡套阀 防浪阀 疏水阀要按箭头方向垂直安装在水平管路上。 疏水阀要按箭头方向垂直安装在水平管路上。 滤器要按箭头方向垂直安装在水平管路上。 阀件常识阀件顺时针为关，逆时针为开。阀件上的箭头要与管路流体方向一致，箭头方向不清楚时按“低进高出”原则。（快关阀为高进低出）止回阀一定不能装反。蝶阀一般不分进出口，可以双向流动。有橡胶密封圈的不要再加垫片。阀柄要安装在容易操作的位置，并留出足够的操作空间。 4螺丝螺栓性强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。同种强度螺栓硬度大于螺帽硬度。UNF:细牙螺纹.UNC:粗牙螺纹:较常用.螺丝长度要选好，一般把紧后露出1-3丝。螺丝安装时的方向一般是前后方向向船尾，上下方向向下，左右方向向船舯。螺丝选用时一般要比法兰眼小1-2毫米，不能过小也不能无间隙。 油舱内螺丝要用本色或发黑螺丝，禁用镀锌的。镀锌螺丝用于除油舱内的大多数场合。1级管路和主辅机锅炉等排气管要用8.8级。螺丝把紧时要十字对角把，不能挨着一个接一个地紧。振动大的管路螺丝要加弹簧垫片。 5密封垫片垫片的种类：橡胶垫片硅胶垫片芳纶垫片无石棉垫片聚四氟乙烯石墨垫片石墨金属缠绕铜垫片O型圈等 常用垫片 垫片安装注意事项1每对法兰只能放一个垫片2垫片内径不能小于管子内径3垫片外径不能小于法兰密封圈外径4紫铜垫片多用于平肩接头的密封，使用前要经过“退火”处理。5O型圈多用于高压液压管路，安装时要使用黄油润滑及固定。 本厂垫片材料及适用范围序号管路系统名称垫片材料序号管路系统名称垫片材料1燃油芳纶10压缩空气聚四氟及芳纶2滑油芳纶11舱底水芳纶3海水芳纶12粪便芳纶4淡水冷却芳纶13疏排水芳纶5饮用水无毒硅橡胶14排气石墨复合垫片6淡水供给无毒硅橡胶15蒸汽石墨缠绕垫片7热水无毒硅橡胶16凝水石墨缠绕垫片8消防管芳纶17CO2管芳纶9压载水芳纶18液压管O型圈及芳纶 6压力表YZ-100ZT表示直径100毫米轴向带后边真空表YZ表示真空，其他还有：Y一般YB不锈钢YN耐震YO氧气YA氨气YY乙炔100表示直径，规格有60、100、150、200毫米。Z表示接头为轴向，无说明即为径向。T表示后带边，Q表示前带边。不说明为无边。接头螺纹一般为M14X1.5M20X1.51／2”3／4” 一般压力表量程有:真空表量程有:0.1Mpa0.16Mpa0.25Mpa0.4Mpa0.6Mpa1Mpa1.6Mpa2.5Mpa4Mpa6Mpa10Mpa16Mpa25Mpa40Mpa60Mpa-0.1～0.06Mpa-0.1～0.15Mpa-0.1～0.3Mpa-0.1～0.5Mpa-0.1～0.9Mpa-0.1～1.5Mpa-0.1～2.4Mpa-0.1Mpa 压力表安装注意事项压力表要垂直安装在振动较小且易于观察的位置。压力表前的紫铜管要绕2-3圈环形圈。压力表和传压管之间要安装卡套阀或三通试验阀。泵前是真空压力表，泵后是一般压力表。 一般压力表 不锈钢耐震压力表 不锈钢前带边压力表（轴向） 电子数字压力表 第三章管系安装要求管系安装最基本要求；1横平竖直（特殊要求除外）2尽量减少不必要的弯曲及迂回3成束管子排列要相互平行，法兰错落有致，整齐美观，尽量共用一个支架4支架合理，管路不能产生大幅度振动 管子安装先后顺序1先附件后管子2先大管后小管3先总管后支管4先下层后上层5先密集后稀疏6先高压后低压7先精度高后精度低 管系安装注意事项1管子阀件和设备安装前要保持密封状态，安装时再去掉封口检查内部清洁，有杂物要及时清理。2合理选用密封垫片的材质和大小，严禁“大法兰小垫片”。3螺栓长度把紧后应露出1-3丝。4阀及附件进出口方向要与管内介质流向一致，不可反装。 5管路最低处及易积水处要装防水旋塞，特别是甲板以上的管系。6阀件及滤器上方应有足够空间，便于操作和滤器的清洗。7油管在锅炉烟道排气管上方不准有可拆卸接头，水管油管及蒸汽不要布置在配电板等电器设备上方，无法避免时不准有可拆卸接头，或加装油盘及泄放管。8黑水和灰水管路要按流向具有一定倾斜度在弯角等易堵塞处加疏通盲板。 9淡水管不能通过油舱，油管不能通过淡水舱，无法避免时应在管隧道或套管内通过，其他管子通过油舱及淡水舱时管壁要加厚且不得有可拆卸接头。 管系安装间距要求1平行管或交叉管，邻近两根管子（包括管子附件）间距一般应在20mm以上，允许极限不小于10mm.2当电缆、管子和通风管在同一位置时，其布置顺序自上至下为：电缆，管子，风管。 空气、透气管安装要求空气管布置要平直弯曲向上，不允许有起伏现象产生。空气管要布置在舱室的最高部位。在露天甲板敷设透气管高度要符合如下规定： 测量管安装要求测量管安装力求与甲板垂直，如必须呈弯曲形时，则应弧顺、缓和，使测量工具（如测深尺）能顺利通过。测量管上端应引至易于接近的舱壁甲板以上的部位，而对油舱应引至开敞甲板上的安全位置。在舱内最高位出要钻2-3个透气孔，测量管下端的结构见下表图。 测量管底部样式 吸口吸口距底板高度一般在20—50毫米之间，根据管子通径大小适当调整。油舱日用吸口略高于去分油机吸口，泄放吸口应最低。 管子穿越水密非水密仓壁的结构要求管子通过水密甲板、水密隔仓、双层底和舱室围壁等船体结构时应采用通仓件、套管及座板等结构形式。 序号项目简图偏差范围1曲折量管子通径≤100，△α＜0.5100＜管子通径≤200△α＜1管子通径＞200，△α＜1.52偏移量△b＜1.53法兰螺栓孔的偏差△c＜1.5管子法兰与落孔的安装偏差'