钻孔灌注桩技术交底记录表_图文

'交底（技术*环境保护、安全）记录表项目名称广甘高速公路G13合同段桩号内容全线钻孔灌注桩施工单位四川路桥建设股份有限公司广廿高速公路G13合同段项口经理部交底（签字）接受交底人（签字）一、工程概况详堪资料揭示，我部桥梁主要涉及粉砂质泥岩、灰岩等地质情况，一般均能满足桥涵地基的要求，施工吋应注意基坑和坑壁的稳固。水系主要为松散堆积层屮的孔隙潜水和基岩孔隙裂隙中的潜水，水质为Hco3-Ca型，矿化度小于0.5g/lo工程用水及生活用水一般可就近取用河流及泉眼未被污染的水源。由于设计时仅对部分桩长较短且地下水较少的桩基采用挖孔桩，对其他桩基，施工队可根据自身经验、设备情况决定采用冲孔或钻孔。施工时必须根据实际情况采取口J靠有效措施，同吋还应注意以下几点：①冲孔平台必须牢靠，平整度控制在2cm内；②护筒由钢板或钢筋混凝土制成，应坚实，不漏水，埋设位置要准确，确保冲孔位置的准确性；③确保泥浆质量，保证冲孔不卡钻；④钻孔过程屮，要控制好倾斜度；清孔时必须做到平整，无花渣污泥及沉淀等软层⑦浇筑混凝土要连续，确保不断桩。我合同段内共涉及8座大桥，2座中桥，分别是K42+939.73杜家硯大桥、K43+770幺岩寺大桥、K44+475松林坡•号大桥、K45+157松林坡二号大桥、K45+721三溪口左线一号大桥、K45+741三溪口右线一号大桥、ZK46+415三溪口二号大桥、K46+380三溪口右线二号大桥、ZK42+260唐家沟二号左线屮桥、K42+278唐家沟二号右线屮桥。我部桩基主要分为钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。钻孔桩包括钻孔灌注端承桩、钻孔灌注摩擦桩和钻孔灌注嵌岩桩。其中，钻孔灌注摩擦桩主要分布在以下桥梁中，K42+260唐家沟屮桥：桩径4）1.5m左线0#、4#、右线0#桥台，共计6根，110米；K42+939.73杜家硯大桥：桩径4）1.3m8#.9#墩，共计8根，184米；钻孔灌注端承桩主要分布在以下桥梁：K42+260唐家沟屮桥：桩径4）1.3ml#、2#、3#墩（左右线）,共计12根，212.5米;K44+475松林坡一号大桥：桩径（1）1.8m6#〜12#墩， 桥梁统计表序号屮心桩号河名及桥名最大桥高（m）孔数及孔径（孔-m）桥梁全长5）桥梁起点桥梁止点结构类型上部结构下部结构分幅整幅墩及棊础台及基础1235678910111213大桥3K42+939.73杜家偏大桥（左幅）27.811-20220.9K42+819.28K43+240.45预应力轻简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础杜家褊大桥（右幅）22.710-20200.9K42+839.29K43+240.45预应力殓简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础4K43+770幺岩寺大桥（左幅）20.47-20140.9K43+699.55K43+840.45预应力伦简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础幺岩寺犬桥（右幅）22.67-20140.9K43+699.55K43+840.45预应力碗简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础5K44+475松林坡一号大桥（左幅）3&714-30421K44+264.50K44+685.50预应力伦简支T梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础松林坡一号大桥（右幅）3&214-30421K44+264.50K44+685.50预应力轻简支T梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础6K45+157松林坡二号人桥（左幅）25.97-20140.9K45+096.55K45+237.45预应力碇简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础松林坡二号大桥（右幅）29.26-20120.9K45+096.55K45+217.45预应力伦简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础7K45+721三溪口一号大桥（左幅）51.113-40+12-30885.5K45+276.0K46+161.50预应力伦简支T梁柱式墩桩基础柱式、重力式桥台桩基础，扩大基础8K45+741二溪口号大桥（右幅）51.11-30-12-40+13-30901K45+290.50K46+191.50预应力瞪简支T梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础9K46+415三溪口二号大桥（左幅）39.58-30244.55K46+294.50K46+539.05预应力伦简支T梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础10K46+380三溪口二号大桥（右幅）50.710-30308.1K46+225.95K46+534.05预应力轻简支T梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础合计2073.27M/8座（折合24.5M桥宽）中桥1K42+260唐家沟二号中桥（左幅）17.74-2086.06K42+216.97K42+303.03预应力碇简支小箱梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础2K42+278唐家沟二号中桥（右幅）19.24-2086.06K42+234.97K42+321.03预应力轻简支小箱梁柱式墩桩基础柱式、肋板式桥台桩基础合计86.06M/2座（折合24.5M桥宽） 共计14根，428米；K46+415三溪口2#大桥左线：桩径4)1.8m5#、6#、7#墩,共计6根,119米；钻孔灌注嵌岩桩主要分布在以下桥梁屮，K42+278唐家沟中桥右线：桩径4)1・2m4#墩，共计4根,68米;K42+939.73杜家碉大桥:桩径4)1.3m2#~7#、10#墩，共计28根,473米；K45+157松林坡二号大桥：1.5m右线0#、6#桥台、左线0#、7#桥台桩基，共计8根，128米;K45+721三溪口左线一号大桥:98%孔。 在钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差(孔内水头比孔外水头高不小于50cm)和泥浆浓度；以起到护壁固壁作用，防止坍孔。若发现冇漏水（漏浆）现象，应找出原因及吋处理。若为护筒漏水或因护筒埋置太浅而发生漏水，应堵塞漏洞或用粘土在护筒周围夯实加固，或重新埋设护筒；若因孔壁土质松散，泥浆加固孔壁作用较差，用孔内重新冋填粘土，待沉淀后再钻进,加强泥浆护壁。在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进进度，调整泥浆稠度，以防止坍孔及钻孔偏斜、卡钻或起荷现象发生。钻孔一气呵成，不得屮途停钻，以避免意外事故发生。钻进吋及吋填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一道应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合耍求的泥浆密度、粘度以防坍孔。采用黄泥反复造浆护壁，严格控制泥浆比重，试验人员随时抽样检查，以指挥确定投泥量。6、检孔及清孔钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作。终孔时对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验，合格后立即清孔。孔底必须做到、卜整，无尼渣污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求，倘与设计资料不符，应提出变更设计。7、成孔检查在终孔和清孔完毕后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径，竖直度等进行检查，并交监理工程师签认。当桩孔开挖至设计标高后，对孔底进行彻底清理干净，报请监理工程师到现场检测。基岩深度的检测：首先分清土石分界线，用丈量法测出桩基故入基岩深度，保证桩基嵌入弱风化基岩深度不小于4m的规范要求，若不能满足此规范要求，报请业主、设计代表及监理工程师现场复查，并捉出变更要求，使之满足规范要求。用检孔器检测孔径、孔形：检孔器的制作：用不小于的钢筋制作，检孔器的长度不小于3m,检孔器的直径不小于桩孔的设计尺寸。检孔：用吊车将检孔器吊离地面，并使Z垂直，然后缓慢的放入孔中，检杳孔径及孔的垂直度。并仔细观察孔冇无缩径现象发生；若发生卡孔现象，必须重新对孔壁进行修整。 8、钢筋笼制作和安装⑴、钢筋制作钢筋骨架在钢筋棚中统一制作，然后运至现场。先按设计尺寸做加强篩筋，在篩圈上用油漆标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加强箍筋位置，将主筋与加强箍筋按标记对应焊接，焊接吋，扶正加强箍筋，并用自制直角板校正加强箍筋圈与主筋的垂直度，然后点焊。桥基主筋接长应采用机械接长（直径±20毫米），同一截而处接头数量不应超过主筋根数的50%,同时应通过钢筋下料，尽量使机械接头避开抗震箍筋加密区。同一主筋必须在一直线上，连接质量应符合规范要求。在一根主筋上焊好全部加强箍筋后，转动骨架，将其余主筋还根据上法焊好,然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并点焊于主筋上，螺旋筋接头搭接部位应满焊加强。⑵、钢筋骨架的起吊和就位钢筋骨架起吊时应采取有效的措施防止骨架变形。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下放至最后一个加强箍时，可用型钢或英他可承重杆件等穿过加强箍的下方，将骨架临时支承于孔口，再吊來第二节骨架（如钢筋笼分节制作），使上下两节骨架位于同一竖直线上进行机械连接，接头连好后，稍提骨架，抽去临吋支承，将骨架徐徐下落，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。9、超声波检测钢管的埋设为方便桩基质量检测，按设计要求，在4）1.8m.©2.0m、4）2.2m桩基钢筋骨架内预埋检测用4根外径①57mm,壁厚3.0mm的声测管，在桩身断面呈等边正四边形布置；在（I）1.3m、4）1.5m桩基钢筋骨架内预埋检测用3根外径®57mm,壁厚3.0mm的声测管，在桩身断面呈等边止三角形布置。埋设钢管时需保持钢管竖直，顶、底段需绑扎紧密，使浇筑时不堵孔,不漏浆。钢管需焊接接长吋，应采用人直径钢管套连接，防止在钢管内形成焊瘤。确保对全路段所有桩基逐根进行混凝土质量检测。检测管和钢筋笼点焊绑扎成整体距钢筋约20〜30cmo检测管垂直仲入孔底，管底、部管口用焊接铁皮方式将其封死。检测管上部管口高出灌注桩顶面2〜5cm,并用木塞将英封上，防止异物将检测管堵塞。检测管埋设就位后用钢筋将英同定。 10、灌注水下混凝土 ⑴、先计算处各型桩基首批混凝土数量。首批混凝土灌注导管埋深22m,首批混凝土前0.5〜1.0m3采用相同标号的砂浆或用粗集料粒径为5mm的小石了混凝土。⑵、灌注工作应连续进行，经常用测绳探测钻孔内混凝土高度，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2〜4m范围内，采用35T吊车提升导管。⑶、当混凝土面接近和进入钢筋骨架时，保持导管较大埋深，放慢灌注速度，减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土而进入钢筋骨架一定深度后，适当捉升导管，使钢筋骨架在导管下口冇一定埋深。⑷、混凝十•拌和后采用自卸车运输混凝土，混凝土运到现场后倒入吊斗中，曲吊车起吊吊斗将混凝土倒入导管上方漏斗进行灌注。施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做2组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行混凝土坍落度检查。⑸、混凝土灌注快达到设计高程时，保持导管上端比护筒顶高4〜5m,同吋计算好末盘混凝土数量。⑹、灌注桩顶标高应高岀接桩底面0.5〜1.0m高度，当混凝土达到一定强度后拔除钢护筒，带除多余混凝土，并清除干净。⑺、孔桩混凝土达到一定强度后，委托具冇相关资质单位对孔桩进行钻芯检测或超声波检测,经检测无断桩、夹砂、缩径等现象，各项检测合格后可进行墩台身的施工。⑻、与导管的拆除一样，护筒也要根据上拔的具体情况逐节拆除，但要使护筒在混凝十•中保持适当的埋深，一般最大埋深2m,最小0.5m。埋深过大，护筒与混凝土之间产生较大粘滞力和摩阻力，造成起拔困难甚至拔不出来；埋深过小，则在上拔时容易使护筒脱离混凝土，若此时发生坍孔，混凝十•面会突然下降，造成夹层，甚至发生断桩。总之，导管和护筒在拆除时，均要根据现场的实际情况，具体分析，尽量缩短拆除的时间，以保证混凝土灌注的连续性。11、桩基检查桩基卷浇筑后，对其顶面高程进行检查，多余的卷应清除掉，到28天后采用超声波法检查，其方法是：桩基轮浇前，在桩基钢筋笼内侧以等边三角形形式预埋三根内径48mm的钢管，钢管底面与桩基底面齐平，其顶面高出桩基顶面2cm,管项、管底应事先封闭，检测时把发射探头和接收探头分别置于两管道中，视实际需要运用平测，斜测或扇形扫测，检测完毕后灌桩基 同标号栓将预埋钢管封闭。三、材料、设备、设施、人员配置情况1、材质要求①、水泥：采用42.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，采用广旺水泥，冇出厂材质证明，复试报告。②、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。③、石子：卵石或碎石，粒径5〜31.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大丁，2%。④、水：自來水或不含有害物质的洁净水。⑤、钢筋：钢筋的级別、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。⑥、垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提両预制或用塑料卡。⑦、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。⑧、粘土：塑性指数大丁，25,小于0.005mm的粘粒含量大于50%。2、施工机械配备机械设备及试验检测仪器配备表1设备名称单位数吊备主1冲击钻机丰收130台62拌合楼60m3/小时套13装载机ZL50(3m3)Zx14塔吊QIZ100台35汽车吊长江35T台66发电机组150Kw台27组合钢模板m2260 81111=1100mm台109水下混凝土浇筑设备套210串筒节若干11钢筋切断机