• 33.00 KB
  • 2页

024静力压桩机技术交底记录表

  • 2页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称二期分部(分项)工程及工种名称静力压桩机交底时间交底人交底编号交底内容:1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视;2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物;3、压桩机安装地方应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力;4、安装时,应控制好二个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位;5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内;6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损;7、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装;8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊;9、作业前应检查并确认各传动机械、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固;10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常。吊具、钢丝绳、制动器等良好;11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确;12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活;13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施;14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应紧密联系,相互配合;15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩;16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体;17、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板;18、压桩时,应按桩机技术性能表工作,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。19、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm; 1、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人;2、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩;3、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行;4、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏;5、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断;6、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过;7、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应二个手柄一起动作;8、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上;9、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行JGJ33-2001第四章的规定;10、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位;11、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。但风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒;12、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净;13、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水;14、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。项目经理被交底人签名'