带式输送机保护安装技术规范

'带式输送机保护安装技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、拉线保护、张紧装置限位保护、超温自动洒水保护装置、断带保护、双向滚筒人员保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温。倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆装置；下运时，必须装设制动装置。1.1防滑保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.1）1.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。1.1.2保护特性： 当输送带速度10s内均在（50％～70％）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50％、输送带速度大于或等于110％Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。1.2堆煤保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.2）1.2.1安装要求：1.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。1.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。1.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。1.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间。1.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 1.2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。1.2.1.7集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。每条皮带安装1个。1.2.2保护特性堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。1.3跑偏保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（三）项及MT872-2000之4.5.3）1.3.1安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。且机头、机尾处各安装一组，当胶带机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上，对胶带机上带的偏离情况进行保护。具体为一般长度小于等于100米的安装两组。大与100米的每100米安装一组。1.3.2保护特性：1.3.2.1当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警。1.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。1.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。 1.4烟雾保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（四）项及MT872-2000之4.5.5，AQ1029-2007之7.5）1.4.1安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10-15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷壁不得小于200mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。1.4.2安装条件集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时，安装一套，大于100米且小于等于1000米的安装三套（机头、机尾、中段），大于1000米的安四套，均布于全程。1.4.3保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。1.5防撕裂保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（五）项第1条及MT872-2000之4.5.6）1.5.1安装要求：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10-15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引式钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。1.5.2安装范围 各集中主运输胶带输送机安装纵撕保护装置，各掘进回采单位可以不安。每条皮带安装一个。1.5.3保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。1.6双向急停开关保护（依据《煤矿安全规程》第六百二十七条之（二）项及MT872-2000之4.5.7）1.6.1双向急停开关保护特性双向急停开关在任何一边的拉线上施加40—200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。1.6.2双向急停开关安装范围集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时，安装2套，大于100米且小于等于1000米的安装3---20套（每50米一套），大于1000米的安20套以上。1.7张紧装置限位保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条（五）项之第1条）一般安装在皮带机头，安装数量为每个机头一个，通过拉力传感器判断张紧力的大小，决定是否采取动作。1.8超温自动洒水保护（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（四）项及MT872-2000之4.5.4）1.8.1安装要求： 热电偶（热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能）感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。1.8.2安装范围GW40--K型矿用温度传感器工作原理为：通过感温头（集成温敏元件，其核心元件为PT100热敏电阻：热敏电阻的工作原理为由于温度的变化，阻值变化导致分压变化。）感触被测点的温度，将被测物的温升值反应到检测电路，当被测物的被测温度高于预先整定值，信号输出端W电平将发生翻转，通过与关联的设备配套使用实现超温报警保护。根据温度传感器的工作原理，安装在皮带上的温度传感器宜安在被测物体发热源的上方附近，以不直接接触为宜。具体为：安装在皮带的主滚筒横向中间位置时，感触头正对滚筒面距离为10—15mm；安装在皮带的中段时，温度传感器应安装在下胶带的上表面，感测点距下皮带上表面垂直距离10--15mm。集中主运输和各掘进、回采单位的胶带运输机都必须安装。当皮带长度L小于等于100米时，安装1套（安装于机头滚筒），大于100米且小于等于1000米的安装3套（机头、中段、机尾），大于1000米的安4套（均布于全程）。1.8.3保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。1.9断带保护（抓捕）器（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（六）项） 正常运转时，偏心辊作为正常托辊使用，当出现断带事故反向下滑，即断带后在皮带自重或皮带上的煤的重力自行下滑的明显斜巷，偏心辊则和上摩擦面实现断带的夹紧，一般安装于两侧，每50m一对。1.10矿用双向滚筒人员保护装置（依据《煤矿安全规程》第六百二十七条之（一）项）1.10.1主要技术参数1.电源：AC36/127V+-20%；2.人员感应距离：≤10米；3.接线电缆外径：Ø8---Ø10mm。1.10.2结构组成该装置主要由主控机构、检测机构、报警机构组成。1.10.3传感器安装人体组合传感器安装在双向滚筒前上方，要求高出胶带50cm----1m，与双向滚筒之间的水平距离为1—2m。安装固定传感器受现场条件所限，可以采取不同的安装方式，即可以直接使用传感器自带的固定底座与现场的顶锚杆、支护梁等联结，可靠固定；也可以另外加工合理的固定杆件，可靠固定在相应的部位，但是要求必须牢靠固定，不得使用尼龙绳，细铁丝等柔性体悬吊。每条皮带安装1个。1.11防下滑制动装置（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（六）项）1.11.1安装要求： 在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过10°）必须安装下滑制动装置。在机头安装，一台电机一个。1.11.2保护特性：当切断停止带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。1.12逆止制动装置（依据《煤矿安全规程》第三百七十三条之（六）项）1.12.1安装要求：在倾斜的巷道中的上运带式输送机（倾角超过5º）必须安装逆止制动装置。在机头安装，一个减速器内安一个。1.12.2保护特性：当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。'