GBT 12360-2005 产品几何量技术规范（GPS） 圆锥配合

'ICS17.040.10一，‘04中华人民共和国国家标准GB/T12360-2005代替GB/T12360-1990产品几何量技术规范（GPS)圆锥配合Geometricalproductspecifications（GPS）-Conefit2005-05-16发布2005-12-01实施率督履弩臀瓣譬蓬臀臀暴发“ GB/T12360-2005前言本标准是对GB/T12360-1990t(圆锥配合》的修订，主要修改如下：—为与产品几何量技术规范（GPS)系列标准统一，修订了标准名称；—将原标准中的“圆锥配合的形成”和“术语及定义”两章合并，形成本标准的“术语和定义”；—对与现行标准不一致的有关术语和基本概念进行了修订，如将原标准中的“圆锥直径配合公差”修改为“圆锥直径配合量”；—增加了说明标准在GPS矩阵模式中位置的附录Do本标准的附录A、附录B、附录C和附录D均为资料性附录。本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究院中机生产力促进中心、中原工学院、西安交通大学。本标准主要起草人：李晓沛、赵则祥、赵卓贤。GB/T12360第1次发布于1990年，本标准是第1次修订。 GB/T12360-2005育七只曰n才舒．圈番士七，卜土m夕言了尸D公、店n4a盖J.b.IAAjLl仅不IVx；P国谁LC首1范围本标准规定了圆锥配合的术语和定义及一般规定。本标准适用于锥度C从1:3-1，500，长度L从6-630mm，直径至500mm光滑圆锥的配合。其公差的给定方法，按GB/T11334-2005(圆锥公差》中4.2a）的规定。即：“给出公称圆锥的圆锥角a(或锥度C）和圆锥直径公差TD，由TD确定两个极限圆锥。此时，圆锥角误差和圆锥的形状误差均在极限圆锥所限定的区域内”。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T157产品几何量技术规范（GPS)圆锥的锥度与锥角系列（eqvISO1119)GB/T11334-2005产品几何量技术规范（GPS)圆锥公差GB/T1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286.1)GB/T1801极限与配合公差带和配合的选择（eqvISO1829)3术语和定义GB/T157和GB/T11334确立的以及下列术梧和定义适用于本标准。3.1团锥配合conefit圆锥配合有结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种。3.1．1结构型圆锥配合constructiontypeconefit由圆锥结构确定装配位置，内、外圆锥公差区之间的相互关系。结构型圆锥配合可以是间隙配合、过渡配合或过盈配合。图1为由轴肩接触得到间隙配合的结构型圆锥配合示例，图2为由结构尺寸a得到过盈配合的结构型圆锥配合示例。万嘘G图1图2 GB/T12360-20053.1．2位移型圆锥配合axialdisplacementtypeconefit内、外圆锥在装配时作一定相对轴向位移（Ea）确定的相互关系。位移型圆锥配合可以是间隙配合或过盈配合。图3为给定轴向位移Ee得到间隙配合的位移型圆锥配合示例，图4为给定装配力F；得到过盈配合的位移型圆锥配合示例。些浮}tP,P,，VfVIMCINPePf---图3图43.1．2.1初始位置Pstartingposition在不施加力的情况下，相互结合的内、外圆锥表面接触时的轴向位置。3.1．2.2极限初始位置P,,P2limitstartingposition初始位置允许的界限。极限初始位置尸，为内圆锥的下极限圆锥和外圆锥的上极限圆锥接触时的位置（见图5),极限初始位置尸：为内圆锥的上极限圆锥和外圆锥的下极限圆锥接触时的位置（见图5)0极限初始位置尸；极限初始位置1"z叁坪Tr图53.1．2.3初始位里公差Tptoleranceonthestartingposition初始位置允许的变动量。它等于极限初始位置·P,和尸：之间的距离（见图5)0T。一去（T,);＋TD）C、一L，，一，式中：C—锥度；TU;一一内圆锥直径公差；Try—外圆锥直径公差。3.1．2.4实际初始位置Peactualstartingposition相互结合的内、外实际圆锥的初始位置（见图3、图4)。它应位于极限初始位置P,和P。之间。3.1．2.5终止位置Pffinalposition相互结合的内、外圆锥，为使其终止状态得到要求的间隙或过盈，所规定的相互轴向位置（见图3, cB/T12360-2005图4)。3.1．2.6装配力F,assemblyforce相互结合的内、外圆锥，为在终止位置（尸f）得到要求的过盈所施加的轴向力（见图4)o3.1．2.7轴向位移E8axialdisplacement相互结合的内、外圆锥，从实际初始位置（尸。）到终止位置（尸f）移动的距离（见图3)a3.1．2.8最小轴向位移E==,=minimumaxialdisplacement在相互结合的内、外圆锥的终止位置上，得到最小间隙或最小过盈的轴向位移。3.1．2.9最大轴向位移E.maximumaxialdisplacement在相互结合的内、外圆锥的终止位置上，得到最大间隙或最大过盈的轴向位移。图6为在终止位置上得到最大、最小过盈的示例。3.1．2.10轴向位移公差TEtoleranceontheaxialdisplacement轴向位移允许的变动量。它等于最大轴向位移（Ea、二）与最小轴向位移（Eam,n）之差（见图6)n`}F＝E...、一F..-.Y-.一匀2r-cP11111工—实际初始位置；n—一最小过盈位置；m—一最大过盈位置。图63.2圆锥直径配合fTaspanofconediameterfit圆锥配合在配合直径上允许的间隙或过盈的变动量。注1：圆锥直径配合量是一个没有符号的绝对值。注2：对于结构型圆锥配合，圆锥直径间隙配合量是最大间隙(X...）与最小间隙（Xn,n）之差；圆锥直径过盈配合量是最小过盈（Ymin）与最大过盈（Y...）之差；圆锥直径过渡配合量是最大间隙(x-）与最大过盈（Y...）之差。圆锥直径配合量也等于内圆锥直径公差（Try）与外圆锥直径公差（丁、）之和。即：圆锥直径间隙配合量几=Xma、一Xm}n圆锥直径过盈配合量几=Ymin-Ym..圆锥直径过渡配合量几=Xm=、一Tm..圆锥直径配合量Tx=TD+丁。注3：对于位移型圆锥配合，回锥直径间隙配合量是最大间隙(Xn,nx）与最小间隙(Xmin）之差，圆锥直径过盈配合量是最小过盈（Ymm）与最大过盈（Y。二）之差：也等于轴向位移公差（丁：）与锥度（C）之积。即：圆锥直径间隙配合量几=Xm，二一X.,.=几XC圆锥直径过盈配合量几=Y.}i。一Ymex-爪XC GB/T12360-20054国锥配合的一般规定4.1结构型圆锥配合推荐优先采用基孔制。内，外圆锥直径公差带代号及配合按GB/T1801选取。如GB/T1801给出的常用配合仍不能满足需要，可按GB/T1800.3规定的基本偏差和标准公差组成所需配合。4.2位移型圆锥配合的内、外圆锥直径公差带代号的基本偏差推荐选用H,h;JS,js。其轴向位移的极限值按GB/T1801规定的极限间隙或极限过盈来计算。4.3位移型圆锥配合的轴向位移极限值（Eamin%Eamax）和轴向位移公差（TE）按下列公式计算：a)对于间隙配合：。1．，，E＝去X｝Xin｝一ammC‘”一m川‘Eama、一告X．Xmax．＿＿。1TE二Eama、一Eamin＝去IXma、一XminI一amax一a，，‘，nC’一‘，，“x式中：C—锥度；Xmax—配合的最大间隙；Xmin—配合的最小间隙。b）对于过盈配合：。1．、二E＝去X｝Y、。I一饥川nC、’一‘川n‘Eama、一告xIYm。二！＿。。1TE一Eama：一E。二。一-I一臼“‘ax一ammC’一maxYma、一Ymin］一印，。‘式中：C—锥度；Ymax—配合的最大过盈；Ymin—配合的最小过盈。 GB/T12360-2005附录A（资料性附录）圆锥角偏离公称图锥角时对国锥配合的影响A.1内、外圆锥的圆锥角偏离其公称圆锥角的圆锥角偏差，影响圆锥配合表面的接触质量和对中性能。由圆锥直径公差（TD）限制的最大圆锥角误差（Aamax）在GB/T11334-2005附录A中给出。在完全利用圆锥直径公差区时，圆锥角极限偏差可达士△amaxoA.2为使圆锥配合尽可能获得较大的接触长度，应选取较小的圆锥直径公差（TD)，或在圆锥直径公差区内给出更高要求的圆锥角公差。如在给定圆锥直径公差（TD）后，还需给出圆锥角公差（AT)，它们之间的关系应满足下列条件：a)圆锥角规定为单向极限偏差（+AT或一AT）时：AT,＜AaDmax＝TDATa＜Aamax-乎X103式中：ATD—以长度单位表示的圆锥角公差，单位为微米（t-tm);AT.—以角度单位表示的圆锥角公差，单位为微弧（grad)；AaDmax—以长度单位表示的最大圆锥角误差，单位为微米（11m);L—公差圆锥长度，单位为毫米（mm)o一，‘。一一、。＿，，，．＿＿一、，＿AT.＿。b“)产圆目锥“卜角2“规尹四定～为zJ对产’“称l．J’极咚限’卜偏””差‘（“士一生笼2生）时：ATr＿＿竺妥止二＜AaDma、一TD2－一切。。二AT,.＿＿Tn，＿；丫＜Aa－一了X10"满足上述公式而确定的圆锥角公差数值应圆整到GB/T11334中AT公差系列中的数值（一般应小一些）。A.3内、外圆锥的圆锥角偏差给定的方向及其组合，影响配合圆锥初始接触的部位，其影响情况列于表A.1。A.3.1当要求初始接触部位为最大圆锥直径时，应规定圆锥角为单向极限偏差，外圆锥为正（+A孔），内圆锥为负（-AT,)aA.3.2当要求接触部位为最小圆锥直径时，应规定圆锥角为单向极限偏差，外圆锥为负（-AT,)，内圆锥为正（-+-AT;)oA.3.3当对初始接触部位无特殊要求，而要求保证配合圆锥角之间的差别为最小时，内、外圆锥角的＊。偏。的古向}}相同，可以是对称的（士AT,，士AT;)，也可以是单向的（-}-AT，十AT;或一AT,VAMr,vm/s.H:!lJI.j以11"’，”切肋瓜／、J‘即曰“、一2’一2‘’～“”～”礴一、’一叮”一‘一一AT；）。 GB/T12360-2005表A.1二 cB/T12360-2005附录B（资料性附录）内圆锥或外回锥的圆锥轴向极限偏差的计算本附录给出了圆锥配合的内圆锥或外圆锥直径极限偏差转换为轴向极限偏差的计算方法，可用以确定圆锥配合的极限初始位置和圆锥配合后基准平面之间的极限轴向距离；当用圆锥量规检验圆锥直径时，可用以确定与圆锥直径极限偏差相应的圆锥量规的轴向距离。B.1回锥轴向极限偏差的概念圆锥轴向极限偏差是圆锥的某一极限圆锥与其公称圆锥轴向位置的偏离（见图B.I、图B.2)。规定下极限圆锥与公称圆锥的偏离为轴向上偏差（es,,ES)；上极限圆锥与公称圆锥的偏离为轴向下偏差(eix,EI.)。轴向上偏差与轴向下偏差之代数差的绝对值为轴向公差（孔）。一0＋一a十一一一一＋一一一一一一一一书一～一一一一匕！‘31—公称圆锥；1一一公称圆锥；2-—下极限圆锥；2-－一下极限圆锥；3-—上极限圆锥。3－一上极限圆锥。图B.1外圆锥轴向极限偏差示意图图B.2内国锥轴向极限偏差示意图B.2圆锥轴向极限偏差的计算B.2.1轴向上偏差外圆锥：es：一喜Xei‘’～‘卜’一‘“C‘一‘内圆锥：ES：一告XElB.2.2轴向下偏差外圆锥：ei：一喜Xes’～‘卜’一仪C、－内圆锥：El：一告XESB.2.3轴向基本偏差外圆锥：。：一喜x直径基本偏差’～‘户‘一‘C”“’一一’rl．v一内圆锥：E‘一IX直径基本偏差‘J～’卜‘一`C“舟’一～’“lv～B.2.4轴向公差夕卜圆锥：T-一告xIT,内圆锥：T.;一告XIT;B.3圆锥轴向极限偏差计算用表B.3.1锥度C=1：10时，按GBJT1800.3规定的基本偏差计算所得的外圆锥的轴向基本偏差（ez）列于表B.10 GB/T12360-2005表B.1锥度C=1：10时，外爪 GB/T12360-2005圆锥的轴向墓本偏差（‘）数值mm劝 GB/T12360-2005B.3.2锥度C=1：10时，按GB/T1800.3规定的标准公差计算所得的轴向公差爪的数值列于表B.2,B.3.3当锥度C不等于1:10时，圆锥的轴向基本偏差和轴向公差按表B.1、表B.2给出的数值，乘以表B.3、表B.4的换算系数进行计算。B.3.4基孔制的轴向极限偏差按表B.1、表B.2、表B.3和表B.4中的数值由下列公式计算：a)对内圆锥：基本偏差为H时：ESz=0Eh＝一T,;b)对外圆锥：基本偏差为a到B时：es,=e：十Tuei,=e.基本偏差为h时：es,＝十Tuei,=0基本偏差为js时：Tes.＝＋二声2T＿ei.=-_2基本偏差为j到：。时：es,=e,ei,=e：一几衰B.2锥度C=1：10时，轴向公整（兀）数值mmACT"180250315400120308010185063180250315400500120I3050801018360.0250.040.050.080.100.120.130.150.030.060.02IT30.050.070.080.120.140.160.180.200.040.100.03IT40.090.130.180.200.230.250.270.080.060.050.110.150.04IT50.10.20.30.4卞0.00.10.00.20.10.0IT GB/T12360-2005表B.3一般用途团锥的换算系数牛意表B.4特殊用途圆锥的换算系数一1=210890...0270129708562421420789202411..298929 cB/T12360-2005附录c（资料性附录）基准平面极限初始位It和极限终止位里的计算本附录给出了由相互配合的圆锥基准平面之间的距离（基面距）确定的极限初始位置和极限终止位置的计算方法。C.1基准平面间极限初始位置的计算C.1.1由内、外圆锥基准平面之间的距离确定的极限初始位置Z,;n和Z,..、的计算公式列于表C.1.注：对于结构型圆锥配合，极限初始位置仅对过盈配合有意义，且在必要时才需计算。表C.1价牛一一注：表中ZP=Ze-Z;；在外圆锥距基准平面为ZQ处的d,。和内圆锥距基准平面为Z；处的d.j是相等的。基准平面z;包是d.i=d.}Z,二Z。一Z图C.1基准平面即ll.,＝}.}Z,,=Zr一Z;图C.2 cB/T12360-2005C.1.2对本标准4.2规定的位移型圆锥配合，可按轴向公差进行简化计算，其计算公式列于表C.2,表C.2一份下C.2基准平面间极限终止位里的计算C.2.1对于位移型圆锥配合，基准平面之间极限终止位置Zpfmin乙、二的计算公式列于表C.3.表C.3厅升pom.Zimnp-+fmiEna_mi.na.ZpmZax.,T+-fm.E.a.amainxC.2.2对于结构型圆锥配合，基准平面之间的极限终止位置由设计给定，不需要进行计算（见图l,图2)。 Gs/T12360-2005附录D（资料性附录）在GPS矩阵模式中的位里D.1本标准及其用途的信息本标准用于给定光滑圆锥工件配合的GPS规范。D.2在GPS矩阵模式中的位置本标准属于通用的GPS标准，它影响通用GPS矩阵模式中尺寸和角度标准链的链环1和2，如图D.1所示。GPS矩阵模式的详细说明参见ISO/TR14638.一｛综合的GP漏．｝通用的GPS标准链环号123456尺寸＿距离半径二角度与基准无关的线形状一与基准相关的线形状基础的。，。，“‘二，J、甲呻.1与基准无关的面形状GPS—＊，二与基准相关的面形状标准，士’“，目八HJ四,7"V妻方向一位置三圆跳动：全跳动基准粗糙度轮廓羹波纹度轮廓原始轮廓羹表面缺陷棱边图D.1D.3相关的标准相关的标准为图D.1所示标准链涉及的标准。'