mcr型动补技术规范

'石河子市10MWp用户侧并网光伏发电示范项目工程10kV磁阀控制电抗器静止型动态无功补偿成套装置技术规范书新疆电力设计院2011年5月-1- 供货范围一览表单位：台项目设备名称数量交货期交货地点名称石河子市10kV磁阀控制电抗器静止型动态10MWp用无功补偿成套装置合同签订户侧并网（含MCR阀控电抗器，电容器，励磁控制箱，控制屏，变电站现1套后1个月光伏发电放电线圈，滤波电抗器，隔离开关，连接母排，围栏场平板内示范项目支柱绝缘子，避雷器等）工程详见《技术规范书》-2- 1.总则1.l本设备技术规范书适用于石河子市10MWp用户侧并网光伏发电示范项目工程10kV磁阀控制电抗器静止型动态无功补偿成套装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。l.3本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4本设备技术规范未尽事宜，由供、需双方友好协商确定。2.设备要求2.1应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求：DL/T672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》DL/T597-1996《低压无功补偿控制器订货技术条件》GB11920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》GB1207-1997《电压互感器》SD325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》SD205-1987《高压并联电容器技术条件》。DL442-91《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。GB50227-95《高压并联电容器装置设计规范》。GB311.2～311.6-83《高电压试验技术》。GB11024《高电压并联电容器耐久性试验》。GB11025《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。ZBK48003《并联电容器电气试验规范》。GB50227《并联电容器装置设计规范》GB3983.2-89《高电压并联电容器》JB7111-97《高压并联电容器装置》-3- DL/T604-1996《高压并联电容器装置定货技术条件》GB3983.2《高压并联电容器》GB5316《串联电抗器》GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》JB5346-1998《串联电抗器》DL/T462－1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》JB/T3840-1985《并联电容器单台保护用高压熔断器》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB/T11024.1-2001《放电器》GB2900《电工名词术语》GB3ll.1～6《高压输变电设备的绝缘配合》GB3ll.7《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB11022《高压开关设备通用技术条件》GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》GB2536《变压器油》GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB775《绝缘子试验方法》GB/T4109《高压套管技术条件》GB1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》GB1094.2-1996《电力变压器第二部分温升》GB1094.3-1996《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》GB1094.5-1996《电力变压器第五部分承受短路的能力》GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》JB/T10088-1999《6～220kV级变压器声级》DL/T574-1995《有载分接开关运行维护导则》GB/T13499-1992《电力变压器应用导则》G/T12325-2003《电能质量供电电压允许偏差》-4- GB12326-2000《电能质量电压波动和闪变》GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》GB/T15543-1995《电能质量三相电压允许不平衡度》GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GB4856(IEC255)《电气继电器的绝缘试验》DL/T677-1999《继电保护设备信息接口配套标准》所有标准均会被修改，供货商在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。2.2环境条件年平均气温：10.3℃极端最高气温：43.2℃极端最低气温：-28.9℃年平均降水量：42.7mm年最大降水量：71.7mm年平均无霜期：206.3天年平均雷暴日数：6.4天年平均大风日数：5.5天年平均沙尘暴日数：2.1天年平均大雾日数：0.3天最大积雪深度：18cm最大冻土深度：119cm平均风速：1.5m/s最大风速：20.7m/s极大风速：23.5m/s年平均气压：930.9hPa空气平均相对湿度：45%年蒸发量：2442.5mm年均日照时数：3313.6h年均日照百分率：75%-5- 年主导风向：E污秽等级：Ⅳ级(爬电比距3.1cm/kV)2.3工程条件及使用标准:2.3.1根据就地平衡无功功率的需要，10kV母线装设1组补偿容量为2Mvar的磁阀控制电抗器静止型动态无功补偿成套装置。2.3.2型式：户外型，要求防风防沙。2.3.3成套装置用于中性点不接地系统。2.3.4成套装置应能在2.2所规定的使用环境条件下，在额定工况下安全运行。2.3.5成套装置应能耐其雷电冲击和操作冲击耐受电压的过电压。2.3.6电气要求2.3.6.1电压额定电压：10kV最高工作电压：12kV额定频率；50Hz2.3.6.2支柱绝缘子的爬电比距≥3.1cm/kV。2.3.7系统概况1）系统电压10kV2）系统最高电压12kV3）系统额定频率50Hz4）10kV系统短路电流40kA5）系统中性点接地方式不接地2.4补偿装置技术要求本期工程装设1组补偿容量为2Mvar的磁阀控制电抗器静止型动态无功补偿成套装置。可实现无功补偿容量从0MVAR到+2MVAR的连续调节,装置的滤波通道主要以消除自身产生的谐波为主。电容器组采用集成式电容器组。为满足无功功率的调节范围和响应速度、以及风电场谐波抑制的要求，本工程升压站10kV侧装设可连续调节的静止型动态无功补偿装置，设计容量应包括风力发电机组、箱式变压器、主变压器和输电线路的无功损耗，并设置相应的滤波支路补偿无功、滤除谐波、稳定电压。本成套装置自动无级调节磁阀电抗器容量，实现任意风段的高功率因数运-6- 行，在无功容量足够的条件下，任意风段下，需实现变电站接入点的平均功率因数高于0.98，满足风电场升压变电站高压侧功率因数为1.0（控制在0.98＋0.98运行）补偿精度：1度设备整体损耗：小于1.5%此外，必须考虑向上级电网传输时，有功传输在变压器及线路的无功损耗，具体补偿容量及系统设计由厂家提出最优的方案，给出计算依据及过程。2.4.1磁阀控制电抗器技术规范参数（单套）补偿容量:2000kvar（安装容量由投标方确定）连接方式：角形接线额定频率：50HZ额定电压：10kV调节容量范围：1%-100%，连续调节无功调节精度：≤1%外绝缘爬电比距:≥31.5mm/kV噪声：小于75分贝冷却方式：ONAF变压器油：克拉玛依＃45油或不低于此标准响应速度：20ms安装地点：户外温升限值：按GB1094.2标准要求。磁阀控制电抗器本体设端子盒、将压力释放阀、瓦斯继电器、温度计等二次设备用电缆接至端子盒。电缆由投标方配套供货。（控制电缆采用ZR-KVVP2电缆）电缆采用耐油、耐寒、耐热阻燃铜芯电缆。端子排应留有足够端子与外部连接。并有15%备用端子，正负电源端子用空端子隔开。调压器本体上连接电缆整齐美观。磁阀控制电抗器本体应设端子箱，端子箱为不锈钢壳体应为不小于2mm厚度，防护等级为IP55。瓦斯、温度及电流互感器信号均用电缆引至本体端子箱，电缆应敷设在电缆槽盒内，投标方负责本体电缆敷设设计并提供电缆及电缆槽盒（电缆槽盒为热镀锌），电缆设施应使电缆与箱壁有一定间隙。当冷却器系统在-7- 运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口。冷却系统应按负载情况自动或手动投入。冷却系统控制箱应随磁阀控制电抗器成套供货，风冷控制箱应为户外式不锈钢，防护等级不低于IP54。采用冷却系统电动机的电源电压交流380V，控制电源电压为直流220V。冷却系统的电动机应有过载、短路及断相运行的保护装置。磁阀控制电抗器本体装设压力释放阀，当内部压力达55kpa时可靠释放。并提供二对开接点。磁阀控制电抗器本体油枕与气体继电器之间联接采用管式波汶补偿器。瓦斯继电器加装防雨帽。磁阀控制电抗器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，磁阀控制电抗器的铁芯应通过套管从油箱上部引出，并用绝缘子沿油箱壁引至距地高度为1.5处。提供远方测温电阻及就地显示装置、远方测温电阻采用Pt100Ω的铂电阻。磁阀控制电抗器本体运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行能力，并提供组装时的相片或录相。磁阀控制电抗器本体结构上保证：本体、铁芯及线圈能满足在运输过程中上下、左右、前后方向能承受3倍重力加速度的冲击后，正常运行。油箱结构采用钟罩折板式平顶框架结构。磁阀控制电抗器本体油箱的真空承受能力残压不大于133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验。变压器的油箱应装设1只的压力释放装置，压力释放装置沿长轴对角分布，压力释放装置应带有机械、电气信号发出功能，有导向装置。根据保护油箱和避免外部穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。变压器蝶阀全部采用优质钢质蝶阀，要求阀门关闭时不出现渗漏油现象。变压器绝缘油，油量应有5%的裕度，并带足合格的补充油。绕组采用优质铜导线绕制。铁心采用优质武钢硅钢片叠成。带点净距：带电体与接地体的距离、相邻两相之间的距离应与磁阀控制电抗器的内部绝缘水平相配合。磁阀控制电抗器本体设端子盒、将压力释放阀、瓦斯继电器、温度计等二次设备用电缆接至端子盒。电缆由投标方配套供货。电缆采用耐油、阻燃铜芯电缆。端子排应留有足够端子与外部连接。并有15%备用端子，正负电源端子用空端子隔开。电抗器本体上连接电缆整齐美观。-8- 磁阀控制电抗器本体运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行能力，并提供组装时的相片或录相。磁阀控制电抗器本体装设足够大的放油阀。磁阀控制电抗器本体及金属表面进行防腐处理。励磁系统与磁阀控制电抗器本体分体安装，可独立维护，为维护方便，励磁系统要求空气绝缘，与控制器之间采用光纤连接。2.4.2电容器组技术规范参数本期工程装设1套补偿容量为2Mvar电容器成套装置。电容器组采用集合式。2.4.2.1电容器主要技术参数1)安装地点：户外2)系统额定电压:10kV3)额定频率:50Hz4)电容器类型：全膜；接线方式：星接5)电容器组额定相电压:12/√3kV6)电容偏差：电容器允许的电容偏差为装置额定电容的0～＋5％。7)电容器内置熔丝，内置放电电阻。9)工频稳态过电压能力工频过电压最大持续运行时间1.1Un长期1.15Un每24h中有30min连续1.2Un5min1.30Un1min10)稳态过电流能力电容器组成套装置应能在方均根值不超过1.1×1.30IN的电流下连续运行。该电流系由1.1UN、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。11)介质损耗角正切值（tgδ）电容器在0.9~1.1倍工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值全膜产品应不大于0.0003。12)电介质的电气强度电容器端子间的电介质必须能承受下列两种实验电压之一，历时10s：-9- 工频交流电压：2.15Un。直流电压：4.3Un。13)绝缘水平电容器端子与外壳间的绝缘水平，应能承受下列耐受电压值：短时工频耐受电压（1min）95kV（在淋雨状态测试）雷电冲击耐受电压（1.2/50μs峰值）200kV14)耐受短路放电能力主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。15)局部放电性能：电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求。在常温下加压至局部放电后历时1s，降压至1.35倍额定电压保持10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，应无明显局部放电。对于严寒地区应根据温度类别下限值，电容器在温度下限时局部放电熄灭电压应不低于1.2倍额定电压。极对壳局部放电熄灭电压，应不低于1.2倍最高运行线电压。16)芯子最热点温度的要求电容器芯子最热点的温度不高于60℃17)耐受爆破能量电容器外壳应能承受大于15kJ的爆破能量。18)密封性能电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后，至少经历48h而不出现渗漏。19)引出端子及套管的要求电容器引出端子及套管应能承受900N的水平张力。20)最大允许容量在计入稳态过电压、稳态过电流和电容正偏差等各因素的作用下，电容器总的容量应不超过l.35倍电容器组额定容量。21)环境保护要求电容器的浸入渍剂符合国家环保部门的有关规定与要求。-10- 22)电容器外壳应具有良好的防腐、防锈外层。2.4.2.2干式串联空心电抗器技术规范参数系统额定电压:10kV额定频率：50Hz配套电容器组相电压：12/√3kV爬电比距：≥31.5mm/kV电抗偏差：偏差不超过0～5%，调节范围：0-5%可调绝缘等级：B温升限值：80K工频耐压：30kV冲击耐压：1.2/50μs全波冲击耐压（峰值）：25kV工频损耗：≤3%电抗器额定容量（75℃时）声级水平：≤52dB(2米处)为防止紫外线辐射，电抗器表面应涂防紫外线漆干式串联电抗器的额定电压和绝缘水平，应符合接入处电网电压和安装方式要求干式串联电抗器的额定电流不应小于所连接的电容器组的额定电流，其允许过电流应不小于电容器组的最大过电流值。2.4.2.3放电线圈的主要技术规范参数1）型式：户外、10kV全密封。2）最高工作电压：1.1倍电容器额定电压3）一次绕组的放电容量：大于等于所接电容器组的每相电容器容量。4）放电电流：不小于电容器组的额定电流的1.35倍。5）保护：采用相差压保护，电容器本体加装不锈钢端子箱，本体电压量、本体隔离开关接点等信号引入端子箱，以便用户根据需要引出。端子箱防护等级IP54。6）放电线圈的有功损耗应小于额定容量的1％。7）放电线圈的放电时间：在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S内自电压峰值降至50V以下。放电线圈应能承受在1.58倍电压峰值下电容器-11- 储能放电的作用。8）接线端子的允许水平张力：900N9）在要求的环境条件下运行时，不应出现渗漏油及其他不正常的情况。10）绝缘试验及标准：按国标GB31111）局部放电：在1.05倍的长期工作电压下其局部放电量应不大于5PC。2.4.2.4氧化锌避雷器的主要技术规范参数1)型式：屋外复合型，电容器用(含放电计数器)2)额定值：(1)型号：HY5WR-17/45(2)系统额定电压：10kV(3)额定频率：50HZ3)性能与结构要求避雷器接于电容器组的端部。氧化锌避雷器应采用无间隙结构。绝缘瓷套爬电比距>3.1cm/kV氧化锌避雷器的试验项目、方法、内容及要求按照有关标准。2.4.2.5支持绝缘子的主要技术要求1)支持绝缘子应能承受电容器成套装置框架机械强度的要求2)支持绝缘子爬电比距：>3.1cm/kV3)绝缘水平：工频1min95kV（有效值）雷电冲击200kV（峰值）2.4.2.6母线及连接线主要技术要求：1)主母线截面：由制造厂配，但其长期允许电流不应小于1.35倍回路工作电流，同时应满足动热稳定要求。母线应能承受三相短路电流为50kA时的动、热稳定要求。2)连接线单台电容器至母线连接线的常期允许电流应不小于1.35倍单台电容器额定电流，同时应满足动热稳定要求。-12- 3)母线支持绝缘子采用瓷质防污型2.4.2.7三相隔离开关（单接地）：型号：GW4-12DW/630A数量：2组2.4.2.8围栏2.4.3控制系统技术参数控制屏尺寸：800*600*2260控制屏颜色：由甲方选定工作电源：DC（AC）220VPT额定输入电压：AC100VCT额定输入电流：AC1A功率因数整定：0.8～0.999可调无功功率整定：0～100％可调电流电压采样点在变电站高压进线侧测量精度：1.0级电压：≤0.5%电流：≤0.5%输入采样限量：电压：0～150V(PT电压)电流：0～10A(CT电流)输出继电器触点容量：220V/5A抗干扰：共模2500V，差模1000V2.4.4动态无功补偿装置监控系统（1）要求配置上位机系统，安装windowsXP操作系统；（2）要求上位机软件可对整个系统所有模拟与开关量进行监测，可实时分析系统电流、电压、有功、无功、电抗器电流、有功、无功，并绘制相应曲线，形成相关报表；（3）要求上位机软件可以提供系统电压、电流，电抗器电压、电流等1-21次谐波等信息；（4）可连续保存上述系统信息12个月以上。2.5其他要求-13- 2.5.1投标方应提供用于安装每组装置的热镀锌钢支架、喷塑围栏（网门高由设计院确认）及配套的防腐螺栓、螺母和垫圈（达克罗技术）。成套装置应能牢固地安装在混凝土基础上，与之配套的支持绝缘子亦应满足相应的机械要求。2.5.2主接线端子板的允许的静态机械荷载不得小于下列要求值，其安全系数不应小于2.75。纵向水平：1500N垂直方向：1000N水平横向：1000N投标方应提供主接线端子板的机械强度试验报告。2.5.3组装好的成套装置应能耐受下列持续组合荷载和短时组合荷载。组合荷载是各荷载分量的向量和。2.5.3.1同时作用的持续组合荷载包括：第3.5.2条规定的主接线端子板的轴向水平荷载；设备自重；及3.5.2条规定的主接线端子板的垂直荷载；设备最大风荷载，及3.5.2规定的主接线端子板的横向水平荷载。承受持续组合荷载的安全系数应不小于2.52.5.4条规定的主接线端子板的轴向水平荷载；地震引起的设备动态受力；设备25％最大风荷载及3.5.2条规定的主接线端子板的25％横向水平荷载；承受短时组合荷载时的安全系数应不小于1.67。2.5.5设备瓷套颜色：棕色2.5.6成套装置的螺栓、螺母及垫圈进行防腐（达克罗技术）处理。2.6性能要求2.6.1成套装置应能动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出。2.6.2成套装置在不同组合投切下，不得引起高次谐波谐振及有危害的谐波放大。2.6.3成套装置在不同组合投切下，应能够充分避免投切震荡。不应出现误投、误切等误动行为。-14- 2.6.4成套装置应能实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。2.6.5成套装置功能2.6.5.1现场参数设置功能具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存十年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；2.6.5.2显示功能可分别显示高、低压侧的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率；显示磁阀电抗器容量、电流；显示补偿装置的总无功出力状况。显示相应的高压断路器的通断状态，显示装置各类保护动作情况及故障告警等信息。2.6.5.3事件顺序记录当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。事件的清除靠液晶菜单中的“信号复归”完成。2.6.5.4通信接口具有RS-232或RS-485通信接口和成熟的接口程序，可全面可靠地实现遥信、遥控。2.6.5.5保护和闭锁功能控制器具有CT断线检测及闭锁调节功能：三相电流中最小一相小于0.2A和最大一相电流大于0.5A即认为CT断线；发生CT断线将闭锁所调节功能。控制器具有PT断线检测及闭锁调节功能：三个线电压中最小值小于70V，即认为PT断线；发生PT断线将闭锁所调节功能。磁阀电抗器重瓦斯作为开关量通过光耦输入至微机控制器，可传到中央信号屏，并直接接入电容器跳闸回路，作为磁阀电抗器的非电量保护。微机内部出现任何电路故障均不会有误动作输出。电容器开关跳闸时，报警并闭锁微机控制器的无功出口。2.6.5.6电容器保护功能-15- 根据电容器不同的接线方式，电容器成套装置可以向综自提供开口三角电压保护、相电压差动保护、桥式差电流保护，中性点不平衡电流保护的接口，本次提供开口三角电压保护，并由综合自动保护单元实现保护功能。2.6.5.7其他保护除瓦斯、压力以及温度保护之外，磁阀电抗器控制器提供三相电流不平衡保护、励磁单元故障、过电流保护、缺相保护、速断保护、过载保护、磁阀电抗器失控保护等数字保护。2.6.5.8当磁阀电抗器发生故障时，磁阀电抗器自动调节至最小容量，并发出报警信息，但不影响电容器组的正常运行。2.7试验2.7.1概述无功补偿装置必须采用国际标准或国外先进标准进行试验，符合采用国际标准产品标志条件，经国家标准化管理委员会备案。为了保证提供的设备满足下面提出的各项要求和技术规范中的性能，投标厂家应提供型式试验和例行试验报告。过去基本相同或额定参数相近的运行试验鉴定报告亦应提供给招标方。各主要设备的试验可分别进行。成组设备的试验将在设备安装后由投标方在现场完成。投标厂家建议的任何高于国家标准有关条款的试验标准将被接受，并优先采用。投标厂家应提出现场调试试验大纲和试验方案，由招标方在设计联络会上确定。2.7.2型式试验投标方应能提供证据，证明按合同提供的设备在最近5年内已按国标、IEC标准对相同的设备进行过成功的型式试验，并能提出型式试验报告，否则这些设备应按国标、IEC标准进行型式试验。2.7.3出厂实验每套电容器装置均应在工厂内进行组装出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标方。产品在拆装前对关键的连接部位和部件应作好标记。a)电容器及其附件的外观检查。b)电容器单元密封试验。c)电容器单元电容值测量。d)按GB3113－83第三条款进行电容器耐压试验。-16- e)每台电容器均应进行局部放电试验。f)电容器单元介质损耗角正切值测定。g)在(0.9—1.1)Un电压下进行耐压后的复测电容值。h)其余附件应作相应例行试验。j)(本项试验仅适用MCR型无功补偿装置）磁控电抗器（此次招标要此项）1)外观检查2)线圈直流电阻测定3)空载电流4)空载损耗5)最大电抗值测定6)工频耐压试验7)密封试验：箱体及油枕应能承受0.05MP压力，12小时无渗漏，试验方法按国标执行。电阻测试：按表1的规定，对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行测试，测试时间不小于5s。测试前应断开接地或接壳的元件或电路，测试后再按原位接好。表1测试电压额定绝缘电压（V）测试电压（V）额定绝缘电压（V）测试电压（V）l)绝缘强度试验在正常试验大气条件下控制装置被试部分应能承受2500V/50Hz交流电压历时1min绝缘强度试验,试验时不得出现击穿闪络及电压突然下降现象,泄漏电流应不大于3.5mA(交流有效值),按以上规定，对无电气连接的每条回路之间、每条回路与外壳或接地金属零件之间进行绝缘强度试验。绝缘水平：控制屏：交流50Hz，2000V一分钟，无击穿或闪络；微机部分：交流50Hz，2000V一分钟，无击穿或闪络。m)功能试验看其测量是否在允许的误差之内,有没有误动作,信号量是否正确,闭锁功能是否可实现等。-17- 2.7.4成套装置的整体试验：控制器单独试验合格后可进行系统试验。将电压定值及无功功率动作值输入微机控制器，用三相试验电源加入试验信号即可进行各种功能试验。当电压高于设置电压上限，控制主变分接开关降的继电器应有出口，使主变输出电压降低，合格后停止；当电压低于设置电压下限时，控制主变分接开关升的继电器应有出口，使主变输出电压升高，合格后停止。当系统无功小于设置下限时，电抗器增加容量，到系统无功达到设定范围为止；当系统无功大于设置上限时，电抗器减小容量，到系统无功达到设定范围为止。如果无功调节超出电抗器容量范围，控制器会自动调节电容器组数和电抗器容量。2.8主要设备清单合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件，在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是投标方供货范围中应该有的，并且满足合同附件对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由投标方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且不发生费用问题，电容器本体及附件。下表由投标方填写：表1磁阀控制电抗器（MCR）序号设备名称/型号单位数量备注12345…表2电容器组部分序号设备名称/型号单位数量备注12-18- 34…表3保护及监控系统序号设备名称/型号单位数量备注1234…表4备品备件序号设备/部件名称型号单位数量备注123…表5专用工具序号设备/部件名称型号单位数量备注1234-19- 下表为供货和服务分交表：供货和服务分交表描述设计设备备注基本安装设计供货安装调试参数监督SVC供电开关柜，包括PT、CT及高压断ECCCCC路器MCR部分MCR电抗器EEECEE励磁系统EEECEEMCR本体至励磁连线EEECEEMCR本体各部件至EEECEEMCR端子箱电容器组电容器EEECEE串联电抗器EEECEE-20- 描述设计设备备注基本安装设计供货安装调试参数监督避雷器EEECEE隔离开关EEECEE控制屏EEECEE及监控上位机调试仪表在性能测试结E束后可以带走二次电缆ECCCCC所有二次电缆隔离刀闸到MCR导线EEECEE特殊电缆（光纤电缆）EEEEEE电缆沟和支架CCCCCC电容器组隔离开关以下（含隔离开关）所有EEECEE连接材料与保护厂家配合ECCCCC土建ECCCCC接地和防雷保护ECCCCC照明CCCCCC火灾报警系统CCCCCC注:E：投标方C：招标方2.9技术资料和交付进度2.9.1.一般要求2.9.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。2.9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。2.9.1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。应给出全部技术资料交付进度清单，并经招标方确认。正式图纸（十套）必须加盖公章并签字。-21- 2.9.1.4投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等三个方面。投标方须满足以上三个方面的具体要求。2.9.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。2.9.1.6投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2.9.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。2.9.1.8投标方提供的技术资料为加盖工厂公章或签字的正式图纸（十套）。2.9.2技术文件2.9.2.1投标方在订货前应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。2.9.2.2在技术规范签订_10天内，投标方向设计院分批次提供下列资料2份，其中1份为电子版。a、电气设备安装图：成套装置总平面图、包括外型尺寸、总重量、及其它附件。b、基础图：应标明成套装置的尺寸、基础位置和尺寸及要求。c、电气原理图：应包括成套装置的内部、外部接线；监控系统的外型尺寸安装图及原理图、端子排图等。d、提供对35kV开关柜设计要求，包括控制、测量、信号继电保护联锁要求，提供继电保护整定数据。e、提供成套装置接地防雷要求。f、提供成套装置通风空调要求。2.9.2.3设备供货时提供下列资料10份（另附电子版AUTOCAD一份）：设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图。2.9.2.4最终图纸应注明投标方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。-22- 2.9.2.5所有资料上应标明“石河子市10MWp用户侧并网光伏发电示范项目工程10kVMCR型静止型动态无功补偿成套装置”字样。投标方提交的须经确认的图纸资料及其接受单位提交图纸接收图纸单位名称、通讯地址、提交提交时间资料名称邮编、电话份数1）技术协议签订后1周设备外形图、柜新疆电力设计院内，投标方应提供认可图乌鲁木齐市天山区三道湾路100号新能源计室，型的平断面图，纸邮编：8300021一二次电缆位置2）招标方在收到认可图电话：0991-2917036平面图、运输尺纸后1周内，传真：0991-2923437寸和运输质量、邮箱：xjxny@sohu.com应将经确认的1份图纸寄送给投标方安装尺寸等新疆裕天新能源73）投标方收到经确认的图纸1周内提出最终图3.设备监造（检验）和性能验收试验3.1概述3.1.1本技术规范用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。3.1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。3.2.检验和监造3.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。3.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。3.2.3招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验-23- 结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。3.2.4投标方应在开始进行工厂试验前1个月,通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后20天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。3.2.5若招标方不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。3.2.6监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。3.2.7成套设备性能的综合性检验，投标方提前7天书面通知招标方。4技术服务、设计联络、出厂检验4.1技术服务4.1.1概述1.投标方应指定一名工地代表，配合招标方及安装承包商的工作。投标方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。投标方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照投标方指导人员的意见执行，但是，投标方指导人员应立即以书面形式将此情况通知了招标方。2.合同设备的安装工期为10天，买卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为投标方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3.买卖双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定投标方技术人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。4.1.2任务和责任-24- 1.投标方指定的工地代表，应在合同范围内与招标方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2.投标方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3.投标方技术人员应对招标方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决招标方在合同范围内提出的技术问题。4.投标方技术人员有义务协助招标方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5.投标方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，投标方应负责修复、更换和（或）补充，费用由投标方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。招标方的有关技术人员应尊重投标方技术人员的技术指导。6.投标方代表应充分理解招标方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因投标方原因造成安装或试验工作拖期，招标方有权要求投标方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由投标方自理。如因招标方原因造成安装或试验拖期，招标方根据需要有权要求投标方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。4.2出厂检验投标方应在开始进行工厂试验前10天，通知招标方其日程安排。根据这个日程安排，招标方需确定要见证的项目，并在5天内通知投标方。招标方可以前往投标方和（或）其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况时，若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保合同设备的质量。5包装、运输和贮存5.1设备制造完成并通过试验后,应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其-25- 不受污损。5.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。5.3在包装箱外应标明需方的定货号、发货号。5.4各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.5包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。5.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。5.7随产品提供的技术资料完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。-26-'