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中铁一局西平铁路第二项目部地基处理(碎石桩)专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理,碎石桩顶铺设厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径,桩间距为,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长,DK199+600~DK200+000桩长,共计11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。2.作业准备内业技术准备对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。外业技术准备
认真核对施工图纸,收集现场的施工数据并和施工图对照,如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚,并处理好和当地的用地关系。3.施工技术要求(1)先施两侧的桩,然后再施工中间的桩。(2)制桩应分段投料震密,分段长度一般为~1.0m。(3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、速度,压管次数和时间并详细记录下来,填卵石量,电机工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。(5)碎石桩施工后,将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密实,再铺砂卵石垫层。(6)施工时认真填写施工记录。4.原地面处理(1)清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施,并将原地面积水排干。(2)原地面表层为松散图层时,应将松土翻挖,分层回填压实,质量应符合设计要求,基底应平整、密实。(2)原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶,台阶宽度应符合设计要求。5.施工方法及要求施工准备(1)测量放样,平整地表,清楚障碍物。(2)在碎石桩大面积施工前,首先选择一段具有代表性的地段进行工艺性试验,根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。(3)材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。施工工艺与流程(1)工艺流程平整场地→测量标高、桩位放样→桩机就位、调整垂直度→成孔→加料→拔管→桩管下压→拔管→桩机移位。
(2)施工工艺:a.平整场地,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。b.桩机就位、调整垂直度,使钻机垂直度偏差在1%之内;c.锤击成孔按隔排跳打进行,采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。开始成孔阶段要轻击慢沉,打入设计深度后,立即关闭油门,桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤。d.提升内管往外管内装入卵石,放下内管至外管内的卵石面上,提升外管与内管平齐,锤击内外管压实卵石。e.加料时应停机加料,并注意提升速度,防止因提升过高而出现断桩或颈缩现象,每提升2米投料1次;f.桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定,也可估算,估算时按设计桩孔乘以充盈系数确定。如施工中地面有下沉或隆起现象,则填料数量应根据现场情况予以增减;g.施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累计卵石灌入量;h.碎石桩施工完毕后,按照设计图纸要求及验标要求成桩检验。施工方法碎石桩桩位布置图为确保桩位置的准确无误,施工时先放出边线后,按设计要求,用石灰粉撒好每一个桩的准确位置,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确,桩距水平偏差不大于+50mm或倍的套管外经。
碎石桩桩位布置图注:碎石桩桩位间距,呈等边三角形布置6.材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料,粒径为5~50mm,含泥量不得大于5%。7.施工控制(1)根据试验段确定的工艺参数,严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间,填乱适量,电机工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。材料使用泾河天然级配5~50mm的卵石,并不宜大于80mm的颗粒,含泥量不大于5%,级配良好,不得含有土块和泥质岩石。(2)施工时先两侧再中间的施工顺序施工。(3)碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。(4)制桩应分段投料震密,分段长度~,碎石桩经全部检验合格后方可铺设碎石垫层,并用重型震动压路机碾压密实。(4)碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时,应在原位将桩管打入,补充碎石后复打一次,或在旁边补桩。(5)碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测,在成桩15天后,检测锤击数不小于3击,成桩28天后,锤击数不小于5击。(6)碎石桩施工后,将桩顶设计高程下的松散层挖出,再填铺卵石垫层。(7)认证填写施工记录。
8.质量控制及检验偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制,施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距±100mm抽查5%,且不少于5处尺量桩径锤击法-50mm、+100mm抽查5%,且不少于5根尺量3垂直度%抽查3%,且不少于3根经纬仪或吊线测桩质量检验⑴碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验,卵石粒径不大于50m,含泥量小于等于5%。检验数量:施工单位每批检验一组:监理单位按施工单检验数量的10%见证检验或平行检验,且不少于一组。检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试验。⑵碎石桩的布置形式应符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量。⑶碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:计数。⑷碎石桩的桩身长度应符合设计要求。检验数量:施工单位检查总根数的5%,且不少于5根;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于2根。检验方法:测量沉桩钢管深度刻线。⑸碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量:施工单位检查2%,且不少于2根:监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于1根。检验方法:桩身密度采用圆锥动力触探方法检测,自桩顶以下开始记数。
⑹碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量:总桩数的2%0,且不少于2根:监理单位见证检验。检验方法:平板载荷试验9.安全要求机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。各种机械操作人员和驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定,严格做到:工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员,必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对查出问题的机械,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业,夜间作业时有足够的照明设施,工作视线不清时不作业。作好现场调查,开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆作出详细调查,制定详细保护措施。作好防护措施的管理,施工作业平台要挂醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯光照明。设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员,机械安全等。10.环境保护和水土保持要求环境保护措施施工环境保护工作,必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为止,综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理,谁破坏谁恢复”
的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树立环境意识,自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。建立健全环境保护管理机构,配备专职环保员。施工现场及队伍驻地,设固定的垃圾回收位,并按环卫部门要求,定期处理,严格四处乱扔,修建封闭式厕所,并设化粪池,不直接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)。从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器具保持清洁,避免污染水源,并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作,不得随意点用道路施工堆放物料,搭设建筑物。水土保持措施保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源,植被不被污染和破坏。施工中严格按设计方案施工,尽量减少植被破环,废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。