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'文件编号:Q-OP-PMD-ME-12版本:1.0设计图纸的公差标注规则1.目的为使设计图纸的尺寸公差标注符合设计的功能要求和客户的技术要求,规范设计图纸的公差规则。2.适用范围该规则适用于天通浙江精电科技有限公司精密机械事业部(PrecisionMechanicalDivision,以下简称TDG-PMD)所有的产品设计图的标注。3.职责工程部负责本文件的制订、修改和升版,并对相关人员进行培训。4.程序4.1公差选用原则对于客户设计的产品,客户图纸有公差要求的应首先参照客户的公差,工程师在转换图纸时将客户的公差转换到TDG-PMD的图纸上;若客户图纸没有公差要求或者客户公差设置不合理,在与客户沟通后,征得客户同意则按我司公差标注进行加工。4.2标准公差的选用4.2.1根据钣金件制造的加工差以及加工钣金件所用的机床设备的特点,钣金件平冲件未注公差的选用标准公差为GB/T13914-92《冲压件尺寸公差》,成型件未注公差的,应选用GB-T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》;4.2.2塑料件选用标准公差为SJ1372-78《塑料制件尺寸公差》;4.2.3木制件选用标准公差为GB12471-90《木制件公差与配合》。4.3钣金件未注公差选用等级表4.3.1平冲件未注公差选用等级表constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulationsPage5of5
文件编号:Q-OP-PMD-ME-12版本:1.0尺寸段材料厚度选用等级公差值尺寸段材料厚度选用等级公差值0~10.5~1mmST70.0863~1600.5~1mmST50.261~30.5~1mmST70.14160~4000.5~1mmST40.263~100.5~1mmST70.20400~10000.5~1mmST40.3410~250.5~1mmST50.201000~0.5~1mmST30.5025~630.5~1mmST50.20尺寸段材料厚度选用等级公差值尺寸段材料厚度选用等级公差值0~31~3mmST70.2063~1601~3mmST50.363~101~3mmST60.20160~4001~3mmST40.3610~251~3mmST60.28400~10001~3mmST40.4825~631~3mmST50.281000~1~3mmST40.70尺寸段材料厚度选用等级公差值尺寸段材料厚度选用等级公差值0~103~6mmST50.18160~4003~6mmST40.4610~253~6mmST50.26400~10003~6mmST40.6225~633~6mmST40.261000~3~6mmST40.9063~1603~6mmST40.324.3.2成形件未注公差选用等级表尺寸段(mm)0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000选用等级中等m中等m中等m中等m中等m中等m中等m中等m公差值±0.1±0.1±0.2±0.3±0.3±0.5±1.0±24.3.3孔/轴公差constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulationsPage5of5
文件编号:Q-OP-PMD-ME-12版本:1.0尺寸段材料厚度选用等级公差值尺寸段材料厚度选用等级公差值0~30.5~4mmST50.1010~250.5~4mmST50.203~100.5~4mmST40.1025~0.5~4mmST40.204.3.4极限偏差4.3.4.1孔(内形)尺寸的极限偏差取4.3.3表中给出的公差数值,冠以“+”号作为上偏差,下偏差为0。4.3.4.2轴(外形)尺寸的极限偏差取4.3.3表中给出的公差数值,冠以“-”号作为下偏差,上偏差为0。4.3.4.3平面冲切零件中孔中心距、孔边距、孔与孔、孔到边,边到边之间的长度及未注公差尺寸的极限偏差,取4.3.1表中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。4.3.4.4用冲床弯曲、拉深、折弯机与其它成形方法而成的长度、高度、及未注公差尺寸的极限偏差,取4.3.2表的偏差值。4.3.5公司内未注公差的默认根据TDG-PMD加工设备的特点,直线刀库冲床冲出的圆孔在正常情况下会略小于模具的定义值,要使冲出的孔实现4.3.4.1所要求的公差必须要在程序编制时专门选用略大的模具才能实现。为了达到既保证产品的质量,又不增加无谓的质量成本,特定义默认的未注公差如下:4.3.5.1对于重要的孔(例如压铆,抽铆),图纸上应标注孔的直径的公差,标注的规则是取表中给出的公差数值,冠以“+”号作为上偏差,下偏差为0。4.3.5.1图纸上未标注公差的孔的直径均取4.3.3表中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。4.3.5.2对于平面零件的冲切公差参见4.3.4.3作为默认值。4.3.5.3对于成型零件的公差参见4.3.4.4作为默认值。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulationsPage5of5
文件编号:Q-OP-PMD-ME-12版本:1.04.3.5.4对于不是用直线刀库冲床加工的非薄板零件,或者外协作加工的非薄板零件,或者直接采购的成品(不是薄板的金属或非金属件)。应该参照4.3.4的极限偏差的原则。4.3.5.5沉孔公差:根据沉孔加工精度和装配精度要求,沉孔偏差值取:下偏差-0.1,上偏差+0.3,如工艺指明用螺钉或铆钉实配,则尺寸只作加工参考,以实配效果为准。5.参考文件5.1GB/T13914-92《冲压件尺寸公差》5.2GB-T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》5.3SJ1372-78《塑料制件尺寸公差》5.4GB12471-90《木制件公差与配合》6.附件无版本修订历史记录constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulationsPage5of5
文件编号:Q-OP-PMD-ME-12版本:1.0版本修订内容修订日期7.修订记录各部门主管会签(签名及日期)品保部工程部资材部制造部市场业务部经管部管理部财务部起草:____________________审核:____________________批准:____________________日期:____________________日期:____________________日期:____________________constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulationsPage5of5'
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