某移民小区道路、雨污排水、园林绿化工程施工组织设计

'扶贫移民安置小区项目工程道路、雨污排水、园林工程施工技术方案编制单位：编制日期： 目录第一章编制概况11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则1第二章工程概况22.1道路工程22.1.1小区出入口及主路结构22.1.2宅前路、回车场路面结构32.1.3单元口通道路面结构32.1.4路基施工32.2排水工程32.3沟槽回填施工要求4第三章施工部署43.1施工区划分43.2施工总体步骤53.3施工组织和总体目标53.3.1施工总体目标53.3.2施工进度计划53.3.3施工人员组织安排63.3.4机械设备组织63.3.5施工协调管理6第四章施工管理体系74.1施工管理组织机构网络74.2管理人员职责84.2.1项目经理94.2.2项目技术负责人94.2.3施工技术组94.2.4质量管理组94.2.5材料设备组104.2.6安全文明组10第五章施工总平面布置115.1施工用水115.2施工用电11第六章施工技术方案116.1排水管道施工方案116.1.1排水管道施工工艺流程116.1.2施工准备116.1.2.1工程交底116.1.2.2测量放样12 6.1.3施工方法126.1.3.1管道基础126.1.3.2管道铺设126.1.3.3管道铺设的质量标准136.1.3.4管道接口136.1.3.5窨井底座施工136.1.3.6窨井砌筑146.1.3.7沟槽回填146.2道路工程施工156.2.2施工准备156.2.2.1工程交底156.2.2.2测量放样156.2.3水泥碎石稳定层的施工166.2.3.1材料要求166.2.3.2拌和、运输166.2.3.3摊铺和碾压166.2.3.4养护176.2.3.5质量控制措施176.2.4沥青砼面层施工176.2.4.1材料要求176.2.4.2施工技术要求186.2.4.3质量保证措施186.2.5侧平石的施工186.3灯杆、灯具、电缆安装施工方法及技术保证措施196.3.1测量放线196.3.2基槽开挖196.3.3电气预埋、预留及安装196.3.4工艺流程206.3.5配管、接地施工206.3.6预留孔洞的复核和预埋管的疏通206.3.7动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装216.3.8电缆（线）敷设226.3.9土方回填226.4园建工程施工方法226.4.1地面施工236.4.1.1场地平整与找坡236.4.1.2素土夯实236.4.1.3碎石垫层236.4.1.4砼垫层的浇筑236.4.1.5透水面层的铺装246.4.1.6卵石路面246.4.1.7道牙施工256.4.1.8青砖、面包砖地面面层铺装25 6.5结构工程施工工艺266.5.1钢筋工程266.5.1.1钢筋制作266.5.1.2钢筋绑扎266.5.1.3柱筋266.5.2模板工程276.5.3水电预埋套管276.5.4混凝土工程276.5.5砌体工程286.5.5.1砌体材料286.5.5.2砌筑质量控制要点286.5.5.3施工准备286.5.5.4砌体砌筑286.6水池施工296.7绿化工程施工方案296.7.1苗木的采购296.7.2清杂、放样306.7.3苗木栽植306.7.4地被植物的种植316.7.5乔灌木的养护326.7.6草坪、地被养护措施336.8木制作工程336.8.1材料要求346.8.2木构施工要求346.9饰面工程346.9.1镶贴花岗岩块材346.9.2木材面油漆34第七章工程质量保证体系357.1质量管理保证措施357.1.1建立质量保证组织体系357.1.2制定质量管理方案367.1.3完善检、试验体系367.1.3.1原材料的检验367.1.3.2混合料的级配试验377.1.3.3路基的压实试验377.1.3.4隐蔽工程检验377.1.4工程技术资料377.1.5建立质量体制和奖罚制377.1.6加强全员质量意识宣传387.2质量目标及控制措施387.2.1道路工程质量控制及要求387.2.2排水工程质量控制397.3质量管理技术保证措施40 7.3.1测量关407.3.2图纸复核关417.3.3技术交底关417.3.4试验关417.3.5操作关41第八章施工网络计划与工期418.1工期保证措施418.1.1缩短准备工作时间418.1.2确保机械、设备的投入418.1.3科学制定施工方案和总体计划42第九章安全、文明施工及环保措施429.1安全生产施工措施429.1.1建立安全生产管理网络429.1.2建立安全生产操作规程和安全生产制度449.1.2.1坚持管生产必须管安全的原则449.1.2.2精心组织安排施工449.1.2.3上岗制度449.1.2.4安全防护449.1.2.5建立施工现场安全规程449.1.2.6教育制度449.1.2.7建立安全检查制度459.1.2.8建立治安、消防管理制度459.1.2.9火审批制度459.1.2.10建立安全生产的奖罚制度459.1.3一些具体的安全措施459.1.3.1基坑底下作业安全注意事项459.1.3.2安全用电注意事项459.1.3.3电焊工工程安全注意事项469.2文明施工措施469.3环境保护措施479.3.1控制和减少水土污染措施：479.3.2控制施工粉尘，减少大气污染479.3.3控制噪音措施47第十章机械设备的选配调用4810.1投入的工程机械设备4810.1.1土方设备4810.1.2路基路面设备4810.1.3运输设备4810.1.4起重设备4810.1.5砼设备4810.1.6其他设备4810.2投入的机械设备使用计划4810.3机械设备调配保证措施49 第十一章施工总平面布置图50 第一章编制概况1.1编制说明公司经过认真研究中标文件，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织编制了本实施性施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其相应的施工技术方案和工艺操作方法，本工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生影响，都作了充分的估计和准备。我公司确保在合同工期内完成本工程的施工，力争工程质量优良。1.2编制依据1、蚌埠禹会建设投资有限公司。2、秦集农民安置小区二期道路排水工程3、本工程图纸会审纪要；4、工程地质勘察报告、工程现场踏勘及调查情况；5、本公司近年来承建类似工程的施工经验；6、市政工程质量检验评定标准CJJ1-90、CJJ3-90及相关施工验收规范；1.3编制原则1）蚌埠禹会投资有限责公司关于H-1路及秦集镇安置房道排工程图纸。2）本公司实力和已建同类工程的施工经验及本公司内部关于《施工组织设计编制方法》的文件。所所涉及的施工技术和标准包括但不仅限于：A、工程建设标准强制性条文（市政工程部分）B、市政工程技术标准JTGB01-2003C、市政路线设计规范JTGD20-2006D、市政路基设计规范JTGD30-2004E、市政水泥混凝土路面设计规范JTGD40-2002F、市政路面基层施工技术规范JTJ034-2000 G、市政路基施工技术规范JTGF10-2006H、市政土木试验规程JTJ051-93I、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002J、用于普通混凝土的砂质量标准及测试方法JGJ52-1992K、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92L、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92M、沥青路面施工及验收规范GB50092-961、遵循招标文件、投标文件的各项条款；2、遵循设计和验收标准的原则，力争优良工程；3、坚持市政建设的实际情况和我公司的施工能力，确保施工组织设计的可行性，先进性和合理性。4、按照“项目法施工”的原则。第二章工程概况本工程为秦集农民安置小区二期道路排水工程，位于一期东侧、北依兴中路、南至兴华路，规划用地面积约46318m2，规划总建筑面积约143479.72m2，规划户数1236户。本次小区设计主路宽度为6m，宅前路宽度为4m。小区通向兴中路车行出入口宽度为14m，小区东侧车行出入口宽度为12m。除小区主路及宅前路按设计图纸控制平面线型外，其余道路可根据景观设计要求进行布置。2.1道路工程2.1.1小区出入口及主路结构3.5cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13）粘层4.5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-16）封层、透层18cm厚水泥稳定碎石（含水泥5%，七天无侧限抗压强度3.5MPa，压实度98%）18cm厚级配碎石（压实度96%）素土压实90％（按重型击实标准）。2.1.2宅前路、回车场路面结构 6cm厚舒布洛克砖，面层铺装（材质、拼花及色彩由业主和景观确定）2cm厚1：2水泥砂浆找平层15cm厚C20素砼垫层10cm厚碎石垫层素土压实90%（按重型击实标准）2.1.3单元口通道路面结构6cm厚舒布洛克砖，面层铺装（材质、拼花及色彩由景观确定）2cm厚1：2水泥砂浆找平层15cm厚碎石垫层素土压实90％（按重型击实标准）2.1.4路基施工填土厚度要大于50cm或按达到厂家要求的厚度方能上压路机。管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。路基顶面设计回弹模量为30Mpa。2.2排水工程秦集农民安置小区二期排水体制为雨、污分流。1.在小区内设计雨、污水管各一套。设计雨、污水管分别接入兴中路与兴华路中。2.雨、污水管材：d＜600的管道，采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，DN指管材内径，环刚度S2≥12.5kN/m2；d≥600时采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管。3.管道基础及接口：先开挖沟槽，然后再做管道基础。管基以下采用10cm厚碎石垫层，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管采用热缩套接口，管道基础采用中粗砂基础，详见省标皖2012S208第2-5、7-8、9-10、11-12页；Ⅱ级钢筋混凝土承插管，沟槽压实后，做10cm碎石垫层，基础采用180°砂石基础，接口采用橡胶圈接口，详见06MS201-1第11页、23页。4.雨、污水检查井：雨、污水检查井均采用混凝土模块式检查井（盖板式），详见06MS201-4。检查井内需安装防坠落网，承载力≥100Kg。接户检查井，在施工过程中，施工单位可根据现场实际情况，对于距离较近的接户检查井，在征求建设单位和设计单位意见后，进行位置调整或合并。 5.钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管与检查井的连接详见省标皖2002S203第6页Ⅱ型。钢筋混凝土承插管与检查井的连接详见06MS201-3选用检查井详图。6.雨水口：低洼处采用双篦雨水口，其余均采用单篦雨水口，参见皖01J-307第55页，雨水篦子采用“五防”球墨铸铁篦子。7.检查井井盖及井座：沥青路面上井盖座采用“五防”球墨铸铁井盖座，车行道上检查井盖座应满足安徽省地方标准《城镇检查井盖技术规范》强制性条文中C300等级，其余采用复合材料。8.雨水口连接管管径为DN200，坡度为1%。9.化粪池选用玻璃钢化粪池，要求所选玻璃钢化粪池有效容积不小于设计图纸上国标（02S701）相应化粪池容积。所选玻璃钢化粪池在结构上满足停车、通车需要。2.3沟槽回填施工要求1.沟槽开挖时若有超挖现象时，应用砂石料或最大粒径小于40mm的级配碎石回填至设计标高。2.沟槽回填应从管道。检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时需采取临时限位措施。对中空缠绕管还要防止管道上浮。3.从管底基础至管顶50cm范围内必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。4.管顶50cm以上沟槽方可采用机械，机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实或碾压。5.管道两侧和管顶50cm范围内,应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。6.车行道下回填土采用6%石灰土进行回填。第三章施工部署3.1施工区划分一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务，对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一，这将有利于对整个工程施工的总体部署，有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进，直至完成施工任务。对于本工程的施工区划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，并进行多次现场踏勘，结合周边环境，组织交通情况，并考虑今后施工情况，工期情况，经多方案比较成本核算后决定把工程划分为一个施工区，三个专业施工班组，划分情况如下： 第一专业施工班组为负责全线范围内的排水工程、第二专业施工班组为道路专业班组，负责道路的实施、第二专业施工班组为绿化照明专业班组，负责道路的实施。3.2施工总体步骤1、班组安排根据工序划分，分为道路班组及桥梁班组。2、总体施工顺序坚持“先地下、后地上”、“先深后浅”、“先管道、后道路”的施工原则组织施工。3、总体施工流程施工准备→清除表土→施工便道→路基填筑→雨水管施工→路基→路面基层→沥青路面（铺装）→绿化种植→竣工扫尾3.3施工组织和总体目标3.3.1施工总体目标我公司本着“科学组织，创优夺杯，安全高效，确保工期，文明施工”的原则，抽调公司具有类似工程施工经验的工程项目部，完成本工程施工的下述目标：工程质量目标：力争工程质量等级优良。工程安全目标：杜绝施工安全事故。文明施工目标：按蚌埠市建委的有关文明施工要求，文明施工，创标化工地。工程工期目标：工程计划2015年12月1日正式开工，2016年1月31日正式竣工，工期180天，争取工期提前5天完成，具体开工日期以业主或监理工程师签发的开工令为准。3.3.2施工进度计划 3.3.3施工人员组织安排参加本工程施工的人员由多次参加类似工程施工，具有丰富施工经验的人员组成。各类管理人员、技术人员和技术工人在中标后3天内进场，做好先期准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令按时全面开工。拟投入本工程管理和生产人员共计30人，其中：项目经理部5人，施工队25人。3.3.4机械设备组织根据本工程的施工要求和施工组织安排及实际现场情况，立即组织部分机械设备进场，包括挖掘机2台、压路机1台、推土机1台、350L拌和机2台、750L拌和机1台及钢筋加工机械、模板等。3.3.5施工协调管理（1）与业主的工作协调①尊重业主对工程的统一领导，配合业主与各协作单位的协调。②在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。③在工程施工中，农田等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我公司首先是充分的理解，并给予支持，积极与业主协商联络，落实解决办法。即使不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。（2）与设计单位之间的工作协商①我公司与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持和配合。 ②积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我公司的具体实施性施工方案。③认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。④施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我公司的解决办法，按设计要求实施。（3）与监理工程师协调①尊重监理，积极配合现场监理的工作。②对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决。③在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。④配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。（4）施工队和生产班组协调①按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。②项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。第四章施工管理体系4.1施工管理组织机构网络本标段工程量较大，工期紧，质量要求高，社会影响大，为确保整个工程施工任务圆满完成，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的冯来生担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备组、计划财务组、安全文明管理组、现场试验组。 质量管理组织体系公司质量技术处处质量科项目经理顾春江项目技术负责人刘明保管员朱晓材料员高宇资料员吕丽施工员杨永良专职质检员马小各班组长及班组兼职质检员4.2管理人员职责 4.2.1项目经理（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。（2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。（3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。（5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。（6）抓好施工职工的政治思想工作。（7）完成上级交给的各项工作。4.2.2项目技术负责人（1）贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。（4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。4.2.3施工技术组（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。（2）编制安排分段、分组进度计划。（3）在总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。（4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。（5）协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。（6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。（7）完成项目经理、工程师交办的各项工作。4.2.4质量管理组（1）在项目总工程师和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。（2）负责工程的质量管理工作。 （3）认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。（4）及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。（5）配合质检部门做好质量检查工作。（6）完成项目经理和项目技术负责人交办的各项工作。4.2.5材料设备组（1）概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。（2）周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。（3）根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。（4）办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。（5）办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。4.2.6安全文明组（1）全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。（2）严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。（3）认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。（4）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。（5）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。（6）管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。（7）做好施工现场的交通管理。（8）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。（9）抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产环境保护工作。 第五章施工总平面布置5.1施工用水施工期间用水从业主指定地点接水表，沿路东侧南北布设镀锌2寸供水管道，供水分别接入生活设施和砼拌和场。5.2施工用电根据业主提供的变压器位置，分别沿路东侧布置三相四线架空线，均布置于东侧人行道边侧红线外，每隔100～150m布置钢制配电箱。第六章施工技术方案6.1排水管道施工方案根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨水管道的施工。由于本工程范围均为亚粘土，需塘渣回填到管顶标高后，再实施雨水管道具体施工方法如下：6.1.1排水管道施工工艺流程雨、污水管道根据不同埋深进行大开挖施工,下管采用吊机或挖掘机，砼采用350型拌和机，运输采用人工翻斗车。施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层砼→管道平基砼→管道安装→护管砼浇筑→窨井砌筑→回填→冲沉井点→管材检查→下管道→砂石料检查→砼拌和→交叉管线保护。6.1.2施工准备6.1.2.1工程交底对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。 6.1.2.2测量放样对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线桩，测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米布设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。6.1.3施工方法6.1.3.1管道基础1)管道基础按《排水管道通用图》进行施工。砂垫层10cm厚基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用。2)基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔l5M左右钉一只样板，以控制挖土面、垫层面。3)管道基础的砂垫层厚度为l0CM垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。4)在砂垫层上，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与基础一致)控制侧向模板的位置。5)施工基础的材料运输和施工等应符合施工规范的所有要求。用拍板并用振动器振实。6.1.3.2管道铺设1)砂垫层施工后方可开始排管。2)管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。3)成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：a、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；d、如发现设备有故障，严禁带病作业； e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。4）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。5）UPVC波纹排水管排管方法：a、管道两端外表均应将油污、杂物清除干净。b、四周应均匀平顺、无扭曲。C、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。D、管节合拢时，采用起吊设备或人工吊排，手拉葫芦进行管节就位。E、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游。6.1.3.3管道铺设的质量标准①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；②排管时，基础面无淤泥等杂物；③管节接缝宽度保持均匀；④管座砂垫层应震实，与管壁紧密结合；⑤管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。6.1.3.4管道接口本工程雨水管均橡胶圈接口，接口应密实，不得有松动现象，应符合设计及规范要求。在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。6.1.3.5窨井底座施工本工程窨井底座挖至井底标高时，再挖50mm深，铺100mm厚碎石，然后夯实。立模前应将基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不积水，表面应拍平抹光，砼要用插入式振捣器振捣密实。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。6.1.3.6窨井砌筑本标段雨水管所采用的窨井均为砖砌窨井。①施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。 ②施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。③在管材上半部窨井处砌拱圈：Φ800拱圈高度为250mm，Φ800以上的拱圈高度为375-500mm。④用1：2水泥砂浆内掺防水剂抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一抹光完成。⑤窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面。⑥窨井的直线收口：窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。在安装钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1:2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用细石砼或用1：2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。⑦预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的边接外用1：2水泥砂浆抹成45°三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水边管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。6.1.3.7沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。①沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，回填材料采用细塘渣。且粒径不得大于20cm的石料。b、为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm范围内的覆土，采用细塘渣分层对称平整夯实。至路基标高按30cm分层回填、压实。 C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填时，要做妥善处理。D、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。f、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。6.2道路工程施工道路工程施工前，做好进场准备工作，临设及施工便道一开通后，及时清除表面耕植土及建筑垃圾，并及时外运至业主允许的适当位置。水泥稳定层、沥青砼路面等施工方案如下：6.2.1道路施工工艺流程图路槽整理→路槽检测→路基回填→路基检测→基层摊铺→基层检测→平、侧石加工→沥青砼面层→平侧石安装。6.2.2施工准备6.2.2.1工程交底对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。6.2.2.2测量放样根据建设单位提供的控制坐标点及设计单位提供的道路坐标值测设道路轴线桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米布设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。6.2.3水泥碎石稳定层的施工 本工程设计的路面基层为水泥碎石稳定层厚30cm。6.2.3.1材料要求水泥碎石稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。水泥碎石稳定层采用的碎石应洁净、坚硬、有棱角，级配良好，最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应<30%，含泥量<3%，针片状颗粒含量<15%。石灰及粉煤灰要符合规范要求。6.2.3.2拌和、运输我们采取在现场施工作业区集中现场拌和的方式，拌和设备采用T2C750拌合机，拌合能力为30m3/h，拌和能力满足施工要求。采用自动计量系统，碎石分仓堆放，装载机上料，自动配料机配料、电子计量，采用自卸汽车运输。6.2.3.3摊铺和碾压水泥碎石稳定层在摊铺前对垫层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥碎石稳定层的摊铺。①摊铺采用人工分幅摊铺，机动车道、人行道，两侧立钢模板。摊铺时，设一个三人小组跟在后道工序前，及时消除粗集料带和窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。②车道水泥碎石稳定层厚度为30cm，不可一次性摊铺完成，必须分层施工，第一层15cm，第二层15cm，在下层压实后应早摊铺上层。上层不能立即铺筑时下层应保湿养护，再摊铺上层，两层为阶梯形前进，相隔时间不得超过2～5小时。③摊铺时高度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用振动压路机压实，模板边缘及井周用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重叠30cm。碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。6.2.3.4养护 水泥碎石稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿润养护方式，每天至少洒水2次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。6.2.3.5质量控制措施①两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网。方格网有利于检测和发现偏差情况。②每层初压后用5m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松修整，翻修深度不得小于10cm。③采用集中摊铺，减少纵向接缝。④机动车道及非机动车道均采用全幅一次成型方案，避免纵向接缝的产生，若不可避免产生时，要采用垂直接缝，严禁斜接。上下层的垂直接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按规范执行。⑤在基层施工养护期间出现的收缩开裂及施工接缝处，采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。6.2.4沥青砼面层施工本工程全路段采用改性沥青砼路面，采用4cm细粒式沥青砼+6cm中粒式沥青砼。6.2.4.1材料要求①沥青混凝土必须按照规定的配合比和使用要求设计，确定矿级配、沥青用量和集料性质。②沥青混凝土混合料选用符合规范和规程要求的材料，普通沥青砼的沥青采用石油沥青。③沥青混合料由沥青拌和厂拌制，计划由有能力的沥青砼厂家供货。混合料送到工地时的温度必须满足规范要求，采取覆盖蓬布等保温措施，沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。6.2.4.2施工技术要求①在施工前保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。② 在沥青砼摊铺前，要在水泥稳定层上表面喷洒一层浮化沥青（施工透层油），以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层油采用沥青洒布机喷洒，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。③沥青砼面层采用厚度施工法进行，实行全路幅施工，尽量减少横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3CM用切割机按放样线切割，3CM以下层用铣刨机成宽40CM的斜面，切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。④沥青砼机械摊铺抛高系数，细粒式为1.20-1.30，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。⑤沥青砼面层碾压：原则上用BW141压路机初压，静压二遍，BW160压路机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压2-3遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实，粗细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、摊挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。6.2.4.3质量保证措施①沥青混合料采取工厂拌制和运送，但要按设计要求试样，并取样进行试验，以满足设计要求，沥青砼的配制和施工要在沥青砼正式施工前做一个试验段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求，为确定沥青砼的顺利施工打下基础。②碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。③施工遇雨及时通知拌和厂停止停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。6.2.5侧平石的施工侧平石的施工采用水泥制品厂的混凝土制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。人行道进口坡处的侧石一般比平石高出1-2cm，两端接头做斜坡（即牛腿式）。道路直线段和曲线半径大于15m时采用100cm侧石，曲线半径小于15m侧石或圆角部分，视半径大小，用60cm或30CM侧石或弧形侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，平石缝宽1cm，与侧石间的隙缝≤1CM。施工中要注意：（1）侧石、平石的垫层采用1：2水泥砂浆，勾缝用1：2的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿润养护。 （2）在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。（3）雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。6.3灯杆、灯具、电缆安装施工方法及技术保证措施6.3.1测量放线根据业主提供的控制桩及施工图，组织测量组成员及施工员，测设各灯柱位置，放出灯柱基础及预埋管线的土方开挖线，设置标准点，测设各段基础地面标高，控制各段基坑土方开挖深度。6.3.2基槽开挖土方开挖前，先对该部位的地形、地质状况做详细的了解。搞好地面排水工作，根据测量放线成果，对基础土方进行分段开挖。基槽开挖采用人工开挖修整，基槽开挖到设计要求后，报监理工程师验槽，并作好隐蔽记录。6.3.3电气预埋、预留及安装本工程配电由目前道路照明电源引入。分支线采用VV型绝缘导线穿PE硬质管或镀锌钢管埋地暗敷。本工程低压配电系统采用三相五线制，设置专用接零保护PE线，凡正常不带电的电气设备金属金属管，电缆支架等均应与PE线可靠连接。6.3.4工艺流程密切配合道路施工队伍，预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接。复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线→接地系统的制安测试→动力、照明穿线→动力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安装→电力电缆的敷设→设备检查及线路校接→照明开关、灯具的安装→调试6.3.5配管、接地施工 （1）预留、预埋（包括动力、照明）的施工，穿插在路面结构施工过程中。施工前，技术人员吃透图纸，同时，还要核对施工图，相互作好标注。对于200×200及以上的孔洞由道路施工专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200×200以下的孔洞电气专业负责预留，主要采取预埋套管的方法。预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，再开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接，管入盒入箱长度3—5毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同时网联成一体。PE管专用弹簧弯制，接头处用管接加PVC胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10D。当管线过长式拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离，同水专业的预埋管最小保持100mm的距离。打灰时派专人负责看护。（2）接地：本工程利用—40×4镀锌扁铁作接地体，路灯灯杆及L63×63×3角钢作接地引下线。接地体按图焊接成网。接地体焊完后，测试一下接地电阻，要求小于4Ω，否则要加人工接地体。引下线要与路灯顶部避雷体、中间各组接地装置、下端地网焊通。竣工前测试接电阻要小于4Ω。（3）暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。6.3.6预留孔洞的复核和预埋管的疏通（1）结构完成后，尽快检查预埋孔洞的情况，如有问题，及时处理，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。（2）预埋管在拆模后就进行疏通，穿上22号铁丝，为穿线做准备，发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。（3）高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。（4）沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设40×150×8的铜板，和预留钢板螺栓连接，钢板作刮锡处理。高压电源、各弱电进线的保护管、总结、排水管子、竖井内PE干线、低压柜PE干线、设备外壳、金属构件等都用25的PE线连到盘内铜板上。 6.3.7动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装（1）对于动力箱，在土建成完成后即将箱壳安装，水泥砂浆固定箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5mm，壳体突出墙的装修面为0—2mm，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，设计按图纸说明，无具体说明时，当箱体高度大于80mm时，箱中心距地1.3m，当箱体高度小于800的配电箱，箱中心距地1.5m。（2）对于低压配电屏、动力柜，在设备基座完成后才进现场。利用槽钢（100×50×5）做基础，槽钢除锈刷防锈漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/100内。每排基础和设备房内的接地带用50×5的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜面平直度相邻两柜1mm以内，成排在5mm以内。柜间接缝在2mm以内。（3）所有箱柜的的外壳都必须可靠接地，可利用TN—S系统的专用PE线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。6.3.8电缆（线）敷设（1）电缆支架制作安装电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于±5mm。支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、完整。（2）保护管安装：金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭或磨光。 电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。电缆敷设前要检查所要敷设的电缆的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘度验，低压电缆要用500V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。6.3.9土方回填预埋管道施工完毕后并经验收合格后方可进行土方回填，回填土为现场取出的粘土或砂石回填，如用塑料管则需在其上做好保护（一般采用红砖或砼块做为保护板块）。6.4园建工程施工方法本工程项目含土方工程、园路、广场铺装、树池、台阶、构架、景观廊、景亭、桥、水系、绿化工程等A、地面铺装工程施工工艺6.4.1地面施工6.4.1.1场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。6.4.1.2素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。6.4.1.3碎石垫层 （1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。（2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。6.4.1.4砼垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。（1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。并在路面整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。（4）混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。6.4.1.5透水面层的铺装（1）工艺流程检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺透水面层并调整→水泥干砂混合料填缝。（2）施工工艺：①面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。②在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。③ 在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。④再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。⑥施工完后，应多次浇水进行养护。6.4.1.6卵石路面1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证，并复试合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必须冲洗干净。2、操作工艺（1）根据设计要求的砂浆和砼标号进行配比，充分搅拌。（2）将干拌好的干浆均匀地平铺到已完成的路基或池底的基床上，分段适量地铺设，每次以2平方米为宜，必须拉线控制铺设标高，确保卵石嵌入后的平整度。（3）将卵石按设计要求镶嵌到干浆内，拍平且密实。（4）将嵌入拍平拍实的卵石面进行喷水，宜用喷雾器进行喷洒，直到干浆湿润为止，洒水不宜过快，防止造成局部凹陷。（5）洒水后清理、整型，确保线条顺直流畅。6.4.1.7道牙施工道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。安道牙要平稳牢固，后用水泥砂浆勾缝，道牙背后要用灰土夯实。6.4.1.8青砖、面包砖地面面层铺装（1）施工准备：采用普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格后方可使用；砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5%。 (2)操作工艺：①基层处理将砼表面上的砂浆杂物等清理干净，认真将基层凹坑内的污物剔除干净。②水泥砂浆打底刷素水泥浆一道，在清理好基层后，浇水湿透并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。③找规距、弹线在地面纵横两方向上排好尺寸，缝宽以不大于2㎜为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。④铺砖纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结浆，水泥砂浆应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。⑤拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。6.5结构工程施工工艺6.5.1钢筋工程6.5.1.1钢筋制作①钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，并及时送检验部门检定，合格后方可使用。加工好的钢筋应分类、编号堆放。②圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、残弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%。③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 6.5.1.2钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图施工规范要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和施工规范的规定。绑扎完后必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位置的准确。在钢筋绑扎中特别注意柱、梁结点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。6.5.1.3柱筋①施工顺序：套柱箍筋→竖向受力钢筋绑扎→画箍筋间距→放样→绑箍筋。②施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，绑扎柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1M绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度的准确和位置轴线的准确。6.5.2模板工程（1）现浇钢砼基础、柱，采用平整度高、光洁度好，硬度、强度高的九合板进行制模。钢模尺寸如不合处，配以少量木模封头，这样来保证砼构件上几何尺寸不变。（2）柱子模板加固采用短钢管打箍，每档间距不大于80cm，并要求柱子支模时和支模架子相连接，以保证其竖向整体稳定性。（3）所用模板均上脱模油，但每次上油后的模板须经侧放一阵时间，以免支模时油迹沾污钢筋，导致构件内钢筋和砼握裹力减少而影响结构。（4）为了结构尺寸和建筑尺寸对应起来，特别在标高上，木工翻样时要事先考虑好，同时针对每一张木工翻样图，施工员必须在班组施工前进行复核，复核无问题后方可交班组交底，防止留下后遗症而影响装饰工程。（5）模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：轴线尺寸，截面尺寸、标高、平整度、垂直度等。模板拆除按规范要求进行，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其他人不得指挥拆模。6.5.3水电预埋套管水电安装根据土建施工的进度，进行水电安装预留工作，确保工程完工后不再开挖、凿洞、凿墙，破坏结构、地面等。6.5.4混凝土工程 （1）砼所用材料预先到试验室做好砂、石料的级配试验及水泥的安定性试验，配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关，控制砼的拌合时间和坍落度，以确保工程质量。（2）先进行钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后，方可浇筑混凝土。混凝土施工采用插入式振捣器振捣，人工提升作垂直运输。（3）浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及混凝土浇水湿润，施工缝处须套浆操作。（4）浇筑砼时派钢筋工和木工观察和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。（5）砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。6.5.5砌体工程6.5.5.1砌体材料（1）砌体进场时，必须持有产品合格证，并取样复试，合格后方可使用；采用32.5级水泥，进场持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验，合格后方可使用。水泥应保持干燥，如遇水泥标号明，或出厂日期超过三个月等情况，应试验鉴定合格后方可使用，不同品种水泥不得混合使用。采用中粗砂，含泥量不得超过5%。6.5.5.2砌筑质量控制要点①砌筑标高的控制。②砌筑砂浆强度，饱满度的控制。③砌筑轴线的控制。6.5.5.3施工准备①砂浆配合比按照试验室配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。②砂浆拌和后必须在2小时以内使用完毕。③根据定位放线确定的轴线弹出砌体边线和中心线。④砌筑前应立砖数杆，其数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，其数杆间距不超过15米，立砖数杆要用水准仪进行找平，使其数杆上的面标高线位于设计标高位置上。 6.5.5.4砌体砌筑①砌筑时先要进行摆砖,排灰缝宽度,应注意半砖何处砌为好,务必使各砖的竖缝相互交错,在同一墙面上,各部位组砌方法应统一,并使其上下一致。②砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙，依准线砌筑。③挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。④砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。  ⑤砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置临时间隔处，砌成斜槎。 ⑥砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。⑦砌体的垂直度采用线锤和靠尺检查。⑧砌筑经监理、甲方、设计单位验收合格后及时回填土方。6.6水池施工1、放样：按设计图纸要求放出水池的位置、平面尺寸、池底标高。2、开挖基坑：采用人工挖土。3、基坑人工夯实整平直至符合设计要求。4、按设计要求铺设碎石垫层和砂垫层5、铺设土工布：铺设时从最低标高开始向最高标高位置铺设，在基层面上应先按照土工布宽度及搭接长度弹线，然后逐幅分割铺贴。搭接处用专用胶结剂满涂后压紧，防止出现毛细缝，搭接长度长边不得小于80cm，短边不得小于150cm。最后在每个搭接边用专用自粘剂封口条封闭。 6、施工过程中按设计要求及时留好溢水口和进水口。6.7绿化工程施工方案6.7.1苗木的采购（1）选择苗木时，要求苗木生长旺盛，树型丰满、无病虫害、无严重的机械损伤，具有很好的观赏性。（2）苗木调运过程中要确保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及树型的完整性，并在运输时及时对苗木、花卉进行补湿浇水，保证苗木不失水，新鲜长势好。（3）到场地的苗木的来源、规格、数量预先报监理工程师。（4）当天不能栽植的苗木、花卉进行补湿遮荫等技术措施。（5）苗木进场验收应达到以下标准。①落叶乔木树干挺拔，生长旺盛，树叉分枝点适度，根系完整，一般要求五个分枝以上，胸径丈量高度按国家规定。②常绿乔木要求树型丰满，分枝匀称，起运苗木要带有完整适当的土球，按规定要求的高度、胸径、分枝计量规格。③常绿球类，要组织密实，修剪适度，要求规格为修剪成型的净球的冠径，栽植时要求原带土球适度完整。④花灌木要求分枝匀称，按分枝多少，生长年限，覆盖冠径来计算规格。6.7.2清杂、放样①根据所提供的场地实际现状，清理土层表面的杂物垃圾，有石灰塘、渣渍塘的地方，还要进行深挖，彻底清除，确保场地无杂物。②清除的杂物及时运出场地，回填符合设计要求的种植土从而达到栽植的标准。③按照规划设计要求以及植物生长的需要，进行适度场地平整、回填、清理至设计或监理工程师指定标高，土壤坡度为1%-2%利于排水。④依据图纸要求，堆放整理好自然坡度，达到规划的设计标准。⑤根据设计图纸的要求标出种植部位及种植地区的轮廓，进行实地放样，确保放样的效果，如须调整种植部分，则先征得监理工程师或现场代表的同意，方可实行。 6.7.3苗木栽植①熟悉图纸，进行逐一校对，如有差错，立即汇报监理工程师，及时纠正。②挖塘：按照各种苗木生长习性进行挖塘，挖塘深度与塘面址径略大于土球的直径和深度，达到种植要求。③换土：对不适合苗木生长土壤进行更换，征得监理工程师同意后把运来的新土堆至塘边，清除原有塘里的杂土。④施基肥：根据苗木品种规格，生长特性，采用国产25%含量的氮、磷、钾复合肥作为基肥，每株30-50g拌匀填土。⑤落塘：苗木落塘时，坑穴底根据需要，培置150mm熟土，有利于栽植后的生长，并对泥球进行检查，如遇有稻草，蛇皮袋材料包装的土球，必须及时清除，确保土壤与土球吻合，落塘深度一般低于地面3-5cm。⑥扶正：根据规划的要求，并确保竖直，也就是苗木梢部与基部垂直。⑦回土：在回土过程中，回一层夯实一层，层层土壤达到密实，以使定植后树木根系与土壤结合良好。不致受外因摇动而影响成活，夯实标准，以脚踏无明显凹陷为准。⑧浇水：树木栽下后应立即浇足定根水，以满足树木生长的水份需要，在浇水之前，大、中株苗木必须筑好水堰，水堰大小根据挖塘的大小而定，一般略大于塘的直径，第一次浇水采取逐步浇的方法，直到浇透为止。⑨扶正、培土：第一次浇后，发现土壤不实时，树木歪倒，进行扶正、培土夯实，然后进行第二次浇水。⑩整形；上述工作结束后，进行整行修剪，根据各种苗木的生长特性，主要采取下述方法。A短截：剪去枝条的一部分，保留枝条一定长度和一定数量的芽，对枝条有一定的刺激作用，促进分枝增加生长量，确保树形效果。B疏枝：将树冠中间的过密枝条按影响匀称的要求从基部剪除，使枝条密度减小，树冠透风透光，减少水分蒸发，某些也可采取疏叶的办法来完成。⑩苗木支撑：胸径10cm以上的常绿树、带叶的落叶树及树冠较大的树木在栽植后，为避免因风等外因的影响倾斜，需用杉木四脚桩的方法进行支撑，且杉木桩直径大于6cm，主要程序有以下几点：A、制桩：制桩的长度根据树冠的大小而定，长度一般支撑于树高的2/3处为宜，短桩根据土壤密集度而定一般长50-100cm为宜。B、打桩：打桩的深度一般是40-80cm为宜，在打桩时要保持短桩向外一定的倾斜。C、绑扎：在绑扎前，先要用棉布或草绳等材料作为隔物裹住树干，防止铁丝或支撑物损伤树皮，绑扎时一定要扎紧以防晃动。 ⑩清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。6.7.4地被植物的种植①翻土整地：对草坪地被植物铺种场地，进行土壤深翻清除杂物，并且进行局部场地的平整工作，在深翻平整的基础上进行认真的细耙，使土壤成颗立状。②松土：对表土以下20cm的土壤进行粉碎细耙，保证土质良好的疏松场地平整，并喷除草剂。③施基肥：按每亩100kg的氮、磷、钾复合肥用量进行施肥，洒水地面，然后进行细耙，从而与10cm内土壤混合均匀。④地被植物栽植：采用直接移栽铺设法，栽植时逐步压实，使植物与土壤很好的结合起来。草坪块与块之间的空隙填土后压实。⑤浇水：第一次浇水逐步渗透，浇透，草坪在3天后再次滚压几次，保证草坪完全平整，再进行第二浇水，并在发芽生根期保持正常的湿度，有利于地被植物生长。⑥清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。3、苗木的养护管理6.7.5乔灌木的养护①灌溉:每年初浇一次返青水,初冬浇一次封冻水,其间应视天气情况及土壤干湿情况适时灌溉、浇水和叶面喷水。每次浇水要求浇足浇透,以利于树木的生长和发育。干旱季节或夏季高温季节,需加强水分管理,及时进行人工浇水或排水,杜绝因干旱或积水而影响植物长势。②病虫害防治:以防为主,防治结合,应根据各树种的生长特性进行病虫害防治。A：防病药物应定期喷洒,以预防为主:防虫药物则应根据虫情发生情况及时喷洒,治早治了。B：根据季节和社会情况,预防自然或人为灾害对植物造成的损害。③整形、修剪:每年应结合植物的特性及功能需要,定期对植物进行整形、修剪。A：死亡的植株(枝条)及时进行清除与更换。B：乔、灌木的枯枝、病枝、畸形校、过密枝遮挡交通标志、影响视距的枝条应及时剪除。C：主树种要每两个月整形、修剪一次,保持树型整齐美观,其它树种、地被、草坪等要定期修剪,保持美观。D：修剪的切口必须平滑,并与树干表面齐平,防止树干损伤、高枝突起和树冠大小不一等。 ④施肥:所有植物一年追肥不少于3次,以促进植物生长或延长绿期。施肥方法可采用叶面喷施、灌溉或坑施。每次施肥的种类和施肥量视植物生长势确定。⑤松土、除草:春、夏植物生长旺盛,要进行经常性的松土、除草。A：松土深度随植物种类、大小而定,一般以3-5CM为宜;松土的同时应清除树穴内杂草,防止争水夺肥。B：4-10月份除7、8两个月每月两次除草外,其余月份每月至少除草一次,除杂草根系时应注意不损伤绿化植物的根系和枝叶。⑥补植:各类树木的死亡、缺失,应及时清除死株,并及时补植。补植的苗木应与原栽植的树木种类、外形一致,规格应稍大些或根据业主的指令进行。6.7.6草坪、地被养护措施种植施工完成后，一般经过1-2周的养护就可长成丰满的草坪还要进行养护，方能保证草坪景观长久的持续下去。1、灌溉：灌水时间：返青到雨季前．这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，应灌水5—8次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，可少浇而不浇。雨季后至枯黄前应多浇水。一天之中，气温不超过25度，任何时间均可，但是超过25度时，应避开高温，以免草坪被灼伤。灌水量：每次浇水应以浇透为主2、施肥：应以氮肥为主，草坪建好后在生长季而施追肥，建植前每亩施用N-P-K复合肥，在生长季每月应追一次肥，这样可增加枝叶密度，最后一次不应晚于9月中旬。3、除杂草：杂草是草坪的大敌，杂草的侵入会严重影响草坪的质量。草坪中最常见的杂草有单子叶杂草和双子叶杂草。一年中七、八月份危害最严重，杂草清除一般采用人工除草和选择性化学除草剂除草，选用的除草剂样品7天前提交监理工程师批准。除双子叶植物杂草的药剂有2.4D酯，每亩草坪一次用量为2.5-3市两，加水3000-5000斤稀湿；二甲四氯，每亩草坪为3-6市两，加水同上；还有对水花生可用水花净除灭，注意喷药时发展注意天气、温度、风向等因素。4、施肥：施肥是草坪管理中一项重要措施，除了在播种前施足基肥(营养土)外，还要重视生长期内各阶段的追肥工作，以促进根茎生长和提高与杂草的竞争能力。追肥采用无机肥料，直接撒在草坪上，然后接着灌水。施肥时一般在初夏和初秋进行，一年不少于两次。5、修剪：修剪是维持优质草坪的主要管理措施之一。它的目的在于特定的范围内保持顶端生长，控制不耐刈害的营养生长，维持一个美观持久耐用的草坪。草坪的修剪，随草的种类和生长环境不同而定。草坪修剪后要保证整齐美观，修剪后，及时清理剪下的碎草。每处草坪时间控制在2-3天内迅速完成。 6.8木制作工程6.8.1材料要求木材采用硬木，为防止木材开裂，在木材两端刷聚醋酸乙烯乳液，堆积木材场地要求平整、干燥并有一定的坡度，以利于排除积水，每层木料都用厚度相同的垫木隔开，以利通风。6.8.2木构施工要求表面进行防腐处理，其间距按设计规定放置，木构应边连续通过两跨檩距，木构端头在木构上应互相借开，不得采用斜搭接的形式。装订后，要求坡面平整，木色三间连接采用螺栓，螺栓的排列采用两纵行齐列，并应避开木材髓心。砼浇筑时应在花架木安装位置放置预埋件，待砼达到一定强度后，进行木构安装，安装时对木构进行较正后，将木构铁件与预埋件焊接牢固，确保木构与梁的整体稳定性。需要开榫的木料，端头允许有裂纹，不允许带节子，需要打眼的木料，端头在眼子以外允许有节子，不允许有裂纹，外露面要好，内隐面可以带有不超过允许范围的缺陷。6.9饰面工程6.9.1镶贴花岗岩块材根据设计要求，核对品种、规格和颜色，安装前应先放好平线，确定中心线及边线，自下而上进行安装，按墙面拉线顺直用钢尺测定长度，确定分块和调整缝隙。安装时，块材用铜丝与墙面绑扎牢固，底部用木块垫塞，块材与块材之间在顶端接缝处，用云石胶粘结，块材料安装固定后，先用水将缝隙冲净，然后将缝隙堵严，用水泥砂浆分层灌注，每次灌入20cm左右，待初凝后再继续灌注。离块材上口约8cm处，待安装好上一层块材后，再连续浇灌，花岗岩表面受污染，可根据程度用稀盐酸刷洗并冲净。6.9.2木材面油漆刷底油时，木材表面应涂刷均匀，不得遗漏，抹腻子对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光，磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底及磨损棱角。涂刷清漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。在涂刷时应先上后下，先内后外，先浅后深色，按木纹方向理平理直。色调均匀，拼色相互一致，表面不显露节疤、刷纹。 第七章工程质量保证体系确保工程质量是本工程施工的根本，针对本工程的实际情况，我公司提出确保优良的质量目标，因此在施工活动中对质量工作提出了较高的要求。通过建立质量保证体系，促使质量意识提高，健全质量管理机构及制度，力争本工程质量达到优良。具体采取以下措施：7.1质量管理保证措施7.1.1建立质量保证组织体系项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人，具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，质量组负责日常工作。具体组织机构如下：质量管理组织体系公司质量技术处处质量科项目经理顾春江项目技术负责人刘明保管员朱晓材料员高宇资料员吕丽施工员杨永良专职质检员马小 各班组长及班组兼职质检员7.1.2制定质量管理方案制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案，合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。（1）在工程进场5天内编制详细的施工组织设计和各单项工程施工方案。每道重要工序施工前必须进行技术交底。（2）投入大型机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进，本工程中拟投入大型挖掘机、推土机、铲车等。7.1.3完善检、试验体系工程所有试验均到甲方指定的试验室进行检测试验。在技术负责人的领导下，由质量科具体牵头执行，质检组、试验室配合，做好质量检查工作，并定期接受公司组织的每月质量大检查。7.1.3.1原材料的检验所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下：①对钢筋、水泥等主要材料，除必须具备质量证明文件外，还应按规范要求：钢筋需做力学性能试验，水泥需做安定性及强度试验。② 砂、石料等地方材料，除级配试验、含泥量、压碎值、抗压强度试验外，选择固定的优质砂石矿，并设常驻材料工程师，加强出矿检验。如碎石不符合要求，我公司将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，提高碎石质量，确保强度、级配、等指标符合合同要求。7.1.3.2混合料的级配试验砼及砂浆均应按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，施工现场除对含水量影响进行调整外，不得任意调整。砼混合料要严格计量，确保配合比准确性。7.1.3.3路基的压实试验对于填方路基，必须按规范要求进行分层碾压，经压实度测试符合要求后，方可进行下一层回填施工。挖方路基应按规定进行碾压，碾压后压实度符合要求。7.1.3.4隐蔽工程检验砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前，必须由质量工程师检验合格，并经监理验收并签认后，方可进行下道工序的施工。未经验收，决不允许下一道工序施工，不合格的工序坚决返工。7.1.4工程技术资料（1）指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现场与内业资料需同步进行，及时向监理工程师提交有关工程报告单。（2）施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定。按期养护，确保精度，并与要求的性能一致。保存好设备档案和技术资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检验、测量和试验设备的功能是适合的。7.1.5建立质量体制和奖罚制制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。（1）执行公司制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。（2）质量事故的主要责任人，给予相应处罚（扣除部分奖金），重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。（3）进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜的作业队，项目部给予经济和精神奖励。7.1.6加强全员质量意识宣传贯彻“百年大计，质量第一” 的方针，组织学习技术规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度上处理好这对矛盾，确保工程质量。7.2质量目标及控制措施该工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，合格率100%，单位工程平均合格率：道路平均大于90%，排水平均大于92%，保证整体单位工程优良。严格执行部颁市政工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、（CJJ3-90），《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《城市道路工程施工及验收规范》（GBJ08-225-97）、建设部469号文件和相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推到重做，确保工程优良。7.2.1道路工程质量控制及要求（1）工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。（2）砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。（3）在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。（4）对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。（5）土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3—5遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土、掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。（6）土路基压实度标准，重型击实。①填方土在路床以下80cm内主干路95%，支路90%。②填方土在路床以下80cm—150cm内。③填方土在路床以下大于150cm，均为87%。④挖方土在路床以下30cm内，主次干路93%，支路90%。路床的质量控制点：压实度必须达到100%合格，中线高程必须100%合格，其允许误差为±20MM。（7）基层：基层表面应坚实、平整，不得有浮石，粗细料集中等现象，厚度大于20cm应分层摊铺，摊铺层应高低找平，用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。基层的质量控制点：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为±20mm。弯沉值、承载板回弹模量。 （8）沥青砼路面，压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧实、平顺、汤缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为：压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。7.2.2排水工程质量控制（1）工程开工前必须先做好应有的试验项目。①砼配合比试验，砂浆配合比试验。②砂、石的筛分，含泥量试验，压碎值试验。③钢材、水泥红砖的原材料试验。（2）工程质量控制措施及要求①土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。②回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。③为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。④回填土方时应注意下列事项：a、胸腔及管顶以上50公分范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30公分。c、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。d、构筑物、井室、管顶以上50公分范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密度，防止沉降。e、两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。f、上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。⑤对铺土厚度及压实度要求：a、压路机压实，铺土厚度为25—40公分。b、蛙式打夯机，铺土厚度为25—30公分。c、木夯，铺土厚度为20—25公分。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20公分。d、密实度要求：胸腔填土90%，管顶以上50公分范围内87%，管顶以上50公分到地面，路槽以下深度，0—60公分为98%，60—150公分为95%，农田为85%。（3）管道工程质量控制措施及要求：① 浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。②砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过2米必须用流槽或串筒。③排水管道安装做到：a、纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。b、平口管接口周边凿毛，接口严密坚固无空鼓。c、砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。（4）管道雨季施工技术措施：a、防止地面雨水进入沟槽。b、配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。检查井抢雨施工时应在上面搭油布蓬。c、凡暂不接支管的预留管口，及时用砖砌死抹平。d、铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严。e、已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。f、必须做好防止漂浮管的措施。如灌水、骑马压土等。7.3质量管理技术保证措施针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。7.3.1测量关（1）进场后，立即组织公司精确队设计院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。（2）如果发现设计院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院共同磋商解决。（3）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。（4）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。7.3.2图纸复核关进场后，由总工程师牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。7.3.3技术交底关 进场后，工程开工前，由项目总工程师组织经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。7.3.4试验关利用先进的设备和仪器，加强对原村料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。7.3.5操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。第八章施工网络计划与工期8.1工期保证措施为确保施工工期目标，特制定如下工期保证措施：8.1.1缩短准备工作时间本投标人对该工程的实施从资金、人员、机械设备、组织形式上已经做好了充分的准备工作。只要合同一签订，即组织上述人员进入施工现场，进行施工临时设施的建设，在2天内做好测量放样和恢复定线工作，并将复测成果报监理工程师审批，在4天内主体工程开始正式施工。8.1.2确保机械、设备的投入我公司对工程的性质、内容及现场都作了多次研究和踏勘，确定了以机械化施工为主的施工方案，在实施中，确保调入的机械能满足正常施工要求，利用地理位置较近的优势，随工程进展，随时增加机械设备，掀起施工高潮。8.1.3科学制定施工方案和总体计划 我公司拟任项目经理和项目部组织人员，在投标期间对招标文件，现场情况作了详细的了解。中标后，项目部人员又对图纸和施工现场再进行详细研究，充分考虑施工重点和难点，确定最佳优化施工组织方案，合理布置施工场地，减少重复工程和施工困难。1、确保施工计划的严肃性根据总体进度计划，制定年度、季度和月度计划，在制定时充分考虑到各种因素，并由施工作业队队长落实，实施中如不能完成的，实行经济处罚，严重拖后且无能力完成计划的队伍，进行清退，并加强投入。2、合理安排施工用款，由公司确保工程前期用款，我公司已准备足够的前期用款保障，确保工程按期实施。3、制定材料供应计划，确保工程备料充分根据施工组织安排，确定材料供应计划，在材料组织上，尽量提前，特别是地方材料，产量不一定能满足要求，加上全线同时开工，供料关系比较突出。我公司计划提前采购，确保一定量的储备。第九章安全、文明施工及环保措施9.1安全生产施工措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失的大事，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。9.1.1建立安全生产管理网络本工程建立以分管经理领导、安全处具体指导、项目经理具体负责的安全生产管理网络。安全文明管理组织体系 公司安全设备处项目经理顾春江项目技术负责人刘明保管员朱晓材料员高宇资料员吕丽施工员杨永良专职安全员员马力各班组长及班组兼职安全员9.1.2建立安全生产操作规程和安全生产制度9.1.2.1坚持管生产必须管安全的原则项目部要签订有安全保证指标和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全工作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。 9.1.2.2精心组织安排施工做好安全生产，各施工班组必须按操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（打桩）要系好安全带，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围护，并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示警。9.1.2.3上岗制度所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（起重机、钻孔机械等）操作必须经过专门培训，持证上岗。9.1.2.4安全防护各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。9.1.2.5建立施工现场安全规程施工现场必须健全电器管理责任制度和严格的安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电器绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。9.1.2.6教育制度建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”。定期每十天或十五天进行安全教育。9.1.2.7建立安全检查制度项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。9.1.2.8建立治安、消防管理制度施工现场建立专门的保卫机构，专人负责、严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。 9.1.2.9火审批制度严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉接电灯头。9.1.2.10建立安全生产的奖罚制度执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。9.1.3一些具体的安全措施9.1.3.1基坑底下作业安全注意事项①施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。②禁止赤脚，赤膊作业。③沟槽、基坑四周设置安全围护，窨井口用盖板。④任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽。9.1.3.2安全用电注意事项①现场施工用电须配备专业人员。②对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、低压干线架设等经常检查，达到部标。③施工现场应推行三相五线制。④手持电动工具，使用前应进行检查，并采取保护性接地或接零措施，并应装有漏电保护开关。⑤定期进行电器线路的检查和维修，经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。⑥开关柜和变压器外应加设安全门和防护网及警告标志。9.1.3.3电焊工工程安全注意事项①电焊间必须一机一闸，尽量使用随机开关。②一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。③平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。④乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并做好固定，保持与明火操作处的安全距离。⑤严格执行电焊工“十不焊”制度。⑥现场应配备足够的消防器材，以防万一。 9.2文明施工措施文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工、科学管理、文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程完成。1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”，中标后立即制订书面规划及实施细则。2、健全以分管领导、安全处指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。3、文明施工具体措施（1）做到施工区和非施工区严密隔离，实行全封闭施工。（2）按公司规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话，接受社会监督。（3）凡参加本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育，签订文明施工责任状，并做到佩证上岗。（4）工棚一律采用活动房屋，项目部办公室必须图表整齐、窗明几净、施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。（5）施工现场道路畅通，排水畅通，无积水，雨季施工有应急措施。（6）材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设有标识牌。（7）工地上严禁随地便溺，严禁赌博活动、打架斗殴。（8）施工现场设有专门厕所、浴室、垃圾箱，配有专人负责清扫。（9）食堂工作人员必须事先做好体检，并持有健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”食堂（无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂），熟、生菜必须分开。（10）宿舍布置统一，日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。（11）做好资金调度工作，不拖欠民工工资，争做文明市民，争创文明工地。（12）民工必须持有四证（身份证、临时户口居住证、计划生育证、务工证）。（13）所有施工人员统一着装，佩证上岗，按不同施工人员配颜色各异的安全帽。做好外来民工的计划生育工作，从严管理，杜绝扰民事件的发生。9.3环境保护措施 9.3.1控制和减少水土污染措施：（1）确保施工场地内和施工影响区域内排水畅通，防止土、石渣、废弃物等淤积或堵塞水系，并做好排淤清堵工作。（2）施工临时设施和职工宿舍的生活污水不得随意排放，排放前需作沉淀等处理，并报经当地环保部门批准。（3）指派专职清洁工，清扫后的垃圾集中堆放，然后送到当地环保部门指定的地点。（4）施工中挖除的建筑垃圾、弃方等，均运到城区外当地有关部门指定弃土点。9.3.2控制施工粉尘，减少大气污染（1）生活用火尽量利用电或煤气，食堂不得利用柴火等做饭。（2）在烧炼沥青等有毒物品时（沉降缝埋塞）和焊接时，应做好防护工作，并利用通风且地势较高处，减少对当地影响。9.3.3控制噪音措施（1）现场施工时具有大型机械设备，特别是砼施工时，噪声较大，应尽量合理安排在白天浇筑完成，减少夜间作业。（2）由于工程需要，确定要求夜间施工的，应积极与当地有关部门联系，办理夜间施工许可证，并取得居民的谅解。第十章机械设备的选配调用10.1投入的工程机械设备10.1.1土方设备土方开挖采用挖掘机，共投入2台，老路面破除采用液压破碎机及空压机风枪。压实设备采用振动压路机，小型压实设备为蛙式打夯机。另外调用推土机1台，装载机1台。10.1.2路基路面设备 沥青砼采用厂家供应，拌合运输设备不计，摊铺时采用沥青摊铺机，光轮压路机碾压。水泥稳定层采用1台TZC750L拌合机现场分二点集中拌合，配设自动配料机和电子计量仪，采用推土机或挖机初步摊铺，人工精平，压路机碾压。10.1.3运输设备东风自卸汽车15辆，机动翻斗车10辆。10.1.4起重设备本工程下管利用挖掘机。10.1.5砼设备采用1台350L拌和机，拌制零星砼，振捣机2台。10.1.6其他设备砂浆拌合机2台，拌制人行道板铺砌及挡墙砌筑时的砂浆。水泵5台，用于辅助排水及沟槽排水。配备发电机1台。具体设备投入数量详见表。10.2投入的机械设备使用计划投入的机械设备具体详见主要机械设备表。所有机械设备需在使用前提前三天到位，大型设备需提前一周安装调试完毕。10.3机械设备调配保证措施1、机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。2、项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。3、机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。进场主要施工机械表序号机械设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）备注 1挖掘机KATO、H1TACH12150kw2推土机上海1201132kw3振动压路机YZ16116T4电焊机BX2-500221KVA5空压机ZWG-6/71406砼拌和机TZC750136kw7砼拌和机350L118kw8蛙式打夯机HW14011.5kw9泥浆泵4PN355kw10清水泵4BA-647.5kw11发电机1150kw12机动翻斗车1513自卸汽车东风10 第十一章施工总平面布置图'