SJT31314-1994有极板盒电池生产流程设备完好要求和检查评定方法.pdf

'设备完好要求和检查评定方法(下册) 标准分享网www.bzfxw.com免费下载专用设备(续) 中华人民共和国电子行业标准S,1/"r31314-94有极板盒电池生产流程设备完好要求和检查评定方法主肠内容与适用范围本标准规定了有极板盒的电池生产流程，主要生产设备的完好要求和检查、评定方法本标准只适用于有板盒电池生产设备。完好要求2.1主要性能生产线各主要设备的性能，应与生产流程相适应;各设备的加工精度，应能满足生产工艺要求。检查时，应根据生产流程流向、节拍，结合产品生产工艺技术要求，对各设备的儿何精度和主要性能指标进行检测。隔膜泵、压滤机、预干炉、还原炉、包粉机、压纹剪床等主要设备的主要性能完好要求和检测方法，见表1,表2、表3、表4、表5、表6.表1隔膜泵主要性能完好要求和检测方法一可一一一一叮一一不1A一}“}序号}检测项目检测工具和检测方法}备注出厂标准完好标准压力1MPaI士0.1MPa利用设备自身的压力表检测流量32001./h3200士8L/h用流fit表检测表2压滤机主要性能完好要求和检测方法允差序号检测项目检测工具和检测方法备注出厂标准完好标准1一}压力一}25MPa25士IMPa利用设备自身的压力表检测一}2滤并水份一}48%50%}48%一50Yo用水份快速测定仪检测一}表3预干炉主要性能完好要求和检测方法序允差检侧项目检测工具和检ii方法备注号出厂标准完好标准1一}炉膛温度I}760〔一}700-800"C运用设备配套之热电偶检测2一}加料量I}1.2kg/minl.0^-1.5kg/min称重中华人民共和国电子工业部1994-04下15批准1994-06-01实施897 SJ/T31314-94标准分享网www.bzfxw.com免费下载表4还原炉主要性能完好要求和检测方法允差序号检侧项目检测工具和检测方法备性出厂标准完好标准1炉膛温度860^-8800C运用设备配套之热电偶检测2加料量1.2kg/min1.2士0.3kg/min称重表5包粉机主要性能完好要求和检测方法允差序号检侧项目检测工具和检测方法备注出厂标准完好标准1小条重量50.-为:7.60g50.m为:，·60士吕:;:用小天平称称重2极板宽度13士0.08m.13士0.10m.用游标卡尺检测表6压纹剪床主要性能完好要求和检测方法允差序号检侧项目检侧工具和检测方法备注出厂标准完好标准1压片厚度3.80..3.80士0.lm.用游标卡尺检测料长122--料长122-2料重称重重量为:270g重量为:236.4-275g2.2操作系统2.2.1各操作机构、手柄、手输、开关、按钮等齐全、无缺损，功能可靠，操作灵活，标志齐全，定位可靠。2.2.2各制动、限位装置状况良好，性能灵敏，功能可靠。2.3传动系统2.3.，传动机构传动灵活，设备运行平稳，无冲击，无异常振动，无卡顿现象，声响正常。2.3.2变速机构变速齐全、灵敏，运转平稳、无噪音。2.3.3联动装置灵敏、可靠、运行平稳。2.3.4主轴运转30min后，轴承温度不大于60C.2.3.5送料、出料机构运行iE常，出料部分密封性能良好，无泄漏现象。注:2.3.5条款，仅适用于预干炉和还原炉.2.4液压系统2.4，液压系统的运动件在规定的各种速度范围内，不应发生振动，不应有异常噪声和显著的冲击，不应有仃滞和爬行现象。2.4.2液压系统各元件动作灵敏、可靠，工作压力不应低于或超过规定压力的15%.2.4.3液压系统中失压和过压保护必须可靠。采用静压装置的机床，应保证在静压建立后才能起动，当压力变化超过规定值或电力中断时，能起安全保护作用。2.4.4液压系统基本无漏油，即设备外部不得有3min滴一滴以上的漏油点，箱体内不得有连续的流油。898 sJ/"r31314-942.4.5液压系统中液压油(液)的油质应符合规定要求，不得乳化和变质。液压油温升在正常工作范围。2.4.6滤油器必须通畅清洁，滤油器表面不得堵塞和有黑污。2.4.7压力表等仪表齐全、完整，灵敏、可靠，指示准确，有有效期校验合格证。注:液压系统适用于压滤机等液压传动设备。2.5润滑系统2.5.1润滑装置齐全，管线完整，作用良好。2,5.2油嘴、油杯、油眼等不得有缺、损、堵现象。2.5.3油位醒目，油窗明亮，注入的润滑油或油脂清洁、到位。2.5.4润滑油品的质量应符合有关规定要求。2.5.5润滑油不得渗漏到地面或渗入配电箱内以及皮带上。2.5.6基本无漏油，即机床85%以上的结合面无漏油现象，每1漏油点滴油数3min内不超过1滴。2.6气动系统2.6.1气动系统的运动件在规定的各种速度范围内，不应发生振动和显著的冲击，不应有仃滞和爬行现象。2.6.2气动设备的噪声必须符合GBJ87的规定。2.6.3气动系统各元件动作灵敏、可靠，各部压力不应低于或超过规定压力的15%,2.6.4气动系统中失压和过压保护必须可靠。2.6.5气动管路系统基本上不得有外部泄漏，管道两端应可靠固定。管道、接头、阀门、元件之间联结应牢固、密封。2.6.6过滤器的滤芯应清洁，气体通过Pa芯的最大压降不应超过制造厂的规定的150a，分离器的放水阀应录活有效。2.6.7油雾器中的润滑液应清洁、够量。2.6.8压力表等仪表齐全、完整，灵敏、可靠，运转良好，指示准确，有有效期校验合格证。2.6.9贮气罐定期检查，有有效期内压力容器检验合格证。注气动系统适用于热封机等具有气动装置的设备2.了冷却系统2.7.，冷却器具齐全。2.7.2冷却泵工作状态良好，过滤网无堵塞。2.7.3冷却系统不能有直线状的漏液流。2.7.4冷却液不变质，无腐臭味。2.7.5冷却液箱内无铁屑与杂物。2.7.6冷却液不能与润滑系统或液压系统的油液混合，也不得渗入电气箱内和皮带上。注:冷却系统适用于预干炉等具有冷却装置的设备。28电气系统2.8.1电气系统装置齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。2.8.2电气箱内清洁，布线整齐，线路无破损老化。各种线路标志明显，联接可靠。2.8.3外部导线有完整的保护装置。线路外套管无脱落、破损899 SJ/T31314-94标准分享网www.bzfxw.com免费下载2.8.4各种开关动作灵敏，安全可靠。2.8.5各种接能器、磁力启动器、继电器动作灵敏可靠。触头的灼伤面积不得超过触头面积的40%。衔铁无粘牢不放、延时释放、卡死等现象。灭弧罩不应破损、碳化、脱落，受潮。2.8.6机床上的电气保护装置必须齐全，整定值符合要求。电气联锁机构灵敏可靠。2.8.7电动机运行平稳，轴承无显著噪音，温升在额定范围以下。电动机运行时，三相电流不平衡不应超过10%。直流电机换向器不得出现灼伤，电刷不得被烧焦损坏。电动机的风罩。风叶齐全。2.8.8交直流电磁铁、电磁阀、电磁离合器电磁吸盘等装置吸力达到规定数值。线圈干燥、清洁，衔铁表面平整无油污2.8.9机床应可靠地接地或接零。在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中，机床应作接零保护。在同一系统中，绝不允许一部分设备保护接地，另一部分设备保护接零。接地的金属主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于0.1SZo2.8.10机床照明电路应采用36V以下的电压，且照明变压器必须采用双线圈式隔离变压器，不得采用自祸变压器降压。2-8-11各种仪表指示正确，误差在允差范围内，且仪表在有效校验期内。2.9炉体与电热系统2.9.1炉体内砌体完整，无严重烧伤或破裂，更不得有龟裂现象。2.9.2炉体内构件完整，无严重锈蚀。2.9.3加热系统完整无损伤，加热材料、元器件性能良好，联接端子牢固，安全防护装置可靠。加热温度在规定范围内无异常现象。2.9.4测温装置、温控装置性能灵敏，功能可靠，指示准确，有有效期校验合格证。注炉体与电热系统适用于预干炉、还原炉、热封机等设备2.10安全防护2.10.1设备传动外露部位的金属或非金属防扩罩(盖板、栏、梯)、密封罩、档屑板等装置完整无损，牢固、可靠。2.10.2各种型式的开关及限位装置灵敏，牢固、可靠2.10.3各种联锁、夹紧、锁紧、缓冲、防松、保险等装置灵敏、完整。2.10.4光电、感应等防护装置、防卡具脱落装置安全、有效2.11维护保养按SJ/T31002-94((设备维护保养通则》执行。900 SJ/T31314-94检查、评定方法3.1检查方法设备性能要求，按2.1所列方法检测。对各系统完好要求所列内容，在设备现场，采用主观法检查。，‘评定方法八2完好要求所列内容中，2.1,2.2.2,2.3.1,2.3.3,2.3.5,2.4.1,2.5.1,2.8.1,2.8.10,2.9.1,2.9.3,2.10.1^2.10.4为主要项目，其余为次要项目。主要项目有一项不符合要求，为不完好设备:次要项目有二项不符合要求，亦为不完好完好设备的维护保养，应达到优等设备标准附加说明:本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营风云器材厂组织起草。本标准主要起草人:谢宗澄、查志文(国营南京有线电厂)901'