SJT31304-1994铝电解电容器铝壳自动连续拉伸机完好要求和检查评定方法.pdf

'设备完好要求和检查评定方法(下册) 标准分享网www.bzfxw.com免费下载专用设备(续) 中华人民共和国电子行业标准SJ/r31304-94铝电解电容器铝壳自动连续拉伸机完好要求和检查评定方法主肠内容与适用范围本标准规定了铝电解电容器铝壳自动连续乎训中机的完好要求和检杏.评定丈本标准适用于5-8mm的铝电解电容器铝壳自动连续拉介们儿。完好要求2.1几何精度和工作精度2.1.1设备的加工精度，应能满足生产T艺要求检查时应按设备规定的加工范围，结合产品工艺规程的要求，进行拉伸加工试验试件应能达到产品技术要求规定的尺寸精度、形位精度，并能保证稳定地生产一定数量的合格品2-1.2设备的几何精度完好要求检侧项门和检测方法，见卜{。2.1.3设备的加工精度完好要求见表2表1允差mm检测方法嗽i.4}9YFB在纵向、横向和对角方向测一工作台r.量(如图示虚线所示)〔(，;1i1iNait9}J}"毛。.05八叭助误差以检测的fe失Y.放计滑块「平平面放竹一检面的不平验平尺，移动滑块，使滑块下度平而与平尺检验面触及，用塞石0.05门000尺塞入间隙，检测应在纵向横向和对角方向(如图示虚线误差以塞尺最大值计中华人民共和国电子T-业部1994-04-15批准1994-06-015:A-874 SJ/T31304一94标准分享网www.bzfxw.com免费下载续表函检测项目允差mm检测方法滑块下平在工作台上放一长度不大面对工作于500mm平尺，平尺上放一台板上平带表架的指示器，使指示器测面的平行头触及滑块下平面上度当滑块在最大、最小装模高a.左右方度时，滑块行程位于下死点或向a.(0.13/1000中间位置，按图示规定移动指-lG3b.前后方b.(0.1八000示器(平尺)测量。向误差分别按指示器在图示十神一十前后左右方向上(前后两端点，左右三点)的读数最大差一干干二干值。滑块行程在工作台板中间位置上放对工作台一检验平尺，角尺放在平尺面的垂直_匕指示器紧固在滑块下平度面，使指示器测头触及角尺的a.左右方检验面上。滑块向下运行时向(最大，最小装模高度)，在通a和bGb.前后方簇0.05/30。过工作台板中心的两个相互向垂直的方向测量。误差按指示器在最大测童长度内的读数差值计表2序号检测项目允差mm备注P]铝壳内径误差落0.015加工件抽测P2铝壳外径误差蕊0.015加工件抽测P3铝壳高度误差蕊01加工件抽测P4铝壳底厚度误差蕊0.04加工件抽测2.2性能设备的生产能力，应达到J00一120只。n，低于9。%为不完好2.3操作系统23.1各操作于柄、开关、按钮等齐全，完整无缺损，操纵灵敏，定位可靠，标志齐全、明显。23.2制动、限泣装置齐全，性能灵敏、可靠24传动系统一875一 Sd/T31304-942.4，设备运转平稳，无冲击，无异常振动。2.4.2变速机构变速齐全，传动稳定，无异常噪音。2.4-3自动送料机构运行正常，无卡死现象。2.4.4制动、限位装置各零、部件无松动、脱落和严重磨损现象，作用可靠。2-5润滑系统2.5.，润滑系统各装置完整无损，管路齐全，油路畅通。2.5.2油位标志醒目，油质清晰。油质、油量符合规定要求。2.5.3油杯、油咀、油眼清洁，无堵塞现象，润滑良好;基本无漏油，即每一漏油点滴油数，3min内不得超过一滴。2.6电气系统2币.1各元、器件完整无损工作正常。2.6.2电气性能良好、可靠，保护装置齐全、有效。2.6.3线路完整，绝缘层无破裂、无老化、无漏电现象。2.6.4电气柜内部清洁，布线整齐，标志齐全、明显，各端子联接牢固、无松动;元器件动作灵敏，运行安全可靠。2-7防护装置2.7.1各安全防护装置齐全、完整无损，作用可靠。2.7.2设备接地(或零)可靠，标志明显。2.a维护保养按SJ/T31002《设备维护保养通则》执行。检交、评定方法3.1检查方法3.1.1几何精度和工作精度按表1、表2所列方法检测。3.1.2对各系统完好要求所列内容，在设备现场，采用主观法检查。3.2评定方法3.2.1完好要求所列内容中，2.1各项和2.6.1,2.6.2,2.7.1,2.7.2为主要项目，其余为次要项目。3.2.2主要项目有一项不符合要求，为不完好设备;次要项目有二项不符合要求，亦为不完好设备。3.2.3完好设备的维护保养，应达到优等设备标准。附加说明:本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由上海市仪表电讯工业局组织起草。本标准主要起草人:鲍郎、沈建伟。876'