输油泵机组投产前检查规定及试运行操作暂行规定

附1:输油泵机组投产前检查规定及试运行操作暂行规定一、启动前技术状况检查1、基础灌浆及底座找平。要求地脚螺栓及二次灌浆全部完成，并达到设计养护时间及质量规定，底座水平度符合厂方操作手册的要求（O.lOninVni）。2、检查底座的I古I定状况及底座与电机、泵的固定状况。若发现螺栓松动，需重新进行机组的找正和紧固。3、检查接管（包括泵的进出口管线、污油线、排空线）的状况。应连接良好，无变形，紧固件达到紧固要求。4、泵及电机轴承箱加注润滑剂。按照操作手册要求的牌号和方法加注润滑油（脂）。润滑油的加注量为看油窗的112-213处，并保持加油杯内的油位在一半以上。润滑脂用专用油枪加注，加注量为设备润滑铭牌的要求。5、确保泵两端机械密封的固定板已拆除，拆下的固定板由泵站保管，并做好记录。或将固定板旋出并紧固。6、检查泵进出口的压力表及有关仪表，确保灵敏准确，连接良好。7、向有关人员了解机组的监控仪表、伴热系统的安装调试情况，确保己完善。向有关人员了解机组接线、电气试验及电机空载试运（电机空载试运1小时）情况,确保已完善。8、确保机组预留串量和联轴器找正已按要求进行完毕。联轴器径向和端面跳动值应小于0.05mm。9、检查泵的进出口阀门，确认其联接良好，手电动开关自如。并关闭排污阀。10、逐渐全开泵的入口阀，检查排空、排污、进出口阀门及管线无异常。11、打开泵的排空阀进行排气，确认泵内的空气全部排尽后，关闭排空阀。12、盘车。应无任何磨擦及卡阻现象。13、将泵出口阀打开3%〜5%。启泵前的准备工作结束。14、与泵机组供应商最后明确泵机组的自控参数，并校核SCADA系统中的自控参数设定值。 二、启泵1、按照调度管理条例联系相关岗位中请启泵。2、得到调度指令后，按启泵按钮，泵启动并达到正常转速后，缓慢打开泵的出口阀，将泵压调整到所需的压力。（串联主泵应全开泵的出口阀，泵压的调整通过调节阀或调节阀前的调节型平板阀调节）3、机组运行正常后，立即检查机组的振动，进出口管线、机械密封、污油线、轴承部分应无异常变形和渗漏，联合底座及泵、电机的固定状况良好。4、按时收集机组试运行期间的各项参数，试运行24小时内每小时记录一次。注意：不要在关闭出口阀和低于推荐流量的情况下运行。不要用入口阀进行调节，以免产生气蚀。三、运行中的检查1、泵的进出口压力波动是否正常。进口压力应在NPSH曲线允许的范围内。2、检查机组振动，现场凭手摸，-•般振动频率感觉较低时振幅较大。振动开关正常时处于“开”的位置。3、检查润滑油油位。正常的油位为看油窗的1/2—2/3,加油杯内的油位在一半以上，否则应按规定加油。若油位有突然的下降，应检查是否有泄漏，并排查原因。4、检查润滑油油质。目测油品，若发现颜色变化明显、有水、有杂质时，应及时更换。一般情况下，运行12个月后必须换油。注意：首次运行或大修后运行三周后，必须换油。对于停运30天以上的机组，重新启动前必须将润滑油直接供给到轴承的润滑表面。5、现场检查止推轴承、滑动轴承的温度。应在规定值以内。并与站控值进行比较，核对其准确性。 泵控制值设定报警值停泵值鲁尔泵轴承75°C85°C南阳泵轴承80°C90°C天一泵轴承80°C90°C振动7mm/s电机控制值设定报警值停泵值西门子轴承97°C100°C南防电机轴承85°C95°C西门子定子温度135°C140°C南防定子温度135145振动5.5mm/s6、检查机械密封压力开关状态。正常情况下，压力开关处于“开”的位置。机械密封泄漏开关设定的报警保护值为1.2bargo国产泵密封泄漏检测的是泄漏的流量，报警保护值是30ml/ho7、检查泵体温度。鲁尔泵保护设定值：报警温度值为70°C,停泵温度值为75°C。国产泵保护设定值：报警温度值为50°C8、机械密封冲洗管温度。鲁尔泵保护设定值：报警温度值为65°C,停泵温度值为80°Co国产泵保护设定值：报警温度值为50°C9^检查电机的运行参数 电机技术参数型号功率(kW)额定屯压(kV)额定电流(A)1SG4506-2JE60-Z250062801MS4504-4AN60-Z144061641SG4506-2JE60-Z245062751MS4502-4AN60-Z129061481MS4404-2AN60-Z6806761MS4504-2CN60-Z132061441MS4404-2AN60-Z750684YB450M1-4W450654.2YB450S3-4W400646.8YB400S2-4W220626.610、进行其它常规检查。四、停泵及紧急停泵按其它输油泵要求的进行。注：新安装设备未加注润滑油(脂)前严禁盘车。附件：启动前技术状况检查表启动前技术状况检查表输油站泵型号流程编号__转向□顺时针□逆时针转速额定扬程（m）_流量（n?/h）入口压力（MPa）电机型号联轴器型号机械密封型号□基础灌浆及找平 □检查底座的状况□检查入口过滤器□检查入口端仪表□检查出口端仪表□检查接管的变形状况□检查机械密封的固定板是否旋出□检查机组的串量□检查联轴器轮毂的跳动（泵和电机）□润滑油油位检查□轴端间距□检查电机旋转方向及进行空载试运□完成最终或热机对中□打开入口阀□泵排空或暖泵□检查密封压盖冲洗线□打开排污阀□关闭排气阀□适当打开出口阀□启动时入口压力□启动时出口压力□热调整后完成组装□检查轴承温度□检查振动。腰瓦处最大：端瓦处最大：□检查暖泵系统的可操作性注意：□以上各项全部合格，予以验收合格。施工代表：质检代表：泵站骑收人.输油管理处代表：