第三篇、隧道工程监理实施细则.doc

第三篇隧道工程编制：审核： 第一节隧道工程内容简介1、本项目共设隧道两座：联城隧道K2+030~K4+195，长度2165米，位于L1标段。和底金弄隧道K7+078~K8+143，长度1065米，位于L2标段。采用双车道二级公路标准建设，隧道几何线形与净空按60km/h设计，隧道照明设计速度案60km/h设计。2、隧道地质概况联城隧道：丘陵地貌，垄岗状山脊，围岩为西山头组(J3x)含角砾坡屑泥灰岩，岩质坚硬，风化较强，节理裂隙较不发育，受构造影响轻微。场地工程地质条件良好，水文地质条件较简单，围岩质量好，洞身以Ⅱ~Ⅲ级围岩为主，进洞口以Ⅳ~Ⅴ级围岩为主，出洞口以Ⅳ级围岩为主。底金弄隧道：丘陵地貌，垄岗状山脊，围岩为西山头组(J3x)含角砾坡屑泥灰岩，岩质坚硬，风化较强，节理裂隙较不发育，受构造影响轻微。场地工程地质条件良好，水文地质条件较简单，围岩质量好，洞身以Ⅱ~Ⅲ级围岩为主，进洞口以Ⅳ~Ⅴ级围岩为主，出洞口以Ⅳ~Ⅴ级围岩为主。3、本项目隧道工程的难点和特点1）、隧道衬砌断面形式多样化，且结构尺寸较复杂，如何确保衬砌砼的质量是本工程的一大难点。2）、隧道出碴是本工程的一大难点。　3）、单洞隧道的开挖，如何安全施工是本工程的一大重点。　4）、隧道爆破震动速度的控制是本工程的重点。5）、在明洞拉槽开挖前应结合路基情况应做好排水工作，明洞结构基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，应挖至基岩面，且成台阶形进行处理；在暗洞施工中要加强单向坡隧道的施工排水事宜，确保施工作业面的安全文明施工环境；重视超前地质预报工作；对地质断层，施工时应充分重视等。第二节编制依据丽武公路莲都区联城至老竹段改建工程两阶段施工图纸、（JTGD70-2004）公路隧道设计规范、(JTGF60-2009)公路隧道施工技术规范、与业主签定的施工合同和监理合同等。 第三节隧道监理人员岗位职责1、隧道专业监理工程师职责。a、熟悉合同文件，调查施工环境条件，编制相应专业工程监理细则（包估监理员的工作范围和职责）。b、参加设计交底，审查承包人施工组织设计、专项施工方案中相应专业及有关部分，提出书面审查意见。c、参加对承包人质量、安全、环保等保证体系履约情况的检查、审核承包人相应分项、分部、单位工程的划分，核算相应工程的工程量清单。d、绘制相应工程施工管理图表。e、审查承包人相应分项分部工程开工申请中的施工组织、人员配备、机械设备、施工方案和主要工艺，重点审查其质量、安全，环保、进度等措施。提出书面审查意见。f、会同试验检测监理工程师，验收构、配件或设备。g、按规定进行巡视，检查承包人质量、安全、环保等措施落实情况，是否按经批准的开工报告执行，并做好巡视记录。h、派出旁站人员，检查其旁站工作，掌握旁站情况。i、起草监理指令，报总监理工程师签发，并对承包人对监理指令有关事项的整改落实情况作现场检查，并在承包人的回复单上签字。j、签认关键工序，组织相应工程的中间交工验收，参加质量评定。k、进行相应工程的计量，对相应合格工程数量的准确性负责。l、检查承包人相应工程当月施工进度，审查承包人下月进度计划。m、协助合同工程师做好设计变更、索赔、延期等合同事宜，配合试验检测及测量工程师做好相关工作。n、做好相应工程监理文件与自来哦的整理、保管、归档工作‘做好专业监理工作总结。o、负责检查、指导相应监理员的工作，承担监管责任。p、总监理工程师交办的其它工作。2、隧道监理员职责。协助、配合专业监理工程师工作。a、熟悉隧道工程的设计图纸、施工规范和监理细则。b、 掌握分项（分部）工程开工报告的审批情况，熟悉有关分项（分部）工程的施工工艺和技术要求。c、协助专业监理工程师检查承包人质量、安全、环保等措施的落实情况，是否按照批准的开工报告执行。d、按规定进行旁站，并做好旁站记录。e、配合专业监理工程师做好现场检查、抽查、取样、测量等工作，按规定填写有关记录并签字。f、做好监理日记、台帐，及时整理监理档案。g、履行专业监理工程师授予的其它职责及总监理工程师或其它专业监理工程师交办的其它工作。第四节隧道控制测量隧道开工前，应做好洞外控制点复测和确定隧道位置应增设的基准点。洞外导线边长：隧道长在4km以下，按不短于300m考虑，洞内导线边长：隧道长在2km以下，按不短于200m考虑，2-4km按不短于250m考虑；曲线地段，不论隧道长短均按不短于70m考虑。隧道总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1隧道宽度（㎜）车行道宽度±10尺量：20m(曲线)50m（直线）检查1次2净总宽不小于设计值2隧道净高（㎜）不小于设计值水准仪：20m(曲线)50m（直线）检查1次33隧道偏位（㎜）20全站仪或其它仪器测量：20m(曲线)50m（直线）检查1次34路线中心线与隧道中心线的衔接（㎜）20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置25边坡、仰坡不小于设计值坡度板：检查10次1洞外控制测量应在每个洞口附近测设不少于三个平面控制点和两个水准点。除洞口附近基准点外，还必须设置隧道中心线，方向桩是中心线的基线，只要地形条件许可，按尽可能长的间距设置中心桩。对每个隧道纵断设计线地面高程及横断面地面线进行测量，间距要求5m。 洞口和辅助坑道的基准点应同时测量确定，它们的方位与坐标要按必要的精度决定，要以必要的精度明确它们间的相互关系。洞口附近的基准点是洞口测量的基准，据此进行的洞内测量结果在隧道贯通前是无法校核的，因此基准点必要精度应考虑隧道贯通误差的容许值及洞内测量精度和洞外、洞内测量误差分配而确定。选择测量方法除考虑精度要求外，还应根据地形条件、隧道规模、施工方法等选用适当的测量方法。一般对于地形简单的短隧道采用中心线直接测量或导线测量，对于地形陡峭而隧道又长则用三角测量，处于中间条件时，可混合采用上述各种测量方法。高程采用水准测量，即利用国家水准点，也必须求出洞口的相对高程差。第五节洞口工程1.开工报告1)开工前14天内，承包人应向监理工程师报批开工报告，报告的内容应包括：施工方案、施工组织，进度安排和开竣工日期，项目负责人和质量保证体系、措施，施工放样，以及用于该项工程的人员、机械和所有经检验和抽检合格的材料合格证明文件。2)审查施工方案应注意，在规定的合同工期内，组织计划可行，施工现场总平面布置合理，尽量消除不良地质情况带来的影响，施工组织技术措施应有针对性、有效性，施工顺序安排合理，施工方法符合现场条件及工艺要求，与此选择的施工机械，组织方式相适应。3)所选用的机械设备选型适当，数量及能力足够，符合合同承诺。4)审核用于该项工程的施工、技术负责人以及质量保证体系的组成，运作方式能否满足本工程的要求。5)对承包人上报的施工放样资料进行复核，检查其隧道平面控制测量的精度，洞内导线测角、量距的精度以及水准点间往返测高程不符值。6)所有材料都必须监理工程师检查复核其数量、批次、规格型号及质量等。明洞浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32混凝土厚度（㎜）不小于设计尺量或地质雷达：20m检查1个断面，每个断面自拱顶每3m检查1点33混凝土平整度（㎜）202m直尺：每10m每侧检查2处1 2、边坡、仰坡开挖及防护1)避免在雨季开挖，开挖后及时防护，洞门施工后及时回填。2)边坡、仰坡开挖前，应先进行施工洞顶截水沟，检查截水沟所用材料、断面尺寸符合要求，流水畅通不渗漏，能够汇集上部下冲的雨水，截水沟下部应圆顺地流入沟内。3)按设计检查边坡、仰坡开挖边界线，开挖后检查边坡率，不能有浮石、孤石，开挖时要自上而下逐段逐层开挖，不能一次挖到底，在施工时视实际情况，可放缓或放陡坡率。4)要求边开挖边防护，防护方式要符合洞口地质的特殊要求，如隧道上部有岩石堆积体，渗水性强有滑落的危险性，必要时须将边、仰坡全部用严密的塑料薄膜覆盖至洞顶截水沟的位置。5)当有滑坡危险时，可采取深基桩、挡墙防护加固措施。6)开挖时应对地表地层进行监控量测位移下沉量，检查使用防护的可靠性。7）边仰坡一般以土石分界为坡率转折点，每级边坡不应超过10m。3、管棚施工超前钢管实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度（m）不小于设计尺量：检查10%22空位（mm）±50尺量：检查10%23钻孔深度（mm）±50尺量：检查10%24孔径（mm）符合设计要求尺量：检查10%21)审查管棚施工方案，检查所有材料工字钢、钢管、水玻璃、水泥等材料质量，要求提供产品合格证，材料化验单，试验合格证明。2)检查护拱钢拱架及导向管的安设，包括管径、位置、方向、数量等应符合设计要求。3)护拱混凝土应座落在稳定的岩层上，避免下沉，不能停入隧道拱圈范围，施工时检查，模板：模内尺寸、平整度、高程；混凝土：配合比、混凝土强度、平整度、几何尺寸。 4)在混凝土达到要求时，才能钻孔注浆，钻孔应由高孔位向低孔位进行。主要检查钢管的长度、直径符合设计要求，并要求管壁四周应布置疏密一致，规格相同的出浆孔。5)注浆时检查水玻璃、水泥用量应符合设计要求，注浆压力应达到1.5-2MPa或出气孔有液溢出时停止注浆，作好记录，不能跑浆、落浆。4、洞门施工1)洞门施工前，先行砌筑洞口洞身，伸入洞至少3-5米，再作洞门，洞门与洞身要连接紧密形成整体。2)洞门基础开挖基坑应在稳定的地层上，不能积水和有废渣，若基底软硬不一致，应控制到一致的地层上，检验项目同桥涵基坑：高程、几何尺寸、平整度、地质情况等。3)洞门端墙按浆砌片石挡土墙检验，砂浆强度、平面位置、高程、断面尺寸、平整度、坡度等，外观要求光洁美观，缝宽均匀密实、平顺，边线清晰，砌体牢固。4)墙背回填应与端墙侧墙砌筑同时进行，拱基以下须用浆砌片石，以上可分层填土石并压实，回填时两侧同时进行，防止偏压。5)按设计要求做好泄水孔、洞口排水系统。仰坡和边坡施工监理工作流程 ·人员及机械设备的准备·施工方案审查检查承包人施工准备情况·对进场原材料进行检查、抽检试验·对混凝土和砂浆配合比做平行试验复核施工放样巡视检查开挖施工检查坡面质量巡视检查坡面防护施工对仰坡、边坡检查验收 洞门施工监理工作流程·人、材料、机具审核·施工方案审核·材料抽检试验·配合比平行试验分项开工申请报告的审核复核测量放样检查洞门衬砌施工·钢筋检查·模板检查·旁站混凝土灌筑检查端墙、翼墙施工·基坑检验·钢筋、模板检查·混凝土灌注旁站·砌石检查检查外表装饰施工与洞身进口段衬砌施工同时检查·基坑承载力要满足设计要求，否则·需进行基底处理，或变更设计·墙身与回填应对称同时施工·基底整平与清洗·喷涂要均匀、无气泡·贴面牢固紧密，无空洞·外表平顺美观中间交工验收 第六节明洞明洞的开挖可采用全部明挖法或拱上明挖拱下暗挖法。本工程隧道明洞开挖采用明挖法。明洞开挖前，应先做好洞顶的防水、排水设施，防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落石、塌方。明洞不宜在雨季施工，如确需在雨季施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山坡稳定情况的监测、检查。明洞拉槽开挖前应结合路基开挖情况事先做好排水工作，洞口环形截水沟应先期完成。明洞边墙基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上，基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。偏压和单压明洞的外边墙基底，垂直路线方向宜挖成向内的斜坡，以提高基底的抗滑力。如基底松软，应采取措施增加基底承载力。深基础开挖，应注意核查地质条件。当明洞结构基础一侧在基岩上，一侧在土层上，为防止不均匀沉降，土层区的明洞基础、路基床均应挖至基岩面、且岩面应挖成台阶形，再填浆砌片石后，方可做明洞结构及路基基层。浇筑拱圈混凝土时，应连续进行，不得中断，并应采取防雨措施。起拱线以下暗挖时，应在拱圈混凝土达到设计强度后进行，并保证拱圈安全和稳定。沉降缝及施工缝整齐垂直，上下贯通。明洞回填实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1回填厚度（mm）≤300尺量：回填一层检查一次22两侧回填高差（㎜）≤500水准仪：每层测3次23坡度（㎜）不小于设计尺量：检查3处14回填压实质量符合设计要求层厚及碾压边数3明洞施工一般采用先墙后拱法。当边坡松软易坍及明洞与暗洞衔接时，施工宜采用先拱后墙法。在仰坡暂能稳定的情况下，宜由内向外进行施工；在仰坡宜坍塌的情况下，宜先将明洞拱圈浇筑到仰坡脚，再由内向外作洞内拱圈，并确保仰坡稳定。明洞与暗洞拱圈应连接良好。 设置防水层时，应在拱背墙一层热沥青后，立即从上向下敷设卷材防水层；敷设时应粘贴紧密，相互搭接错缝，搭接长度不小于100mm，并向隧道内拱背延伸不小于0.5m。先三油二毡后，再涂抹水泥砂浆厚20mm。墙背竖向铺设无纺土工织物作滤层时，防水板与无纺土工织物应叠和一起，整体铺挂。拱背铺设粘土隔水层，应按图纸要求选用粘性好、无杂质、无石块的黏土分层夯实，并与边坡、仰坡搭接良好，封闭严密。拱圈混凝土达到设计强度、拱墙背防水设施完成后，方可回填拱背土方。明洞段顶部回填土方应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，两侧回填的土面高差不得大于0.5m；回填至拱顶后应分层满铺填筑，顶层回填材料宜采用粘土以利于隔水。明洞施工监理工作流程 ·原材料检查、抽样试验·混凝土、砂浆配合比验证试验审核分项工程开工报告，满足要求后批准开工复核施工放样检查模板钢筋安装旁站混凝土浇筑质量检查防水层施工质量逐层检查回填质量重点审查施工方案，施工方案应满足设计及实际地形地质情况抽样制作抗压试件检查验收第七节洞身开挖1、开工报告 所附材料要求同洞口工程开工报告，还需说明1)施工方案要分区段，分围岩级别说明，特别是遇到特殊地质情况如涌水、断层、破碎带等时的处理方案塌方和超、欠挖的处理方案，紧急突发事件的应急措施。2)开挖、初期支护各工序之间的顺序衔接与围岩情况相适应，循环进尺，开挖方式与围岩情况相适应，并符合隧道施工技术规范的要求。3)新技术、新工艺或特殊工艺的专门要求。洞身开挖实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1拱部超挖（㎜）破碎岩、软土等（ⅤⅥ类围岩）平均100，最大150激光断面仪：每20m抽一个断面，测点间距≤1m3中硬岩、软岩（）平均150，最大250硬岩（）平均100，最大20022边墙超挖（㎜）每侧+100，-0全宽+200，-03仰拱、隧底超挖(mm)平均100，最大250水准仪：每20m检查3处12、洞身开挖1)检查导线点、水准点及隧道中线的布设，画定开挖轮廓线的位置等，开挖轮廓应予留变形量，洞内测量应辅以激光断面仪，并定期检查校准。2)爆破方式应采用光面爆破技术，检查：钻眼机具，型号、数量、炮眼深度及方向、间距、装药量、装药方式，炸药及导爆后的品种以及工人的操作水平等。3)、Ⅴ级围岩区段：优先考虑采用“φ108管棚+注浆”预支护。在保证安全作业的前提下可采用“Φ42小导管+注浆”预支护。开挖宜采用留核心环形开挖，人工挖掘或弱爆破开挖。Ⅳ级围岩地段宜采用正台阶开挖法，在暗洞与明洞相接段附近应视实际情况选择正台阶或台阶分部开挖法(如中央导坑法)，并配合超前锚杆等措施防止坍塌。Ⅱ、Ⅲ级及以上围岩可采用全断面一次成型的开挖方式。4)围岩爆破必须采用光面爆破，爆破后成型及爆破设计效果，周边炮眼痕迹保存率硬岩≥80%，中硬岩≥70%，软岩≥50%，并分布均匀，两个循环之间的台阶的高差不超过15Cm，最后根据围岩的情况及时调整爆破参数。 5)成型后的超欠挖检查按照《验评标准》的要求执行，从拱顶开始，两侧对称检查，每2米一个点，外观要求无浮石，突出曲线圆滑，严格控制欠挖，当石质坚硬完整并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（1M2不大于0.1M2）突入衬砌断面，锚喷支护时突入不大于3Cm，二次衬砌时不大于5Cm，拱脚、墙脚以上1米内严禁欠挖。6)检查开挖工作面的地质情况，确定岩性及产状，涌水量，预测不良地质情况的发生。7)仰拱的开挖可在二次衬砌施作前进行，基坑检验同桥涵基坑检验项目：高程、几何尺寸、平整度等。8)紧急停车带、汽车及人行横道与正洞交叉点要求与洞身同时开挖，同时支护。9)各种洞室的开挖可稍滞后于正洞的开挖一定距离，并要求检查几何尺寸、桩号、平整度等。10)洞内及洞外量测：洞内量测按设计文件的规定，必须量测洞内外观察、净空水平量测、拱顶下沉量测，洞外应进行洞口地表下沉量测。超前锚杆实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度（m）不小于设计尺量：检查锚杆数10%22空位（mm）±50尺量：检查锚杆数10%23钻孔深度（mm）±50尺量：检查锚杆数10%24孔径（mm）符合设计要求尺量：检查锚杆数10%23、开挖作业监理检查要点1）、合理确定开挖步骤，循环进尺，均衡施工。2）、挖断面应符合设计要求。3）、爆破后对未衬砌的地段，进行检查即日处理险情。4）、开挖作业不得损坏支护衬砌和设备，保护好测量用点。5）、做好水文地质核对，地质变化地段应做好处理，做好照片记录。6）、开挖断面尽可能符合设计轮廓线，减轻对围岩的拢动，减少超欠挖对岩石的爆破。7）、选好炸药品种和型号，在漏水和漏水地段应采用非电导爆破起爆。8）、双向爆破接近贯通采用线眼低药量，在15M以内，使用平向爆破直至贯通。 9）、双洞开挖时，后行洞靠先行洞侧的围岩实际上是处于临空状态，这部分围岩经先行洞爆破已对围岩拢动破坏过一次，如果处理不当可能造成第二次对围岩的拢动，并造成先行洞壁的破坏，必须选择适当的施工方式，确定两洞开挖的时间差，进洞要弱爆破强支护勤测量，防止后行洞对先行洞产生不良影响。10）、衬砌采取先拱后墙方法施工时，下部断面应采取以下方式。①拱圈强度达到70%方可对下部断面开挖。②可采用扩大拱脚，打设拱脚锚杆，加强纵向联系。③下部边墙开挖后应按设计做好支护。④即时测量拱顶、拱脚和边墙中部的位置，当变形速率增大时，可采取仰拱封闭或其它有效措施。洞身开挖监理工作流程重点审核：·开挖方法·钻爆设计·材料、机具准备·辅助施工措施审核承包人分项工程开工申请报告 光面爆破效果不佳时，督促承包人调整钻爆参数检查钻爆开挖效果检查开挖、支护和衬砌质量检查开挖施工对衬砌的影响检查超、欠挖量进入下一个施工循环、直到开挖贯通复核开挖轮廓放样全断面开挖分部开挖有欠挖时，督促承包人凿除，超挖按规定要求回填检查施工支护复核贯通误差审核贯通误差处理方案检查贯通误差处理结果分项工程验收第八节初期支护1、初期支护应配合开挖及时进行，确保施工安全，施工顺序应遵循，开挖后首先初喷3-5CM厚混凝土，然后依次打锚杆、挂网、架设拱架，最后再复喷至设计厚度。2、对于Ⅴ级围岩采用管棚或小导管注浆预支护的区段，在初期支护完成后，为防止过大变形，并从安全角度出发及时施工二次衬砌。 3、设备洞室的开挖施工应在正线隧道初期支护完成后在进行。锚杆支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1▽锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力（KN）28拔力平均值≥设计值，最大拔力≥0.9设计值按锚杆数1%且不大于2根做拔力试验23空位（mm）±15尺量：检查锚杆数的10%24钻孔深度（mm）±50尺量：检查锚杆数的10%25孔径（mm）砂浆锚杆：大于杆体直径+15；其他锚杆：符号设计要求尺量：检查锚杆数的10%26锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的10%14、隧道现场量测资料作为支护隐蔽工程的重要技术内容，应纳入竣工文件，作为隧道验收的内容之一。5、初期支护与二次衬砌间超挖部分的处理：1）在允许超挖范围内，采用同级砼回填。2）超挖大于允许值，在起拱线和墙基1m范围内用同级砼回填，其余超挖部分可用同级砼或水泥砂浆回填。3）初期支护与二次衬砌之间的空隙应压注水泥砂浆填满。6、喷射砼建议采用湿喷工艺。7、超前小导管或锚杆安装时应检查：超前小导管，锚杆的外插角宜为5-10°根数及间距符合设计要求，注浆前应喷混凝土封闭作止浆垫喷厚达10Cm，注浆用材料早强水泥、水玻璃等应作试验试配，注浆压力要达到0.5-1MPa注浆后4-8h才允许进行下一循环开挖。 8、锚杆安装检查锚杆品种，间排距、每米数量、长度和外露长度是否与设计相符，并提供产品的合格证和质量保证证明文件。每300根至少选择3根作为1组进行抗拔力试验，围岩条件或原材料变更时另作1组，同组锚杆20天的抗拔力平均值应满足设计要求，每根锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%，否则，要求重新补打。监理检查锚杆质量要点：锚杆与喷射砼一起加固围岩防止坍塌的目的，锚固效果取决钻孔的质量。锚杆的力学性能应满足规范要求。1、钻孔钻孔技术及质量直接影响锚固效果，因此必须注意孔位、间距、钻孔方法、钻孔形状、孔径、孔长等。①钻孔前应订出孔位，作出标记，孔位偏差不得超出15mm。②除个别地段岩层层理裂纹发育并存在明显走向倾角的情况按实际布孔外，一般应垂直于岩面。③清除钻孔内的石屑，防止钻孔坍塌。④当采用砂浆锚杆时，孔径应大于杆体直径15mm，其它形式的锚杆应符合设计要求。2、锚杆插入与固定①锚杆应插入钻孔中心，使固结材料握裹锚杆。②注浆时注浆管棚插入离底部5-10cm为宜。③锚杆应插入孔底，露出垫板外的杆长不小于10cm。④垫板与喷射砼应密贴，不得松动。3、喷射砼检查原材料：水泥、砂、碎石、外加剂、添加料、水质以及配合比、拌和、喷厚和强度等。喷层与岩面应紧密粘结，用锤敲击，如有空响应凿除，冲洗干净重喷。喷层厚度按《验评标准》要求进行，设10米检查1个断面，每断面从拱顶中线起每2米检查1点，用凿孔或激光断面仪、光带摄孔法确定厚度，也可用预埋长于设计厚度5CM的铅丝检查厚度，检查结果应符合平均厚度大于设计厚度。喷层抗压强度测定：将混凝土喷射在大板上，切割制取边长为10CM 的立方体试件，在标准养护条件下养护28天，用标准试验方法测得的极限抗压强度乘0.95系数，隧道每10延米至少在拱脚部和边墙各取1组试件，材料或配合比变更时需重新取试件，喷射混凝土强度的合格标准为：同批试件组数大于10时，试件抗压强度平均值不低于设计值，任一组试件抗压强度平均值不低于0.85设计值，同批试件组数小于10时，试件抗压强度平均值不低于1.05设计值，任一组试件抗压强度平均值不低于0.9设计值。喷射混凝土应要求分层分部喷射，首先在开挖后立即喷射3-5CM厚混凝土以覆盖岩层外露面，在安装完锚杆钢筋网以及钢拱架后再复喷至设计厚度。A、喷射砼质量要求：锚喷支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度（Mpa）在合格范围内按《评定标准》附录D检查352锚杆拔力（KN）28天拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值按锚杆数1%做拔力试验，且不小于3根做拔力试验353喷层厚度（㎜）平均厚度≥设计厚度，检查点的60%≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度每10m检查1个断面，每断面拱顶中线每2m检查1点，用凿孔或激光断面仪、光带摄影法确定厚度301、喷射砼的材料砂、石、水泥、水都应作常规试验，加以确认，监理批准。①选用硅酸盐水泥，不得低于32.5#。②掺加速凝剂，初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟。③采用硬质中粗纱。④石料采用坚硬耐火的碎石，粒径不大于15mm，用钢纤维砼，碎石粒径不大于10mm。⑤钢纤维含量为混合料的3%~6%，钢纤维直径为0.3mm~0.5mm，长度为20mm~25mm。2、喷射砼配合比灰骨比1：4～1：5骨料含砂率为45%～60%水灰比为0.4～0.5坍落度为12～18cm（偏大）经过试验认可监理审核复验方可使用。3、喷射砼质量检查要点①清除喷射的赃物，松动石块。②清除遮挡喷射砼物体。③喷射施工分段由下而上，长度不超过6米。 ①一次喷射厚度不小于4～6cm。②5~10cm的一次喷射，15cm以上的分层喷射。③回弹砼，拱部不超过40%，边墙不超过30%，回弹砼不准再使用。④喷射砼2小时后要进行养护。⑤喷射砼紧跟开挖面，但开挖面与衬砌喷射砼作业面不得小于4小时。⑥冬季施工喷射砼气温不小于5℃。⑦当发现砼表面有裂缝、脱落、露筋、应予修补或凿除重喷。⑾检查喷射砼与围岩粘结发现空层撬掉重喷。A、钢筋网铺设监理要点钢筋网支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1▽网格尺寸（mm）±10尺量：每50㎡检查2个网眼32钢筋保护层厚（mm）≥10凿孔检查：每20m检查5点23与受喷岩面的间隙（mm）≤30尺量：每20m检查10点24网的长、宽（mm）±10尺量11、钢筋除锈。2、钢筋网最小覆盖层最小不小于2cm。3、钢筋网与锚杆连接紧密。4、钢架喷射砼对钢架的架设要求：1）钢架支撑可选用钢材规格型号、钢架尺寸应符合设计要求。2）钢架应具有一定强度、刚度，应能承受直径的重量，其形状应与开挖断面适应。3）接头连接应用焊接。4）格栅钢筋直径不小于22mm。5）钢管钢架应留有注浆孔，架设后应注满水泥浆。6）钢架应按设计位置架设，加强纵向连接，尽量靠拢围岩。 1）钢架应垂直隧道中线。2）当钢架喷射砼作为永久性支护结构时，钢架与围岩之间必须用砼填充密实。2、质量检查1）喷射砼强度，初凝时间达到5Mpa，终凝时间应达到18Mpa～30Mpa，钢纤维砼应达到C20砼强度。2）喷射砼取样养护28天作抗压试验是否符合设计，否则返工重喷。3）喷射砼检验：⑴直接取样；⑵采用砼回弹仪方法；⑶埋设拉拔销子测式砼回弹。4)钢筋网检查：钢筋直径、网片制作包括网片的长宽，网眼尺寸、对角线差。在地面制作好网片然后固定在锚杆上，网片应弯成同隧道周边同样的弧度，距离初喷面约3CM左右，网片间以及网片与锚杆间应连接牢固，一般要求点焊，网片的搭接要大于1个网格的长度。钢支撑支护实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1⊿安装间距（mm）±50尺量：每榀检查32保护层厚度（mm）≥20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度（°）±2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差(mm)横向±50尺量：每榀检查1竖向不低于设计标高5拼装偏斜（mm）±3尺量：每榀检查15)型钢拱架检查拱架制作和安装。拱架的制作，在地面先放样进行摆放，对称的单元应能互换，钢架轴线应垂直，不能扭曲，两单元的端板应平整对齐，焊缝应严实饱满。拱架的安装：纵向及法向固定钢筋应与拱架焊接牢固，拱架脚锚杆需加密，足够承载拱架压力，拱架轴先应垂直于隧道中线，上下左右偏差±5CM，倾角度不大于2°，钢架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实。 6)钢筋格栅拱架的检查同型钢拱架。7)、开挖和初期支护应顺序检验，Ⅳ级围岩5CM一个检验段，Ⅲ级围岩10CM一个检验段，报监理抽检。8）、管棚（或型钢）支撑检查要点：(1)、使用的钢材和其他材料应符合规范和设计的要求。(2)、管栅钢管、小导管、型钢的加工和制作，应符合施工规范和设计要求。(3)、注浆应饱满，并使钢管（或锚杆）和岩体紧密结合。(4)、钢管（或锚杆）打入孔内的长度不得短于设计长度的95%。(5)、钢管（或锚杆）、钢筋网、型钢间的连接应牢固，喷射砼时应不松动。(6)、喷射砼、锚杆拔力、挂网等按有关规定检查。(7)、管栅、型钢支撑的检查项目允许偏差值见下表。(8)、线型圆顺、无折弯。喷射砼后，钢构件不能外露。锚杆及喷射混凝土施工监理工作流程·人员、钻孔机具到场·钢材、粘结材料进场并符合设计要求审查承包人的施工准备 检查锚杆加工质量检查钻孔施工质量检查锚杆安装质量锚杆抗拔力试验·清孔情况·粘结剂的安放或压浆·锚杆插入深度孔位、孔深、孔径及钻孔角度检查锚杆的类型、规格及性能符合设计验收签认喷射混凝土施工监理工作流程·人员、机具进场情况·原材料的质量及进场情况审核承包人施工准备情况 审批承包人的配合比组成设计监理进行复核试验承包人呈报施工方案监理工程师审批检查受喷面清理情况合格后方可喷射施工检查钢架加工质量检查钢架安装质量重点检查：·受喷面冲洗·渗水、涌水处理·松动石块清除·平面位置及高程·安装牢固，有纵向联接钢筋·钢架与围岩间留有保护层间隙·使用钢材的品种、规格·钢架外型尺寸·接头的焊接或螺栓连接巡视检查混合料拌制和喷射作业巡视检查养护情况质量检验签认中间检查申请单强度试验厚度检查外观检查·材料用量准确·喷射顺序由下向上，分层施工·钢筋网的安装第九节衬砌1、开挖前检查1)开工报告（内容形式同洞身开挖及初期支护）2)复核导线点、水准点需重新设置的重新设置，复查锚喷支护断面。 3)认真对图纸，检查各种预埋件的位置，各种洞室的位置。4)检查模板台车，净室水平收敛情况，分别确定模筑衬砌和复合二次衬砌的时间。混凝土衬砌实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1⊿混凝土强度（MPA）在合格标准内按附录D检查32⊿衬砌厚度（mm）不小于设计激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面33墙面平整度（mm）202m直尺：每40m每侧检查5处12、排防水工程1)无纺布、防水板铺设前，应检查喷射混凝土面是否光滑圆顺，钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰，有凸出的管道时，用砂浆抹平，锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm，切断后，用塑料帽处理，处理后的喷射混凝土面，凸凹量不超过±5cm，。防水层实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度（mm）≥100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽（mm）焊接两侧焊接缝宽≥25尺量：每个搭接检查5处2粘接粘缝宽≥503固定点间距（m）符合设计要求尺量：检查总数的10%12)铺设无纺布时检查与隧道壁紧密牢固，无破烂，搭接宽度不小于30Cm。3)铺设防水板时检查与隧道周壁或无纺布紧密相贴，无破损，搭接宽度不小于10Cm，焊接部位的强度不小于本身拉伸强度的80%。止水带实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纵向偏离±50尺量：每环3处1 2偏离衬砌中心线（mm）≤30尺量：每环3处14)盲沟检查：包括环向弹簧半圆管，纵向PVC管位置准确，不折弯，保证流水畅通。PVC管应打眼，眼径6-8mm，上部应有碎石滤水层。3、钢筋加工及安装1)原材料检查：钢筋、焊条的规格和性能，要求提供产品的合格证，材质化验单及试验合格报告，钢筋要除锈和油污。2)钢筋加工检查：焊接、绑扎接头的长度，焊缝质量、长度、弧度。3)钢筋安装检查：间排距、保护层厚度。衬砌钢筋实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1主筋间距（mm）±10尺量：每20m检查5点32两层钢筋间距（mm）±5尺量：每20m检查5点23箍筋间距（mm）±20尺量：每20m检查5处14绑扎搭接长度受拉受压Ⅰ级钢30d尺量：每20m检查3个街头1Ⅱ级钢30dⅠ级钢20dⅡ级钢25d5钢筋长度（mm）-10，+5尺量：每20m检查2根14、模板：1)模板检查：模板定位、顶面高程、外弧半径、轴线、平整度等。2)预埋件检查：桩号、位置、高程、规格及几何尺寸等。5、混凝土浇筑检查1)原材料和配合比，根据当时的含水量及时调整配合比，搅拌和计量系统以及运输输送系统是否齐备。 2)拌和必须使用强制式搅拌机，检查拌和时间和均匀性，拌和料应颜色一致，不得有离析和泌水现象。3)运输：运输方式采用搅拌运输车配输送泵的运输方式时，应控制运输时间，在气温为20-30℃时，不大于60min，在气温为10-19℃时，不大于75min，在气温为5-9℃时，不大于90min，混凝土运至浇筑地点后发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，二次搅拌不得任意加水，确有必要时，同时加水和水泥保持水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。4)浇筑：浇筑前应检查坍落度和均匀性，接缝处安设止水条，浇筑时应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑，并用振捣器捣固，并检查模板，堵头是否严密，有无漏浆，如有立即处理。5)拆模后检查：轮廓线条直顺美观，混凝土表面蜂窝麻面不超过0.5%，深度不超过10mm以及平整度。6)混凝土强度检查按《验评标准》的要求检查，每浇筑段长小于10米时，每一段或每一工作班制取2组标准抗压试件，合格标准为试件≥10组时，Rn-K1Sn≥0.9R,Rmin≥K2R.试件≤10组十，Rn≥1.15R,Rmin≥0.95R。仰拱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查32仰拱厚度（mm）不小于设计水准仪：每20m检查一个断面，每个断面检查5点33钢筋保护厚度（mm）≥50凿孔检查：每20m检查一个断面，每个断面检查3点1衬砌施工监理工作流程·原材料抽检试验·人员、机械设备进场情况审核承包人施工准备 审核批复混凝土配合比设计审核承包人衬砌施工方案复测隧道中线、高程控制点及临时桩点检查衬砌施作条件·开挖及支护已完成并验收·衬砌背后的防排水设施已完成并验收·复合衬砌的监控量测结果检查拱（墙）架及模板安装质量监理进行配合比验证试验监理要点·定位检查·外形尺寸检查·支撑牢固程度检查旁站混凝土浇筑检查拆模及养护情况质量检查分项工程验收监理要点·混凝土的浇筑顺序及捣固密实情况·拱部封顶方法·拱（墙）架的移动变形情况·抽样制作抗压试件第十节监控量测为了掌握施工中围岩和支护的力学动态信息及稳定程度并及时反馈，以指导施工作业，保证施工安全，监控量测在施工中应认真实施，通过对围岩和支护的变位、应力量测，及时修改支护系统设计。 通常情况的必测项目为：洞内外观察、周边位移量测、拱顶下沉量测等。选测项目为：地表下沉量测、围岩内部变形量测、锚杆轴力量测、围岩压力量测、支护及衬砌应力量测、钢架内力及所承受的荷载量测、围岩弹性波速度测试等。根据设计要求和隧道的具体情况合理选定。洞外观察主要工作面状态、围岩变形、围岩风化变质情况、节理裂隙、断层分布和形态、地下水情况以及喷射砼的效果。对已施工区段的观察内容包括喷射砼、锚杆、钢架的状况。洞外观察包括对洞口地表情况、地表沉陷、边坡及仰坡的稳定以及地表水渗透等。周边位移量测坑道断面的收敛情况，包括量测拱顶下沉、净空水平收敛以及地板鼓起。拱顶下沉和水平收敛量测断面的间距为：Ⅱ级及以上围岩不大于40m；Ⅲ级围岩不大于25m；Ⅳ级围岩应小于20m。围岩变化处应适当加密，在各类围岩的起始地段增设拱顶下沉测点1-2个，水平收敛1-2对。当发生较大涌水时，Ⅳ、Ⅲ级围岩量测断面的间距应缩小至5-10m。拱顶下沉量测应与水平收敛量测在同一量测断面内进行，可采用水准仪测定下沉量。当地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时，除量测拱顶下沉外，尚应量测拱腰下沉及基底隆起量。在施工过程中可能产生地表坍塌之处进行地表下沉量测，地表下沉量应在开挖工作面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）处开始，直到衬砌结构封闭、下沉基本停止为止。围岩松弛范围量测可采用弹性波法或位移法。当围岩条件差、变形过大或初期支护破损变形较大时，应进行支护结构内的应力及接触应力量测。各项量测作业均按应持续到变形基本稳定后1-3周，停止量测作业。当位移——时间曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移——时间曲线出现反弯点时，则表明围岩和支护已呈不稳定状态，此时应密切监视围岩动态，并加强支护，必要时暂停开挖。隧道周壁任意点的实测相对位移或用回归分析推算的总相对位移均应小于《公路隧道施工技术规范》表10.2.1所列数值。当位移速度—— 时间曲线曲线出现反弯点时，则表明围岩和支护已呈不稳定状态，此时应密切监视围岩动态，并加强支护，必要时暂停开挖。隧道周壁任意点的实测相对位移或用回归分析推算的总相对位移均应小于《公路隧道施工技术规范》表10.2.1所列数值。当位移速率无明显下降，而此时实测位移值已接近表列数值，或者喷层表面出现明显裂缝时，应立即采取补强措施，并调整原设计参数或开挖方法。第十一节通风、照明根据公路隧道设计规范（JTGD70-2004）及公路隧道施工技术规范（JTGF60-2009）对隧道机电工程施工监理增加以下内容。1、通风1）、单向交通的隧道设计风速不宜大于10m/s，特殊情况下可取12m/s；双向交通的隧道设计风速不应大于8m/s；人车混合通行的隧道设计风速不应大于7m/s。2）、隧道通风主要应对一氧化碳（Co）、烟雾和异味进行稀释。3）、隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。其通风方式应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。4）、隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需要的最小风量。5）、隧道通风设施的监理可参照隧道施工技术规范（JTGF60-2009）及《验评标准》（机电工程）的要求进行。2、照明本项目的隧道设置照明考虑了长隧道的运行管理费用，采用节能设计方案。俩隧道采用全电光过度照明方案，隧道照明系统由两部分组成：洞内昼夜正常照明和洞内事故应急疏散照明采用高压钠灯。隧道条件：隧道中间段路面照明Lin=2.5cd/m2；隧道维护系数为0.6。1）、洞外变电站应设置防雷击和防风装置。2）、洞内变电站设置应符合（JTGF60-2009）及《验评标准》（机电工程）有关条款执行。