城市隧道工程咬合桩施工工艺.pdf

2012第1期f总第118T城市隧道工程咬合桩施工工艺孙丽艳(中铁二十四局集团安徽工程有限公司，安徽合肥230000)摘要：咬合桩是一种新型施工工艺，它改变了以往在施工过程中桩基只能独立存在，不能形成封闭止水空间和整体支护体系。现结合施工经验已经很成熟钻孔灌注桩，我粗略总结一下咬合桩施工工艺，供大家参考和学习，因为本人水平有限，难免有错误和不挡之处，敬请各位予以指正。。关键词：工艺流程质量控制应意事项1工程概况套管内取土，一边抓土、一边继续下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度不小于2．5m。第1节套管全部压入土中合肥市南二环改造工程位于合肥市城区西部，西起匡河后(地面以上要留1．2～1．5m，以便于接管)，检测垂直度，如不桥，东终点至齐云路，道路全长2．35公里，路线总体呈东西走合格则进行纠偏调整，合格则安装第2节套管，继续下压取土，向，道路等级为城市快速路，道路红线宽度为60m，主线设计时直至达到设计孔底高程。速为60km／h，辅道设计时速为40km／h。2．3钢筋笼制作与吊放本标段设计起迄桩号为K1+100～K2+350段，全长钢筋笼制作要符合《钢筋焊接及验收规程》要求，钢筋制1250m，包含道路、排水、绿化、照明、通道工程等。市民广场辅作加工要符合图纸尺寸要求，笼体完整牢固。为使钢筋笼有足道隧道、潜山路下穿隧道采用下穿结构，钻孔桩+止水旋喷桩、够的刚度，以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m咬合桩作为支护体系。采用咬合桩支护体系，该区域的钻孔咬用~20mm钢筋设置一道加强箍。合桩围护既是基坑开挖时的围护挡土墙和止水帷幕，又紧贴区2．4混凝土灌注间结构的外板墙并与结构外墙共同受力。咬合桩径为1．2m，水下混凝土灌注采用导管法，导管为~250mm的钢管，埋桩基均为支护桩设计。入混凝土的深度宜保持在2—6m之间，最小埋入深度不得小2单桩工艺流程于1m。严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次拔出高度咬合桩是一种新型施工工艺，它改变了以往在施工过程中不得超过4m。桩基只能独立存在，不能形成封闭止水空间和整体支护体系。混凝土灌注中应防止钢筋笼上浮，当混凝土进入钢筋笼底具体施工流程如下：’端1—2m后，可适当提升导管。导管提升要平稳，避免出料冲场地平整一测量放样一导墙施工一桩机就位一安放套管击过大或钩带钢筋笼。一压人套管、控制垂直度一套管钻进、抓斗取土一测量孔深一对于B桩，每车混凝土均取1组试件，监测其缓凝时间及孔底检查一吊放钢筋笼一导管安装、浇捣混凝土一逐次拔管、坍落度情况，直至该桩两侧的A桩全部完成为止。发现问题测量混凝土标高一桩机移位。立即采取应急措施。2．1钻机就位2．5拔管成桩精确测定桩中心位置，作为钻机定位的控制点。边灌注混凝土边拔管，始终保持套管底低于混凝土面不小2．2取土成孔于2m。在桩机就位后，吊装第1节管在桩机钳口中，找正桩管垂直度后，磨桩下压桩管，压人深度约为1．5～2．5m。用抓斗从程实例a和b均采用了钻孔灌注桩，勘察单位提供的q分别折减系数(沉渣厚度小于50mm)，取安全系数2作为桩端土的为2200kpa和2100KPa，建议设计按照公式(2)直接计算设计，承载力容许值qr。建议勘察时对于极软岩宜提供桩侧摩阻力通过了试桩和后期的检测，承载力均满足要求，施工严格控制标准值和桩端处岩石的承载力容许值q。了洗孔清底工艺，工程已投入使用2年多，后期使用良好。5结语参考文献在工业和民用工程中，合肥地区对极软岩桩基承载性能的[1]JTGD63—2007，公路桥涵地基基础设计规范．北京：人民交评价经验已较成熟，同时通过工程实例的成功运用，可以推广通出版社，2007到桥梁设计中：极软岩的桩侧摩阻力标准值可取160—[2]桩基工程手册，中国建筑工业出版社，1995220KPa，人工挖孔桩等清底干净的灌注桩的极限端阻力经验[3]JGJ94—2008，建筑桩基技术规范。北京：中国建筑工业出值可取5500—7000KPa，对于钻孔灌注桩乘以0．75—0．80的版社，2008·】79· 3关键技术的质量控制3．2．2成孔过程中桩的垂直度监测和检查地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向，采用经纬仪咬合桩在施工过程中存在以下几个方面的难点：咬合桩垂直度控制难度较大。根据咬合桩控制要求，确定或线锥监测地面以上部分套管的垂直度，发现偏差随时纠正。这项检测在每根桩的成孔过程中应自始至终进行，不能中断。咬合桩垂直度控制为3／1000。一方面施工时垂直度控制难度孔内检查：每节套管压完后，安装下一节套管之前，都要停大，另一方面当垂直度无法满足时必须采取相应的措施进行纠偏。下来用“测环”或“线锥”进行孔内垂直度检查。不合格时应进咬合桩超缓凝混凝土的配制。由于咬合桩施工成败重中行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。3．2．3纠偏之重为B桩的超缓凝混凝土的配合比必须满足其初凝时间不成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调小于60h，因此必须通过多次的配合比试验以满足混凝土的初整，纠偏的常用方法有以下3种。凝要求。(1)利用钻机油缸进行纠偏：如果偏差不大或套管入土不咬合桩不同情况下的接头处理难度大。工程采用多台钻孑L咬合桩施工，需要针对不同的接头形式采用针对性的接头处理。深(5m以下)，可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度，即可达N_~t偏的目的。周边环境要求高。附近建筑物距离基坑近，且基础相对比(2)B桩纠偏：如果B桩在入土5in以下发生较大偏移，可较薄弱，而咬合桩在软土地基上变形通常会较大，施工中必须先利用钻机油缸直接纠偏。如达不到要求，可向套管内填砂或采用相应措施减小基坑施工对周边环境的影响。黏土，一边填土一边拔起套管，直至将套管提升到上一次检查合在咬合桩施工时对三个关键过程进行重点控制，其分别是格的地方；然后调直套管，检查其垂直度，合格后再重新下压。导墙定位、套管垂直度控制、混凝土浇捣。(3)A桩纠偏：A桩的纠偏方法与B桩基本相同，其不同3．1导墙定位之处是不能向套管内填土，而应填入与B桩相同的混凝土。在钻孔咬合桩桩顶以上设置混凝土导墙，导墙上设置定位否则有可能在桩问留下土夹层，影响排桩的防水效果。孔，其直径宜比桩径大20～40mm。导墙采用C20混凝土进行3．3混凝土浇捣浇注，混凝土浇注时两边对称交替进行，严防走模。如发生走超缓凝混凝土是钻孔咬合桩施工工艺所需的特殊材料模，应立即停止混凝土的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置(因为其缓凝时间特别长，所以称为超缓凝混凝土)，这种混凝后，方可继续进行浇注。振捣采用插入式振捣器，振捣间距为土主要用于B桩，其作用是延长B桩混凝土的初凝时间，以达600mm左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生到其相邻A桩的成孔能够在B桩混凝土初凝之前完成，这样走模现象。便给套管钻机切割B桩混凝土创造了条件。因此超缓凝混凝土是钻孔咬合桩施工工艺成败的关键。为了满足钻孔咬合桩的施工工艺的需要，超缓凝混凝土必须达到以下技术参数的要求：凝结时间：混凝土缓凝时间不得早于60h，终凝时间不宜迟于72h；坍落度：混凝土坍落度180±20mm；砼强度：}昆凝土设计等级为C35，3d强度值不大于3Mpa，咬合桩导墙施工钻机就位后，将第1节套管插入定位孔并检查调整，使套5d强度值不大于lOMpa，28d强度满足设计要求；管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。和易性：粘聚性好、保水性好，砼灌注前后不得有明显离3．2套管垂直度控制析、泌水现象。3．2．1套管的顺直度检查4结束语钻孑L咬合桩施工前，在平整地面上进行套管顺直度的检查咬合桩作为新的施工工艺广泛的应用于城市工程的建设和校正。首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长中，在作为围护挡土墙和止水帷幕，取得了良好的社会和经济配置的套管全部连接起来，套管顺直度偏差控制在1％o～2％0。效益。尤其在合肥南二环改造过程中，面对工期短、任务重等检测方法为：在地面上测放出两条相互平行的直线，将套管置特点，施工过程中采用上述的质量控制方法和应急措施，从而于两条直线之间，然后用线锥和直尺进行检测。大大的提高了施工效率，节约了大量的时间，保证了工程质量。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应定影响咬合桩施工的因素有很多，有待我们在今后的工作中去探位在导墙孔位中心，采用经纬仪及线锤对钻管进行垂直度控索和研究。本文所谈到只是咬合桩工程施工工艺方面当中极制，垂直度控制在3％0以内。找正桩管垂直度后，磨桩下压桩少一点，希望能给各位同行在工作中带来帮助。管，压入深度约为2．5～1．5m，下压套管始终保持套管底口超前于开挖面的深度《2．5m。第一节套管全部压入土中(地面参考文献以上要留1．2～1．5m，以便于接管)，第二节套管安装后对其检[1]建筑施工手册第四版缩印本．中国建筑工业出版社测垂直度，如不合格则进行纠偏调整。本工程取土方式采用抓2o06．9．斗取土，利用抓斗自重下落取土。在接近孔底时，取土采取轻[2]桥涵施工手册(上、下)交通部第一工程总公司2005．放轻抓，以免扰动底部土层，终孔时外管超前0．5—1．5m。·180·