新建铁路包西线某隧道工程施工组织设计

目录第一章编制说明-0-一、编制依据-0-二、编制原则-0-1、确保工期目标的原则-0-2、优化施工方案的原则-0-3、均衡生产，突出重点的原则-0-4、因地制宜灵活机动的原则-0-5、确保施工安全的原则-1-6、专业化施工原则-1-三、编制范围-1-第二章工程概述-2-一、技术标准-2-二、工程概况-2-1、地理位置-2-2、地形地貌-2-3、水文、气候-3-4、地震动参数-3-5、沿线水、电、燃料可资利用情况-3-三、主要工程数量-3-四、工程特点-5-五、工程重难点分析及对策-5-六、工程总体部署-6-1、总体施工指导思想-6-2、总体施工组织原则-6-3、工区划分-6-4、施工队伍配置-6-5、施工阶段划分及工作内容-6-第6、工期安排-6-第三章施工总体方案-7-一、施工总体管理目标-7-1、质量目标-7-2、安全目标-7-3、工期目标-7-4、环保目标-7-5、文明施工目标-7- 二、施工组织机构、施工队伍及设备安排-8-1、组织机构设置及管理职责-8-1.1项目经理部的主要职责-9-1.1.1项目经理职责-9-1.1.2项目经理部各部门职责-9-1.1.3、施工组织机构管理逻辑关系-10-2、施工队伍安排-10-2.1、施工人员动员-10-2.2、人员配备计划-11-2.3、主要人员进场组织计划-11-2.4、施工队伍配置-11-2.4.1劳动力使用计划表详见附件四。-12-3、施工设备安排-12-3.1、主要施工机械设备配置-12-3.1.1、主要施工机械设备配置原则-12-3.1.2隧道各工作面主要机械设备配置-12-3.1.3、整体工程主要施工机械设备配备见附件三-13-3.2投入本工程的试验、质量检测设备-13-3.2.1主要试验、质量检测设备配置原则-13-3.2.2主要试验、质量检测设备-13-3.2.3主要施工机械、试验、质量检测设备进场计划-13-三、临时工程的分布及施工用水用电-14-1、临时工程方案-15-1.1施工便道-15-1.2施工用电-15-1.3施工用水-15-1.4临时通讯-15-1.5混凝土拌和站-16-1.6办公生活区-16-1.6.1办公室、住房及生活区-16-1.6.2工地试验室-16-1.6.3医疗卫生与防疫措施-16-1.7火工品库-17-1.8加工场地-17-1.8.1钢筋加工场-17-1.8.2台车临时拼装场-17-1.9、污水处理设施-17- 2、临时工程汇总-17-3、临时用地计划-18-4、施工总平面布置图-18-四、施工测量、试验-18-1、测量-18-1.1控制测量-18-1.1.1施工前平面控制网复测-18-1.1.2平面控制附合导线测设-19-1.1.3高程控制-19-1.2、施工测量-19-1.2.1洞口测量-19-1.2.2洞身测量-20-1.2.3竣工测量-20-1.2.4测量质量的保证措施-20-2、试验-21-2.1试验检测的意义-21-2.2试验检测的内容-21-五、内业资料的收集、整理、归档、移交-21-六、施工程序-22-第四章XX隧道施工方案-23-一、总体施工方案-23-二、主要施工工艺和方法-23-1、洞口段施工工艺和方法-23-2、洞口路堑开挖-23-3、边仰坡防护-24-3.1钢筋网施工控制要点-25-3.2喷砼施工控制要点-25-4、洞口开挖-25-5、超前预支护施工-25-6、隧道地质预报-26-6.1地质超前预报的方法-26-6.2隧道开挖面的地质观测素描-26-6.3超前钻孔预报-27-6.4地质信息收集与处理-28-7、隧道洞身开挖施工工艺方法-28-7.1开挖原则-28-7.2开挖方法-28- 7.3隧道洞身钻爆施工工艺和方法-31-7.3.1爆破参数-32-7.3.2光面爆破参数的确定-32-7.3.3雷管与起爆顺序-33-7.3.4爆破网络-33-7.3.5爆破器材的选择-33-7.3.6装药结构-37-7.3.7光面爆破技术措施-38-7.3.8爆破施工控制要点-38-7.4隧道超前支护的施工工艺-39-7.4.1大管棚施工-39-7.4.2砂浆锚杆-41-7.4.3小导管注浆-42-7.5隧道的喷锚支护工艺和方法-44-7.5.1喷砼施工工艺和方法-44-7.6工字钢架施工工艺和方法-47-7.7隧道防排水施工工艺和方法-47-7.7.1防水板的施工工艺和方法-48-7.7.2橡胶止水带、止水条的施工-50-7.7.3环向、纵向透水盲管的施工-50-7.7.4施工注意事项-50-7.8隧道衬砌施工工艺和方法-51-7.8.1衬砌施工工艺-51-7.8.2衬砌施工方法-52-7.8.3仰拱施工方案-53-7.8.4回填注浆施工-54-7.8.4.1二次衬砌背后回填注浆-54-7.8.5工程质量检查-55-7.9出弃碴方案-55-7.10测量方案-56-7.11施工排水方案-56-7.11.1洞外排水方案-56-7.11.2洞内反坡排水-56-7.12通风方案-56-7.12.1通风要求-56-7.12.2隧道施工通风设备选配-57-7.12.3通风机布置方案-57- 7.13降尘方案-57-7.14高压供水方案-57-7.15施工用电方案-57-7.16洞内管线布置方案-58-7.17监控量测-58-7.17.1监控量测的目的-58-7.17.2监控量测项目-58-7.17.3隧道洞内、洞外观察-58-7.17.4净空水平收敛量测及拱项下沉量测-59-第五章工期目标及保证措施、工程进度计划安排和各分部分项工程施工作业安排、施工进度横道图-64-一、总体及主要阶段工期的确定-64-1、总工期目标-64-2、阶段工期安排-64-二、分部分项工程施工作业安排-64-1、施工顺序-64-2、施工衔接-64-3、施工进度计划编制-65-3.1施工进度计划编制原则-65-3.2施工进度计划编制方法、施工关键线路-65-3.3施工进度计划安排-65-3.3.1施工进度图见附件二-65-3.3.2分年度、季度完成工程数量计划表见附件六-65-3.3.3分年度、季度完成产值计划表见附件七-65-第六章主要物资材料、设备供应方案、保证措施-66-一、主要材料的供应计划-66-1、主要材料供应计划表见附件四-66-二、主要材料的招标采购设想-66-三、确保采购材料质量的措施-66-四、主要材料供应组织措施-67-1、主要材料管理措施-67-2、物资供应管理措施-67-2.1物流管理工作目标-68-2.2物流管理过程-68-五、主要材料供应计划保证措施-69-六、确保材料质量的保证措施-69-七、质量保修期内对采购材料质量承担直接责任的承诺-69- 八、主要设备供应计划-70-1、主要设备的供应原则-70-2、主要设备的供应安排-70-第七章质量目标及保证措施、工程创优规划-71-一、质量目标-71-二、保证工程质量措施-71-1、保证工程质量的创优措施-71-1.1创优目标-71-1.2创优要求-71-1.3创优规划与措施-72-2、保证工程质量的制度措施-73-2.1建立健全工程质量责任制-73-2.2实行优质优价的计价制度-73-2.3建立健全质量检查评审制度-73-2.4强化质量意识，加强人员素质培训-75-2.5推行全面质量管理，定期发布QC成果制度-75-2.6建立与监理工程师联系制度-75-2.7坚持工程质量事故报告制度和质量奖惩办法-75-2.8坚持“三自管理”和“三工检查”制度-76-3、保证工程质量的技术措施-76-3.1隧道施工质量保证措施-76-3.1.1洞口工程质量保证技术措施-76-3.1.2洞身开挖质量保证措施-76-3.1.3施工支护质量保证措施-77-3.1.4锚杆施工质量保证措施-77-3.1.5喷射混凝土施工质量保证措施-77-3.1.6衬砌混凝土质量保证措施-78-3.1.7防排水施工质量保证措施-79-3.1.8钢筋加工制作质量控制-79-3.1.9钢筋焊接质量控制-80-3.1.10钢筋绑扎的质量控制-80-3.2混凝土施工质量保证措施-80-4、对质量事故的受罚和处罚条款-81-4.1发生一、二级重大质量事故-81-4.2发生三、四级重大质量事故，或严重质量投诉-81-4.3发生一类一般质量事故-81-4.4专职的质检上岗人员不能兑现的处罚条款-82- 三、质量管理机构及保证体系-82-1、制度保证体系-84-2、组织保证体系-84-3、质量标准体系-85-4、施工保证体系-86-四、预防和控制质量通病措施-86-五、主动接受甲方监督和监理工程质量检查的承诺-88-第八章安全保证措施及应急预案-89-一、安全目标-89-1、安全目标-89-2、安全控制重点-89-3、安全事故报告制度-89-二、保证施工安全、人身安全和行车安全措施-90-1、安全管理制度措施-90-1.1加强领导，健全组织-90-1.2加强安全生产教育，提高全员安全意识-90-1.3建立安全岗位责任制-90-1.4做好安全技术交底工作-91-1.5严格按安全制度施工-91-2、安全管理组织措施-92-3、施工区域内行车安全措施-92-4、高空作业的安全措施-93-5、施工机械作业安全措施-93-6、用电作业安全措施-94-7、防火安全措施-95-8、爆破作业安全措施-95-9对安全事故的受罚和处罚条款-96-9.1对个人的处罚条款-96-9.2我项目部承诺接受的处罚条款-96-三、安全管理机构及保证体系-97-四、主动接受甲方监督和监理工程安全检查监督的承诺-98-第九章工期保证措施-100-一、组织管理保证措施-100-1、加强现场组织指挥，保证工期的实现-100-2、加强劳动管理，提高劳动效率-100-3、创造良好的外部环境，保证施工的持续进行-100-二、工期计划管理保证措施-101- 1、编制总体施工计划，进行总体控制-101-2、编制重点工序的施工计划，抓住关键线路-101-3、抓好施工中的计划调整，进行动态控制-101-三、施工管理保证措施-101-四、设备管理保证措施-102-五、资金投入保证措施-103-六、技术及工艺保证措施-103-七、解决进度拖延的措施-104-第十章文物保护、环境保护、水土保持措施-106-一、文物保护措施-106-二、施工环境保护、水土保持-106-1、施工环保、水保目标-106-2、施工环保、水保保证体系-107-3、施工环保的主要措施-108-3.1大气与水质的保护-108-3.2废弃物的处理措施-109-3.3施工区域绿化、美化措施-109-3.4生活环境的保护措施-109-3.5施工噪音控制措施-110-3.6生态保护-110-4、水土保持措施-110-4.1保护植被，做好水土保持-110-4.2做好环保挡护工程、防止水土流失-111-第十一章文明施工、现场管理等具体措施-112-一、文明施工措施-112-1、管理目标-112-2、加强施工现场管理-112-3、加强施工组织-112-4、规范施工操作-112-5、作好安全警示-112-6、现场材料条理堆放-113-7、机械设备集中停放-113-8、及时完整收集资料-113-9、作好现场宣传教育-113-10、处理好与地方的关系-113-11、沿线建筑物与地下管线的保护措施-113-二、低温、雨季和夜间的保证措施-114- 1、冬季施工措施-114-2、雨季施工措施-114-3、夜间施工措施-115-三、劳动卫生保障体系-115-1、建立劳动卫生保障管理体系-116-2、劳动卫生保障体系的要素职能分配表-116-四、劳动卫生保障措施-116-1、隧道内作业环境卫生标准-116-2、隧道劳动卫生保障措施-117-2.1隧道施工中预防职业病的保障措施-117-2.1.1预防尘肺的措施-117-2.1.2消减隧道内噪音的措施-118-2.1.3配备现代化测验仪器-118-2.2预防电光性眼炎的措施-118-2.3预防紫外线对人体的伤害的措施-118-2.4加强职工的定期体检，积极预防-119-2.5合理安排作息时间，科学劳动-119-2.6配备必要的劳动防护用品-119-3、医疗救治、卫生防疫保障措施-119-4、生活保障措施-120-4.1生活管理措施-120-4.2施工生活区卫生措施-120-4.3开展丰富多样的娱乐活动-120-第十二章常见工程质量问题的预防措施-121-一、隧道工程质量通病及预防措施-121-二、钢筋工程质量通病预防措施-122-第十三章附件-123-附件一、施工总平面布置图-123-附件二、施工进度计划图-124-附件三、主要施工机械设备使用计划表-125-附件四、劳动力使用计划表-128-附件五、分年度季度主要材料供应计划表-129-附件六、分年度季度完成工程数量计划表-130-附件七、分年度季度完成产值计划表-131- 第一章编制说明编制本标段施工组织设计时本着以下编制依据、编制原则进行。一、编制依据新建铁路包西线BXS-2标段为xx北（K483＋500）至xx车站（K774＋600）段投标施工组织设计、施工合同。新建铁路包西线BXS-2标段为xx北（K483＋500）至xx车站（K774＋600）段土建工程招标文件、补遗书和答疑书。国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准等。现场踏勘所采集的资料。招标文件中明确要求执行的施工、验收技术规范、规程、标准。二、编制原则1、确保工期目标的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工资源，确保工期目标的实现。2、优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合本施工段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，确保施工安全，努力降低工程成本。3、均衡生产，突出重点的原则在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将xx隧道作为本施工标段的重点工程之一，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡组织、合理安排施工季节与程序的原则，科学组织施工。4、因地制宜灵活机动的原则针对本铁路线的施工特点，合理组织施工，对过渡工程、临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益，不占或少占耕地。 5、确保施工安全的原则针对xx隧道新建铁路工程的施工特点，制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，确保万无一失。6、专业化施工原则投入具有相应丰富施工经验的专业化队伍施工，确保工期和质量。三、编制范围新建铁路包西线BXS-2标段xx北（K483＋500）至xx车站（K774＋600）段xx隧道工程，施工段里程桩号为DK665+125～DK666+563里程段总长1.438公里，主要施工内容为隧道，还包括上述工程范围内的大型临时设施。 第二章工程概述本施工段属于新建铁路xx北（K483＋500）至xx车站（K774＋600）段BXS-2标段，xx隧道设立进口、出口两个工区、两个工作面的施工任务，施工长度共计1438m。一、技术标准铁路等级：I级正线数目：新建双线限制坡度：6‰，双机13‰。旅客列车设计行车速度：增建二线160km/h，xx至xx160km/h，预留200km/h条件；既有线原则上维持不变。牵引种类：电力。牵引质量：5000t、4000t。机车类型：交直交电力机车。到发线有效长度：1050m。闭塞类型：自动闭塞。二、工程概况1、地理位置xx隧道位于xx县xx乡境内、在弓家村南1000米处，四面环山，仅有山间小路与其相连，交通十分不便。2、地形地貌xx隧道地处黄土及低山地貌，地表植被一般，地势陡峭，地形起伏较大，地面高程641.02～764.0m，相对高差约123米，最大埋深为240米。隧道进口地处陡坡，地表覆盖第四系上更新统风积黏质黄土；隧道出口地处缓坡，地表覆盖第四系全新统坡积碎石土，下部基岩出露。全隧道位于直线上，隧道纵坡为5.4‰的单面下坡；隧道区无大的断裂构造特征，局部小的构造特征对隧道区岩土体完整性及完整性影响轻微。 3、水文、气候隧道通过区域地表水不发育，主要为各冲沟内季节性流水。地下水主要为大气降水补给，具有季节性，水量较小，地下水径流由高处向低处顺岩面流动，排泄方式以地表蒸发为主。隧道通过位置在砂岩夹页岩中，地下水类型为基岩裂隙水，由于基岩节理裂隙呈闭合状，故地下水量较小。地下水位受大气降水补给和季节变化影响，会有所升降。据区域水质分析资料，地下水水质良好，对圬工无腐蚀性。本段属于半干旱地气候区，具有冬季寒冷、夏季炎热，四季明显的特征，中湿带湿润气候区。年平均气温10.3℃，最冷月平均气温-4.1℃。年平均降水量555.7mm，最大积雪厚度16cm，本区最大季节冻土深度采用值为100cm。4、地震动参数根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）本施工段地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.40s,相当于地震基本烈度Ⅶ度。5、沿线水、电、燃料可资利用情况水：施工用水进口工区从进口东侧山沟内建坝取水，引水干线约1000米。出口工区用水从线路左侧山沟内建坝取水，引水干线约1500米。电：在杨武村村北路西修建一处变电站用于接引35KV变10KV输电线路，在xx隧道进口安装一台800KVA变压器、出口安装一台630KVA变压器供应施工用电。燃料：沿线公路及县市均有加油站，燃料供应充足。三、主要工程数量xx隧道主要工程数量见主要工程数量表2-1。 表2-1主要工程数量表工程部位及工程材料单位数量开挖m3173905初期支护喷射C25混凝土m34416钢筋网Φ6钢筋网kg39306锚杆Φ22砂浆锚杆kg102023垫板13470型钢钢架I20b钢架榀数榀67钢架总重kg98612型钢钢架I16b钢架榀数榀43钢架总重kg31049超前小导管Φ42长度m1015525号普通硅酸盐水泥m321983大管棚Φ108钢管kg13584大管棚导向墙墙身C20混凝土m315Φ140导向钢管kg999二次衬砌衬砌混凝土C25混凝土m319206C30钢筋混凝土1620仰拱填充C20混凝土11028衬砌钢筋kg85381防排水材料防水板㎡37571无纺布37571环向止水带m5948环向止水条5948盲沟Φ50透水管6994进水管Φ50PVC管360引向中沟Φ100PVC管490纵向钢边橡胶止水带2876纵向中埋式止水条2876过轨管Φ内径100mm镀锌钢管m43水沟电缆槽HPB235钢筋kg94433弃碴量弃碴量万m317.4挡护M10浆砌片石m35580碴顶水沟M10浆砌片石m32081Φ22砂浆锚杆kg3754 四、工程特点工程特点：工期紧、干扰大、地质复杂、要求高、管理难度大是本工程的突出特点。根据全线施工总工期33个月的安排，xx隧道土建工程施工的工期应控制在12个月内完成。五、工程重难点分析及对策xx隧道设计为1438m，隧道通过山体大部分地层为第四系全新统坡积碎石土、第四系上更新统风积黏质黄土及三叠系中统砂岩夹页岩，均为水平岩层；隧道仰拱必须超前二次衬砌一次浇注完成，施工中干扰较大。隧道长，工期紧，干扰大，在保证安全、质量的情况下，按期完成工期，这成为施工中较大的难点。 序号项目施工对策备注1拱部水平岩层防塌控制1.按设计要求施做超前支护2．采用光面爆破，减少对围岩扰动。3.洞身开挖完成后，及时进行拱部系统锚杆施工，严格控制锚杆入岩角度，结合岩层咬合作用，保证锚固圈形成，并根据岩层走向、倾角施做一定的临时锚杆。同时进行网喷施工。4、加强洞内观察频率，发现喷砼有开裂、脱落现象立即采取可行措施加强支护。2仰拱开挖回填的进度控制仰拱施工超前衬砌施工，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环长度（本隧道取50m），仰拱开挖可整体或分部进行，但仰拱砼浇注、回填施工必须一次完成，为避免影响衬砌进度及隧道出渣作业，本隧道采取以下措施。1、采用仰拱防干扰栈桥辅助施工，进、出口各设六个栈桥，桥长9m，仰拱间隔开挖，一次性浇筑完成。2、采用合理配合比，加强砼养护，保证14天为一循环，确保为衬砌提供的工作面。根据上述分析，我们认为本工程洞身开挖后拱部水平岩层防塌作为安全控制重点，仰拱开挖、浇注、回填的进度控制是重点。重难点施工对策见下表2-2表2-2六、工程总体部署1、总体施工指导思想本项目施工指导思想：以快速施工为主线，网络计划为指导，以优良的设备配备保工期，以可靠的工艺技术保安全，以“干一项工程，树一方信誉”为战略目标，保省优，争部优，兑现合同承诺，为铁路建设大发展增光添彩。2、总体施工组织原则针对山区铁路当地施工交通特点，充分改造利用既有公路和乡村道路等现有交通资源条件，快速建成进场道路，灵活布置各种临时工程； 对于xx隧道施工做到围岩较好时快速施工，围岩偏弱时，稳中求快使整体工程快速进行；加强对沿线环境等的保护。3、工区划分本施工段划分为两个施工区段。施工区段划分见施工区段划表。施工区段划分表工区名称工区施工内容进口工区段xx隧道进口DK665+125～DK665+825正洞开挖、衬砌、洞内附属。出口工区段xx隧道出口DK666+563～DK665+825正洞开挖、衬砌、洞内附属。4、施工队伍配置根据本工程实际数量及特点，安排2个隧道施工队分别负责两个工区段的施工任务。5、施工阶段划分及工作内容施工阶段划分及主要工作内容表序号施工阶段主要工作内容1施工准备阶段队伍驻地、施工便道修建、施工用水、用电、通讯、混凝土拌和站设置、施工技术准备、材料计划编制等。2施工阶段xx隧道进口、出口的土建工程施工。6、工期安排开工日期：2008年3月15日土建工程完成日期：2009年3月15日第三章施工总体方案一、施工总体管理目标1、质量目标目标：消灭重大、大工程质量事故，确保主体工程零缺陷。招标范围内工程，必须全部达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。2、安全目标 目标：消灭员工因工重大死亡事故；消灭因工程施工造成的铁路行车险性以上事故和影响公路或航运交通安全的事故；消灭车辆、机械设备（包括锅炉压力容器）或火灾等造成一次经济损失10万元（含）以上的事故；严防企业员工、分承包方施工人员及民工伤亡责任事故；严防各类灾害或意外伤害非责任事故。控制员工因工伤亡事故。具体指标是：年度职工因工死亡率控制在0.1３‰以下，年重伤率控制在0.３‰以下，年非因工死亡率控制在0.1‰以下，年负伤率控制在4‰以下。3、工期目标2008年3月15日开工建设，2009年3月15日完成xx隧道段1438米土建工程施工。4、环保目标本施工段承诺在工程施工期间要保护当地的自然景观和生态环境，切实作好环保、水保工作。本工程确立的环境保护目标是：“两不破坏”—不破坏景观、不破坏生态。“三不污染”—不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。实现零污染。5、文明施工目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“铁路标准化文明工地”。二、施工组织机构、施工队伍及设备安排1、组织机构设置及管理职责为保证本工程的顺利实施，我单位成立“中铁十四局集团包西铁路通道第一项目经理部”。配备业务能力强、经验丰富的管理和工程技术人员，按照项目法施工原则组织施工。项目部设置项目经理1人、副经理1人、安全长1人、总工程师1人，下设六部、一室、共七个职能部门。项目部在北塬乡弓家村设指挥部，负责xx隧道施工段施工，划分两 个施工工区进行施工，每个工区设置一个施工队，负责各工区的隧道现场施工。项目经理部组织机构见下图：项目经理部组织机构框图1.1项目经理部的主要职责对工程质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重难点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按作业指导书和程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保施工质量目标的实现。严格履行合同,确保工期目标、安全目标、文明施工目标的全面实现。服从建设单位和监理的管理并积极接受建设单位和当地有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行。 负责有关质量、安全、工期措施的落实，工程计量、各种报表的填报。按照项目法施工原则全面负责本工程的组织实施、计划安排、调度指挥、安全、质量进度控制、工程创优和内外协调等工作。负责编制与优化实施性施工组织设计，报请建设单位、监理工程师审批后，组织施工队实施，并在施工队实施过程中负责指导和监督。1.1.1项目经理职责项目经理负责项目部的全面管理，项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长专职分管施工安全、车辆交通安全和对外协调工作，总工程师分管技术、质量和计划的管理。1.1.2项目经理部各部门职责各部门的工作职能见表3.1所示。表3.1各部门的工作职能表部门职能工程技术部施工方案编制、技术指导、测量控制以及设备人员调度、施工进度控制、超前地质预报工作、各种试验及检测工作安全环保监查部安全管理制度的检查和落实、环保措施的制定和检查落实，拆迁工作质量检查部质量检查、质量监督、分析处理质量问题计划合同部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算物资设备部施工机械设备、材料、物资的供应及管理财务部财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制综合办公室外部协调、秘书、治安、党务、政工、工会，卫生防疫备注各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作1.1.3、施工组织机构管理逻辑关系本工程在项目的实施过程中，将严格按照工程项目实施过程中的质量、工期、安全目标、制定的实施性施工组织设计及项目管理中制定的各项具体管理措施、制度进行项目实施。本标段项目管理逻辑关系图见下图。项目施工管理逻辑关系图 项目质量、安全、工期目标质量、安全、工期制度计划实施保障检查、验收过程控制分工监督、管理施工队伍作业工班项目经理部业主指令实施性施工组织设计项目施工管理2、施工队伍安排2.1、施工人员动员工程中标后，立即组织项目部人员到场设营，各施工队人员也陆续到场。开工前利用一周时间进行施工前施工总动员，主要内容是：介绍本标段概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项，并特别强调本工程快速施工的意义；明确工期、质量目标，强化工期、质量意识和安全环保意识；强调本标段高起点、高速度、高标准建设的具体要求；做好设备上场及材料准备工作；施工动员逐级进行，确保所有人员以饱满的热情、高昂的士气投入到施工中，以实际行动确保按期、优质、快速、安全的完成施工任务。2.2、人员配备计划人员配备在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。人员配备见：表3.2总体人员配备一览表。表3.2总体人员配备一览表序号单位管理服务人员作业人员合计1项目经理部2020 2隧道一队102022123隧道二队10202212合计404044442.3、主要人员进场组织计划根据施工进度需要和监理工程师的要求，人员分期分批进场，并根据情况变化随时调整。进场时间详见：表3.3施工人员进场时间表。第一批：项目部组织机构人员和各施工队主要负责及部分施工人员约80人，在签定合同书后十天内驻进现场。进场后主要工作为清理现场、迅速修建施工便道、平整料场、架接水电、修建临时房屋等。第二批：临时房屋建成后，部分施工人员约160人进场，主要工作为备足配件，进行机械保养检修，为主体工程开工做好准备。第三批：其他人员将根据施工进度情况陆续进场。施工高峰期间预计施工人员450人左右。表3.3施工人员进场时间表人员单位数量第一批进场(中标后10天内)第二批进场(2008.2.1日前)第三批进场(2008.3.1日后)项目经理部人2020隧道施工一队人2123080102隧道施工二队人2123080102合计人444801602042.4、施工队伍配置人员配备在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、职权统一，工人一专多能，特殊工种人员持证上岗。2.4.1劳动力使用计划表详见附件四。3、施工设备安排3.1、主要施工机械设备配置3.1.1、主要施工机械设备配置原则 总体配备原则：选型适配，功能适用，能力富余，强调系统的先进性，实际施工快速性，满足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产的要求。隧道工程机械设备配备要充分体现快速施工的要求，同时考虑钻爆、运输、衬砌等各个环节相互协调，拟配备钻爆作业、装碴运输、锚喷支护、砼衬砌四条机械化作业生产线和通风、排水等辅助作业线及地质预报配套设备。3.1.2隧道各工作面主要机械设备配置为保证本标段的施工能够按计划进行，确保工期、质量和安全，我单位抽调精良的机械设备投入本工程，并配备维修人员，保证上场机械设备的完好率和利用率。见各工作面主要设备配备表各工作面主要设备配备表作业内容进口工区出口工区开挖多功能台架1台，20m3/min空压机4台，11m3/min空压机1台，风动凿岩机30台。多功能台架1台，20m3/min空压机4台，11m3/min空压机1台，风动凿岩机30台。支护多功能台架1台、TK-500砼湿喷机2台、注浆泵1台，灰浆搅拌机1台。多功能台架1台、TK-500砼湿喷机2台、注浆泵1台，灰浆搅拌机1台。出碴ZFC-50装载机1台、挖掘机1台、19t斯太尔出碴车5台，D140推土机1台。ZFC-50装载机1台、挖掘机1台、19t斯太尔出碴车5台，D140推土机1台。衬砌防水10.5m液压衬砌台车1台、自制防水板挂设台架1台、仰拱自制9m栈桥6座、HBT60m3输送泵1台。10.5m液压衬砌台车1台、自制防水板挂设台架1台、仰拱自制9m栈桥6座、HBT60m3输送泵1台。HZ-50砼搅拌站2台、砼输送车8台辅助作业线通风：2台55kW轴流式风机；排水：6台污水泵；施工用电:1台800kVA变压器。通风：2台55kW轴流式风机；排水：3台污水泵；施工用电：1台630kVA变压器。3.1.3、整体工程主要施工机械设备配备见附件三3.2投入本工程的试验、质量检测设备3.2.1主要试验、质量检测设备配置原则为保证工程质量、满足工程检测需要，在现场按国家二级标准组建中心试验室。 3.2.2主要试验、质量检测设备投入本工程施工的试验、质量检测设备见“投入本施工段的主要检测仪器表3.4”。3.2.3主要施工机械、试验、质量检测设备进场计划根据工程总体施工安排，按照适当提前的原则进行施工机械和检测设备调配，保证各分项工程按期开工。第一批施工机械设备（包括挖掘机、装载机、自卸汽车、砼搅拌站等）在接到中标通知书后15天内进场，满足施工准备及场地施工的需要，试验、质量检测设备同时进场，同时组建中心试验室；第二批机械设备在2008年2月1日前进场；其余机械设备（包括隧道衬砌、通风、排水、供风等）根据施工计划提前一个月进场。 表3.4投入本施工段的主要检测仪器序号仪器设备规格型号单位数量备注1砼压力试验机SYE-2000台1良好2集料压碎指标仪个1良好3电子天平KD-2000台1良好4电子称ACS-03台1良好5电子称JZC-TSE-03台1良好6电子称ACS-15D台1良好7电子称ACS-30D台1良好8电子天平KD-2000台1良好9美的微波炉PJ21C-BF台1良好10水泥净浆搅拌机NJ-160台1良好11电动抗折机KZJ-500台1良好12标准恒温恒湿养护箱YH-40B台1良好13标准养护室FHBS-80套1良好14日用电炉CL-100开启式台1良好15水泥抗压夹具40*40mm套1良好16新标准砂石筛套1良好17塑料砼试模1503组50良好18塑料砂浆试模70.73组20良好19坍落度桶100*200*300套10良好20磅秤100Kg1良好21塑料试模1003组10良好22电热/鼓风恒温干燥箱101-2台1良好23取芯机ND-30台1良好24动力触探仪63.5Kg套1良好25水泥细度负压筛分仪FSY-150台1良好26砼回弹仪ZC3-A台1良好27砼振动台台1良好28水泥胶砂振动台ZT-96台1良好29量筒个1良好30震击式两用震摆筛选机ZBSX-92台1良好31水泥胶砂搅拌机JJ-5台1良好32钢筋标距仪BJ-10台1良好33砂浆稠度仪145台1良好34新标准石子筛套1良好35泥浆三件套NA-1套1良好36气泵ZB-0.11/7台1良好37液塑限测定仪FG-Ⅲ台1良好38沸煮箱F2-31A良好三、临时工程的分布及施工用水用电本标段大型临时设施主要包括：汽车运输便道、电力干线、通信干 线、给水干管路、混凝土拌和站、生活办公区、加工场地、火工品库、污水处理设施等。1、临时工程方案详见“表3.6”。1.1施工便道临时汽车运输便道以施工前期修建的施工便道为主要道路，辅以县、乡、公路作为运输施工道路。进入工地现场道路均要顺地方乡村道路引入。进入隧道施工洞口场地相对困难，需自行修筑便道，本工程将修筑施工便道15km。便道设计：主干道为双车道时，泥结碎石路面宽6m；引入线为单车道时，泥结碎石路面宽3.5m。养护维修：施工便道交付使用后，组织专人分段包干养护，并配备足够的小型运输车、洒水车，长期保持路面无坑洼、沟槽和浮石等。1.2施工用电在杨武村村北路西修建一处变电站用于接引35KV变10KV输电线路，在xx隧道进口安装一台800KVA变压器、出口安装一台630KVA变压器供应施工用电。在主要结构物的配电房备用发电机，以备急需。本标段拟架设临时电力干线4km。1.3施工用水施工用水就近解决。采用高扬程抽水机抽至蓄水池，施工现场修筑蓄水池或高位蓄水池供水。生活用水采取山泉水及居民区饮用水源。每个隧道作业洞口外设高位蓄水池。高位水池的供水主管路采用φ80mm钢管铺设引至隧道洞内、拌合站或就近工点，普通水池采用水泵供水。本工程共建筑供水管路4km，以满足施工用水。1.4临时通讯利用当地发达的通讯网络，项目部和各施工队安装程控电话，共安装程控电话8部,项目部和施工队施工内部通讯采用电话局域网.项目部 及施工队主要管理人员配备移动电话,项目部设传真机并接入网络。隧道洞内运输、生产调度采用对讲机。1.5混凝土拌和站本施工段设一处具有自动计量装置的混凝土拌和站。采用罐车运输。拌和站场地及运输道路分层碾压密实，表面用碎石硬化，砂石场地用混凝土铺筑，拌和站设置见表3.5。表3.5拌和站设置一览表序号名称位置占地面积（m2）生产能力供应范围1混凝土拌和站弓家村19821100m3/h进、出口1.6办公生活区1.6.1办公室、住房及生活区我项目部营地设在弓家西300m处，驻地房屋为彩钢瓦活动板房，占地面积1100㎡。具体位置详见附件一：“中铁十四局集团包西线工程指挥部第一项目部xx隧道施工场地平面布置图”。营区内做好环保、消防、安全等设施，并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。并设置自动冲水厕所、化粪池、娱乐室等设施。1.6.2工地试验室我单位在驻地建立中心试验室，房屋为彩钢瓦活动板房，占地面积120㎡。试验设备按要求定期经计量部门标定并通过有关质量监督站的资质认证，并提供试验室的用房和试验仪器、设备等。工地试验室承担各项与工程质量控制有关的检测、试验。1.6.3医疗卫生与防疫措施项目经理部建立工地卫生所,配备必备的药品和常用的内外科医疗器材，负责为施工人员提供必要的医疗和急救服务。并在供水、环境卫生、垃圾、污水处理以及医疗防疫等方面做好保障工作，积极与当地医疗卫生管理部门联系。 1.7火工品库根据隧道施工工作面的设置位置，本隧道计划在弓家村设一处火工品库，库房采用钢筋混凝土结构，炸药与雷管分开50m存放，设专人看守防护，库房四周设刺线围墙和红外探测报警装置。1.8加工场地1.8.1钢筋加工场在两个隧道作业面外设置钢筋加工场，负责相应作业面的钢筋加工工作，具体位置详见“附件一”。1.8.2台车临时拼装场xx隧道进口利用洞口路基及杨武沟大桥西安端桥台位置共约20m作为进口台车拼装场地。xx隧道出口隧底标高距相临沟槽底5m，施工中利用边仰坡刷土方自隧道口向西安方向填筑一20m×20m平台用于出口台车拼装。1.9、污水处理设施为满足环保要求，在隧道洞口各设置污水处理净化池1座，施工污水经净化达到排放标准后再排放。2、临时工程汇总临时工程汇总如表3.6所示。表3.6临时工程数量表序号项目单位数量1高压水池座22给水管路km4.03汽车运输便道km154通讯干线km125高压风管km26HZ50混凝土拌合站座27电力线路km48钢筋加工场处29污水处理池座210办公室m2122011职工宿舍m24500 3、临时用地计划临时用地计划详见“附件一：中铁十四局集团包西线工程指挥部第一项目部xx隧道施工场地平面布置图”。4、施工总平面布置图依据本标段工程现场的实际情况，结合本工程特点，施工现场临时设施临近工点就近布置，隧道临时设施主要布置在隧道进、出口洞口附近。布置的主要内容是：项目部和施工队伍的办公及生活用房、施工便道、拌合站、料场等。中铁十四局集团包西线工程指挥部第一工区xx隧道施工场地平面布置图见“附件一”。四、施工测量、试验1、测量根据本工程特点在各施工洞口各配备一个测量班，每个测量班均由1名测量工程师、2名测量技工组成，共同完成测量工作。测量班依据工作内容配置测量仪器。开工前交接桩控制网、水准基点开工复测控制网、水准基点加密防护施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师及建设单位测量作业程序流程图1.1控制测量1.1.1施工前平面控制网复测施工前根据设计院和建设单位技术部门现场进行的交接测量控制桩橛点及办理的相关手续，组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行反复复核测量，复核导线点的坐标和水准基点高程的准确性，测量结 果经过平差后与所交的控制点结果进行对比，完全无误后作为施工用控制点。隧道每掘进500m或雨季前后或隧道停工后复工前要各进行洞内外导线控制点联测和复合一次。1.1.2平面控制附合导线测设洞内布置双导线，形成闭合导线，利用全站仪、精密水准仪等测量仪器，精确控制隧道施工。洞口导线点位使用钢筋（钢筋顶上刻十字线）埋于洞口附近坚固稳定的地面上，并用混凝土固定桩位，点与点之间通视良好。点位布置完毕后，利用设计院交接的导线网GPS点（已知）作基准点，以三维坐标法，使用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值（并经平差），使用精密水准仪从高等级的2个BM点测定导线上各点的准确高程（并经平差）。水平角的观测正倒镜六个测回中误差≤±2.5″，每条附合导线长度必须往返观测各三次读数，在允许值内取均值，导线全长闭合差≤±1/30000。1.1.3高程控制高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点，如特殊需要时进行加密，加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布置形式为附合水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪对所交精密水准点进行复测，往返测量。观测精度符合偶然误差±2mm，全中误差±4mm，往返闭合差≤±8（L为往返测段路线段长，以km计）。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时，取三次成果的平均值。1.2、施工测量1.2.1洞口测量根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，十米 桩中心坐标点位，以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩，控制洞口边仰坡的开挖。1.2.2洞身测量隧道洞身施工测量根据隧道设计文件，精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高，并按每10m编制出所有隧道标高表。测量工程师利用洞内测量控制点，及时向开挖面传递中线和高程；由测量班用断面测量仪测设隧道开挖轮廓线、支护钢架架立前后和二次衬砌立模前后轮廓尺寸，进行复核，确认准确后方可进行下道工序施工，并对混凝土净空断面应用激光隧道限界检测仪检查。在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计，随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。1.2.3竣工测量每20m对已衬砌段隧道净空采用激光限界检测仪进行洞身净空检查，隧道洞身开挖贯通后，及时组织测量人员进行贯通测量。依据铁路有关测量规范及测量结果，调整贯通误差，并将结果及时上报监理和建设单位有关部门。依据设计图纸检查完工后的结构物尺寸，如实填写检查结果，并将检查资料作为竣工资料的一部分存档。1.2.4测量质量的保证措施测量桩点的交接，必须双方参与，持交桩表逐桩核对，交接确认，遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现实不符的应予以更改。执行有关测量技术规范，按照规范技术要求进行测量作业检测，保证各项测量成果的精度和可靠性。测量放样的依据是施工图纸及相关规范，要求使用的图纸及规范必须盖“受控”章，确保其有效。定期组织测量人员与相邻施工队共同进行洞内外控制点联测，保证控制点的准确性。 所有现场测量原始记录，必须将观测者、记录者、复核者记录清楚且须是各岗位操作人员自己的签名。加强仪器的维修和保养，保持其良好状态，制定仪器维修和保养制度及周检计划，按时送检。2、试验2.1试验检测的意义试验检测是工程施工技术管理的重要组成部分，通过试验检测能充分利用当地原材料，能迅速推广应用新材料、新技术、新工艺；能用定量的方法科学地评定各种材料和试件的质量；能合理地控制并科学地评价工程质量；是工程设计参数、施工质量控制、竣工验收评定、养护管理决策的主要依据。2.2试验检测的内容试验项目检测内容检测方法检测频率砂石料筛分曲线、细度模数、含泥量、有机物含量、级配、强度、坚固性、碱活性、有害物质含量筛分试验每600T为一批，每批抽检一次钢筋外观、力学性能、工艺性能冷弯试验、拉拔试验每批进场待检测钢筋不得大于60吨，每批任选2根做一组试样做冷弯试验；钢筋焊接每小与200个接头为一批，从中切取6个试件：3个做拉力试验，3个做冷弯试验。水泥、外加剂强度、安定性、凝结时间、减水率、凝结时间差、抗压强度比检验水筛法、试饼法、ISO法散装水泥500T为一批，袋装水泥200T为一批每批抽样不少于一次，外加剂每50T为一批，每批抽检一次。锚杆抗拔锚杆锚固力抗拔试验100根抽检1根，300根为1组混凝土塌落度、凝结时间、强度试验、塌落度桶量测、贯入阻力法、抗压试验塌落度每次混凝土施工做三次；衬砌每拌制100盘且不超过200方的同配比的混凝土，取样不得少于一组，每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一组，每500方混凝土应制作抗渗检查试件一次，试件采用标准试模制作；检查喷混凝土强度的试件采用喷大板切割法制取，每个作业循环两组六块试件；五、内业资料的收集、整理、归档、移交内业 资料管理范围包括施工全过程内设计文件、施工图纸、标准图、有关协议、会议纪要、现场施工调查、设计文件核对和技术交底、变更设计、施工总结等各项施工技术资料，以及设计、施工规范、规程、标准、所有文件上报下发均应建立收发登记簿，履行签收手续。所有文件应编号存档，归类管理，便于查阅。施工图纸由项目部统一领取、分发。如有变化或变更，应及时通知指挥所，下发新图或变更设计图。指挥所收到新图后，应立即更换，在旧图上注明作废并注明作废日期和依据；如系变更图，应补装在原图后面，与原图合并存放，并用彩笔在原图中标注清楚，以便施工中正确选用和编制竣工资料时采用。技术资料应有专人管理，确保技术资料的完整性、系统性和可靠性。施工内业资料应随工程进展及时填写、签证，不许无故拖延或事后补办。项目部和指挥所应经常督促检查，保证内业资料与工程进度同步。项目部工程部内业资料主要包括变更设计和汇总上报资料。除不定期检查督促外，项目部每月或每季度组织一次检查评比，对资料齐全、管理得当、填写及时认真的，适当予以奖励；对残缺不全、管理混乱、无故拖延和填写草率者，酌情予以处罚。六、施工程序施工程序见下图： 第四章xx隧道施工方案一、总体施工方案xx隧隧道采用新奥法施工。洞身Ⅴ级围岩采用三台阶七步开挖法，Ⅳ、Ⅲ级围岩地段采用台阶法开挖，光面爆破，楔形掏槽，微差起爆。采用YT-28风枪钻孔。各类围岩开挖支护按规范要求预留足够的沉降量。装载机、挖掘机配合自卸车无轨运输出碴，喷砼采用TK-500砼湿喷机喷射机作业，人工施作锚杆，模注砼复合衬砌采用全断面液压衬砌台车和泵送混凝土作业，及时对已衬砌完工地段进行拱背注浆回填。组成挖、装、运、锚、衬等机械作业线，采用先进的监控量测手段，取得围岩及支护状态参数，通过对数据的分析和处理及时反馈信息指导施工。二、主要施工工艺和方法1、洞口段施工工艺和方法根据洞口地形、地质条件，按“早进洞，晚出洞”的原则，为控制边仰坡开挖高度，定进口洞口里程DK665+125，洞门采用台阶式洞门；出口里程DK666+563，洞门采用台阶式洞门。隧道洞口段的施工顺序为地表清理、测量放样、洞口路堑开挖、排水系统施工、边仰坡支护、超前支护、洞口开挖。施工前，根据施工用地图划定的施工区域，对施工场地进行清理，按要求清除树木。对隧道洞门位置进行精确的测量放样，确定周边排水系统的位置并按设计在边仰坡施工完成前完成洞顶截水沟施工。按照设计要求，进行边仰坡处理，进口采用锚喷网加固支护，保持边坡稳定。2、洞口路堑开挖土 方直接用挖掘机挖装，石方采用光面爆破进行钻爆施工。挖掘机配合装载机装碴，自卸车运输，开挖自上而下逐段分层开挖，与暗洞交界处采取松动爆破，为安全进洞创造条件。松动控制爆破采取接近内部作用药包的装药量，用导爆索或塑料导爆管电起爆系统设计成孔内外微差网路，使得各组炮孔或各个炮孔起爆有足够的时间间隔，成为单独作用药包，炮孔中回填足够长度、一定密实度的堵塞物，以保证爆破后的岩石开裂、凸起，松动而不飞散，适于机械化装车并能有效地控制飞石、振动效应和冲击波，确保爆区周围的安全，详见下图。3、边仰坡防护洞口 开挖前准确测放边仰坡线确定开挖位置，每开挖一层台阶，均要及时做好边仰坡防护，然后再进行下部台阶开挖。尽量减少开挖和刷坡范围，保护好洞口附近的地表植被。边坡按1:0.75刷坡。进口边仰坡支护采用钢筋网+喷射砼联合支护方式。钢筋网用Φ6的钢筋在预制场制成网片。当边仰坡的刷坡完成后，将坡面上的虚土和浮石清理干净，将网片沿边坡铺设，铺设完毕后喷射砼封闭边坡面。3.1钢筋网施工控制要点钢筋网在洞外预制场绑扎成片，运至边坡铺设，钢筋网与围岩间距3～4cm，喷砼后钢筋网片不外露，最小保护层厚度4cm。3.2喷砼施工控制要点3.2.1坡面防护所需喷射砼，要求用搅拌机并严格按项目部中心实验室下达配合比拌制。3.2.2喷射前，先用高压风、水清洗岩面，清除浮石，检查机具设备和管路。3.2.3送风前先打开计量泵，以免高压混凝土拌合物堵塞喷射孔，送风之后调整风压，使之控制在0.5～0.7Mpa之间。3.2.4喷嘴与岩面距离为60～100cm，喷射方向尽量与受喷面垂直。3.2.5一次喷射厚度不超过10cm，两次喷射时间间隔为15～20min。3.2.6喷射作业为分段分层进行，每段长度不超过6m。喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径为30cm。4、洞口开挖洞口路堑开挖至暗洞里程按Ⅴ级围岩预留台阶上台阶位置，台阶高4.2m（三台阶），核心土高度为2.2m，见Ⅴ级围岩短台阶七步开挖图。5、超前预支护施工本隧道洞口段和洞身浅埋段采用超前大管棚及超前小导管注浆预支护，大管棚采用Φ108热轧无缝钢管加工，长度为15m，环向间距0.5m；小导管采用Φ42热轧无缝钢管加工，长度为3.5m，环向间距0.5m，纵向2.4m一环。具体施工方法见4.2.7.4隧道超前支护施工工艺。 6、隧道地质预报6.1地质超前预报的方法根据地质特点和隧道施工的“早预报、早预防”的原则，本工程采用地质调查、钻孔超前探测、开挖面及其附近的地质观测素描和地质作用等综合手段，预测不良地质的位置、性质、规模和对施工的影响程度。6.2隧道开挖面的地质观测素描当围岩较软或通过断面结构破碎等不良地质段时，在每一工序的开始都要进行地质情况的超前预报和围岩情况的观测分析，并作好围岩情况的记录和描述；确定能够满足工序施工的安全等各方面的要求后方可进入工序施工。专职地质工程师在每次爆破后对开挖面进行地质观测素描和地质作图。内容包括地下水状态（出水点、出水量、水压力、突水情况等）、地层岩性（产状、结构、地质构造影响程度等）、岩石特征（岩石名称、风化状况、岩石结构、质地、强度）、地质结构面（间距、延伸性、粗糙度、张开性等）、软弱夹层、贯穿性强的节理、断层（填充情况、风化程度、开度、渗漏）等。根据地质观测素描的结果，做出开挖面前方较短距离内的岩体稳定性分析，通过综合分析判断，提出地质预测报告。对地质资料，预报地质条件变化情况及对施工影响程度；预报可能出现断层及破碎围岩的部位、型式、规模及影响程度，提出处理措施；预报可能出现的富水情况，防止突然涌水、突泥。地质预报施工方案示意图4-1，隧道地质预报内容及措施见表4-2 地质预报施工方案示意图4-1措施项目位置地质素描（数码成象）洞顶及洞壁左侧洞壁、右侧洞壁、洞顶掌子面每10米拍摄一张数码相片计算地质雷达（基底岩溶探测）地质雷达（掌子面岩溶探测）超前水平钻探单孔水平钻探（一般钻孔深度可达40～50m）多孔水平钻探、多孔CT（按6孔计）浅埋段、断层应力测试地应力测试点深埋段水压力测试断层带、溪谷软岩物理力学、膨胀性试验按50m计划取样一组地下水侵蚀性判定取样隧道地质预报内容及措施表（表4-2）6.3超前钻孔预报根据地质调查结果，对富水软弱破碎围岩段，即断层及影响带区域内，可能产生的岩爆和有害气体地段，坚持超前地质钻孔。在挤压性大变形地质地段，坚持地质钻孔并取芯，分析岩样的实际物理力学性质。 用地质钻机，在开挖面钻1～4个孔（每次探孔深15m，开挖12m，保留3m，再开始下一次钻孔，一般地质地段超前地质钻孔一个，涌水地段3～4个）。探孔的主要目的是探明地下水及水压情况，在钻孔的同时，记录钻孔速度、岩碴岩粉特征、含泥量、出水部位、钻杆是否突进（及深度）等情况，综合判断前方的工程地质和水文地质情况。在挤压性大变形地质地段，进行部分超前地质钻孔取芯，认真分析试验岩样的物理力学性质，预测软岩的膨胀性和洞室大变形的特征制定整治方案。6.4地质信息收集与处理地质预报由专门的地质专业工程师负责，设专职地质组，其它施工、质检人员给予配合，进行资料收集、统计、分析和编制信息预报成果，由主管技术人员予以复核，并将预报结果报设计、监理单位。为变更设计、优化施工方案提供依据；不断总结经验，对已暴露的实际地质情况与前报内容相比较，评估预报的准确性，为以后地质超前预报工作积累经验；经分析、整理的地质资料作为施工技术资料存档。7、隧道洞身开挖施工工艺方法7.1开挖原则本标段隧道工程按新奥法原理组织施工，洞身Ⅴ级围岩采用三台阶七步开挖，Ⅳ、Ⅲ级围岩地段采用台阶法开挖，光面爆破，楔形掏槽，微差起爆。采用YT-28风枪钻孔。各类围岩开挖支护按规范要求预留足够的沉降量。装载机、挖掘机配合自卸车无轨运输出碴。7.2开挖方法Ⅲ级围岩段采用台阶法，台阶长25m，上、下台阶由人工用凿岩机人工钻眼爆破，挂网锚喷初期支护。开挖见“短台阶开挖机械化作业施工示意图”及“台阶法开挖施工程序图”。Ⅳ级围岩段采用台阶法，台阶长10m，上、下台阶由人工用凿岩台机人工钻眼爆破，挂网锚喷初期支护，拱部钢架加强。开挖见“短台阶开 挖机械化作业施工示意图”及“台阶法开挖施工程序图”。Ⅴ级围岩段采用预留核心土三台阶七部开挖法开挖，台阶长3～5m，预留核心土高度为2.2～3m,宽7.6m。以人工用风镐开挖为主，机械开挖为辅，每循环进尺0.8m。超前支护采用钢拱架加超前小导管注浆预支护，挂网锚喷初期支护。开挖法工法见Ⅴ级围岩短台阶七部开挖法示意图。隧道开挖时严格控制超欠挖，并注意变形量的预留，以免造成二次衬砌厚度不足。各级围岩预留变形量为：Ⅲ级围岩5-8cm，Ⅳ级围岩8-10cm，Ⅴ级围岩10-15cm，施工中根据监控量测结果调整。短台阶法（台阶法）开挖机械化作业施工示意图 台阶法及其它分部开挖施工段采用多功能台架（见多功能台架设计 图），人工风枪钻孔。为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，爆破采用光面爆破。光面爆破炮眼残留率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。7.3隧道洞身钻爆施工工艺和方法光面爆破施工顺序见下图:光面爆破设计超前地质预报测量放线钻孔钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网络起爆通风危石处理台车就位装药计算爆破材料准备网路检查光爆效果与质量检查光面爆破施工工艺框图 7.3.1爆破参数炮眼直径d：选用42mm的钻孔直径。炮眼深度L：根据围岩的实际情况确定炮眼深度Ⅲ为2.5m，Ⅳ为2m。周边眼间距E：Ⅳ级围岩取E=35cm。Ⅲ级围岩取40cm。抵抗线W：根据以往的施工经验取W=E/0.8：Ⅳ级围岩取E=44cm，Ⅲ级围岩取50cm。堵塞长度：堵塞长度不小于20cm。掏槽眼形式：掏槽眼采用楔形掏槽，开口角度控制在60～70°，掏槽眼间距2.6-3.2m，距底板线0.8～1m布置。7.3.2光面爆破参数的确定方案采用工程类比法，参考国内相似地质条件隧道光面爆破施工的资料及铁路隧道施工规范进行设计。在施工时根据实际情况进行适当的 调整。正洞施工时爆破参数见下页Ⅲ、Ⅳ级围岩炮眼布置图。7.3.3雷管与起爆顺序隧道内光面爆破选用非电毫秒雷管，分多段起爆。起爆顺序：先掏槽后扩槽从低段到高段逐段起爆，周边眼最后起爆。7.3.4爆破网络爆破振动与同段起爆的炸药量密切相关，采用非电微差起爆技术不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波减少叠加。消除爆破震动的有害效应。在施工中采用孔内微差的网络起爆。周边孔采用导爆索入孔导爆。7.3.5爆破器材的选择选用φ32mm防水的乳化炸药。周边眼采用φ22的小药卷，并采用导爆索绑小药卷的空气间隔不连续装药结构。隧道爆破采用塑料导爆管和毫秒雷管起爆系统。起爆采用煤矿安全电雷管。 Ⅲ级围岩爆破参数表炮眼名称非电毫秒雷管眼深(m)每孔药卷数装药量备注段个上台阶辅助掏槽眼161.2954.5开挖断面积:73.2m2炸药总耗量:221.7kg单位炸药消量1.21kg/m3每循环进尺:2.5m掏槽眼382.891214.4掘进眼562.5109掘进眼7122.51018掘进眼8282.5937.8掘进眼9342.5945.9辅助眼10372.5738.85底眼11152.7920.25周边眼12552.5433下台阶掘进眼182.556开挖断面积:33.82m2炸药总耗量:62.4kg单位炸药消量0.74kg/m3每循环进尺:2.5m掘进眼382.556掘进眼582.556掘进眼782.556掘进眼862.554.5掘进眼982.556辅助眼10102.546底眼11132.5815.6周边眼12142.536.3 掏槽眼炮眼布置图下台阶上台阶Ⅳ级围岩炮眼布置图隧道中线 Ⅳ级围岩爆破参数表炮眼名称非电毫秒雷管眼深(m)每孔药卷数装药量备注段个上台阶辅助掏槽眼181.144.8开挖断面积:75.2m2炸药总耗量:164.7kg单位炸药消量1.1kg/m3每循环进尺:2.0m掏槽眼3102.31812掘进眼54263.6掘进眼76254.5掘进眼88267.2掘进眼9212515.75掘进眼10252518.75掘进眼11342525.5辅助眼12372527.75底眼13172717.85周边眼14602327下台阶掘进眼19245.4开挖断面积:38.9m2炸药总耗量:54.9kg单位炸药消量0.71kg/m3每循环进尺:2.0m掘进眼39245.4掘进眼59245.4掘进眼79245.4掘进眼86243.6掘进眼910246辅助眼108244.8底眼11142612.6周边眼1214236.3仰拱爆破参数表炮眼名称非电毫秒雷管眼深(m)每孔药卷数装药量备注段个仰拱掘进眼11169.9开挖断面积:11.9m2炸药总耗量:40.2kg单位炸药消量:1.36kg/m3每循环进尺:2.0m掘进眼3968.1辅助眼5463.6周边眼731418.67.3.6装药结构装药结构见下图 装药结构示意图。7.3.7光面爆破技术措施提高测量放样精度，确保周边眼的定位误差在3cm以内；周边眼钻孔精度的控制，周边眼钻孔误差在2cm以内；钻孔外插角控制在2°以内，控制每循环爆破进尺，确保眼底和孔口之间最大偏距不超过10cm；根据本工程地质资料，进行论证和爆破试验，选择与本工程地质特性、围岩岩性相匹配的炸药品种，提高爆破效果；通过爆破试验，选择合理的爆破参数：根据围岩岩性，选择确定光面爆破周边眼间距、抵抗线、不偶合装药结构、起爆顺序、堵塞长度等爆破参数，确定各主爆孔特别是掏槽眼的爆破参数，确保光面爆破达到炮眼残留率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。7.3.8爆破施工控制要点洞身段采用光面爆破，严格控制周边眼装药量，最大限度地减小爆破对周边围岩的扰动和破坏；洞口段采用弱振控制爆破技术，严格控制段装药量和段间延期时差，达到控制爆破振速的目的，最大限度地减小对周边围岩的扰动和破坏；每个开挖循环都要进行施工测量，控制开挖断面，在掌子面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线及标定周边炮眼位置，误差不超过1cm。钻眼必须按设计方案进行。钻眼时掘进眼保持与隧道轴线平行，除底眼外，其它炮眼口比孔底低5cm，以便钻孔时的岩粉自然流出，周边眼外插角控制 在3°以内，保持最大超挖量小于7cm。掏槽眼严禁互相打穿相交，底眼比其它炮眼深20cm。装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数量。装药时，由爆破员分好毫秒雷管段别，按爆破设计顺序装药，装药作业分组分片进行，定人定位，确保装药作业有序进行，防止雷管段别混乱，影响爆破效果。每眼装药后用炮泥堵塞20cm。起爆采用电雷管--塑料导爆管起爆网络，雷管联接好后爆破员进行检查，检查雷管的连接质量及是否有漏联雷管，检查无误后发出起爆信号。7.4隧道超前支护的施工工艺隧道超前支护措施采用φ22砂浆锚杆进出口端洞口段各设一环15mΦ108超前大管棚支护及Φ42超前小导管支护。7.4.1大管棚施工7.4.1.1为了保证进洞安全，在DK665+125-DK665+140、DK666+563-DK666+548两段设置一环φ108的超前管棚，管棚长15m，环向间距0.5m，外插角1～3°，施工程序见图4-3：⑴先标出隧道中心线及拱顶标高，开挖预留核心土，作为施工导向墙和管棚施钻的平台。⑵加工、架设拱架时，拱架尺寸应在原设计拱架的基础上外放12Ccm。拱架架设前将拱架脚部垫5cm厚砂浆找平层，再铺设5cm厚方木板，以防拱架下沉；将φ140导向管按0.5m间距外插角1-3°焊接在拱架上缘。⑶喷射混凝土成拱。⑷施工时先钻设奇数号孔，然后钻设偶数号孔。大管棚在钻孔施工时应严格控制好钻孔的方向和角度，方向平行于线路中线，倾角与衬砌外缘线夹角1°～3°，孔径110mm，钻孔长度为14.6m。⑸钻孔完毕，注水清洗干净，然后将钻杆拔出。 测量放线架设拱架安装导向管喷混凝土成导向墙搭设管棚施工作业平台钻机就位、定位管棚加工钻孔、下管是否达到设计孔深否是注浆··否是是否达到终孔标准结束·图4-3超前大管棚施工工艺流程图⑹事先加工好带有注浆眼的钢管插入套管内，钢管节与节用丝扣联接，钢管终端密封。接头钢管采用Φ114mm×9mm热轧无缝钢管。接头丝扣长30cm,钢管接头应错开。隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m。 ⑺管棚施钻安插完毕，然后施做喷射混凝土止浆墙。⑻注浆采用BW-250/50型双液注浆泵全孔一次压入式注浆，浆液通过钢管注浆眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，按照钻孔时的导管编，先注奇数号孔，待1至2天固结后，再注偶数号孔，以便检查钢花管的注浆质量。水泥浆水灰比0.8:1，必要时掺速凝剂。注浆初压控制在0.5～1Mpa，终压2.0Mpa。注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确实，以利施工。⑼管棚支护下，进行隧道开挖。7.4.1.2钢管制作：钢管采用15mφ108热轧无缝钢管，钢花管上钻注浆孔，孔径10～16mm，孔间距30cm，交错布置，如下图。7.4.1.3注意事项⑴钻孔前，按设计精确画出钻孔位置。⑵控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。⑶钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°～3°。⑷钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于10cm。⑸注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力。⑹创造良好的照明条件，施工时专人统一指挥。7.4.2砂浆锚杆砂浆锚杆施工工艺流程见流程图。 布点点点钻孔点点注浆点点安装锚杆点点安止浆塞点点养护点点拉拔试验点点砂注浆锚杆施工工艺流程图7.4.2.1原材料及配合比砂浆配合比控制在（水泥：砂子）1:1～1:0.5之间，水灰比控制在0.45～0.5之间。砂浆拌合均匀，随拌随用，在砂浆初凝前使用完毕。7.4.2.2钻孔采用手持凿岩机钻孔，钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工；孔深误差不超过5厘米，孔径大于杆体直径15毫米；钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。7.4.2.3锚杆设置锚杆沿钻孔插入，长度不小于设计长度95%，安装后不得随意敲击。7.4.2.4注浆采用KYB-50/70注浆泵注浆。灌浆开始或中途停止超过30分钟，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。注浆管插入距孔底5-10厘米处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，灌浆压力不大于0.4Mpa。避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固。7.4.3小导管注浆7.4.3.1小导管设计导管采用规格Φ42×3.5mm，（外径×壁厚）的热轧无缝钢管，导管前端加工成尖端，管体钻设透浆孔，孔径10mm，孔间距30cm，导管尾端1.0米范围不钻孔，管尾焊接φ6加劲箍。导管可采用风枪钻孔后插入、人工或机械外力击入或正顶入均可。 7.4.3.2小导管施工工艺流程小导管施工工艺流程见下图。施工准备喷混凝土封闭钻　　孔安装小导管注　　浆开挖0.5～1.0m小导管加工浆液拌制7.4.3.3导管工艺有关参数和控制标准长度3.5米，有效长度2.4米。搭接长度1.1米。仰角为10～15°。7.4.3.4注浆参数设计水灰比W:C=1:1注浆终压0.5-1Mpa7.4.3.5主要材料机具设备主要材料：32.5号普硅水泥。机具设备：KYB-50/70注浆泵，灰浆搅拌机。7.4.3.6施工控制要点用手持风钻钻孔，并将小导管送入孔内，如地层松软不易成孔时，用手持风钻将小导管直接顶入。如有堵孔，用φ20mm 钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入孔中，用高压风吹孔，成孔后将小导管插入，并用胶泥将管口密封。7.4.3.7注浆首先将掌子面用喷射砼封闭，以防漏浆，并对小导管内的积物用高压风进行清理。注浆顺序由下而上，注浆可以单管也可以多管并联注浆。多管并联注浆需加工一个分浆器。浆液由稀到浓逐级变换，先稀后浓。注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流。小导管单液注浆示意图见小导管单液注浆示意图。小导管单液注浆示意图7.4.3.8注浆异常现象处理注浆中如发生与其它孔串浆应将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拔出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拔出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注浆。压力突升则可能发生堵管，立即停机检查，压力长时间上不去，检查是否窝浆或流往别处，否则调整浆液配比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间。7.5隧道的喷锚支护工艺和方法本标段设计的支护措施主要有：喷砼、砂浆锚杆、钢筋网片与工字钢架。本节只叙述喷砼和工字钢架施工工艺和方法。 7.5.1喷砼施工工艺和方法原材料选择砂、石、水泥、水机具设备调试配合比设计上料计量喷射质量检查湿喷机拌合砼运输砼岩面清理液体速凝剂结束复喷补强合格不合格喷射头岩面高压风管路连接7.5.1.1工艺流程图7.5.1.2原材料要求水泥：采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好。使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。 采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的水。速凝剂：使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定，一般为水泥用量的3-5%左右。7.5.1.3湿喷砼施工方法喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫岩面，清除岩面尘埃；保证连续上料，严格按施工配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅；操作顺序：喷射时先开液态速凝剂泵，再开风，后送料，以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。7.5.1.4湿喷混凝土机具喷射混凝土采用湿喷工艺，喷射设备采用TK-500砼湿喷机。7.5.1.5湿喷混凝土施工搅拌混合料采用强制式搅拌机，搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂±1%，砂石±3%；拌合好的混合料运输时间不得超过2小时；混合料应随拌随用；混凝土喷射机具性能良好，输送连续均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求；喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。应按设计厚度预埋铁丝作为厚度标识；作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行，作业符合下列要求：喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分；当岩面有较大凹洼时，应先填平。喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，拱部为5cm-6cm，边墙为7cm-10cm ，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面用水清洗干净；严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与岩面距离控制在0.6-1.2m范围以内。喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为3-4m。正常情况采用湿喷工艺，混凝土的回弹量：边墙不大于15%，拱部不大于25%。喷射混凝土在终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度；养护时间不少于14天。喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。表面不平整度允许偏差为±3cm。喷射混凝土厚度采用凿孔检查，平均厚度应大于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的2/3。喷射混凝土采用湿喷工艺，减少回弹及粉尘，创造良好隧道施工条件。混凝土在洞外拌合，运料车运至喷射工作面，速凝剂在作业面按比例添加。混凝土配合比由现场试验室根据试验确定。7.6工字钢架施工工艺和方法工字钢架在洞外加工厂严格按照设计尺寸加工，用冷弯机按设计半径弯制。钢架应在初喷砼后及时架立，安装前清除脚底虚碴及杂物，工字钢架架立施工时严格控制架立位置，钢架与围岩贴靠架立，如有空隙每2m用混凝土块楔紧。每单元接头处施作锚杆锁脚，法兰用螺栓连接，钢架与纵向锚杆焊牢，钢架与钢架之间用φ22连接筋焊接连成整体。钢筋网在洞外加工场集中加工，在凿岩台车上进行挂设，紧贴围岩，并焊接在锚杆上。7.7隧道防排水施工工艺和方法隧道防排水设计有塑料排水盲沟、橡胶止水条 、止水带、分离式防水板。7.7.1防水板的施工工艺和方法7.7.1.1防水板的施工工艺流程防水板施工采用无射钉铺设法施工，其施工工艺流程如下图所示。铺设面检查缓冲层铺设防水板铺设铺设质量检查结束局部补焊是否钉塑料垫块洞内接头焊接材料检验试验是否合格否是7.7.1.2材料的检验和试验采购的防水板及土工布进场后，随机取样委托有资质的鉴定单位进行原材料的检验和试验，对防水板的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查，能否满足设计要求。7.7.1.3防水板铺设施工铺设防水板在铺设台架上进行。铺设台架采用结构简单的临时支架，用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。上部采用φ108钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，以便其升降；走行部分采用轨行式，轨距与衬砌钢模台车一致，防水板铺设方法如下：基面检查：利用工作平台将初期支护裸露的锚杆、钢筋头等铁件割除，并用砂浆抹成圆曲面，以防其刺破防水板。要求基面不平整度其矢高与弦长比≯1：6。土工布 缓冲层铺设：用冲击钻在铺设面上钻孔，用膨胀螺丝将铁丝固定在支护面上，固定点纵向间距宜为0.5～0.7m，环向边墙宜为0.5～0.7m，拱部宜为0.5m。防水板铺设：将防水板吊运到作业平台上，从上到下对称地将防水板系到铁丝上。并将接头搭接处用爬焊机焊接牢靠，防水板搭接宽度为15cm，搭接焊缝宜为双焊缝，且不得有焊焦、漏焊等现象。防水板铺设图7.7.1.4铺设质量检查防水板施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，直至达到验收标准。7.7.1.5操作要点固定点的布置，在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。固定点间的防水板长度视施工支护面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止模筑衬砌时被挤破。每一循环的防水板铺设长度比相应衬砌段多出不少于0.5m，目的是便于循环间的搭接，并使防水板接缝与衬砌工作缝错开0.5m，以确保防水效果。张挂时，要根据张拉铁丝的位置系带，系带要穿过无纺布，切忌穿破防水板，如果有漏洞，必须补焊一小块防水板。 使用专用爬焊机焊接防水板，搭接宽度为15cm，在搭接宽度内的灰尘等脏物必须擦净凉干，然后统一焊接，不得有漏焊焊焦现象。焊接完成后，要专人进行检查，不合格的，须重焊、补焊。7.7.2橡胶止水带、止水条的施工全隧道环向施工缝采用中埋式橡胶止水条、止水带,纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带和止水条，变形缝采用中埋式止水带加遇水膨胀止水条，环向施工缝应与变形缝结合设置，避开地下水和列席水较多地段。全断面液压钢模衬砌台车就位后，安装挡头板，中间预留小凹槽（凹槽深为止水条宽度的一半，拆模后将止水条粘嵌在凹槽内，并用砼钉固定。每条环向施工缝设一道止水条。7.7.3环向、纵向透水盲管的施工初期支护施作完成之后，防水板安装之前在拱墙环向、墙脚纵向设φ50盲管，与边墙进水孔、洞内排水沟一起组成完整的排水系统。环向盲管间距按6-12m考虑。7.7.4施工注意事项铺设高分子防水卷材，必须专人负责，成立专业工班，工班组成人员上岗前必须经过严格培训，施工前必须进行技术交底，施工中必须按照操作规程操作，不允许违章作业。施工支护表面应尽量平整，以防将防水板挤破，如果表面凹凸太大,或围岩异常破碎,造成较大超挖而使支护壁面严重不平(矢高/弦长>1/6)时,则酌情采用模喷(灌)混凝土找平。在地下水发育地段，加密增设φ50盲管，以增强防水效果。防水板施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，直至达到验收标准。防水板铺设好后，尽快对称灌筑模筑衬砌将其保护起来，以避免爆破冲击波、板外的积水压力等损伤防水扳，影响防水效果。 7.8隧道衬砌施工工艺和方法7.8.1衬砌施工工艺施工工艺见下图:二次衬砌施工工艺框图。 7.8.2衬砌施工方法隧道每个作业面配备1台10.5m长全断面液压衬砌台车，见钢模液压衬砌台车示意图。钢模液压衬砌台车示意图洞外拌合站按配比生产砼，砼搅拌运输车运送至灌注地点，由砼输送泵泵送砼入模，插入式振捣器人工捣固。本隧道二衬砼施工采用砼输送泵浇筑，见“泵送灌注砼示意图”。泵送灌注砼示意图灌注砼从新旧砼接茬处开始均匀分布灌注，最后在单元体中间位置进行挤压泵送灌注，待砼自挡头板挤出浆来时，稳压持续几分钟，看砼是否灌满，如稳定压力不能再灌入时，说明拱顶已灌满，若稳定压力仍能灌入，则稳压持续到不能灌入为止。7.8.2.1砼施工注意事项为保证砼具有良好的密实性、耐腐蚀性、耐久性，达到设计要求的 抗压、抗折、抗渗等指标，在开工前，严格进行砼配合比的选配，确定最优配合比方案。砼两侧对称灌注，保证两侧灌注高差不超过1m，砼灌注过程中注意振捣，防止过捣或漏捣现象出现，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。砼泵连续运转，输送管转弯宜缓，接头严密，泵送前润滑管道。灌注结束清理现场，及时检修、保养输送泵和清洗管道，以备下循环使用。砼灌注完成后，按规范要求进行养生。衬砌施工时，在拱顶模筑砼衬砌外缘、防水板内侧沿纵向设置预留注浆孔，注浆管孔径Ф20镀锌钢管。在防水板敷设完成后采用胶粘于防水板内侧，结合施工缝布置，注浆管按3m间距预埋，两端分别与预设的Ф20镀锌钢管注浆口连接。镀锌钢管注浆口突出衬砌内缘3～5cm，以便于连接。7.8.3仰拱施工方案本隧道采用仰拱超前、拱墙衬砌采用液压衬砌台车先墙后拱一次性浇注。隧道采用仰拱先行于衬砌的施工方案，仰拱先行，再施工拱圈，以利于衬砌结构的整体受力，并起到早闭合、防塌方作用。仰拱施做，势必影响到车辆的运行，为此采取防干扰简易平台做为过渡通道，以保证掌子面正常施工。仰拱防干扰栈桥施工见下图。为利于挖掘机吊装栈桥移动，我部自行设计防干扰简易平台见栈桥设计图，每栈桥长9m，单幅栈桥宽1.1m，重2.2T，两幅分别移动后联结采用Ⅰ14工字钢铰接，两幅中心间距2.35m，保证运输车辆通行及安全。 7.8.4回填注浆施工7.8.4.1二次衬砌背后回填注浆回填注浆采用32.5#水泥，水泥使用前对其质量作出鉴定，合格后再使用。水泥应保持新鲜，受潮结块的不得使用。注浆用砂粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2。浆液的水灰比为0.5或0.6。空隙大的部位采用水泥砂浆或高流态砼灌注。施工要点为：注浆在拱部衬砌砼达到70%设计强度后进行。注浆前对衬砌砼的施工缝进行全面检查，对可能漏浆的部位及时处理。拱部注浆分段进行，每区段长度不宜大于30m，区段端部必须封堵严密。注浆施工自较低的一端开始，向较高的一端推进。注浆采用立式双层浆液搅拌机制浆，SNS-150/3.5A注浆泵注浆。注浆管路采用双阀回浆的小循环注浆管路布置连接，如下图所示： 灌浆结束标准为：在0.4Mpa压力下灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min，即可结束。灌浆孔灌注完毕后，用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平。7.8.5工程质量检查1）、回填注浆质量检查应在该部位注浆结束7d或28d后进行。每10m～15m布置1个检查孔。2）、回填注浆合格标准：向孔内注入水灰比2：1的浆液，在0.4Mpa压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。7.9出弃碴方案本施工段隧道全部弃方为17.4万立方。进口端出碴量为8.4万立方，弃碴弃于DK665+300右侧冲沟内。出口弃碴9万立方，弃于线路DK667+200右侧冲沟内，平均运距1.5KM。隧道出碴均采用无轨运输，直接出碴运输到弃碴场，碴场采用推土机进行平整。根据环境保护的要求，工程完工后所有的弃碴顶面均种树或植草皮防护，碴脚进行必要的人工码砌或采用M10水泥砂浆砌片石挡碴墙防护。 7.10测量方案开工前，在隧道进、出口设控制网，各设三个平面控制点、两个高程控制点作为进洞依据，采用主副导线控制进洞，保证贯通精度。进洞后定期对控网和线路方向、高程进行复测，确保线路方向、高程与设计相一致。为保证隧道底部按纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50m设一个水准点，隧道中线测桩在直线上不超过10m，在曲线上不超过5m。对其贯通误差不超过现行测量规范规定的限值。7.11施工排水方案7.11.1洞外排水方案隧道进洞前应整理隧道周围流水沟渠及平整洞顶地表，对洞口边、仰坡坡顶外天沟应确保截水引流，排除积水，所有坑洼、陷穴、探坑、钻孔等，应用不透水土壤回填夯实，必要时以圬工铺砌，防止下渗并使水流通畅。7.11.2洞内反坡排水掌子面小型移动潜水泵将积水抽至相临的集水箱，洞内每隔200米设立2×2×1.5m的集水箱，采用7.5Kw潜水泵逐级提升后排至洞外污水处理站，经处理合格后排放。排水管路采用φ50mm的排水管道，在隧道供风管路同侧边墙挂置。7.12通风方案7.12.1通风要求为了满足快速掘进的条件，不管采用何种通风方式，放炮后30分钟内，通过机械通风使洞内空气满足施工条件。风速和风量要求：半断面不小于0.25m/s，但均不得大于6m/s，供风量保证每人供应新鲜空气不小于3m3/min。如通风设备出现事故或洞内通风受阻，所有人员应撤离现场，在通风系统末恢复正常工作和经全面检查确认洞内已无有害气体以前，任何 人均不得进入洞内。7.12.2隧道施工通风设备选配根据我公司长大隧道施工经验和掌握的有关数据,每洞口选用2×55KW压入式通风机进行洞内通风。7.12.3通风机布置方案通风机布置在隧道进、出口外30m以内，通过支架使通风机距地面不小于2m。详细的通风机布置图见施工通风方案图：。施工通风方案图7.13降尘方案≯45m≥30m两台55kw轴流风机φ100cm风管为防粉尘污染除作好通风外，还采取水幕降尘、水炮泥、碴堆洒水、冲洗岩帮等措施。见“水幕降尘器示意图”。水幕降尘器示意图7.14高压供水方案在隧道洞口附近山上距隧底高差60m左右设一座高位水池，水池容量为40m3，以满足施工用水及开挖掌子面水压的需要。隧道进口高压水采用离心式抽水泵从线路右侧水沟抽取至进口山顶高位水池内。出口采用离心式抽水泵直接抽至出口山顶高位水池。7.15施工用电方案根据隧道掘进施工及生活用电情况，从杨武变电站架设高压线杆接 入进、出口变配电间，进口设一台800KVA固定变压器；出口设一台630KVA固定变压器。在电力线未贯通前，采用内燃发电机供电，大电引入后发电设备作为备用电源。隧道内照明及机械用电采用三相五线制。7.16洞内管线布置方案φ120cm通风管1.5m动力线照明线高压风管排水沟2m供水管隧道洞内管线布置示意图7.17监控量测7.17.1监控量测的目的现场监控量测是隧道施工过程中，对围岩支护系统的稳定状态进行监测，为初期支护和衬砌砼施工的参数调整提供依据，是确保施工安全、指导施工程序、便利施工管理的重要手段，监控量测是新奥法施工过程中必不可少的施工程序，是新奥法施工的三大基本条件之一。7.17.2监控量测项目本隧道以洞内外观察、水平相对净空变化值、拱顶下沉及洞口段地表下沉量测四项为施工监测必测项目。另外，隧道穿越大变形地段、围岩破碎地段加设隧道底部隆起项目。7.17.3隧道洞内、洞外观察隧道内外观察分开挖工作面观察和已施工区段观察两部分，开挖工作面观察在每次开挖后进行，内容包括节理裂隙发育情况、工作面稳定状态、涌水情况及底板是否隆起等，当地质情况基本无变化时，可每天 进行一次。观察后绘制开挖工作面地质素描图。对已施工区段的观察每天至少一次，观察的内容包括喷射混凝土、锚杆的状况，以及施工质量是否符合规定的要求。在观察过程中如发现地质条件恶化，初期支护发生异常现象，立即通知施工负责人采取应急措施，并派专人进行不间断观察。洞外观察包括洞口地表情况、地表沉陷、边坡及仰拱的稳定、地表水渗透的观察。7.17.4净空水平收敛量测及拱项下沉量测7.17.4.1测点布设净空水平收敛量测及拱项下沉量测在同一断面进行，拱顶下沉及周边收敛量测测点布置见上图。7.17.4.2量测断面间距及量测频率根据《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（TBJ10108-2002）要求，结合本标段隧道具体情况，确定各级围岩量测断面间距如下表所示。拱顶下沉及周边收敛量测断面间距表围岩级别量测断面间距（m）备注Ⅲ30Ⅳ20Ⅴ10破碎带地段设为5m 各级围岩起始地段设量测断面，用以掌握各级围岩位移变化规律。净空水平收敛量测与拱顶下沉量测采用相同的量测频率。如位移出现异常情况，则加大量测频率。拱顶下沉及周边收敛量测频率见下表。量测频率表变形速度（mm/d）量测断面距开挖工作面距离量测频率≥5＜1B2次/d1～5(1～2)B1次/d0.2～0.5(2～5)B1次/2d＜0.2＞5B1次/周注：B表示隧道开挖宽度。7.17.4.3地表下沉量测地表下沉量测只需在隧道浅埋地段进行，其测点的布置与拱顶下沉及周边收敛测量的测点在同一断面内，地表下沉量测在开挖面前方（h+9）m处开始（h为隧道埋深），直到开挖面后方40～65m下沉基本停止时为止。其量测频率原则上采用1～2次/日的频率。地表下沉量测点布置见下图： 地表下沉量测断面间距见下表。地表下沉量测断面间距表隧道埋深H（m）量测断面间距（m）备注H＞2B20～50B＜H＜2B10～20H＜B10注：图中β为预计破裂角，其值应根据不同的围岩类别计算确定，n值根据h及β值计算确定。7.17.4.4量测工具及测点设置要求拱顶下沉采用水平仪、铟瓦尺和挂钩尺等进行量测，周边收敛采用收敛计进行量测。其测点的安设应能保证在开挖后12小时（最迟不超过24小时）内和下一循环开挖前测到初次读数，并安设在距开挖面2m范围内。地表下沉采用精密水平仪进行量测，其测点按普通水准点埋设，并在预计破裂面以外30m左右设基准点。7.17.4.5监控量测项目的管理基准监测项目位移管理等级见下表。位移管理等级表管理等级管理位移施工状态ⅢU0＜Un/3可正常施工Ⅱ(UN/3)≤U0≤(2Un/3)应加强支护ⅠU0＞2Un/3应采取特殊措施注：UO-实测位移值；Un-允许位移值 根据既有成功经验，拟采用《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》的三级监测管理并配合位移速率作为监测管理基准。即将允许值的三分之二作为警告值，允许值的三分之一作为基准值，将警告值和允许值之间称为警告范围，实测值落在此范围，应提出警告，说明需商讨和采取施工对策，预防最终位移值超限，警告值和基准值之间称为注意范围，实测值落在基准值以下，说明隧道和围岩是稳定的。具体监测资料的反馈程序见下图。不安全安全监测结果位移是否超Ⅲ级继续施工位移是否超Ⅰ级位移是否超Ⅱ级综合判断暂停施工采取特殊措施否否否是监测资料的反馈程序图现场监测时，可根据监测结果所处的管理阶段来选择监测频率：一般III级管理阶段监测频率可放宽些；II级管理阶段则注意加密监测次数；I级管理阶段则应加强监测，通常监测频率为1-2次/天或更多。7.17.4.6量测数据的处理及应用拱顶下沉、周边收敛测试数据按下表格式记录。项目序号时间测量总位移（m）变形速度（mm/d）距开挖面距离（m）工序及施作时间初读数第一次第二次根据现场量测数据绘制位移——时间曲线或散点图，在位移——时间曲线趋平缓时应进行回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。当最终收敛值大于允许收敛值的80％且无明显减缓趋势，或当位移—— 时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急骤增加现象，表明围岩和支护已呈不稳定状态，应及时加强支护,必要时应停止掘进，采取必要的安全措施；根据位移变化速率判断围岩稳定状况，当变化速率大于10～20mm/天时，需加强支护系统；当变化速率小于0.2mm/天时，认为围岩达到基本稳定；衬砌（混凝土）施作时间：隧道周边移速度明显减缓，拱脚水平位移相对净空变化速度速度小于0.2mm/天，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/天。 第五章工期目标及保证措施、工程进度计划安排和各分部分项工程施工作业安排、施工进度横道图一、总体及主要阶段工期的确定1、总工期目标xx隧道计划2008年3月15日开工，2009年3月15日前完成。2、阶段工期安排根据招标书的总体要求，结合我单位的施工经验确定本标段的主要工期目标如下：在接到开工令30天后，完成驻地建设、便道、便涵、水电畅通等施工准备工作，接到本单位工程开工令后，立即进行洞口工程施工，即而全部展开隧道施工。工期进度安排及计划图表充分考虑了交通干扰、节假日及春运期间的影响。在节假日采取轮休办法进行施工，按国家劳动保护法规执行；春运期间提前安排施工计划，统筹考虑安排施工，制定切实可行的施工计划和安全防护措施报业主批准后实施，以确保安全，同时不影响整个工期目标的实现。我集团公司具有丰富的铁路施工经验与完善的管理体制，有足够的能力应付施工中可能出现的种种问题，足以保证本工程按期完成。二、分部分项工程施工作业安排1、施工顺序本施工段xx隧道进口及出口分别设置一个专业隧道施工队，平行作业。各队分为多个工班：掘进工班、钢筋工班、运输工班、支护工班、衬砌工班、防排水工班、仰拱工班等，各工班进行流水作业。2、施工衔接为优化施工方案，使人力和机械得到合理使用，计划隧道施工队伍及早进场，提前施工准备，使隧道早开工，以利于整段线路的早贯通，节约资源，均衡生产。 3、施工进度计划编制3.1施工进度计划编制原则满足总工期要求，略有提前的原则编制总体施工计划；采用网络计划技术方法和有关规定及相关软件进行计划编制；冬季隧道工程采取相关施工技术措施，按可连续施工季节安排，不考虑冬休（职工按轮休考虑）3.2施工进度计划编制方法、施工关键线路根据区段划分并将隧道施工分成施工准备、洞口工程、洞身开挖支护、仰拱和填充、衬砌、洞内附属五个工序，进行工期计算，根据各工序之间逻辑关系设置前置工序和后置工序，各工序之间设置的时间关系有完成—开始关系，开始—开始关系，结束—结束关系三种。3.3施工进度计划安排xx隧道施工进度计划：xx隧道掘进按Ⅴ级围岩40m/月安排，Ⅳ级围岩80m/月安排，Ⅲ级围岩120m/月安排，贯通工期8个月，仰拱开挖填充按100m/月安排，防水、衬砌紧跟，滞后仰拱一个月完成。3.3.1施工进度图见附件二3.3.2分年度、季度完成工程数量计划表见附件六3.3.3分年度、季度完成产值计划表见附件七 第六章主要物资材料、设备供应方案、保证措施一、主要材料的供应计划根据施工进度和工程预算，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排本标段主要工程材料和设备供应进度计划，保证施工需要。材料供应的基本原则是：满足月施工进度、尤其是高峰期用料需求量，现场不长期库存积压；适当提前贮备：油料3天，水泥、钢材、木材、砂石料等7～15天；综合损耗系数：水泥2%、钢筋3%、砂7%、石料3%；选择优质产品、价格适宜，保持固定的厂家及料场；1、主要材料供应计划表见附件四二、主要材料的招标采购设想本工程所需的铁道部专供物资和部分主要机电设备、材料等由建设单位统一招标组织供应，我单位做好本标段材料的计划制定、催运、验收和保管工作。除规定由发包人组织招标选定供应商的材料外，凡是设计图纸、设计要求已明确的或施工所需材料均由我单位自行组织招标采购。在招标过程中我们将严格审查物资、设备供应商的资质及资格信誉，并及时把初步确定的物资、设备供应商报建设单位审查，审查通过后再签订供销合同。并按照合同法的规定在合同中明确材料种类、规格、型号、数量、单价、质量等级、供货时间、供货地点、售后服务等内容，以确保材料的供应质量和售后服务。三、确保采购材料质量的措施建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度。建立原材料采购制度,由我单位自行招标采购的工程材料和设备，选择供应商时，严格审查其资质及资格信誉，报发包人审查后确定合格供应商。进场验收制度：采购进场的原材料及成品、半成品由中心试验室组 织有关人员进行验收。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。存放管理制度：原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。四、主要材料供应组织措施1、主要材料管理措施建立指挥部、项目部、工程队、材料管理体系选配有工作经验和管理经验的人员负责材料物资的交接、验收、登记工作；加强材料管理，分类堆放，排列整齐，材料场内严禁积水；根据施工进度计划，编制材料供应计划，确保轨料供应及时，不影响施工的顺利进行；严把自购材料质量关，杜绝不合格材料进场；为确保材料供应及时到位，自购料采用铁路和公路等多种运输方式运输；减少材料周转环节，缩短材料供货周期。除甲购料外，一切材料均由生产厂家运至施工现场进检测验收。从而保证材料做到及时供应；加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情况做到及时掌握及时供应；根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储备仓库，在保证材料供应的前提下尽量做到物流管理，减少库存物资存放量；建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为确保工程质量建立一套行之有效的材料供应体制。2、物资供应管理措施为了确保物资的供应，实施连续作业，在本工程中推行物流管理思路，以先进的信息、系统化管理，保证工程顺利进行，减少经费投入。 2.1物流管理工作目标确保本标段物资做到及时供应，及时消化，尽量减少物资库存。2.2物流管理过程我公司将在物流管理方面建立高效、完善的物流管理体系。首先由工程技术部编制详细的材料供应计划，提供物资设备部及调部室进入微机建立材料供应计划档案。材料档案内容包括：所供材料名称、型号，供料时间以及材料数和存放场地等。材料供应档案建立后，物资设备部指派专人驻各供料厂家，按时催发材料，做到能按计划发料，及时通报发料情况。材料发到后，首先考虑前方施工需要，然后考虑材料储备。做到既供料及时，又不大量积压仓库。并将材料收发情况做好详细记录，输入微机并将信息反馈调度室，调度室根据材料库存及消耗情况调整下次物资供应种类、型号及数量，使各种材料做到均衡储备，确保材料无严重积压及短缺现象发生。物流管理贯穿整个施工过程，并随着施工进展不断对材料供应计划进行调整，做到信息畅通，调配及时。其工作流程详见图6.1。材料进入施工环节正常消耗建立材料供应档案材料进入仓库正常储备对材料消耗进行统计对仓储材料进行统计材料供应计划调整材料供应计划组织材料采购、发运图6.1物流管理流程图 五、主要材料供应计划保证措施在本工程施工过程中，将根据总工期的计划安排，超前做出材料供应计划，做好周密的进场计划和周期性储备工作。物管人员选配素质高、业务精，且有丰富的市场经验的同志担任，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性、市场灵活性的特点，认真做好本工程的物资供应与保障工作。主要材料供应计划如下：主要物资钢材、水泥由项目部统一组织招标。项目部在工地设材料场，根据材料计划统一调配。地材：调查当地的料源情况，根据工程需要可就近采购。也可选用石质较好的洞碴进行加工合格的砂、石料。其他材料：由项目部设备物资部组织就近采购。六、确保材料质量的保证措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验质量”、“材料验收人员把关、技术试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。七、质量保修期内对采购材料质量承担直接责任的承诺本工程执行质量保证金制度，工程质量保证金按结算价的5%预留。初验并在乙方将初验中所发现的质量问题处理后15日内返还给乙方50%，余下的50%在交付运营一年后返还。工程质量问题由于采购材料质量不合 格而引起的，我方承担直接责任。八、主要设备供应计划1、主要设备的供应原则根据工程具体情况，在我单位接到中标通知后，施工设备分期分批进入现场。第一批部分前期修建临时设施的机械设备，在中标后15天内进驻现场，首批机械设备主要有部分自卸汽车、推土机、挖掘机及测试仪器等。进场后修建临时工程、修筑施工便道、场地清理和平整、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。第二批进场的主要是隧道施工设备和混凝土拌和、运输的设备，在工程开工前全部进场，尽快形成规模的施工生产局面。在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。2、主要设备的供应安排本工程主要设备的供应主要以自有设备为主，同时可根据具体情况在当地租用少量的小型设备。为完成本工程所需大部分施工设备从我单位就近完工工点调入，火车、汽车或平板车运至施工现场；其它设备可在当地租赁或从我单位其它工点调入，用火车运至就近车站，然后由汽车或平板车运至施工现场。 第七章质量目标及保证措施、工程创优规划一、质量目标目标：招标范围内工程，全部达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。理念：本工程的质量理念是：按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”，建立健全质量管理体系和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，对质量事故一查到底，处罚到人；主动接受质量监督部门、监理及甲方的质量监督检查要求：施工时将质量理念灌输到每个施工人员头脑中，大力开展“打造精品工程”活动，精心组织、精心施工，施工质量必须符合以下相关文件的规定：铁道部公布的现行施工规范和工程质量验收标准。国家、铁道部的其他有关规定。本施工段隧道主要工程质量为：几何尺寸、支护、防排水、衬砌质量。二、保证工程质量措施1、保证工程质量的创优措施1.1创优目标消灭重大、大工程质量事故，要求主体工程零缺陷。单位工程一次验收合格率达到100%；优良率达到90%以上。综合质量达到省级优质工程，争创部优。把xx隧道列为创优质样板工程，带动全标段的创优规划。1.2创优要求工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。 成立各级创优领导小组，实行创优责任制，开展创优活动，且每次活动有文字记录。有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准，有质量创优单位责任人等各类文件。有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。有QC小组及其开展活动的记录。特殊工序、关键工程有书面的作业指导书。1.3创优规划与措施加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优工程视为企业生存的大事。开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。坚持开工必优、样板先行。在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。 建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。创优规划保证体系如下页图所示。2、保证工程质量的制度措施2.1建立健全工程质量责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，项目经理、项目副经理、项目总工与各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。2.2实行优质优价的计价制度项目部对工程队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中扣除3%作为优质优价奖励基金，对各工程队依据其质量情况，实施责任预算＋质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。2.3建立健全质量检查评审制度项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位“质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件”规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，研究质量形势，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。创优规划保证体系框图如下所示。 按程序施工，场地整洁，防止污染环境可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供科学性、可操作性、实施性施组创优总负责人创优论证技术资料插入小导管浆保证各项管理点，由技术室负责施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加分部工程检验评定由工区技术负责人主持、各项目队技术主管、队长及各部门负责人参加质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持创全优目标管理由安全质量监察室负责质量监查监、检、测制度，分别由监理、副经理、技术主管主持有关人员参加自检、互检、交接检，由作业班长负责成本控制保证目标成本管理：由项目经理主持，工程物资、设备、定额、财务执行工料机消耗台帐：由调度、材料、设备提供，财务汇总经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达检查制度执行情况安检工程师负责质量保证安全生产保证施工人员保证施工设备保证施工保证择优定点供应保证按标验收保证优质管理保证施工保证施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提供具体保证实施条款及督促落实。副经理负责文明施工保证流水施工网络，分项工序施工进行控制关键线路、施工总进度控制图 2.4强化质量意识，加强人员素质培训项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施新技术培训，由工程部编写教材，分管施工生产的项目副经理组织实施，利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作，以綦江虹桥等重大质量事故为反面教材，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。2.5推行全面质量管理，定期发布QC成果制度针对不同的工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。2.6建立与监理工程师联系制度项目部、施工队的质检工程师为与监理工程师的联络员，及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。2.7坚持工程质量事故报告制度和质量奖惩办法建立工程质量事故逐级报告制度。各单位逐级及时上报上级主管安全质量部门。工程重大质量事故发生后，事故部位或工点应采用有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。工程重大质量事故发生后，事故发生单位必须在24小时内用电话或电传、电报，报告上级主管安全质量部门、建设单位和安全质量管理部。三天内提出书面报告,逐级上报。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析； 采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。工程质量奖励办法：开工之初，根据国家《工程质量管理条例》和铁道部有关质量管理规定，结合工程实际制定《项目质量管理办法》。在项目质量管理办法中,充分体现奖优罚劣制度,逐步完善工程质量的激励和约束机制。上场开始，项目部及项目部管理人员同上级和队签定质量管理包保责任状，年终或工程结束，考核兑现。对于获得建设单位优质样板工程、部优工程和鲁班奖项目分别予以奖励。2.8坚持“三自管理”和“三工检查”制度“三自管理”就是自纠、自检和自控，通过自我工作质量来保证工程质量，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实“三工检查”，三工检查即工前检、工中检和工后检。工前检是检查上道工序质量合格后再继续施工；工中检是在完成此项工序中检查问题，提高质量；工后检是本道工序完成后自检是否合格，合格后再转到下一工序中。3、保证工程质量的技术措施3.1隧道施工质量保证措施3.1.1洞口工程质量保证技术措施洞口土石方施工按设计要求放坡，并自上而下施工，尽量减少对边坡的扰动。如地质条件差，则加强支护措施，保证边、仰坡稳定。施工期间实施不间断监控和防护。排水系统尽早完成。端墙施工放样应保证位置准确和墙体坡度平顺，洞门以上仰坡脚受破坏处应及时处理。3.1.2洞身开挖质量保证措施开挖断面尺寸符合设计要求。开挖前，应根据工程地质条件，开挖断面、方法、循环进尺、钻眼 机具和爆炸材料等进行钻爆设计，施工中应不断提高钻孔利用率和爆破效果，确保隧道开挖爆破眼残留率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。爆破后，设专人负责找顶找帮，同时要对开挖面进行检查，对可能产生险情的地段，及时采取措施处理。严格控制开挖断面，不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，允许个别突出部分侵入衬砌（每1m2不大于0.11m2，高度不大于5cm）。拱脚和墙脚1m范围严禁欠挖。3.1.3施工支护质量保证措施紧跟开挖面及时喷射混凝土，喷射结束后四小时内不得进行爆破作业。软弱围岩地段支护及早封闭成环。灌浆锚杆安装前必须除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净，孔内灌注砂浆应饱满，且安装后外露长度不宜大于10cm。钢筋网用φ6mm的钢筋作主筋，并根据支护宽度结合锚杆布置确定网的尺寸，钢筋网安装时应互相搭接，长度不小于10cm。3.1.4锚杆施工质量保证措施对加工锚杆的钢筋进行调直、除锈，按设计长度切割下料，保证杆体质量。锚杆孔的深度、方向和布置严格按设计施工，孔深误差不超过5cm，孔径大于杆体直径15毫米，钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。锚杆安装后应作出必要的安装记录，按要求做抗拔试验，检查锚杆施工质量。3.1.5喷射混凝土施工质量保证措施混合料应随拌随喷。喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹挖时，应填平。喷混凝土作业前，应清除所有的松动岩石，并使岩面保持一定湿度。速凝剂掺量准确，添加要均匀，不得随意增加或减少。 设钢拱架时，钢拱架与岩面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，喷射顺序先下后上，对称进行，先喷钢拱架与围岩之间的空隙，然后喷钢拱架之间，钢拱架被喷射混凝土所覆盖，保护层不得小于设计要求。喷混凝土分2～4次喷射，拱部一次喷射厚度5～6cm，边墙一次喷射厚度7～10cm，分层喷射的间隔时间一般为15～20cm。严格控制拌合物水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作情况，发现问题及时处理。加强对喷射手的施工防护，避免回弹料对人体的伤害。喷射混凝土二小时后，喷雾养护，养护时间不小于七天。加工钢架的材料和尺寸符合设计要求。3.1.6衬砌混凝土质量保证措施严格控制原材料的质量，选择合适的配比，按规定及时制作试件，并做好施工记录。防止碱骨料反应发生的质量措施：本项目的混凝土施工将采取防止碱骨料反应发生的质量措施，认真做好碎石的碱骨料检测，分时段、分部位取样，避免取样失真，严格杜绝使用碱活性强的碎石进入施工现场。同时施工前将检测水泥、砂子、外加剂的碱含量，总体控制碱含量标准少于3kg/m3。必要时选择低碱水泥。施工中间，还将随机抽查材料的含碱量，以防止料材更换时，碱含量超标。衬砌台车就位后进行测量控制，灌筑前进行复核。台车下部支垫稳固，上部及两侧面用短杆支撑牢固，防止晃动。按衬砌断面尺寸加工堵头模板，封堵端部混凝土，并夹牢橡胶止水带，将止水带安放在1/2衬砌厚度之中。安装模板时必须进行测量控制，保证模板缝成直线。灌筑混凝土两侧对称同时进行，注意控制两侧泵送混凝土的均匀性， 两侧灌筑混凝土面高差不得超过50cm。拱部预留压浆孔。每循环衬砌前，对上一组衬砌接缝处的混凝土凿毛、清洗，并刷一层水泥浆以使新旧混凝土接合良好。混凝土灌筑连续一次灌筑完毕，如发生停电等意外事故必须停工时，将灌筑面振捣整平。拱部混凝土做好轴度面，停工二小时以上，要待24小时后才能接灌。拱部封顶时，必须从由低处向高处灌注并填满捣实。下一循环灌注前应对上循环拱顶空隙进行补灌。养护采用洒水养生。在拱部混凝土达到设计强度的2.5MPa以上进行拆模，拆模时保护好混凝土角隅及表面。拆模后对衬砌台车进行检查、维修、保养，确保无损、无变形后方可转入下一循环使用。隧道衬砌施工时，其中线、水平、断面尺寸和净空大小均须符合设计要求。对衬砌台车，模板定期及时检查，保证衬砌断面尺寸正确。加强衬砌混凝土封顶工作，采取泵送混凝土，使灌注密实。衬砌施工中，发现围岩对衬砌有不良影响的硬软岩层分界处，应设置沉降缝，根据不同围岩类别预留拱顶沉落量。衬砌施工应根据对围岩和支护量测的变化规律，确定衬砌的施作时间，并及时调整支护与衬砌设计参数，衬砌施作时间，应在围岩和支护变形基本稳定时进行。3.1.7防排水施工质量保证措施隧道施工防排水工作应以防、截、排、堵结合，因地制宜综合治理的原则进行。边、仰坡的天沟，应确保截引地表水。隧道纵横间坡度平顺。3.1.8钢筋加工制作质量控制及时向监理工程师提交加工方案和加工材料表。 保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油锈蚀。钢筋级别、钢号、直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。钢筋在加工时保持平直，无局部曲折。钢架制作及安装严格按设计要求,粘接要符合规范要求，节点应对称粘接，安装钢架要与围岩预留空隙宜为五厘米。3.1.9钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，开工前将焊工的证书复印件报监理工程师备案。焊接使用的焊机、焊条符合加工的质量要求，每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理工程师检查、试验合格后，正式成批焊接。受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35倍且不小于500毫米。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50％，受压区和装配构件边界处不限制。焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍。3.1.10钢筋绑扎的质量控制钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25％，受压区不超过50％。3.2混凝土施工质量保证措施混凝土的粗细骨料、掺加剂的购进，在进行试验鉴定后，确定生产厂家。在施工过程中要严格控制材料质量和施工配比，确保混凝土的标号满足设计要求。混凝土灌注前首先对前期准备工作进行检查，并对上道工序的质量进行检查，合格后方可进行。 混凝土养护应根据当时的气候情况及时安排，覆盖和洒水直至规定的养护时间，当平均气温低于5℃时，不得对混凝土进行洒水养护。衬砌模板拆除时，混凝土强度应达到2.5MＰa以上；拆模时要防止混凝土表面损坏。当日气温低于-3℃或昼夜平均气温低于5℃时，混凝土施工须采取加温、保温措施，保证出罐、入模温度满足规范要求，灌注完毕后进行养护。夏季混凝土施工要采取必要的措施（如降温、缩短运输时间等），防止混凝土因失水而丧失流动性或出现早凝现象。因高温、远运而早凝的混凝土拌和物不得使用。雨天适时调整混凝土的配合比，并对混凝土进行覆盖保护。4、对质量事故的受罚和处罚条款4.1发生一、二级重大质量事故对发生事故的项目部工区经理、总工，分别给予30000元的罚款，对质检工程师处以10000元的罚款，对质检员处以3000元罚款。3年内取消任项目工区经理、总工的资格。对事故直接责任人给1～2万元罚款，视责任大小，分别给予处理。4.2发生三、四级重大质量事故，或严重质量投诉我项目部承诺接受业主10～20万元罚款。对发生事故的项目部工区经理、书记、总工，分别给予10000元的罚款，对质检工程师处以5000元的罚款，对质检员处以1500元罚款。2年内取消任项目经理、书记、总工的资格。对事故直接责任人给予5000～10000元的罚款。4.3发生一类一般质量事故发生一类一般质量事故，我项目部承诺接受按事故损失金额的5～10％处罚；对事故直接责任人和直接责任单位负责人处以2000～3000元的罚款，并通报批评，酌情给予一定的行政处分。 4.4专职的质检上岗人员不能兑现的处罚条款项目部设专职的质检工程师，工程队设专职的质检员，若不到位，我单位承诺接受业主每人次2万元的罚款。三、质量管理机构及保证体系建立由项目部直管工程作业队的质量管理组织体系。项目部设立安质部，工程队设立安质室作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，建立和实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的施工保证体系。实行两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，贯彻国务院颁布的《质量振兴纲要》《建设工程质量管理条例》，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。与此同时，依据国家和铁道部的质量验收标准，有针对性地制定本工程的质量标准，形成质量标准体系。质量保证体系框图如下所示：质量保证体系框图 质量保证体系工程部：施工技术.工程调度.征地拆迁安质部：质量目标、质量安全检查控制中心试验室：试验检测计划财务部：计划.预算.合同.财务管理物资机械保障部：材料、设备采购办公室：配合质量检查及技术教育和培训质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工工程队长质检工程师挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制组织保证施工准备阶段施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建竣工阶段缺陷责任期质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目长质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工程队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证工作保证 1、制度保证体系本工程项目的主要制度是质量责任终生制度、创优责任制度、质量策划制度、论证制度、质量评比奖罚制度以及施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度，详见下图。质量制度保证体系施工前必须完成质量大纲的编写,实行开工前质量策划制度。施工中按照一定施工程序组织施工,实行质量行为程序化制度。定期组织质量大检查及月底奖惩相结合的质量评比奖罚制度。重大项目的质量保证方案，采取专家论证制度。制度保证体系施工前层层签定质量包保责任书，实行质量责任终生制度、创优责任制度。bn2、组织保证体系本工程的组织保证体系是:项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，建立、完善由项目经理、副经理、总工及各业务部门主管组成的决策层，并常设机构为质量安全部，各部室各自负责相关质量职责；施工队有专职质量工程师，班组有质量技术员，最终形成全员组织管理体系。在施工中，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，履行《建设工程质量管理条例》规定的职责。组织保证体系见下页图。 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量保证书，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不验不合格工程以质量标准、施工规范、工艺标准为依据，进行施工生产。质量室施工室测量组试验室材料室设备室核算室各班组安全质检部物资设备部计划合同部各施工队质量领导小组工程技术部中心试验室物资设备部3、质量标准体系本工程的质量标准体系有如下几项内容：国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。新建铁路包西线BXS-2标段工程设计文件、资料及招标文件、资料、 施工设计图。我单位自行总结的有关施工工艺技术标准、机具操作规定及内部质量控制标准。4、施工保证体系施工保证体系如下图：施工保证体系全过程全方位全要素全人员施工前采取预防控制，作业时采取跟踪控制，中间反馈调整控制，适时总结奖罚控制。材料控制，作业控制、试验控制，测量控制，技术交底、检查控制、资料控制。分项工程检查控制，分部工程检查控制、大型构件设备专项检查控制，单位工程验收控制。项目部领导、各部室业务人员、施工队的管理人员与操作人员。四、预防和控制质量通病措施对施工中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施。质量通病的预防措施详见：隧道工程质量通病及预防措施表钢筋工程质量通病预防措施表。 隧道工程质量通病及预防措施表现象原因分析预防措施1.隧道拱背回填不实工序安排不合理，拱圈混凝土灌注后没有及时回填；没有按规范标准进行回填1.在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，必须用与拱圈同等级混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用片石混凝土或浆砌片石回填。2.回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序。2.隧道水沟、电缆槽不平直模板支撑不牢固，造成跑模现象；顶面抹平控制不好1.采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修。2.放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。3.捣固密实，顶面抹面要设专人负责。4.不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。3.隧道渗漏水防水层破坏，混凝土有裂纹；混凝土施工缝、沉降缝未处理好；混凝土振捣不密实；没有严格按工艺组织施工1.按设计要求施工防排水设施，灌注混凝土时保证防排水设施位置正确，牢固、不破损。2.洞身施工防水层前先进行支护表面修整处理，防止防水层被戳破。3.采用防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理的原则。4.衬砌混凝土要捣固密实，加强结构自身防水。5.按规范安装止水条、止水带采用钢筋卡定位和固定，按设计埋设排水盲管。4.隧道边墙施工缝接触面处混凝土不密实挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；捣固不密实，漏浆，跑模变形施工缝不顺直1.按设计断面预制端头模板，立模要牢固并充分湿润模板。2.加强捣固，边角处一定要振捣密实。3.木工现场值班，发现跑模，立即纠正。钢筋工程质量通病预防措施表通病现象原因分析预防措施1.钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2.钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；3.进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。2.钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.严格技术交底及工艺控制；2.合理配料，防止接头集中；3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。3.钢筋网中主副筋放反1.认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附施工草图；2.加强质量检查，做好隐蔽工程检验记录。 4.钢筋位置不对及产生变形1.认真按要求施工，加强检验；2.控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。5.接头尺寸偏差过大1.绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；2.焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。6.焊缝尺寸不足1.按照设计图的规定进行检查；2.图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。7.电弧烧伤钢筋表面操作人员责任心不强,质检人员检验不及时1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧；2.不准在非焊区引弧；3.地线与钢筋接触要良好牢固。8.焊缝中有气孔1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2.焊接区应洁净；3.适当加大焊接电流，降低焊接速度；4.雨雪天不准在露天作业。9.闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1.直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；2.重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；3.选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。五、主动接受甲方监督和监理工程质量检查的承诺我公司在此做出承诺：在本标段工程的施工过程中，我公司将会主动接受甲方监督和监理工程师对本项目工程进行质量检查，以确保工程质量。 第八章安全保证措施及应急预案一、安全目标1、安全目标我们的安全目标是：坚持“安全第一，预防为主”的施工安全方针，制定明确的施工安全生产目标。杜绝死亡事故；消除大、重大安全事故；年负伤率控制在1.2‰以内;确保安全生产。2、安全控制重点安全控制重点见下表。安全管理控制重点序号重点项目控制措施1爆破作业安全安全防护、火工品的保护，既有线防护2用电作业安全电工持证上岗，按《安全规程》操作3隧道出碴、运输安全集中调度，洞内照明符合规范要求4隧道防坍塌地质超前预报，制定细致的防坍措施5交通与机械作业安全驾驶人员持证上岗，宣传交通法规，进行交通安全培训3、安全事故报告制度事故报告：发生伤亡事故后，立即报告负责人，并按系统逐级上报。凡发生一次5人及以上负伤事故；一次3人及以上重伤事故或各类死亡事故；由我方负责主要责任的企业外伤亡事故及因工程施工危及铁路交通运输安全的事故；没有造成人员伤亡但经济损失在10万元以上的事故，发生事故单位必须在24小时内用各种快报方法上报。原因及责任一时难以查清的，也要将事故的简要情况向上级汇报，待查清原因责任后，重新补报。事故调查：发生重大伤亡事故和因违章施工发生的重大事故，企业负责人和有关部门的人员必须及时亲临事故现场，按规定程序进行调查。 事故调查组的主要任务是：查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况，确定事故责任；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出事故调查报告。事故处理：发生事故的单位按规定逐级上报调查处理报告。二、保证施工安全、人身安全和行车安全措施1、安全管理制度措施我公司将严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及铁道部、西安铁路局关于安全生产的有关规章制度，建立健全安全生产保证体系、安全生产管理制度、责任制度、奖惩制度、安全教育制度、安全技术制度、施工作业人员安全保障及安全应急措施，配备相应的专职安全检查机构和安全检查人员。工程开工前，按照铁道部、西安铁路局的有关规定，和招标人签订安全责任状，和有关运营单位签订施工安全协议，明确双方在工程施工中的安全责任、义务。1.1加强领导，健全组织项目部成立安全领导小组，设专职安全长，施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。1.2加强安全生产教育，提高全员安全意识重点进行四个方面的教育，即：主人翁责任感和“安全第一、预防为主”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。1.3建立安全岗位责任制逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。如要点拨接、 营业线装卸作业等所有要点施工必须认真落实干部逐级包保责任制。对于1小时以上的要点施工,安排科职以上领导干部包保盯岗;少于1小时的要点施工,安排领工员以上级负责人包保盯岗;所有要点施工安排安全员盯岗防护;对于要点时间持续长、中间需换班的施工,我单位相应配备各班安全员。1.4做好安全技术交底工作每一工程开工前，做出详细的安全施工方案和技术措施，每道工序及时做好安全技术操作规程交底。做好安全技术作业指导书和安全技术交底工作。项目部组织编写施工方案，上报业主或监理工程师审批后，由项目部认真组织落实、实施。施工组织指挥人员的资历、能力以及施工组织方案、安全保证措施,上报监理工程师、建指进行逐级审核和审查,待逐级签认，经建设单位批准后开工。1.5严格按安全制度施工抓好现场管理，严格按制定的安全规则和要求进行施工：保持现场管线整齐，灯明、路平、无积水。加强拌和机用电管理，照明、高压电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。生活区、施工现场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹亡等工作，杜绝事故发生。存放易燃、易爆物品的仓库要与生活生产房屋保持一定安全距离并有专人防守；雷管、引线和炸药应分别存放，存放爆破物品的仓库内要安装防爆照明设备；爆破作业严格执行有关规定。施工场地的油库、料库、炸药库、变电站、发电站、提升架及其它高大建筑，设置防雷设施，防止雷击。 车辆要经常检测修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞，还要结合安全事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好路地联防，共同做好施工期间的安全工作。施工现场设工地卫生所，出现紧急情况，应做好现场急救和保护工作，现场备应急车辆，以供急需。2、安全管理组织措施建立项目部、工程队和班组三级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，保证令行禁止。3、施工区域内行车安全措施本标段线路多次与乡间道路相交叉，行人车辆较多，施工干忧较大，抓好交通运行安全相当重要。应积极与当地交通部门进行协商，共同抓好交通运行的安全。认真调查当地的车辆运营情况，制定可行的安全保护措施；对交通运输车辆定期进行检修，保证交通运输车辆状况、性能良好，雾天行驶时宜缓行，信号明显；施工现场及施工与交通相干扰地段，设标语、标志牌；地形较复杂处便道注意设置防护，车辆行驶时速度宜缓，车辆运输装车不超载、超宽、超高；大雾天不安排施工；薄雾天施工时，现场配备透视性能好的照明系统。并派专人进行现场指挥； 4、高空作业的安全措施高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合《铁路工程施工安全规程》的规定。高空作业者必须系安全带，设置防护网等防落设施。从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。施工模板、脚手架及支架均应加固；严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。高空作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，为确保施工人员的人身安全，应停止高空作业。5、施工机械作业安全措施所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度批示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁 润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。所有拼装架设作业均应遵照《铁路施工安全规则》的有关规定执行,重点做好以下安全防范:电气设备的绝缘防范;起重吊装作业的安全防范;高空作业的安全防范。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。冬季、雨季车辆行驶时要防冻、防滑。6、用电作业安全措施现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱：使用标准电线，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上，不得侵占铁路建筑限界。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 液压操纵台司机必须持证上岗。7、防火安全措施加强领导，建立队班组三级防火责任制，明确职责。加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。在大风季节,应特别提高警惕,禁止在施工区域内烧荒,注意清查火灾隐患,杜绝明火。设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对山区及生活区的看护。做好记录,发现问题及时解决，杜绝火灾事故的发生。8、爆破作业安全措施在编制实施性施工组织设计时，应有爆破设计及安全技术措施。各项爆破技术参数应取较高的安全系数。对易燃易爆品（如临时储油罐和炸药库、雷管库）应远离居民区和主要作业现场存放，并符合有关安全规程；场区内和库房内必须备有消防器材。爆破物品管理，应做到随用随取，对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆破物品及时归还炸药库，并做好记录。石方施工中爆破作业，应至少在15天前向监理工程师提交爆破工艺， 在监理工程师批准计划并得到当地公安部门批准之后方可进行。对爆破器材的运输，储藏和使用应当严格遵守国家和陕西省有关爆破物品使用管理规定执行。实施爆破作业时，由持证的专业爆破工进行操作，爆破区要有醒目的安全标志，并设专人负责警戒，爆破作业时，用编制袋装土堆码在炮口处以控制飞石抛掷，防护距离应符合爆破安全操作规程。当两相对开挖工作面间剩余20m时，两端应加强联系，统一指挥，从一端开挖贯通。9对安全事故的受罚和处罚条款9.1对个人的处罚条款对发生因工死亡事故的项目部经理、书记分别处以10000-30000元，施工队长5000-15000元罚款；对发生事故隐瞒不报的项目部经理、书记分别处以20000元罚款。当单位党政主管受罚时，本单位应按党政主管个人受罚数额的80%罚分管安全生产工作的副职（或安全长），60%罚专职安检员。对发生重大安全事故有失职、渎职情形或者负有领导责任的项目经理和其他责任者，给予行政处分并实施有限赔偿；构成犯罪的，依法追究刑事责任。9.2我项目部承诺接受的处罚条款（1）因工伤亡事故对项目部处罚标准。发生一次负伤5人及以上事故的,每负伤1人罚款2万元。发生一次重伤3人及以上事故的,每重伤1人罚款4万元。发生一次1-2人死亡事故的，每死亡1人罚款8万元。发生一次死亡3-10人重大死亡事故的，每死亡1人罚款10万元。发生一次死亡11人及以上重大死亡事故的，每死亡1人罚款12万元。发生职工非因工死亡事故或由我方负主要责任造成企业外人员伤亡事故的经济处罚。一次死亡1-2人的，每死亡1人罚款2万元；一次死 亡3人及以上的，每死亡1人罚款4万元。外部劳务因工死亡事故经济处罚。凡发生自带和混合编组作业的零散劳务死亡事故的，同企业职工一样实施罚款。因违章施工危及铁路行车、公路运输及航运安全的经济处罚。发生险性事故的，一次罚款6万元；发生大事故的，一次罚款10万元；发生重大事故的，一次罚款20万元。重大经济损失事故经济处罚。发生车辆、机械设备或火灾等事故，一次造成经济损失10万元及以上的，罚款2-10万元。（2）凡属下列情况之一的，除按以上条款规定罚款外，将加重处罚无故不按规定时限调查结案的，每件事故加罚5万元。谎报或隐瞒职工死亡事故和其它应快报的事故而被上级主管部门查出的，每件事故加罚10万元；已获得荣誉和奖金的，除追回奖金、奖牌外，再处以与奖金等额罚款。对谎报或隐瞒职工死亡事故及其它应快报事故的单位有关领导人员，要追究责任，严肃处理。安全检查中发现的重大事故隐患责令限期改而未改者，处罚隐患单位1-2万元。有一个月不按规定上报报表的，除通报批评外，处以单位2000元罚款。三、安全管理机构及保证体系建立项目部、施工队和班组三级安全保证体系。项目部设专职安全长和质量安全部，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全员，班组设兼职安全员。充分发挥各专兼职安全人员的监督作用。安全管理网络和保证体系详见安全管理网络图及安全保证体系框图。 项目部安全领导小组项目长安全长质量安全部安全员队安全领导小组机械工班安全员掘进工班安全员运输工班安全员钢筋工班安全员拌和工班安全员混凝土工班安全员模板工班安全员安全管理网络图四、主动接受甲方监督和监理工程安全检查监督的承诺我集团公司在此做出承诺：在本标段工程的施工过程中，我集团公司将会主动接受甲方监督和监理工程师对本项目工程进行安全检查，以确保工程质量。安全保证体系框图 思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全委员会施工队安全小组班组安全小组死亡率0%年负伤率1.2‰包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防二级检查定期检查经常检查抓好两个重点爆破作业机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故意措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈第九章工期保证措施一、组织管理保证措施1、加强现场组织指挥，保证工期的实现 成立精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的工程管理机构和全面高效的各种管理制度，实施对工程项目全面管理；加强工程项目的现场调度指挥，做到相互协调、步调一致；施工队建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥，建立岗位责任制，实行目标管理，将各项具体施工目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，依据作业计划配置资源，保持现场均衡连续的生产，全面实现工期目标；根据需要及上场计划，安排精良隧道施工机械设备上场。组织快速施工，上下“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程施工需要。2、加强劳动管理，提高劳动效率加强用工计划性，实行定额用工，提前储备好劳力;下达计划准确性和适当超额性，确保定额劳动量的足额完成；依靠科学组织与合理安排，保证各工序连续施工，减少各工序之间的相互干扰；实行技术人员和安全调度人员跟班作业，及时发现并解决问题，缩短非工作时间，提高工效。3、创造良好的外部环境，保证施工的持续进行加强与建设、设计、监理单位和当地地方政府的联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强与各方面协作配合，确保施工顺利进行；服从建设单位和监理工程师的协调，积极做好与本工程相关单位的合作与配合；强化与材料供应商的合同管理，依法进行经济活动，避免纠纷与冲突的发生；依靠地方治安警力，坚决打击扰乱施工、盗窃施工物质的犯罪行为，保持良好的施工外部环境。 二、工期计划管理保证措施1、编制总体施工计划，进行总体控制施工前根据进一步的现场调查和施工图设计，编制总体施工网络计划，从计划总工期上对合同工期进行控制；依据总体计划，合理配置资源，编制资源进场计划和各种材料的采购供应计划，作到超前预测、超前计划、提前预备；向所有的施工人员宣教总体施工计划，围绕总体计划做好各种思想准备和施工准备。2、编制重点工序的施工计划，抓住关键线路开工后根据本标段的总体计划，立即编制详细的实施性施工组织设计，细化施工进度计划，做到每五日进行一次计划安排和调整；依据详细的施工计划，确定关键的施工线路。对关键线路上的各个工序，进行重点控制。组织好平行和流水作业线，保证一环扣一环的施工流程。3、抓好施工中的计划调整，进行动态控制施工中积极推广和应用先进的项目计划管理软件，对各个工序的实际进度进行跟踪分析，制定滚动计划，为下一步的施工决策提供依据；实行项目施工计划动态检测，实施中不断优化施工计划，做到更实际、更科学；当项目的局部工期滞后时，及时进行施工计划调整，科学优化方案，采取扩大资源投入的方式来弥补工期。三、施工管理保证措施快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。 强化施工调度指挥与协调工作，提前布置安排，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取线管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率，指挥迅速到位。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快、均衡快速”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。应用网络技术优化配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织，合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。特殊地段采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期。挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保xx隧道按期完工，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期优质地建好本工程。搞好路地关系建设，争取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。做好季节性安排，基础工程避开雨季施工，防止不良气候对施工生产造成大的影响。四、设备管理保证措施做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。 按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损部件，防止设备损坏影响施工。组建一支由高级机械工程师和工人技师为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。五、资金投入保证措施根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中，同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。六、技术及工艺保证措施根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。鉴于隧道岩层近于水平，全为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级软弱围岩的实际，重点抓好开挖方案的制定，Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩应重点控制拱部开挖成型以及超欠挖，并及时根据实际围岩变化情况调整台阶长度。Ⅴ级围岩采用三台阶开挖预留核心土法，重点控制每循环的进尺在0.8-1m之间，做到钢拱架及超前小导管预支护的及时跟进，同时尽量使用人工机械开挖，少爆破，以减少对围岩的扰动。隧道施工组织作业线施工共设钻爆作业线、装碴作业线、喷锚作业线、仰拱作业线、结构防排水作业线、衬砌混凝土作业线6条主作业线和通风、电力照明、施工排水和围岩注浆4条辅助作业线。作业线采用开挖、衬砌同步进行，十条作业线相互配合，平行搭接作业，加快施工进度。 结合工程实际，积极推广隧道施工的新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。针对工程施工的难点为关键项目，提前确定科研课题进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。加强技术培训，对施工中使用的新工艺和新技术由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和新技术的顺利实施。经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速发展。七、解决进度拖延的措施对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延；对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，创造条件，力争按计划多项目同时开工，合理分解工序，力争多点多工序平行施工。如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，充分保障各道工序按计划有序循环，保证人员必要休息和设备的良好保养，以期发挥更大的效能。在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。根据本地区气候特点，切实做好混凝土构筑物的养护，防止混凝土表面失水温差过大。在雨季来临之前，认真做好施工场地及隧道工程的防水、防洪、排水工作。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的养护，保证雨季道路畅通。 增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。随时检查材料库闭状态，对、水泥库的封漏雨破损之处及时修补。经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。在冬季来临之前编制切实可行的冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。冬季施工时施工机械按冬季运行规定，添加防冻剂，运输车辆加装防滑链，保证运输安全。第十章文物保护、环境保护、水土保持措施理念：树立“天人合一，生命永续”的理念。 在各种生产活动和生活中注意保护我们周围的人文环境和自然环境已成为时代潮流，保护环境不但是人民群众当前的迫切需要，也是我们对子孙后代的一种责任。因此我们必须提高环保、水保意识，我公司将在施工中采取切实措施以加强环保、水保工作。⑴精心组织、文明施工，开展创样板工地的文明施工活动，最大限度减少施工对周围环境的不良影响，并尽可能结合工程实施，绿化美化周围环境，⑵隧道工程施工时，弃碴采取设置挡碴墙以防止水土流失堵塞山洪下泻通道，并在碴顶增设植被后绿化。⑶施工时，对破坏的泻洪通道及时清理疏导，确保行洪排水。⑷对施工废水要采取治砂、隔油、沉淀等处理措施，以避免或减少对汉江水体的污染。一、文物保护措施文物作为人类历史文明的载体,是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物，我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。施工前联系当地文物保护部门，并向当地居民了解调查当地的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停止施工，通知监理工程师和业主及有关文物保护部门，并采取保护措施，避免文物被人为破坏。二、施工环境保护、水土保持1、施工环保、水保目标我方承诺在工程施工期间要保护当地的自然景观和生态环境，切实作好环保、水保工作。本工程确立的环境保护目标是：“两不破坏”—不破坏景观、不破坏生态。“三不污染”— 不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。实现零污染。2、施工环保、水保保证体系随着人类文明的发展，环境保护、水土保持工作越来越受到全社会的普遍关注，搞好环境保护、水土保持工作是我们施工企业义不容辞的责任。为此，我们根据国家、地方政府有关的法律、法规，结合本工程的特点，在施工过程中相应建立健全各种组织，制定有关管理制度，认真做好环境保护、水土保持工作，有关技术措施考虑长久性。建立由项目经理任组长的环境保护、水土保持组织机构，项目部设专职环保员，工程队设兼职环保员，实行工程项目环保、水保负责制，并落实开工前、施工中、施工后环保、水保检查。环境保护、水土保持组织机构如下环境保护、水土保持组织机构框图。环境保护、水土保持组织机构框图组长（项目经理）副组长（办公室主任）隧道二队环保员隧道一队环保员3、施工环保的主要措施本工程建设期主要为洞口路堑、边仰坡土石方开挖，在施工过程中将对土地附着植被造成一定的破坏，同时施工开挖还会造成裸土，如不及时恢复，可能导致水土流失。 固体废物主要为：施工期施工人员生活垃圾，以及少量的施工期建筑垃圾。生活污水主要含有有机物、合成洗涤剂、氯化物及致病菌、病毒和寄生卵等，将对水质造成一定的影响。3.1大气与水质的保护施工车辆要限速行驶，对运输道路和施工场地要经常用洒水车进行洒水，防止扬尘。爆破工程要采用有水钻孔，水雾降尘，控制装药量，减少缺氧氮化物产生。锅炉燃煤尽量采购使用低硫煤，减少二氧化硫的排放量，锅炉洗碱水要净化处理，达到要求后才能排放。超标排放车辆、机械要安装净化装置，降低废气排放量。生活污水不能随意排放，与当地村民联系作为农肥使用或经过处理后排放。隧道附近自然水质较好,施工中清理、修理施工机械的废油、废水进行污水处理，达到饮用标准后,方可向河中排放,不得随意倾泄。废水和废气处理程序分别见废水处理程序图废水处理程序图工程用水收浆液准备废水沉淀池净化池清水排放生活用水泥污利用或填埋废气控制程序图保养机械净化尾气低硫煤或掺石灰脱硫防止动植物腐烂废气控制禁止燃烧垃圾使用电动机械减少一次爆破炸药量 3.2废弃物的处理措施施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，经处理后，除部分用于农作物肥料外，其余均选位置偏僻的地方挖坑深埋并填坑、平整土地，种植永久植被。油料贮放在业主指定的贮运仓库，现场用油料使用临时小型贮藏罐，不使用不合格油罐，以免污染发生。3.3施工区域绿化、美化措施我单位将采取以下措施：在生活区和现场认真进行绿化，在道路两旁，闲散的边角地处，全部植草种树。利用施工空闲时间，在施工区附近进行义务种树。所有临时房屋统一规划，临时房屋保持与自然景观的协调，施工场地上的材料与机械按规划摆放和停放。临时道路结合当地的规划，做到永临结合，道路根据地形设置，避免景观失调与破坏。3.4生活环境的保护措施工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等，宿舍内物品集中摆放，保持整洁;办公室、宿舍实行卫生值日制。食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生，炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢，食堂应有加盖的污水桶或垃圾箱。工地定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。 厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期喷洒药物消毒，并做好记录。工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作，兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，并做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。3.5施工噪音控制措施隧道进出口施工现场，机械作业要合理组织，科学安排，噪音施工项目要最大限度地降低和消除，以防噪音扰民。操作产生高分贝噪音的机械人员和操作产生低分贝噪音的机械人员要定期调换，并在工作中配置防护用具。3.6生态保护施工过程中，任何人不得侵占现有耕地，并积极开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。在施工期间做到爱护、保护好现有水资源，一般情况下不得改变现有水资源的流向、流量，维护现有平衡状态。爆破作业严格控制装药量，少扰动山体，维护好自然地形地貌，做好永久挡护工程，防止引发地质性灾害。4、水土保持措施4.1保护植被，做好水土保持植被破坏是导致水土流失的重要原因，因此施工现场尽量保护植被的完好，避免因施工造成植被破坏。施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取永久有效措施及时植树、种草、种树木，对植被进行恢复。因工程施工改变了原汇水状态，自然排水变成了集中排水，施工中按设计及时进行排水系统施工，防止水土流失。弃碴严格按设计要求运至弃碴场，不准乱弃。弃碴场设置永久挡护工程，严防水土流失。 正式工程施工完成后，根据环保及设计要求，要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。若地面没有熟土，应从其它允许位置装运熟土进行平整，保证复耕后的用地达到耕种要求，并做好耕地的边坡永久防护、排水等工作。施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。4.2做好环保挡护工程、防止水土流失按设计要求弃碴场的永久挡护工程，避免水土流失。施工活动中，注意保护地面植被，尽量减少施工区占地面积，加强弃碴的管理，严禁乱堆乱弃。第十一章文明施工、现场管理等具体措施一、文明施工措施1、管理目标 坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“铁路标准化文明工地”。2、加强施工现场管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。3、加强施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。4、规范施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。5、作好安全警示危险处设置醒目标志、围栏；施工必须戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。6、现场材料条理堆放 存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。7、机械设备集中停放停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。8、及时完整收集资料各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。9、作好现场宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。10、处理好与地方的关系在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，尊重当地少数民族的风俗习惯，严肃群众纪律。做到施工不影响当地居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。11、沿线建筑物与地下管线的保护措施在工程开工以前，对线路征地范围内及附近的建筑物，如固有房屋设施、通讯及电力电缆、地下管线、栅栏、道路、水渠、树木等进行实地勘测，统计造册，确定位置和归属。对需搬迁的建筑设施，积极配合业主或当地政府进行动迁。需我单位拆除或搬迁的建筑设施，在报请监理工程师批准，并经所有者的许可，办理必要的手续后方可进行。对处在征地范围以外，不需搬迁但易造成损坏的建筑设施，如电力、通讯电缆等，施工前设置必要的防护设施并立牌警示。施工过程中如发现地下管线或其他未进行搬迁的建筑设施，及时报告监理，并做必要保护或处理。 二、低温、雨季和夜间的保证措施1、冬季施工措施本标段地区冬季较冷，有霜冻，但隧道在严寒月份可施工，但在施工安排上要考虑季节变化对工程的影响，做好充分保障。当昼夜平均气温低于+5℃或日昼夜最低气温低于-3℃时，即按冬季施工。在低温时间施工时,要编制低温施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。施工前,通过气象部门人员随时了解气象变化。在低温季节来临前一个月准备充足的低温施工防护材料。混凝土工程：混凝土拌合时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加热，保证无冻块。拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时间，混凝土用热水拌和，以保证拌制混凝土在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范要求。冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。2、雨季施工措施为保证工程质量，在施工组织设计中，充分考虑当地雨季分布情况和降水特点，注意合理安排施工顺序和重点工程的施工时间。混凝土工程尽量避开雨天；进入雨季前，对临时性排水、运输道路维护等，预先列入计划并做好实施安排。具体措施如下：经济合理地安排工期，减少不良气候对工程施工的影响。在雨季来临之前，完成排水设施，并做好防水、防洪、排水工作。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职人员值班，并随时与当地气象部门取得联系，预知预防。备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道便桥的检查和养护保证雨季道路畅通。 增加材料的储备量，防止因雨水影响造成材料供应不足而停工的情况发生。随时检查料库的封密状态，对漏雨破损之处及时修补。经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。在大风条件下，除确实无法停工的项目外，尽量停工做施工准备、设备维修。对确实无法停工的项目要切实做好安全防护工作。大雾条件下，必须加强安全防护，确保无任何安全事故发生的条件充分具备下，方可施工。3、夜间施工措施合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。做好夜间施工防护，特别在出碴施工时，在弃碴场设置专人指挥车辆及场地平整。三、劳动卫生保障体系保障职工健康，减少职业危害，控制各种职业危害因素，预防和控制职业病的发生。保障职工日常生活供应和生活区环境卫生，避免流行病的发生。1、建立劳动卫生保障管理体系遵照“以人为本，卫生保障先行，预防为主，持续改进”的原则，制定我单位包西铁路改建施工劳动卫生保障措施。 项目经理部成立医疗所，项目经理为该项目部职工劳动保护的第一责任人，配置一名项目副经理为具体分管负责人，直接负责本项目的劳动保护工作。实行项目部、工程队“两级”劳动保护管理。企业严格执行国家劳动保护法律、条例，完善劳动安全卫生制度，防止事故，减少员工伤害。劳动卫生保障管理体系组织框图见图。项目部劳动卫生保障领导小组工会后勤组医疗所各施工队劳动卫生负责人管理目标:保障职工健康，减少职业危害，控制各种职业危害因素，预防和控制职业病的发生。保障职工日常生活供应和生活区环境卫生，避免流行病的发生。管理制度：防治职业病，防治工伤，防治传染病，维护职工健康，维护生活施工场所，卫生环境，组织职工娱乐活动，保证职工食堂良好运转。管理实施：劳动保护医疗救治，卫生防疫，生活娱乐，管理方法例行检查，制定标准，落实制度的奖罚和执行。各施工队食堂、班组劳动保护卫生防疫医疗救治生活保障文化娱乐劳动卫生保障管理体系组织框图2、劳动卫生保障体系的要素职能分配表项目部领导层对劳动卫生保障管理体系的变更，包括体制改革和机构调整等情形，进行策划和实施时，应保持管理系统的完整性。四、劳动卫生保障措施1、隧道内作业环境卫生标准隧道施工中通风、防尘、防有害气体，保证施工作业区内粉尘浓度、有害气体及氧气含量均满足隧道施工技术规范中的要求。隧道内作业环境卫生标准见表。隧道内作业环境卫生标准 序号项目标准备注1氧气含量>20%按体积计2一氧化碳（CO）<30mg/m3在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，可为100mg/m3，但工作时间不超过30min3二氧化碳（CO2）≤0.5%按体积计4氮氧化物（NO2）<5mg/m35甲烷（CH4）≤0.5%按体积计6气温≤30℃7噪声≤90dB8粉尘≤2mg/m3含10%以上游离二氧化硅（SiO2）9粉尘≤4mg/m3含10%以下游离二氧化硅（SiO2）2、隧道劳动卫生保障措施2.1隧道施工中预防职业病的保障措施2.1.1预防尘肺的措施矽肺发病与粉尘中游离二氧化硅含量、二氧化硅类型、粉尘浓度、分散度。接尘时间(接尘工龄)、防护措施和接触者个体素质条件等因素有关。接触成品水泥粉尘引起的尘肺称为水泥尘肺。隧道施工进行机械通风的通风量必满足洞内各项作业所需要的最大风量，同时监控粉尘和有害气体的浓度，直至降至标准要求。喷射混凝土时采取湿喷法施工，工人按照标准佩带保护用品。钻爆施工中，起爆后立即通风待符合标准要求后方可靠近作业，并采取喷射洒水的方法降尘。混凝土拌合站采取散装水泥，进行泵送水泥，减少人员与水泥的接触。少量拌制混凝土采取袋装水泥时，倾倒水泥的工人必须按照标准佩带保护用品，人员站在风口的上方。2.1.2消减隧道内噪音的措施 隧道内施工受工作面的限制，声波发生多次反射，易造成噪音污染，伤及听力。故采取如下措施进行预防：采用吸音材料：如玻璃棉、矿棉、无机纤维材料及成型板材等。利用吸音结构：有膜共振吸音、板共振吸音、腔共振吸音、穿孔板共振吸音结构等。在送风机房安装消音器；铺设高质量的柔性路面，以消减噪音。2.1.3配备现代化测验仪器一氧化碳检测器、烟雾浓度测定仪、交通量记录仪，通风、照明供电自控系统，自控闭路电视监视系统，紧急电话，报警装置，排烟设备。2.2预防电光性眼炎的措施电光性眼炎经常发生于电焊、气焊、氧焰切割，以及使用弧光的作业中，其中以电焊工最多见。使用潘妥卡因，地卡因等眼药水有镇痛止疼作用，用人奶、牛奶滴眼也有明显效果。急性期应卧床闭目休息，或遮盖眼罩，以减少光线对眼的刺激。为防止电光性眼炎的发生，要严格遵守操作规程，戴用防护面罩及眼镜。2.3预防紫外线对人体的伤害的措施电焊、气焊等作业，以及使用弧光灯、水银灯、闪光灯、紫外线消毒灯等均可引起光感性皮炎。预防紫外线的危害应采用自动或半自动焊接。增大与辐射源的距离。电焊工及其助手必须配戴专用的防护面罩或眼镜及适宜的防护手套，不得有裸露的皮肤。电焊工操作时应使用移动屏幕围住作业区，以免其他工种的人员受到紫外线照射。电焊时产生的有害气体和烟尘，应采用局部排风措施加以排除。2.4加强职工的定期体检，积极预防施工人员要定期进行工前体检、工中体检和工后体检，以便及时采取预防、治疗措施。 定期组织检查评比卫生工作，主要是检查各种劳动卫生制度落实情况，检查频率为项目部、队每月一次，每月项目经理部要发通报，奖励先进，处罚落后，并限期改进。2.5合理安排作息时间，科学劳动实行休息、轮岗措施，合理安排作息时间，科学合理的组织施工，严禁出现窝工现象和拼体力地苦干。做到劳逸结合，防止劳动过度。防寒保暖，预防发病，同时注意能量消耗与营养补充。2.6配备必要的劳动防护用品项目部要对劳动保护用品的质量、管理、使用发放、特种设备、有害作业场所、特种作业人员的重点保护进行经常性、预防性审查认可和认证。对有危害隐患和保护措施不力的要立即整改，同时劳动保护人员要进行专门培训，实行持证上岗制度。3、医疗救治、卫生防疫保障措施加强管理，提高医疗保障水平：对卫生技术人员进行卫生保障知识培训。施工期间发生伤病后，在项目部医疗保障中心、医疗所就诊治疗。卫生防病措施：对现场传染病、地方病等情况进行详细的卫生学勘察。医疗所负责本单位的卫生防病工作，做好食品卫生、饮水卫生、环境卫生、劳动卫生和传染病、地方病的监测监督工作。发生突发重大疫情时，及时向上级卫生部门报告，迅速与当地卫生部门取得联系，采取果断处置措施，迅速控制和消灭疫情。医疗设备、药品配置：为了保证医疗所正常工作开展。结合我单位实际情况，医疗所配置足够的医疗设备和药品。项目经理部要对下属单位的医疗救治措施的落实情况进行监督检查，凡救治保障措施落实不力的要立即限期整改，不能及时整改的，进行罚款直至整改完毕。 4、生活保障措施4.1生活管理措施职工健康水平、施工能力与生活管理有着密切的联系。特别是在山区铁路，施工条件艰苦，要重视和加强对职工生活的管理。要让施工人员身体健康，确保施工任务的顺利完成。运送食物的车辆要清洁，定期消毒。不能同时载运有毒有害物品，以免污染食品。装食品的车厢要有罩盖、防尘、防冻、防雨。保证不采购、不贮存、不加工、不食用腐败变质食品，防止食物中毒发生。炊管人员必须经防疫部门体检合格取得健康证后才能从事食品经营工作。食品库房内主、副食分开保存，食品要分类存放。4.2施工生活区卫生措施生活饮用水源，必须经过防疫站检验，感官、理化、微生物各项指标符合国家饮用水卫生要求方可饮用。严格贯彻执行《食品卫生法》要求设计职工食堂，食品制作要保证饭菜卫生、做熟、营养合理。食堂要有纱门、纱窗、纱罩。食品从业人员在进行培训后上岗。4.3开展丰富多样的娱乐活动严格作息制度，加强营养，防止过度疲劳，落实劳动保护措施。组织和开展健康向上、丰富多彩的工地文娱活动，职工驻地配齐卫星电视接收系统和VCD、CD放像机，满足职工看电视节目等娱乐活动的需要。积极做好卫生保健咨询服务，增强职工的自我保健意识。 第十二章常见工程质量问题的预防措施对施工中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施。质量通病的预防措施详见：隧道工程质量通病及预防措施表钢筋工程质量通病预防措施表。一、隧道工程质量通病及预防措施隧道工程质量通病及预防措施表现象原因分析预防措施1.隧道拱背回填不实工序安排不合理，拱圈混凝土灌注后没有及时回填；没有按规范标准进行回填1.在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，必须用与拱圈同等级混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用片石混凝土或浆砌片石回填。2.回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序。2.隧道水沟、电缆槽不平直模板支撑不牢固，造成跑模现象；顶面抹平控制不好1.采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修。2.放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。3.捣固密实，顶面抹面要设专人负责。4.不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。3.隧道渗漏水防水层破坏，混凝土有裂纹；混凝土施工缝、沉降缝未处理好；混凝土振捣不密实；没有严格按工艺组织施工1.按设计要求施工防排水设施，灌注混凝土时保证防排水设施位置正确，牢固、不破损。2.洞身施工防水层前先进行支护表面修整处理，防止防水层被戳破。3.采用防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理的原则。4.衬砌混凝土要捣固密实，加强结构自身防水。5.按规范安装止水条、止水带采用钢筋卡定位和固定，按设计埋设排水盲管。4.隧道边墙施工缝接触面处混凝土不密实挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；捣固不密实，漏浆，跑模变形施工缝不顺直1.按设计断面预制端头模板，立模要牢固并充分湿润模板。2.加强捣固，边角处一定要振捣密实。3.木工现场值班，发现跑模，立即纠正。 二、钢筋工程质量通病预防措施钢筋工程质量通病预防措施表通病现象原因分析预防措施1.钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2.钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；3.进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。2.钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.严格技术交底及工艺控制；2.合理配料，防止接头集中；3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。3.钢筋网中主副筋放反1.认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附施工草图；2.加强质量检查，做好隐蔽工程检验记录。4.钢筋位置不对及产生变形1.认真按要求施工，加强检验；2.控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。5.接头尺寸偏差过大1.绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；2.焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。6.焊缝尺寸不足1.按照设计图的规定进行检查；2.图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。7.电弧烧伤钢筋表面操作人员责任心不强,质检人员检验不及时1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧；2.不准在非焊区引弧；3.地线与钢筋接触要良好牢固。8.焊缝中有气孔1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2.焊接区应洁净；3.适当加大焊接电流，降低焊接速度；4.雨雪天不准在露天作业。9.闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1.直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；2.重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；3.选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。 第十三章附件附件一、施工平面布置图 附件二、施工进度计划图 附件三、主要施工机械设备使用计划表投入本工程的主要施工机械、设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位1挖掘机（1m3）CAT320C1中国2005.21001.2m3xx隧道出口1中国2005.21001.2m3xx隧道进口2装载机ZFC-501柳州2006.81552m3xx隧道出口1柳州2006.81552m3xx隧道进口3推土机D1401山东2006.9220　xx隧道出口1山东2006.9220　xx隧道进口4湿喷机TK-5001成都2006.7135m3xx隧道出口1成都2006.7135m3xx隧道进口5凿岩机YT-2830天水2006.4　83.3L/Sxx隧道出口30天水2006.4　83.3L/Sxx隧道进口6衬砌台车定制10.5M长2　定购　　xx隧道衬砌7自制仰拱栈桥自制９M长6　现场加工制作　　xx隧道出口86　现场加工制作　　xx隧道进口9通风机轴流SDF（C）-NO12.51侯马2006.7150　xx隧道出口轴流SDF（C）-NO12.51侯马2005.6110　xx隧道进口10砼输送泵HBT60　1长沙2006.455601m3/hxx隧道出口1长沙2006.455601m3/hxx隧道进口11隧道超前地质预报设备TSP-2031瑞士2006.4　　xx隧道进口12高压注浆机SNS-150/3.5A　1柏乡2006.7　　xx隧道出口1柏乡2006.7　　xx隧道进口13多功能作业台车自制简易　2自制现场加工制作　　xx隧道出口2自制现场加工制作　　xx隧道进口14自卸汽车斯太尔1491（19t）　5青岛2005.1215812m3xx隧道出口5青岛2005.1215812m3xx隧道进口 15发电机200GF　1成都2005.920012m3xx隧道出口16电动空压机DDF-20A　4成都2005.8　20m3/minxx隧道出口4成都2005.8　20m3/minxx隧道进口17电动空压机SDY-111淄博2007.8　11m3/minxx隧道出口1淄博2007.8　11m3/minxx隧道进口18注浆泵KYB-50/70　1柏乡2006.5　　xx隧道出口1柏乡2006.5　　xx隧道进口19灰浆搅拌机LJ-500　1西安2006.5　　xx隧道出口1西安2006.5　　xx隧道进口20钢筋弯曲机WJ-40　1韶关2006.7　　xx隧道出口1韶关2006.7　　xx隧道进口21钢筋切断机QJ-40-1　1江阴2006.7　　xx隧道出口1江阴2006.7　　xx隧道进口22钢筋调直机GT4-144　1渭南2006.7　　xx隧道出口1渭南2006.7　　xx隧道进口23自动爬行焊机ANEISTENCH-60　　　1瑞典2006.4　　xx隧道出口1瑞典2006.4　　xx隧道进口24防水板热风焊机TRIACS　2瑞典2005.11　　xx隧道出口2瑞典2005.11　　xx隧道进口25风镐G10　5沈阳2006.4　1.3m3/minxx隧道出口5沈阳2006.4　1.3m3/minxx隧道进口26电焊机BX2-500　4甘肃2006.7　　xx隧道出口4甘肃2006.7　　xx隧道进口27对焊机UN-75　1漳州2006.7　　xx隧道出口1漳州2006.7　　xx隧道进口28多级离心泵125D25*6　1河北2005.4　　xx隧道出口1河北2005.4　　xx隧道进口29污水泵100WL50-22-7.5　　3太原2005.4　　xx隧道出口6太原2005.4　　xx隧道进口 30变压器S9-800/101　　　xx隧道进口31变压器S9-630/10　1　　　xx隧道出口32变压器S9-400/101　　弓家村拌和站33砼拌和站HZ502　　　100m3/h　弓家村拌和站34砼输送车HNJ5290GJB10山东2006.81908m3砼运输35撒水车东风2武汉2005.9806m3防尘养路 附件四、劳动力使用计划表劳动力使用计划表工班序号人员及组别进口区出口区备注掘进班1钻爆组4040钻孔、装药、起爆2出碴组1212装碴、运碴3支护组3030超前锚杆、喷砼、锚杆、挂网、立钢拱架4排险组22排险、安全小计8488仰拱工班1开挖组10102清碴组15153砼浇注组1515小计4040衬砌班1防水板组1212安装透水管、焊接、铺设防水板2砼拌合组66上料、搅拌、砼拌合站的操作、维护及保养3砼运输组66运送砼、运输车辆保养4砼浇筑组1818开砼输送泵、安装、拆卸管路、砼浇筑、振捣5拆立模组66拆模、台车就位、立模、安装挡头板与止水带、模板整平及刷油6养护组44砼养护小计5252保障组1管理人员55现场管理、调度2安全组22安全3运输组33各种材料运输、汽车保养4风水电组55供水、排水、供高压风、通风、管道延伸、电气设备安装、维修与保养5机修组55各种机械设备维修小计2020技术组1技术员22全面技术工作2质检员22质量、自检签证3测量组66施工测量、监控量测4试验组22试验、化验5地质预报44地质素描、预报小计1616合计212212 附件五、分年度季度主要材料供应计划表分年度季度主要材料供应计划表序号物资名称单位需用总量2008年2009年1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1水泥t14546120030004000400023462砂m314146120030004000400019463碎石m332334250075009000900043344钢筋t51070150130100605炸药t18525505050106防水板m2375719500115001150050717无纺布m237571950011500115005071 附件六、分年度季度完成工程数量计划表分年度季度完成工程数量计划表序号施工区段施工总长单位2008年2009年备注1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1包头端700m延米15020030050计划完成工程量均已折合成延米2西安端738m延米17020030068 附件七、分年度季度完成产值计划表分年度季度完成产值计划表序号施工区段总产值单位2008年2009年备注1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1包头端2024.12万元433.74578.32867.48144.582西安端2134万元491.57578.32867.48196.63