中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案

中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案目录第一章编制说明31编制说明31.1编制依据和编制原则31.2工程概况42管片生产组织部署42.1管片生产组织机构42.2管片场规划部署52.3管片预制场资源配置63管片生产进度计划103.1计划生产量103.2生产工期103.3管片生产工期保证措施104管片生产质量管理体系114.1质量控制组织机构114.2制工程施工管理过程流程图124.3程质量监控流程图134.4要质量管理措施14第五章管片生产过程质量管理控制175.1关键工序质量控制175.2管片生产工艺流程255.3生产过程工艺说明275.4主要工序质量技术保证措施355.5管片试验40第六章生产质量记录及竣工资料控制436.1质量记录的控制436.2竣工资料的控制44第七章安全文明施工保证措施457.1安全文明生产管理体系457.2安全技术检查制度457.3安全生产教育467.4一般安全技术措施467.5施工人员安全防护477.6施工用电安全防护477.7机械设备安全防护487.8治安措施497.9项目安全事故处理4956 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案第八章环境保护管理目标及方案508.1环境管理目标508.2施工噪音排放管理方案508.3生产用水排放管理方案508.4生产现场扬尘管理方案518.5施工垃圾、余泥排放管理方案51第九章安全管理目标及其专项应急预案529.1安全管理目标及要求529.2防止违章和事故的安全规定529.3机械伤害事故的预防及其应急预案539.4触电事故的预防及其应急预案539.5火灾事故的预防及其应急预案549.6中暑事故的预防及其应急预案5556 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案第一章编制说明1编制说明1.1编制依据和编制原则1.1.1编制依据本《管片生产施工组织设计》是在认真研究了扬州市瘦西湖隧道工程招标文件、设计图纸、充分领会招标文件精神和设计意图的基础上，依据有关规范、标准和现场的实际情况进行编制的。管片生产严格遵守以下国家标准、行业标准及相关规范：1、中华人民共和国国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》（GB50153-2008） 《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） 《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《地铁设计规范》（参考）（GB50107-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008） 《人民防空工程设计规范》（GB50225-2005） 《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006） 《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003版 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案2、设计图纸《扬州市瘦西湖隧道工程施工图》第一分册衬砌管片结构图 《扬州市瘦西湖隧道工程施工图》第二分册衬砌管片配筋图 《扬州市瘦西湖隧道工程施工图》第四分册内部结构设计图《扬州市发改委关于瘦西湖隧道工程初步设计的批复》（扬发改许发〔2011〕580号扬州市发展和改革委员会）1.1.2编制原则以满足业主期望为目标，在深刻理解扬州市瘦西湖隧道工程的特点、重点和难点的基础上，按照“技术领先、科学施工、合理组织、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工组织设计：(1)严格执行国家、江苏省及扬州市的法律、法规和管理条例，施工方案“安全可靠，经济可行”。(2)必须全面落实“六位一体”管理要求，以工程质量安全为核心，依据项目管理理论和系统工程理论，按照先进性、系统性、统一性、文化性的要求，以机械化、工厂化、专业化、信息化等现代化手段为支撑，强推“架子队”管理模式；以管理制度标准化为基础，科学配备资源、强化现场管理和过程控制，全面实现建设标准化的要求。(3)贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”，“管生产必须管安全、管安全必须懂生产”和“以安全促质量、以质量保安全”的原则，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工。(4)充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。(5)运用网络计划技术软件优化施工安排，实现平行流水作业、均衡生产，保证工期。1.2工程概况中铁十四局集团公司扬州瘦西湖隧道工程管片预制场位于扬州市运河南路29号，场地最长边为242米，最宽边203米，总占地面积为72.5亩。管片预制场承担着扬州瘦西湖隧道648环管片预制和638块箱涵构件的生产任务。管片外径14.5米，内径13.3米，厚度60cm，每环管片由10块组成，单块最大重量为14.5吨，每环管片重约140吨。2管片生产组织部署2.1管片生产组织机构管片预制场组织管理机构详见图2-1。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案工区经理：代洪波工区书记：任江山总工程师：车智伟副经理：刘晓清综合办公室：张翀计划成本部：张昊囡物资部：杨波财务部：胡涛技术质量部：王玉亮管片工段箱涵工段拌合站配属工段段长：杨宝海段长：尉广友站长：高京段长：何春生局指挥部图2-12.2管片场规划部署2.2.1管片场区说明管片预制场设计五大功能区域：生活办公区、生产车间区、管片存放区、搅拌站区和箱涵生产区。2.2.1.1生活办公区布置生活办公区按照260人设计，配置办公室12间，宿舍46间，同时配套食堂、浴室、活动室、阅览室、职工夜校等各项设施。2.2.1.2生产车间区布置管片生产车间为跨度26米，长度132米的轻型钢结构厂房，主要分为钢筋加工区域和混凝土灌注区域。钢筋加工区域主要用于钢筋存放、钢筋切断弯曲、钢筋笼焊制、钢筋笼成品存放。钢筋加工区域设钢筋加工胎具10个（1套），各种钢筋制作台10个。混凝土灌注区域设置管片模具4套共40个模具，模具成排整齐布置，模具间距横向1.2m，纵向1m。钢筋焊接采用CO2保护焊进行焊接，通过龙门吊吊运入模。混凝土放到专用料斗内通过电动平板车运送至模具附近，通过龙门吊进行灌注。2.2.1.3管片存放区布置56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案管片存放场设置2个区域，每个区域均配置一台43米跨度40T龙门吊。每个存放场地长度180米，每跨内布置水养池2个，每跨水养能力为24环。计划管片存放方式为仰式，管片迎水面朝下，每环管片分成两垛，每垛5块。每跨可存放管片200环。三环拼装台在其中一跨内，两个管片存放区域共计可以存放管片400环。2.2.1.4拌合站区域布置管片预制场设置管片混凝土供应及隧道结构混凝土供应站，管片混凝土供应采用一套120拌合站，隧道结构混凝土供应采用两套90站并机供应。管片预制场设置粗细骨料料仓共六个，管片原材与普通混凝土原材料各3个。3个管片原材仓尺寸为24米×20米×2.5米，2个普通混凝土仓尺寸为28米×20米×2.5米，1个普通混凝土仓尺寸为30米×16米×2.5米。原材料仓搭建彩钢雨棚。由专业厂家设计安装。设计为顶部及每个料仓三面围护。2.2.1.5箱涵生产区布置箱涵生产区主要由钢筋原材存放场区、钢筋加工区、钢筋绑扎区和混凝土浇注区、成品存放区组成。原材区域设置钢筋混凝土条形基础，以达到对原材的下垫上盖的保护要求，同时考虑如果管片钢筋为定长尺寸，一次性钢筋原材进场量大，满足大量钢筋的存放。钢筋加工区设置简易钢结构彩钢棚。配置钢筋切断机2台，钢筋弯曲机3台，钢筋对焊机1台。钢筋绑扎区布置4套绑扎胎具。混凝土浇注区布置4套箱涵模具。2.3管片预制场资源配置2.3.1材料供应计划管片预制场将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，确保工程施工按序进行。2.3.2生产设备配置根据管片生产施工的需要，我们计划主要投入的设备工装见表2-1。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案表2-1设备采购计划编制单位：中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场序号设备名称规格型号单位数量使用项目需用时间备注1钢筋切断机GQ-65台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨2钢筋切断机GQ-50台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨3钢筋切断机GQ-40台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购4钢筋弯曲机GW-32台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购5钢筋弯曲机GW-50台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨6钢筋弯曲机GW-18台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购7钢筋弯曲机GW-40台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购8弯弧机GW-45台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨9CO2气保焊机350台12扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨10管片检具　套1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月已新购11轨道车10T台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨12轨道车20T台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨13箱涵模板　套4扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购14料斗2.5方个2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨15污水泵　台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨16平板车5T台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购17龙门吊MG10t台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购18龙门吊MG20t7米外悬台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月新购19龙门吊MG40T台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨20拌合站HZS120台1扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨21拌合站HLS90台2扬州瘦西湖隧道工程管片场2012年3月调拨　合计　　　　　　56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案2.3.3生产人员配置序号工段工序人员备注1管片生产工段钢筋班钢筋下料10钢筋弯制12钢筋焊接30灌注班模型清理10钢筋笼入模8合模安装配件6灌筑10收面8养护2拆模8吊装（含翻转机，喷号，吸盘操作）42配属工段出入池（含翻转机）10修补15装车20行车司机10汽车司机（包括装载机）4修理人员83箱涵工段钢筋下料6钢筋弯制6钢筋绑扎10清模、入模4合模安装配件4灌筑收面8养护256 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案4拌合站工段操作人员3杂工（清机子，看灰，加油保养）25管服人员476合计267劳动力计划表人数工种2011年2012年2013年2014年4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度根据区段分解管片预制场1101502602602608080808030对每一个新上岗人员，都要实行“先培训，后上岗”的方式，确保技术操作人员的技能，对特殊工种必须持证上岗，符合生产工艺、规范的要求。2.3.4生产供水配置1、供水布置：管片预制场新建水井一口，出水量为10T/h，完全满足管片生产的需要。场区内有完善的无塔供水设施供水系统，由一条φ100mm的镀锌钢管作为供水干管全程贯穿于各生产区域，并在适当位置由供水主干管接出支管，以提供生产用水。支线管道在供水干管上用φ50mm或φ25mm镀锌水管接出，将水引至用水点。生产车间沿线每30m均设置水龙头作为生产用水。2、供水保证：现场供水管道的安装及维护由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。为节约用水、施工用水实行分区管理。在伸向每一施工段的管道上单独安装阀门控制。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案2.3.5生产用电配置1、供电布置：根据施工用电的需要，场区内新建315KVA、500KVA变压器各一台，附属建设有完善的供电网络。场外高压地埋电缆引入场区，经变压器由配电室接出电箱。施工场地周边均设有施工电箱，电箱设置良好的接地装置及漏电开关。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。2、供电保证：本工程的施工用电严格按照《建设工程施工现场供用电安全规程》及《建筑施工安全检查标准》的有关要求进行。现场成立专职的维修班组对整个工地的供电系统进行严格的检查和维护，出现故障及时处理，确保施工的用电安全。用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向可选择受施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，加套管予以保护。3管片生产进度计划3.1计划生产量本标段共需管片648环，计划生产6个月完成。3.2生产工期按照业主的工期要求，我预制场按照下列时间组织生产：表3-1管片生产进度计划表（4套模具）日期2012年3月4月5月6月7月8月9月10月总数计划产量试生产10环50环100环100环100环100环100环88环648环(1)管片试生产（包括完成三环拼装试验，需等28天龄期才进行的试验等满龄期后再做），2012年4月20日前完成；(2)管片生产：2012年4月--2012年10月。3.3管片生产工期保证措施我管片预制场保证管片生产按计划进行，确保管片生产进度，采取以下保证措施：1、我管片预制场主要的机械设备如砼搅拌机等和制造厂家建立了长期的检修协议，定期对设备进行检修，保证了生产的正常进行。因此，我部有能力保证正常生产，平均每月工作日不少于28天。2、做好原材料的管理工作，我处材料堆场面积大，如果发生原材料供应56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案紧缺时，我处可提前大批量购入，以确保管片的正常生产。4管片生产质量管理体系4.1质量控制组织机构为保证本项目工程施工质量，实现主体质量“零缺陷”，成立质量管理领导小组如下，对管片场的施工质量进行控制和管理。组长：代洪波、任江山副组长：车智伟、刘晓清组员：张昊囡、杨波、胡涛、张翀、王玉亮、何春生、尉广友、杨宝海、高京管片车间的质量控制机构设四级质量控制层，决策层、管理层、执行层、作业层，构成了自上而下的典型的金字塔型质量控制网络，见图4-1。同时建立了质量信息管理网络，见图4-2。指挥部工区经理总工程师副经理、安全长技术质量部物资部计划成本部财务部综合办公室施技安质质客工术全量量户方保计方保意法证划法证见工体反序系馈物材采设设设资料购备备备储选控选采保备定制型购养资工成金程本计预控划算制奖工资惩程金兑决管现算理岗综宣文位合传件培保教控训障育制产品合格率100%工区书记图4-156 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案总工程师决策信息反馈现场信息反馈作业层质检员作业层质量信息反馈实施特殊事项请示经理下达指令质量信息反馈信息审合制定质量保证控制措施审批质量改进方案经理质量工程师图4-2质量信息管理流程图4.2预制工程施工管理过程流程图生产全过程按照ISO9001：2008质量管理和质量保证体系的程序要求进行，确保产品的质量符合设计要求。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案施工准备现场人员、技术、设备质量计划及施工组织设计局指工程部审批业主、监理审报开工过程控制分部分项工程质量评定验收合格业主、监理评定质监站评定服务、回访交付否整改整改NNNN纠正图4-3施工管理过程流程图4.3工程质量监控流程图工程生产质量监控流程图见图4-4。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案监理人员检查质量批准质量合格N开工准备图纸熟悉技术质量交底监理审查开工申请施工过程检查工序自检、互检、专检监理工程师认可整改NNNY图4-4质量监控流程图4.4主要质量管理措施4.4.1严格按ISO9002建立质量体系严格按ISO9002质量体系的要求建立工地的质量体系，认真执行质量程序文件，组织协调各项工作，实行质量监控，进行信息化施工。建立和健全质量保证体系，建立和配备相应的技术质量管理部门，强化质量监控和检测，配足质量管理人员，加强落实质量责任制，在整个施工过程中形成：工班质检员对架子队质检员负责→架子队质检员对技术质量部质检员负责→技术质量部质检员对总工程师负责→总工程师对项目经理负责→项目经理对整个工程质量负责。4.4.2严格质量检查程序56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案工程实施时，加强施工过程质量控制，严格实行“三检制”。严格质量检查程序。在工程施工中质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。自检即是当一道工序结束后，班组质检员按质量标准对本班组的每天施工情况进行检查，专职质检员进行监督，抽查，若发现问题，整改后再进行验收，并负责做好质量内业资料。互检为下道工序对上道工序的质量情况进行检查。专检是专职质检员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时给工序的好坏予以评价。并实行质量监督制度，接受质监站和甲方监督管理人员的质量监督。严格按照审定的施工组织设计进行施工，每道工序按图纸进行施工，不折不扣的执行有关施工与验收规范和设计单位要求的技术规定。4.4.3加强计量检查为保证施工质量，将定期、定人对施工计量单位设备，仪器（如测量仪器，电工计量表等）进行计量检查，保证定量准确。对于使用在本工程建设的原材料和设备等，均为经过扬州市认证机构认证合格的产品，对尚未经过认证和技术签定的新材料、新设备、新技术，一律不使用在本工程建设中。4.4.4重点部位质量保证措施1、管片生产质量控制点（1）钢模精度检测：采用定期检测方法，确保钢模精度。钢模精度由专人检测和记录。（2）钢筋骨架制作精度：钢筋骨架在符合精度要求的专用靠模上加工成型，严格控制焊接质量，并由专人检测、记录、挂牌标识。钢筋笼制作完成后由工段质检员进行自检，自检合格后报技术质量部进行复检，复检合格后报驻场监理工程师验收，验收合格后方可投入使用。（3）混凝土浇捣：严格控制混凝土原材料的质量，混凝土搅拌系统按规定要求进行定期计量校验。加强对混凝土拌制质量检测，专职人员用测试工具及目测对每盘料严格控制其坍落度，这关系到混凝土表面的气泡、强度、抹面光洁度等等。确保混凝土搅拌质量满足设计规定要求。（4）养护：管片养护由专人负责，并如实填写养护记录。（5）水泥、砂石等原材料控制：选用定点矿，其指标必须符合规范指标，以确保混凝土的高强度要求。（6）隐蔽工程质量控制：隐蔽工程主要是指管片模具组合完成后，混凝土浇注前的检测项目，主要有：钢筋笼、主筋保护层、垫块数量及位置、预埋件数量及位置等，为保56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案证隐蔽工程质量符合要求，工段必须在操作完成后进行自检，合格后报技术质量部复检，在技术质量部复检合格后报驻场监理工程师进行联合验收，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（7）工序质量控制要点：表4-1工序质量控制要点序号项目操作要点备注1原材料进场、外加工采购件进料验收：质量应符合要求，质保书（合格证）及时到位，确认有效性，标识状态。原材料复试：及时按规范规定项目复试，信息及时反馈，确认状态。原材料管理台帐，规范整洁填写。2钢筋骨架制作断料、弯弧、弯曲成型半成品检查：尺寸、外型应符合标准要求，杜绝不合格品进入下道工序。钢筋骨架检测：按规定标准实测实量，填写工序检查记录表，标识状态。3管片制作管片混凝土浇捣前检查：1、钢模检测：清模、隔离剂涂刷、合拢精度检测，填写工序检查记录表。2、钢筋骨架入模：入模定位固定，隔离器布设应符合制作工艺要求。管片混凝土浇捣：1、确定混凝土拌制配合比。2、混凝土坍落度测试记录：确认混凝土拌制质量。3、抗渗、抗压试块制作：满足规定试块留置数量，标识正确，报告规范出具。管片脱模检查：1、检测管片宽、弧弦长、厚尺寸，检查混凝土外观质量。2、确认管片品质状态：合格/修整/不合格。管片养护1、按工艺规定，控制好养护过程，规范如实填写养护记录。2、入池水养：7天，管片全部浸没水中，入池温差<20℃。4管片堆放和吊运管片堆放严格按规定的间距和堆放高度进行堆放。管片间隔衬垫具有厚度柔条，垫条位置按规定设置。管片吊运应采用专用吊具和支架，并在吊运和堆放过程中采取相应的防撞、防倒隔离、固定措施。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案5抽检项目1、管片检漏：要规定抽检率足量进行管片检漏，检漏压力和程度按规定要求进行，规范填写管片检漏记录表。2三环水平拼装：根据业主或标书要求周期作三环水平拼装，规范填写检测记录。6管片出场出场前管片终检，确认合格品，加盖合格章标识。管片出场应同相附出场合格证同步送至用户，用户收货后确认回执送返发货单。管片出场运输单应包括数量和管片品质，并由运输单位确认及时回执。7质量日志质量日志应有专人负责记录，内容齐全，字迹整洁，妥善保管。8其他各类内业资料有专人负责及时收集，分类成册，妥善保管。图纸、文件等收发应按有关程度文件规定进行有效控制。第五章管片生产过程质量管理控制5.1关键工序质量控制5.1.1模具安装、调试与检测验收5.1.1.1模具安装就位、调试模具工地验收：1、工厂验收工厂验收的主要工作：(1)进行检测：检测的量具有内径千分尺、钢卷尺、角尺，并按精度要求进行检测。(2)确定模具从仓库启运到达工地安装调试时间。(3)防止模具在运输过程中，会造成模具的变形及损坏，因此要求必须确定工地验收作为模具的最终验收。2、模具运输模具为精密部件，运输时要保持水平和无压力状态，保证加固的正确性与稳定性，如果定位不稳，运输过程中会造成碰撞而变形。3、模具基座安装在模具运达前，了解模具的构造形式和尺寸，确定模具的基座尺寸。模具基座采用C30混凝土制作。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案4、模具吊装（1）正确的吊装方法是确保模具安装质量的重要因素。吊装前应认真检查起吊设备，钢丝绳、吊扣、确认完好才能进行吊装作业。（2）在吊装过程中，对模具的重要部位不能让其受力，因为从其结构可以看出，其铰接位置的受力将会造成整个管片模具的变形。（3）在吊装过程中，用一个平行的起吊装置装，将其吊至安装位置，起吊装置与管模接触的部位应是不影响模具精度的位置。在进行此项工作时必须有专业人员在场对吊装方法和吊装位置给予确认。5、模具安装模具基座表面应水平，同时应保证模具可平稳放置。支撑面的平整度为安装时的一个重要的控制参数，其不平整度应控制在±1.0mm公差要求的范围内。6、模具安装清理(1)模具就位后，模具第一次打开使用时应用柴油或汽油除掉保护层。(2)用棉纱清理模具表面。(3)用塑料刮刀清理积垢。(4)用压缩空气吹净模具(5)清点模具配件，并把模具四边旁板打开，以便清洁模具内表面、调节螺栓。7、模具调试在调试过程中，仔细进行盖子、侧模、端模的开合，严格按照操作规程和要求的拧紧力矩紧固螺栓，其安装程序如下。打开和关闭模具：(1)打开：先搬开顶盖板，打开侧模，后打开端模;(2)关闭：先闭端模，后闭侧模，然后盖上顶盖板；5.1.1.2模具的鉴定（验收）模具就位，并且相关各方的人员在场后，就可进行模具验收。鉴定过程通常应包括四个内容：模具外观缺陷检测、模具精度指标检测、试生产管片实际检验模具和试产管片三环拼装。前两项内容是直接对模具进行鉴定，按要求应在收到模具后三天内完成；后两项内容实际是通过使用模具的过程和试生产的产品间接检测模具。1、模具外观缺陷检测主要通过肉眼观测模具是否存在明显的碰撞、局部是否粗糙、卷边等缺陷。2、精度指标检测是通过测量工具对模具的要求加工标准进行复核检测。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案主要包括以下内容：（1）宽度：采用内径千分尺检测；（2）厚度：采用深度尺或带有测深度功能的游标卡尺检测；（3）端板、侧板、底板接缝宽度，采用塞尺检测。3、利用试生产管片来实际检验模具，通过操作模具实际浇筑管片验证生产使用过程的情况，并对产品的尺寸进行测量，间接鉴定模具的质量。4、通过三环拼装试验来对试生产的产品进行模拟拼装，并按技术要求进行验收，间接鉴定模具的质量。5.1.1.3模具精度保证措施1、结合模具的使用说明书，制订相关的操作规程(1)必须在螺栓类的螺纹上涂上润滑油。(2)模具必须清扫干净。特别是模具的拼装部位及模具内腔的混凝土渣等必须完全去除干净，以保证模具的尺寸准确和操作顺利。(3)模具在开启和关闭时，绝对不能使垃圾灰尘进入底座、侧板、端板的拼接部位。(4)为了防止模具（特别是内面侧）划伤、变形，必须注意不能将重物放置或掉落在模具上。绝对不能用锤子或撬棍敲击。(5)移动模具时，必须以组合的状态（用锁紧螺栓将侧板和端板紧固在一起的状态）用指定的专用吊具移动模具，尽量使模具在静止状态落地。(6)必须确认螺栓的松紧。(7)模具的浇捣、养护、脱模必须在水平场所进行。2、所有人员需经培训上岗以熟悉模具的使用。3、每次浇注混凝土前，对模具进行例行检查。(1)对模具的宽度进行检测。每件模具在宽度方向各测量12点，确认其宽度尺寸在允许公差范围内，方可进行砼浇捣。(2)对模具工作状态进行评价。包括模具内面是否划伤、有无附属品，各零件有无缺失或划伤。4、每套模具使用100次后，需进行全面的检测，以保证模具的精度要求。检测项目包括：模具宽度尺寸、圆弧长度、高度尺寸；模具内部是否有产生影响精度的损伤；模具各零件有无损伤或缺失。针对以上项目出现的问题进行解决后，才可批准模具重新投入生产。5、对管片成品进行检测时，如发现由模具引起的缺陷，马上对相应的模具进行检测、校核。通过对成品的定期检测、三环拼装数据反馈，监测模具的精度状态，并以图表记录，建立对模具精度的动态跟踪。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案6模具的保养(1)使用模具后，铲掉灰渣并清扫干净，除去模具内的水分等，用润滑油等进行防锈处理。(2)模具保管场所必须避开雨水和潮气的地方，且模具必须水平放置.(3)如模具暂时不使用，应清理干净内腔，涂上防锈保护膜，用帆布盖住。5.1.2原材料（主材）质量检测及技术要求5.1.2.1水泥技术标准：中华人民共和国国家标准GB175-1999；标准名称：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；材料名称：硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ；标号：52.5；主要技术指标：（1）硅酸盐水泥比表面积≤350m2/Kg；（2）硅酸盐水泥初凝时间不早于45min，终凝时间不得迟于6.5h；（3）用沸煮法进行安定性检验必须合格；（4）抗折强度3d不得低于4.0MPa，28d不得低于7.0MPa；（5）抗压强度3d不得低于23.0MPa，28d不得低于52.5MPa。（6）进货验收批量：不大于500t，并附有质量证明书。5.1.2.2细骨料技术标准：（JGJ52－2006）；标准名称：《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》；产源：河砂；规格：中砂；主要技术指标：含泥量＜2.0%；泥块含量＜0.5%；细度模数2.3-3.0，验收批量：不大于400m³或600t。5.1.2.3粗骨料执行标准：（JGJ52－2006）；标准名称：《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》；材质：石灰岩或玄武岩规格：连续粒级5～10和10~20mm两种级配组成；主要技术指标：含泥量≤0.5%，针、片状颗粒含量≤5%，压碎指标值≤10%；56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案验收批量：不大于400m3或600t。5.1.2.1钢材钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。（1）技术标准：中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2－2007）；（2）表面形状：月牙肋；（3）强度等级代号：HPB400（4）主要技术指标：屈服强度不小于400N/mm2；抗拉强度不小于540N/mm2；实际重量与理论重量允许偏差8~12mm±7%，14~20mm±5%，22~40mm±4%。180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹。（5）进货验收批量：每批重量不大于60t，并附有质量证明书。钢筋混凝土用热轧圆盘条钢筋：（1）技术标准：中华人民共和国国家标准GB1499.1－2008；（2）表面形状：光圆。（3）强度等级：HPB300（4）主要技术指标：屈服强度不小于300N/mm2；抗拉强度不小于420N/mm2；伸长率不小于25%；180度冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹。180o冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹。（5）进货验收批量：每批重量不大于60t，并附有质量证明书。5.1.2.2减水剂技术标准：中华人民共和国国家标准GB/T8076－2008GB50119-2008；品质：一等品。主要技术指标：减水率不少于14%；泌水率不大于90%;含气量：≤3.0；凝结时间差初凝-90～+120终凝-90～+120抗压强度比1d≥140%3d≥130%7d≥125%56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案28d≥120%进货验收：生产厂家提供性能检验合格证。5.1.2.1水混凝土拌合用水，应采用天然井水或饮用水，拌合用水需对水质化验符合要求后，方可投入使用，如采用可饮用的洁净水，则不经化验，即可使用。主要技术指标：表5-1混凝土拌和用水主要技术指标酸碱度（PH值）＞4不溶物mg/L＜2000可溶物mg/L＜2000氯化物（以CL-计）mg/L＜350硫酸盐含量（以SO42-计）mg/L＜600硫化物含量（以S2-计）mg/L＜100下列水严禁使用：a、含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等；b、污水及海水；c、酸碱度小于四的酸性水；d、含硫酸盐量（按硫酸根计）超过水重1%的水。5.1.2.2粉煤灰技术标准：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005粉煤灰等级：F类I级粉煤灰主要技术指标：细度≤12%；需水量比≤95%；5.1.2.3预埋件技术要求按设计图纸要求委托专业供应商进行加工生产，供方提供出厂合格证。进仓时进行抽检，杜绝不合格品投入生产使用。5.1.2搅拌站及混凝土质量控制搅拌系统动荷载检测,确保计量准确性。除了进行搅拌系统静载检测外,并进行动荷载检测,检查搅拌系统是否完全执行输入命令,按配合比进行搅拌,计量偏差能否控制在允许误差范围内。每月不少于进行2次,每次连续十盘的动载测试制度,避免机械仪表失准，造成混凝土质量波动,把混凝土强度变异系数控制在5%以下。5.1.3.1混凝土搅拌站的管理56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案严格按ISO9001：2000质量管理体系模式实行全过程的控制管理,使生产过程的每一环节都始终处于受控状态。建立混凝土生产管理规程,包括检测项目、取样时间、制作计划试件数量,人员持证上岗,采用先进监测手段建立原始数据搜集、积累并进行科学统计、分析,实现数据化管理。数据一旦显示超出正常控制范围,及时纠正和采取预防措施。5.1.3.1混凝土搅拌站的目标混凝土生产的目标:混凝土抗压强度标准差控制在4N/mm2以下,产品合格率达100﹪。5.1.3.2混凝土质量控制措施1、原材品牌一致的保证措施各种原材料必须由经业主、监理确认的厂家或产地提供，不准用未经业主、监理确认的原材料进行生产。水泥、砂、石、减水剂等原材一经确定来源地或生产厂家，工区在管片生产全过程中决不允许在未经业主、监理同意作出变更。2、配合比的选择（1）混凝土配合比将由局指中心实验室根据工程要求、施工方法，按照规定计算，各种技术参数、含气量指标合格后由业主审批确定。（2）配合比一经确定后，不能随意更改，如要变更需报监理工程师批准后才能使用。（3）施工中要严格按照已定配合比进行称料搅拌，每次称料量用电脑打印单记录，以备监督检查之用。3、混凝土搅拌（1）混凝土搅拌前，需对搅拌系统、吊运系统、振动系统的工作性能，原材料的质量、数量等进行检查后，方可拌制混凝土，保证混凝土拌制的连续性及质量的可靠性。（2）上料系统和搅拌系统必须按规定定期检验，称量系统严格按规程要求进行操作,并按规定每月校验一次电子称量系统的精确度。（3）每次搅拌前由中心试验室测定砂石含水率,并下发施工配比通知单后，根据施工配比通知单对配合比进行调整,不准随意更改配合比。（4）混凝土搅拌时，需根据气温条件、砂石含水率的变化等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，编制砂石不同含水率混凝土用水量表，随时调整用水量，使坍落度控制在规定范围，把混凝土强度变异降到最小，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足要求。必须保证混凝土不泌水、不离析。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案（5）质检员必须监控好混凝土的坍落度和温度，检查每车混凝土拌和物的均匀性和温度符合要求后，方准混凝土运出。（6）保证有足够的搅拌时间（不小于90s），使水泥的水化热反应充分、完全。4、混凝土检验及监控措施（1）为确保混凝土的搅拌质量，由持有试验员上岗证的工程师负责监督搅拌系统运作。（2）检查混凝土配合比。每班最少抽查一次配合比，查看电脑单记录的材料用量数据与配合比是否相符。（3）检查混凝土的搅拌时间，不定期抽查。（4）检测混凝土的坍落度，每班不小于二次，使用标准坍落度仪检测，严格按照规范要求操作。（5）现场抽取试件。试件应由试验员亲自随机抽取，检验的混凝土试样按《普通混凝土拌和物试验方法》（GBJ80）的规定，在20分钟内完成，强度试件的制作要在40分钟内完成。脱模试件达到规范要求的脱模强度后，由局指中心试验室发出脱模通知单。其他用于测试28天标准强度试件，由局指中心试验室测试后发出质量报告。5.1.2管片成品质量验收及保护措施5.1.4.1成品质量验收质检内容包括：管片成品精度检测和外观检查。（1）参照GB/T22082规定，根据管片设计图纸要求对管片成品的精度进行检测。精度要求详见表5-2。表5-2：管片精度单位（mm）宽度弧弦长内半径外半径环纵向螺栓孔±0.5±1.0±1.00，+2±1.0（2）用0～2000mm和0～500mm量程的游标卡尺分别测量管片的宽度和厚度，并如实记录。（3）用钢卷尺检查管片弧弦长。每生产100环管片需抽三环有代表性的管片成品进行试拼装试验，试拼装合格则认为成品的弧弦长符合规范要求。（4）外观质量检查要求：每块管片都应进行外观质量检验，管片表面应光洁平整、无蜂窝、露筋、无裂纹、无缺角、无杂物等。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案（5）锁孔螺栓孔、预埋塑料螺母、剪力销预留孔、注浆PVC套管应完整，安装位置正确无破损。5.1.4.1成品保护措施1、钢筋笼成品保护措施：钢筋骨架成品成拱形分类整齐堆放在指定区域内。钢筋骨架的堆放区域要保持干燥，以免引起钢筋锈蚀。钢筋骨架吊运时注意吊点的选择，确保骨架在吊运过程中不产生变形。钢筋骨架采用专用手推支架车作水平运输至管片车间，以确保钢筋骨架在运输过程中不遭损坏。2、管片成品保护措施：管片垂直放置地上时应垫上木方，保护管片侧面不遭破损。管片垂直堆放时，管片与管片之间应留不少于10cm的间隙，避免发生碰撞。管片水平叠放时，最底管片下面摆放专用的混凝土垫条，垫条上镶嵌一层胶皮，保证有足够承重能力，并能防止管片表面受损。管片层间采用木方间隔，摆放应上下对齐，避免对管片产生不利荷载。每垛管片最上层的管片吊装孔都用专用塑料盖拧紧，防止雨水、污水及其他杂物进入，以免影响盾构时的吊装作业。5.1管片生产工艺流程根据管片的生产过程、场所，可将管片生产流程划分为三个部分。分别为钢筋制作部分、管片成品生产部分和管片成品堆放部分。详细的总生产流程详见图5-1。管片生产主要步骤如下：1、管片用钢筋在钢筋车间加工，成品通过平板车运输进管片生产车间。2、采用管片模具固定，砼通过平板车水平传送、吊斗就位浇砼方式生产。3、管片砼采用插入式振捣器整体振捣成型。4、浇砼后管片采用自然养护后可拆模。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案合格合格不合格图5-1：管片生产工艺流程图合格不合格不合格合格钢筋笼安装模具清理、拼装钢模检查钢筋笼检查调整混凝土浇注自然养护拆模并标记管片管片检查报废钢筋笼制作混凝土检查混凝土拌和废弃混凝土水池养护7天钢筋笼检验报废或返工不合格储存工地喷淋、洒水养护钢筋开料、预制原材料合格不合格废弃喷淋降温28天光面5、砼管片采用专用吊具（真空吸盘）脱模，再经翻片机翻转后运至喷淋降温区进行喷淋降温，待管片温差与水池温差不大于15oC时，运到养护池按规范要求进行养护。6、管片养护完毕即转至堆放场堆放，待达到28天龄期后通过陆路运输到盾构施工现场使用56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案5.1生产过程工艺说明5.3.1管片钢筋骨架制作本工序全部在独立的管片钢筋制作车间完成。5.3.1.1工艺流程钢筋断料、成型、钢筋骨架制作每道工序必须在班组质量员和车间质检部门的监督下进行，工人要持证上岗，在上岗之前都要接受质量部门的质量交底，操作工艺应符合施工规范和标准。主要工序流程见图5-2。5.3.1.2主要工序技术要求1、开料（1）必须使用已检验合格并挂上有“合格”标识的钢筋。（2）班前必须检查设备的完好状态，班后必须对切断机进行清洁、保养。（3）钢筋开料工应按钢筋工长下达的作业表对钢筋进行切断加工，开料前必须熟悉下料清单，对钢筋下料变更通知应及时了解并对变更做出明显标识。（4）开料必须按车间编制的开料程序进行，每次调整尺寸均应试切料量度尺寸无误后方能连续切断操作，钢筋切断长度误差不得超过下表5-4的规定：表5-4：钢筋下料允许误差项目允许误差（mm）受力钢筋长度+3，-5弯起钢筋的弯折位置+3，-5箍筋的部位长度+3，-5分布钢筋长度+3，-5（5）往承料台上放置钢材时，必须两人以上配合进行，缓慢地扶牢轻放。切断机的承台架上放置的钢筋重量不得大于3t。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案原材料检验钢筋调直切断钢筋弯制钢筋骨架成型焊接钢筋笼检验成品堆放部件检查部件焊接图5-2：管片钢筋笼制作工艺流程（6）经切断后的材料必须按规定整齐叠放在指定的位置，地上用垫木支承，并挂上标识。2、钢筋的弯弧、弯曲（1）钢筋弯弧、弯曲应严格按设计图纸要求，并按钢筋工长下达的钢筋弯弧、弯曲作业表对钢筋进行加工。（2）根据弯弧、弯曲钢筋的规格调整从动轮的位置及芯轴的直径。（3）根据作业表对钢筋进行试弯,并与标准样校核合格后,再进行弯弧、弯曲操作。（4）弯弧前必须检查设备完好状况，发现异常及时修理。（5）弯弧操作进料时必须轻送,钢筋进入弯弧机时应保持平衡、匀速，防止平面翘曲，成型后表面不得有裂缝。出料口操作者用双手往靠身处压送。（6）弯曲前操作者需检查芯轴挡块、转盘有无损坏及裂纹,将防护罩紧固可靠经运转确认正常后,方可作业。（7）弯曲操作时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及额定转速工作,弯曲后钢筋先放在运料小车上,送到半成品堆放区指定位置。（8）操作完毕后切断电源,进行机器清洁,保养工作,严格执行弯弧机、弯曲机的操作规程。3、部件焊接（1）为提高工作效率，保证焊接质量，箍筋等骨架小部件先单独加工成型。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案（2）按照图纸规定的焊点焊接。（3）部件焊接好挂牌标识堆放好，经专职检查员检查合格后才可在下一工序中使用。4、骨架成型、焊接（l）钢筋骨架成型在符合设计要求的靠模上进行制作。（2）焊接前必须对部件检查,合格后摆放到靠模上的指定位置。（3）各部件安放后,经测量调整和检验各项尺寸均符合要求,才可进行焊接工作。（4）焊接时焊点的位置要准确,不得漏焊,焊口要牢固,焊缝表面不允许有气孔及夹渣，或者焊伤钢筋。（5）焊接顺序:先焊牢端部有定位挡板一端的上下主筋,再摆正另一端焊牢连接点位。主筋与箍筋应从中间位置依次分别向两端进行焊接。端部构造附筋按图纸等间距点焊。（6）焊接以牢固而不伤主筋为标准,凡焊接烧伤主筋1mm以上均为不合格。（7）焊后氧化皮及焊渣必须及时清除干净,保证焊接质量。（8）焊接成型后的钢筋骨架吊离靠模,放在指定地方。由专职检测人员测量其弧长、拱高、扭曲度、主副筋间距等项目尺寸均合格后,挂上标识牌并填写记录焊工姓名，以便于发生不合格时,追溯焊接者返回返修,直至合格为止。（9）钢筋骨架用四点吊钩吊至指定区域按型号堆放整齐。安装钢筋位置的允许误差见下表：表5-5：安装钢筋位置允许误差项目允许误差mm受力钢筋间距±5箍筋间距±10骨架长、宽、高+5，-10分布钢筋间距±5主筋保护层+5-3环、纵向螺栓孔畅通、内圆而平整5.3.1管片成品生产本工段的工序全部在独立的管片生产车间完成。5.3.2.1工艺流程56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案模具清理喷涂隔离剂钢筋骨架入模混凝土浇筑成型管片混凝土光面自然养护模具组装预埋件安装脱模图5-3：管片成品生产工艺流程管片成品生产的主要工艺流程见图5-3：5.3.2.1工序技术要求1、模具清理（1）组模前必须认真清理模具，把模具上的砼残积物全部清除，清洁后的模具内表面的任何部位不得仍积有砼残积物。（2）模具内表面使用抹布及专用铲配合清理，对于模具内关键部位灌浆孔座、手孔座的砼残积物必须要彻底清刮。（3）清理模具外表面时，特别要注意清铲侧、旁板顶位置的砼残积物。（4）砼残积物全部被剥落后，应由专人把全部杂物从模具内表面清走，不得有任何残留杂物。（5）模具定位栓，侧、旁板与底座的接触面，每次清铲干净模具后都应用抹布擦拭干净，以防粉尘跌落影响模具精度，同时用涂抹机油保养。2、喷涂脱模剂（1）喷涂脱模剂由专人负责。（2）喷涂脱模剂前先检查模具内表面是否留有砼残积物，如有应通知清模人员返工清洁。（3）先使用雾状喷雾器薄涂脱模剂再用干净拖布均匀涂抹,不得出现流淌现象。（4）务必使模具内表面全部均布薄层脱模剂，如两端底部有流淌的脱模剂积聚，应用海绵清理干净。（5）手孔成孔器、剪力销等也应涂擦脱模剂。3、钢筋骨架安装（1）检查钢筋骨架是否具备合格标识牌和型号是否正确,将钢筋骨架运输到相应模具前。（2）钢筋骨架吊入模具前应安装保护层垫块。垫块根据不同部位分别选用齿轮形和支架形两种。其中支架形用于底部，齿轮形用于侧面和端面外：（3）用四点吊钩将钢筋骨架按模具规格对号入模。起吊过程必须平稳,56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案不得使钢筋骨架与模具发生碰撞。（4）钢筋笼放入模具后要检查模侧、底部保护层是否匀称，任何一侧保护层大于规定公差，或严重扭曲的钢筋笼都不得使用，应吊离模具运走。4、组模（1）组模前应检查模具各部件、部位是否洁净，脱模剂喷涂是否均匀，不足的地方要清抹、补漏。（2）检查侧模板与模底板的连接缝不粘胶条有否移位或脱落，如有此现象，要及时修正或更换。（3）将侧模板向内轻轻推进就位，用手旋紧定位螺栓，使用模端的推上螺栓，将模推至吻合标志，把端模板与侧模板连结螺栓装上，用手初步拧紧后再用专用工具均衡用力拧至牢固，特别注意严格使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。（4）把侧模板与底模板的固定螺栓装上，用手拧紧后再用专用工具由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免模具变形导致精度损失。（5）钢模组合好后核对吻合标志，由专人负责对模具进行宽度测量。未经检验的模具，严禁捣制混凝土。检验结果要报告监理工程师认可，方可进行下一步的工序。5预埋件安装（1）由专人按模具的型号规格将手孔成孔器、注浆管、剪力销、手孔垫片及螺旋构造钢筋、预埋环、纵向螺母分别摆放在模具附近指定位置。（2）将注浆管与模具定位芯组装好,上部塑料顶盖封牢,并用胶布封实以防漏浆。（3）各预埋件表面不得残留污垢，安装位置要正确。（4）安放手孔成孔器时,先将手孔成孔器套上螺旋钢筋,将手孔成孔器插入模具,对准手孔座孔位处事先安放的垫圈,拧紧固定。（5）手孔成孔器必须全部插入到手孔座的模孔内,防止连接不紧出现缝隙,造成漏浆现象。（6）由专人检查各附件是否按要求安装齐全、牢固,不符合要求必须进行修正。6、混凝土浇筑（1）浇筑前必须按规定对组装好的模具进行验收，发现任何不合格项目应通知上工序返工，经验收合格后取走挂在钢筋笼上的标识牌表示可以浇筑。（2）采用插入式振捣器振捣成型，混凝土从模板中部向两侧灌注，使砼充满整个模型，每次振动至侧板接触处不再有喷射状气、水泡，并均匀为止。连续浇注时，每模每次振动时间控制在35分钟内，56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案（3）全部振动成型完成后，用槽钢刮板抹平上部中间处混凝土。7、管片混凝土拾（光）面（l）打开顶板的时间一般在混凝土浇筑后30分钟左右,具体时间视气温及凝结情况而定。清洗干净顶板并放置在指定位置。（2）粗抹面:使用槽钢压尺,刮平去掉多余砼（或填补凹陷处）,使混凝土表面平顺。（3）中抹面:待混凝土表面收水后使用灰匙进行光面,使管片表面平整光滑。（4）精抹面:以手指轻按混凝土有微平凹痕时,用长匙精工抹平,力求使表面光亮无灰匙印。（5）在混凝土浇筑完1小时左右手孔成孔器并及时清洗干净,涂抹油后放在模具的指定位置。8、养护（1）采用自然养护以节约成本，提高效益。（2）混凝土初凝后拆下顶板,模具中部架设支架，在模具外围罩上一个紧密不透气的塑料布罩,进行自然养护。（3）做专用钢筋支架支承塑料布套,塑料布不能与混凝土表面接触,并有10～15cm的距离,让空气在此空间流动,塑料布套脚应紧贴地面,压上重物,不让热气向外泄出。（4）管片经光面并在混凝土静养不少于2小时后进行养护养护完成后构件表面温度与环境温度之差应大于20℃。9、脱模（1）先松脱各预埋件的固定栓。（2）拆卸旁模与底模固定螺栓，轻轻将旁板拉出；然后拆卸侧模与底模连结螺栓，打开侧摸板。模板的拆卸顺序不能倒转，注意旁板要充分打开。（3）脱模必须使用真空吸盘,地面操作配合进行,两人分别在模具两旁轻扶管片，由专人指挥吊机使吊索垂直，向桥吊司机发出起吊信号,使管片与模具脱离。（4）将管片吊至专用翻片机上拆除手孔垫片及其他配件,清洁干净后放到相应模具指定位置上，不能混淆。（5）将管片在翻片机上进行90°翻转,再换专用垂直吊具将侧立的管片吊至横向运输车上静置。（6）脱模过程中严禁锤打、敲击等野蛮操作。5.3.1管片成品堆放56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案本工序全部在管片成品过渡区、养护场（池）和堆放场内完成。5.3.3.1工艺流程管片成品质检→管片成品修补→标识→水池养护→存放保护→搬运、运输出厂5.3.3.2主要工艺技术要求1、管片成品质检（1）管片翻转90度放置过渡区后需由专人及时进行质检，以防不合格产品流入下一工序。质检内容包括：管片成品精度检测和外观检查。（2）根据地铁规范及管片设计图纸的要求对管片成品的精度进行检测。2、管片成品修补对管片生产过程中，存在的少量不影响结构使用的外观缺陷，按以下情况进行修整或修补：修补机具：灰匙、小铲刀、钢丝刷、钢凿。修补材料：原色水泥：白水泥，细砂，101建筑用胶水。（1）管片经蒸养脱模后，对管片外表面的小量气泡（水泡）孔均需采用101建筑用胶水液拌合的水泥（原色水泥：白水泥＝1：1）浆填补。修补时先使用厚泡沫海棉块蘸浆涂抹，再用灰匙抹平。（2）深度大于2mm直径大于3mm气泡（水泡）孔和宽度不大于0.2mm的表面干缩裂缝则用101胶水与水稀释1：1，再掺进适量的水泥填补。且采用二次填补方式：第一次填平气孔眼或干缩缝，第二次用水泥浆抹平。特别要处理好止水带上下3cm范围的缺陷的修整，研磨表面达到光洁平整。（3）对破损较大，特别是管片因搬运等原因碰崩而破损的部位，须经监理工程师同意，才可进行修补。修补部位先用“101胶水＋水泥＋细砂”的砂浆先抹平，然后按（1）的方法进行修补和表面研磨。（4）凡经修补或处理后的部位颜色应与管片的原色基本一致，保持整体美观效果。3、管片标记（1）管片永久标号①管片永久型号标号。管片型号标号按管片的类型分为Y型管片和Z型管片2类,按钢筋配筋量的不同分为R1、R2、R3三种。按照本区间管片设计的要求刻在模具的弧面上。管片浇筑成型后，在管片的内弧面上形成永久性的标号。②管片拼装永久记号56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案按照管片设计的要求刻在模具的弧面相应位置上。管片浇筑成型后，在管片的内弧面上形成永久性的记号。（2）管片标识管片标识由人工盖在管片指定的地方。标识内容：1）管片型号标号和配筋类号；2）管片生产流水号和生产班组号；3）管片生产日期；45）管片自检质量标识（合格、不合格）。内弧面Y-B1-X10001-11120326人工标识Y-B1-X00011120326人工标识合格图5-4管片标识Y-B1-XX永久标识标识位置：内弧面右上角；Y-B1-X-------管片型号、配筋类号10001-1--------第一个1代表班组号，0001代表管片环生产流水号，最后一个1代表模具套号12-03-26------管片生产日期：年、月、日。（3）试生产期间制作的管片的标识办法。试产期间所制作的管片在生产流水号前加盖“试”字，以便区分，其他标识方法与上所叙相同。试产期间制作的管片未经监理批准，不得用于永久结构使用。4、管片成品水池养护（1）管片成品直立90°放入水池养护。（2）水池水应淹过管片顶面，保证整块管片泡在水中。（3）管片吊入、吊出水池必须两人站在旁边扶稳，慢起轻放，以防碰损管片。5、管片的存放和保护（1）管片经水养后运至堆放场存放，管片堆放场坚实平整，排水流畅，56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案支垫稳固可靠。（2）管片按吊运、安装顺序和型号应分别堆码，堆垛间应留运输通道并满足吊车的吊距要求。（3）管片堆垛整齐划一，无倾斜感。合格印戳和型号清楚易见。（4）管片应搁置在木枋垫条上，管片与管片之间必须要有木方垫条相隔，垫条摆放的位置应均匀，厚度要一致。（5）管片采用平卧方式堆放整齐，内弧面朝上，层间用木方垫条垫平、垫实，上下层垫条应在一条垂线上，管片的叠放不能超过四层。6、管片的运输、搬运（1）管片成品出厂前应由专职检查员进行检查，保证出厂产品100%合格。（2）装运管片时，总高度要限制在3.6m之内。车上的管片必须有底座支承并用绳索捆牢，以免运输途中发生错动而损坏。（3）运输道路必须平整坚实，有足够的路面宽度与转弯半径，并要根据路面情况掌握行车速度。（4）根据管片重量、尺寸及工地具体情况选择合理的运输车辆和装卸机械，选用桥式起重机和龙门式起重机。（5）根据吊装顺序及时配套供应管片。管片应平稳起吊，轻吊轻放，作业过程发出信号要清晰明确。（6）管片装卸车时，应缓慢、平稳地进行，管片应逐件搬运，起吊时应加垫条或软物隔离，以防受到损坏。（7）管片的垫点和装卸车时的大吊点，不论在装车或卸车堆放时，都应按设计的位置设定，满足管片受力情况。叠放时，管片之间的垫条要在同一垂直线上，垫条厚度要相等。（8）严禁人员在起重臂和已吊起的重物下停留和行走。（9）使用两根以上绳扣吊管片时，绳扣间的夹角如大于100°，应加设卡环以防止绳扣滑行。（10）挂吊管片时，必须保证吊钩、吊索钩稳、挂正才起吊，发出信号清晰明确。（11）管片应轻吊轻放，吊运过程应保持平稳。5.1主要工序质量技术保证措施5.4.1原材料〈主材〉管理56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案1、混凝土的原材料和货源要经业主、监理认可,不得随意更改,其有关的技术标准按现行国家规定执行。2、钢筋进场必须附有质量保证书,并经试验室按规范批量抽样检验合格后方可投入使用，进场钢筋应按规格分类挂牌堆放,钢筋表面应洁净,不得有油漆、油垢,当钢筋出现颗粒状或片状锈蚀不准使用。3、水泥进仓必须附有质量保证书。4、砂、石材料派人到采石场进行规格和清洁度质量监控,碎石用水筛洗,清除石粉、泥块,并进行级配试验,使骨料粒径符合技术指标中最佳连续级配,并经试验室取样检验合格并符合要求后,才准其送货到厂,到厂后再进行测试,合格才投入生产使用。5、采用含水率快速测定仪,检测砂石含水率,严格控制水灰比:砂石料堆不同部位含水率不一,而且水分会由表往底渗透,除了常规取样测量含水率外,增加由下料口取样,用自动快速测定仪检测砂石含水率变化,从而保证配料准确,不因气候变化造成配合比的实际误差。6、减水剂由供方提供性能检验合格证并抽样检测合格后使用。5.4.1钢筋下料、骨架成型1、钢筋切断前必须检查刀具是否有裂纹，刀架螺栓牢固，防护罩可靠和运转正常后方可作业。不得切直径及数量超出使用机械所规定的能力。2、弯曲钢筋时，钢筋要紧贴弯曲压板。不得超过弯钩（曲）机对直径、根数的规定。3、焊机必须接地良好，不准在露天的环境下工作，焊接施工场所不能用易燃材料搭设，焊工需配戴防护用品。根据焊接规程操作。4、焊接成品不得浇水冷却，待冷却后方能移动并不得随意抛弃。5、成型钢筋骨架应分规格按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。6、成型钢筋骨架不准踩踏。7、运输过程注意轻装轻卸。8、成型钢筋焊接品堆放场所应有遮盖，防止钢筋及焊接点受雨水淋而影响力学性能。9、成型管片钢筋骨架在堆放和吊运过程要防止变形。放置场地应平整，堆放时分类堆放整齐划一，并注意勿使钢筋受油、泥的污染及发生锈蚀。10、钢筋成型骨架、网片上不得站人踩踏或堆放其他物品。5.4.2模具清理1、组模前必须认真清理模具，把模具上的砼残积物全部清除，清洁后的56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案模具内表面的任何部位不得仍积有砼残积物。2、模具内表面使用海绵块及胶片配合清理，严禁使用尖锐铁器清刮。3、清理模具外表面时，特别要注意清理测量水平的所有位置的砼残积物。4、砼残积物全部被剥落后，应由专人使用高压空气喷射，把全部杂物从模具内表面清走，不得有任何残留杂物。5.4.1喷涂脱模剂1、喷涂脱模剂必须由专人负责。2、喷涂脱模剂前必须先检查模具内表面是否留有砼残积物，如有应通知清模人员返工清洁。3、施工要点是必须涂抹均匀，确保使模具内表面全部均布薄层脱模剂，如两端底部有流淌的脱模剂积聚，应用棉纱清理干净。5.4.2组模1、组模前应检查模具各部件、部位是否洁净，脱模剂喷涂是否均匀，不足的地方要清抹、补漏。2、检查侧模板与模底板的连接缝不粘胶布有否移位或脱落，如有此现象，要及时修正。3、环向侧模板安装要点是：先将中间螺栓用手旋紧定位，后用专用工具均衡用力拧至牢固，特别注意严格使吻合标志完全对正位，并拧紧螺栓，不得用力过猛。4、纵向侧模板安装要点是：先将中间螺栓用手拧紧后再用专用工具拧紧，由中间位置向两端顺序拧紧，严禁反顺序操作，以免模具变形导致精度损失。5、模具组合好后必须核对吻合标志，由专人负责对模具内弧面进行宽度测量。没有经检验的模具，严禁捣制混凝土。检验结果要报告监理工程师认可，方可进行下一步的工序。5.4.3模具检查1、模具清理完，班组自检后由专职检查员复检，确认清理干净才进行下一工序。特别要检查侧、旁板与底座的结合面是否清洁干净，这会直接影响模具的精度。2、模具组装好后，应由专人检查。检查主要内容包括：侧、旁板与底板拼装是否密贴；侧板与旁板结合是否密贴；各组装螺栓是否拧紧。5.4.4钢筋骨架安装1、安装前检查塑料专用保护层垫块是否按要求装上。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案2、钢筋骨架安装过程设专人与龙门吊司机配合完成吊装，做到轻吊、轻放，不得令钢筋笼与模具发生碰撞。3、安装后检查各部位保护层是否符合要求。4、设专人安装预埋件，并由专职质检员进行检查。5、做好所有预埋件和保护层厚度的验收记录，经监理工程师确认才可进入下道工序。5.4.1混凝土搅拌1、称量系统严格按规程要求进行操作，并定期校验电子称量系统的精确度。混凝土配合比必须经过试配，浇制两组试块按规范进行试验，试验结果须经监理审批确认合格后方可使用，每次搅拌前，由仪器自动测定砂石含水率，并根据含水量的变化由电脑系统进行调整，不准随意更改配合比。2、材料允许误差：水泥±2％；粗、细骨料±3％；水和添加剂±2％。3、搅拌时间不小于90s，坍落度为60±10mm。4、砼试件制作，按同一配合比每灌注2环制作抗压强度试件一组，每10环制作抗压强度试件2组，每30环制作抗渗压力试件一组的规定执行。5.4.2混凝土浇筑1、天气太热时，将砂、石料放在有防晒棚的场地，必要时采取洒水降温，或加冰水搅拌混凝土，确保混凝土的入模温度符合要求。2、混凝土的浇筑必须分层浇筑，具体根据模具面盖的形式划分。3、混凝土的落料点要均匀，不得使用振动棒导流混凝土。4、使用振动棒要快插慢拔，振动至混凝土与侧板接触处不再有喷射状气泡，具体振动时间控制在10～20秒。5、混凝土浇筑时由专职检查员监督，防止漏振或过振。5.4.3管片养护1、各种设备在操作前要检修、维护好，能正常运转，并符合安全规定。2、管片养护前要静养，当管片浇筑后静养停放不少于2h；并按要求做好外表面的光面工艺，确保细抹后不见抹痕，方可进行自然养护。3、管片静养后及时覆盖塑料布，并做好塑料布的防止热气外泄的措施和测温检查孔的安全性能，4、管片基本养护制度为：静停2小时。5、养护期间每30min测量1次温度，并做好各测温孔的记录。6、恒温时间由试验室的试验数据确定，以达到管片砼强度不小于21MPa的拆模要求为准。在养护期间每30min测量1次养护温度并将各测温孔按编56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案号做好测量记录。5.4.1脱模1、严格按工艺要求的拆模工序进行脱模。2、使用真空吸盘脱模，脱模过程中做好配件的保护和存放。3、拆模中严禁锤打、敲击等野蛮操作。地面操作专人配合进行，由专人向桥吊司机发出起吊信号进行脱模。4、管片起吊后立即拆下各类垫圈，清理干净放回指定位置。拆除灌浆孔螺栓底座，并清洁干净。5.4.2管片脱模强度的控制1、严格控制管片的脱模强度，管片脱模之前强度必须达到管片设计强度的35%，即21Mpa才能脱模。2、不同气温，对管片的蒸养温度，蒸养时间进行相对调整，以确保管片脱模时达到设计要求。5.4.3成品养护管片脱模后冷却1-2小时后吊到养护池进行泡水养护，待养护满足7天后再吊到堆场堆放。5.4.4成品修补、标识⑴深度大于2mm，直径大于3mm的气泡、水泡孔和宽度不大于0.2mm的表面干缩裂缝用胶粘液与水按1：1～1：4的比例稀释，再掺进适量的水泥和细砂填补，研磨表面，达到光洁平整。⑵破损深度不大于20mm，宽度不大于10mm，用环氧树脂砂浆修补，再用强力胶水泥砂浆表面填补研磨处理。⑶产品最终检验由质检部派出的质量监督员负责，车间质检员发现产品质量问题向技术质量部报告。不合格的产品及时标识和隔离。5.4.5管片出场检验１、管片出场时，管片应达到龄期，强度达到设计强度的100％。２、管片出场前发货员应检查管片的合格章以及检验人员代号章才允许装车出场。管片运到施工场地，须经盾构施工单位验收合格办理签收手续后，方可认为该片管片生产过程的完成。３、管片发运前，发货员应登记管片的分块号、生产序号及生产日期等资料以便于进行质量跟踪。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案5.4.1管片运输、搬运1、管片出场时，管片强度、抗渗等级要达到设计要求或以上，管片外型尺寸符合设计要求。2、装运管片使用专门的吊具及绳索，定期检查安全性。3、管片出场前发货时应检查管片合格章以及检验人员代号章，才允许装车出场，如发现储运期间有破损，应及时通知质检员鉴别和处理。管片运到施工场地，须经总承包方代表验收合格和办理签认手续。4、管片发运前，发货员应登记管片的分块号，生产序号及生产日期等资料，以备进行质量跟踪。5.4.2管片运输过程中对成品的保护措施1、管片运输采用平板车运输，放的时候先用垫条固定在平板上，以防止管片移位，然后再用绑带把管片固定，以防止脱落。2、管片与管片的叠放用120*100的木方作为垫条。3、场内管片运输采用龙门吊及平板车进行转运，转运当中平板车的行驶速度不能太快，在20公里/小时，平板车上铺设木方，以防止管片碰伤。4、采用平板车运输时，管片一般平放，如果是立放时，必须用绑带或钢丝绳系好，以防止管片掉落。5.1管片试验5.5.1管片三环拼装管片生产前及生产中需进行水平拼装检验。水平拼装由三环管片组成，试拼装不装止水胶条及缓冲胶片。管片正常生产检验频率为3环/100环。试拼装的精度（允许公差）按甲方招标文件及验收规范要求执行，见表5-6。1、每生产100环抽查3环做水平拼装检验。即检验频率：3环/100环。2、试拼装方式：水平拼装由三环管片组成，三层均为标准环，试拼装管片不装嵌密封胶条及胶片。表5-6管片拼装允许误差表序号项目检测要求检测方法允许误差(mm)1环缝间隙每环测6点插片≤1.02纵缝间隙每条缝测4点插片0，+23成环后内径测4条(不放衬垫)用钢卷尺±256 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案4成环后外径测4条(不放衬垫)用钢卷尺+4，-05纵、环向螺孔不同轴度螺栓能顺利穿进安装螺栓<15.5.2管片成品检漏试验5.5.2.1管片检漏试验标准（1）每天从生产的管片中抽取一块做检漏试验（2）在0.8MPa水压下恒压3小时，渗水深度≤5cm5.5.2.2管片检漏试验主要设备管片检漏试验主要设备见表5-7表5-7管片检漏主要设备表机械名称规格型号额定功率厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租凭检漏试验台承重2吨2007.21台1100压力自控试压泵Z2DSY排出压力2MPa2007.51套1100拉杆、管路1套11005.5.2.3管片试验过程(1)管片试压面积管片纵向试压净长度1756mm，管片环向试压净长度1900mm，由于注浆孔处比较薄弱，对注浆孔进行保护，不进行承压试验，保护注浆孔需要面积0.4m*0.4m，管片净试压面积为：1.756*1.9-0.4*0.4=3.1764m2(2)管片试压试验操作过程A．管片检漏装置示意图管片检漏装置示意图见图2-156 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案限位钢条橡胶止水条管片橡胶止水条加压型钢10mm橡胶垫管片16mm钢板加压型钢减压孔加压孔加压孔减压孔图5-5检漏试验装置示意图B．密封胶条安装密封胶条采用4cm*5cm橡胶胶条，具有一定的压缩量（压缩量小于1cm）。在安装密封胶条以前，先在外围焊一圈（1.2cm*1.2cm）的铁条作为密封胶条的挡条，防止密封胶条在受压后发生外移。密封胶条安装时，在密封胶条与钢板的接触均匀涂抹环保型绿丁胶（钢板须打磨无锈后涂刷），然后将密封胶条粘贴于钢板上，注浆孔周围粘贴一圈（0.4m*0.4m）以保护注浆孔。C．管片安放管片通过柔性吊装工具吊装到检漏试验台上，管片中心与检漏台中心必须吻合，以保证注浆孔安放在保护区域内。D．密封管片上放置15个横杠，通过拉杆与抗渗台上横杠连接，横杠与横杠一一对应，拉杆拉紧到密封胶条完全压死为止。在管片上放置横杠时中间要加放柔性垫承（胶皮）以保护管片不被磕损。固定完成后管片与检漏试验台之间形成高4cm，面积为3.044m2的水压空间。E．管路布置在抗渗台上设置两个进水孔（加压孔）、两个泄水孔（泄压孔），进水孔各布置于密封空间中部下端，泄水孔布置于密封空间中部上端（见管路布置图），以保证在注水时水流循环、排气通畅。进水由一条主管路提供，通56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案过压力自控试压泵从水箱抽水提供水压。F．抗渗试验加压管片检漏试验选用标准块进行。在密封、管路检查满足要求后开始进行加压。加压采用缓慢逐级加压，加压速度不大于0.05MPa/分钟：压到0.2MPa时，检查管片是否有渗漏现象；不超出规定标准则放空气；加压到0.4MPa时，恒压5分钟，检查管片是否有渗漏现象，不超出规定标准则继续进行加压；加压到0.6MPa时，恒压5分钟，检查管片是否有渗漏现象，不超出规定标准则继续进行加压；第一次加压到0.8MPa时，恒压5分钟，检查管片是否有渗漏现象，不超出规定标准则进行恒压3小时；恒压3小时后，检查管片是否有渗漏现象，不超出规定标准，则认为检漏试验合格完成；整个过程作好详细记录5.5.2.4管片检漏试验技术保证措施（1）抗渗试验台要有足够的刚度，在加压后不变形，满足试验要求；（2）密封拉紧丝杆必须锁紧，拉紧丝杆刚度必须满足试验加压要求；（3）压力自控试压泵精度必须满足试验要求，而且要有较好的灵敏度，在压力内泄时及时补压，以保证恒压压力；（4）严格按照管片生产工艺进行管片生产，在管片抗渗试件检验合格后方可进行管片检漏试验；（5）管片试验过程中指派技术人员进行全程监控、指导，确保整个试验过程按即定方案进行操作，严禁野蛮操作或违规操作；第六章生产质量记录及竣工资料控制6.1质量记录的控制56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案1、项目实施过程记录内容包括：a)生产技术管理记录；b)产品质量保证记录；c)产品质量检验评定记录。2、项目实施过程记录分别由工区的质量安全工程师监督检查各专业班组在生产过程中作好质量记录，做到与生产进度同步。3、项目质量运行记录分别由工区有关人员根据所从事的质理管理活动及时填写，按规定报送公司有关部门和接受检查。4、质保体系运行记录和工程过程中形成的施工、质量记录，都应及时做好标识，收集，编目，贮存，保管工作。5、所有质量记录统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。6、所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。7、所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给业主和监理检查，质量记录应充分反映工程质量情况和体系运行情况。6.1竣工资料的控制1、在工程完工后，编制一套完整的竣工记录，记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的资料。2、竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制，应符合业主的规定，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须清洗工整、图面整洁。3、施工图、施工组织设计、施工总结、操作维修手册，生产技术资料（生产现场原始记录）和质量评定资料每单位元工程为一卷组成。4、保证所有影响质量的场所都使用文件、图纸和资料的有效版本，对已经作废但仍有保存价值的文件、图纸和资料，进行标识或回收，与有效版本隔离。5、项目完工后，工区按事先与业主商定的档案管理规定将有关文件和资料整理、移交业主，同时按公司规定经工区审核后移交公司档案室。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案局指副指挥工区副经理工区经理安全教育系统安全生产措施计划系统安全大检查系统安全监查系统事故调查处理报告统计系统局指挥长局指总工程师局指安质部工区技术质量部监理工程师质监站施工班组图7-1安全文明管理体系第七章安全文明施工保证措施7.1安全文明生产管理体系建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本工区的安全文明管理及安全生产教育体系如上；7.2安全技术检查制度建立定期和不定期的现场安全检查制度。1、定期检查：（1）工区每周一次安全检查；（2）作业组每周一次安全检查；（3）安全巡查组每日值班。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。2、不定期检查：工区均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案7.1安全生产教育1、工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。2、坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管领导针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。3、对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。4、安全生产教育须持之以恒，工地上设置安全生产宣传牌、安全标志。5、班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由质安员亲自交底，并做好记录。7.2一般安全技术措施7.4.1砼工程施工安全措施：1、严格执行工区的各项安全生产规章制度。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。生产现场做到安全文明施工。2、对从事管片生产的全体管理、操作人员进行安全、技术交底，划分岗安全生产教育系统宣传部门安全生产思想教育安全技术教育开工前安全教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传班组安全教育各专业工种安全教育考试安全先进典型经验总结推广事故案例教育开工前安全技术交底班组早点安全讲话图7-2安全生产教育体系位责任制和组织技术规范、规程的学习。3、行车司机必须经培训考试合格后才能单独操作，行车启动前必须检查56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案设备动态并鸣铃示警。工作过程中必须集中注意力，严格听从起重工的指挥。4、严格按操作规程使用车间内的一切机械设备，做好日常检查保养工作。非操作人员一律不得擅自使用，电气设备维修保养一律由电工进行，机械停止使用应切断电源。雨天生产更要注意用电安全。5、各种吊运钢丝绳、夹具、销轴等工具使用之前必须检查，不符合使用要求，应及时修复或调换。6、电焊、气割时注意周围是否有易燃易爆物品，有安全隐患时不得进行操作。7、上料系统中砂石料斗上下运动要注意周围人员动态，搅拌机设备需要定期检查，对易损件应经常检查及更换。8、产品不得超高堆放，并放置平稳，避免倾覆。9、合理布局、规范标识、划区包干、责任到人、安全作业、文明生产。7.1施工人员安全防护1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从工区的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，其配戴方法要符合要求。4、施工人员不得拆除现场安全防护设施，如机械护壳、安全网、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。6、施工人员应立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的机电设备。 7、车间在夏天生产时给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。7.2施工用电安全防护1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。 2、现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。 3、现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。 4、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案5、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。严禁使用金属丝代替熔丝。 6、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 7、施工现场的配电箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。 8、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。 9、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个。 10、大型用电设备进行场后必须由机材组验收合格后才允许通电运行。 11、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 12、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN-S接零保护系统。13、保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时满足机械强度的要求。14、一切用电的施工机具，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5Ω或电气附件损坏的机具不得安装使用。15、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。16、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。17、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指。18、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。19、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。20、合理设置防雷装置，加强电气设备相间及相地间绝缘，防止闪烁。21、加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。7.1机械设备安全防护56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案1、机械必须由机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可使用，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001：2000程序文件要求进行标识。2、钢筋机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。3、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。4、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5、现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7、各种机械不准带病运行。7.1治安措施1、施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。2、布置符合防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。3、施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。4、治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。5、开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。6、在仓库及车间附近设置防火警示标志并安放消防器材，施工用的发电及用电设备作业时应远离此类建筑物。7.2项目安全事故处理1、发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一个月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2、发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3、事故发生后，现场人员不要惊惶失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4、发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5、清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案得借口恢复生产，擅自清理现场，造成掩盖现场。6、事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8、认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9、对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。第八章环境保护管理目标及方案8.1环境管理目标（1）在厂内周边噪声排放达标，昼间＜70db，夜间＜50db。（2）距作业区10米内目测无扬尘，现场道路硬地化率达100%，运输无遗洒。(3)努力减少其他环境因素对人员及环境的影响。8.2施工噪音排放管理方案建筑施工中，噪音排放是一个较难处理的突出问题，其危害性直接影响人民群众的正常生活，为控制或减少噪音排放量，从而确保周边环境的清净，尽量做到不扰民，依据中华人民共和国国家标准GB12523-90，关于建筑施工场界噪音声限值文件要求，特编写本方案。作为一般施工项目在施工中存在多方面的施工机械造成的噪音，我预制场为了减少其噪音排放量，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》，控制城市环境噪声污染特制定本方案。本方案实现指标：厂区周边：昼间＜70db，夜间＜55db。主要采取的措施有：1、认真落实《机械设备使用管理规定》。2、设备选型时把指标列入控制要求之一。3、未经有关部门批准，严禁夜间生产。4、合理调整、错开易产生噪音的生产工序，避免噪音同时段产生，造成噪声污染。5、委托检测单位对厂区围墙周边噪声进行检测，并做好记录。6、对机手、员工进行有关噪声控制、防护知识的定期培训学习。8.3生产用水排放管理方案56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案为使生产所产生污水排放得到控制，防止对水源产生污染，保护和改善水质环境，确保公司的环保方针目标和指标的落实，特制定本方案。本方案实现指标：生产用水经沉淀澄清，符合市政污水排放要求。主要采取的措施有：1、厂区内设置良好畅通的排水系统。根据施工用水排放量按标准设置总排水口，排水口前设置相应的沉淀池，施工污水经沉淀之后再排出市政排污管道。沉淀池应定期清理，每月测量一次，经沉淀处理后，污水无明显的悬浮物，PH值控制在6~8之间。不定期委托第三方进行检测，并根据第三方检测报告可行整改。2、砼搅拌站、洗车槽、现场排水出水口设置沉淀池和沙井，现场洗车槽冲洗车辆和现场冲洗搅拌机的污水，带有大量的泥沙和沙浆，经沉淀之后方可排到总排水口，再经沉淀后才排入市政污水管道。3、生产区周边设置易于清扫的明渠，及时把雨水和生活污水排放到市政管道。8.1生产现场扬尘管理方案为控制项目现场施工所产生的扬尘，改善大气环境质量，营造清新、清净的施工环境，保障施工人员及居民身体健康，提高建筑工地文明施工水平，特制定本方案。本方案实现指标：生产现场主干道100%硬化地，距作业区10米内目测无扬尘，无重大投诉。主要采取的措施有：1、生产现场主干道实现100%硬地化。2、干燥天气每天洒两次水除尘，确保路面不扬尘。3、设砂、石堆放池。4、砼搅拌站设置上盖。5、垃圾池做好封闭，并及时清运。6、散装水泥进场密封装卸，装卸完毕及时清扫。7、定期在厂区内对扬尘情况进行自检，并做好记录。8.2施工垃圾、余泥排放管理方案为加强对垃圾清理、余泥排放的管理，保证其符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法规要求，防止排放清运过程中遗洒而造成环境污染，特制定本方案。本方案实现指标：生产垃圾分类处理和堆放，运输过程无遗洒现象。主要采取的措施有：1、生产区设垃圾池，生产垃圾分类定点堆放，及时委托有关部门清运。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案2、生产垃圾、余泥委托有散体排放资质的单位清运排放。3、垃圾、余泥清运排放的车辆经有关部门认可，有排放证的、有密封盖的运输车辆。4、严禁无证车辆偷运排放。第九章安全管理目标及其专项应急预案9.1安全管理目标及要求目标：（一）严格按照国家、江苏省、扬州市和上级单位有关安全生产规定，采取有效措施，确保工程施工和人身安全。（二）杜绝一切亡人事故，消灭机械设备、车辆、火灾等一次性直接经济损失10万元以上的事故。严防各类灾害或意外伤害。（三）企业职工年度因工重伤率为零，年负伤率控制在≤4‰。（四）严防企业员工、劳务工伤亡责任事故。（五）杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，消灭惯性事故。（六）争创江苏省、确保扬州市“安全文明标准化工地”。要求：施工现场设置医务室，配备医护人员，并组建急救队伍，培训急救人员。日常应配备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物。9.2防止违章和事故的安全规定1、未经三级安全教育的新工人，复工换岗的人员未经岗位安全教育，不得进入施工现场的工作岗位进行操作。2、不正确佩戴安全帽，不准进入施工现场。3、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。4、严禁酒后及带小孩进入施工现场。5、不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。6、不得攀登龙门架。7、特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上岗操作。8、所有机械设施设备和现浇混凝土模具，搭设安装后，未经验收合格，不得使用。9、电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案10、未经指派批准，未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施，不得盲目操作。11、不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。12、对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。13、在施工现场应配备足够的泡沫灭火机。9.1机械伤害事故的预防及其应急预案随着建设规摸的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中。应引起安全、设备营理人员的高度重视。机械伤害事故原因虽比段复杂，但采取相应的措施是可以减少或避免事故发生，按机械的特点和工程特点提出危险环节和重点部位，多方把关。9.2触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于6.9mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于l0mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的、增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息(“假死”状态)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1、防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。2、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。3、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。4、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。5、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。6、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。7、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接，减轻触电的危险。8、施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：a在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做好护接地。b采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。c所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。e电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。f电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度牛30m。9.1火灾事故的预防及其应急预案做好防火安全，是建筑施工企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系经济，企业信誉和群众的生命财产的安危及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。预防为主，防患未燃，工作中严格遵守国家、省、市上级有关部门的法律、法规和广州市建筑集团有限公司的施工现场防火管理规定等，建立严格的规章制度，落实有效措施，把防火的安全工作做好。主要注意事项：1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，消防结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。2、施工项目应当对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。3、在施工过程需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案4、按规定配备消防器材。5、电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线。6、易燃杂物要及时清理，不宜堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。9.1中暑事故的预防及其应急预案夏季施工气候炎热，建筑工人普遍在露天和高处作业，劳动强度大，时间长，随时都有发生中暑事故的可能，因此，加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康，保证完成生产任务的一项重要措施。1预防中暑事故基本安全要求采取综合的措施，切实预防中暑事故的发生，从技术、保健、组织等多方面去做好防暑降温工作。a组织措施加强防暑降温工作的领导，在入暑以前，制订防暑降温计划和落实具体措施。b要加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。c应根据本地气温情况，适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长休息时间等办法，减少阳光辐射热，以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织，缩短一次性作业时间，增加施工过程中的轮换休息。d贯彻《劳动法》，控制加班加点；加强工人集体宿舍管理；切实做到劳逸结合，保证工人吃好、睡好、休息好。2技术措施a进行技术革新，改革工艺和设备，尽量采用机械化、自动化，减轻建筑业劳动强度。b在工人较集中的露天作业施工现场中设置休息室，室内通风良好，室温不宜超过30℃：工地露天作业较为固定时，也可采用活动布幕或凉棚，减少阳光辐射。c在车间内操作时，应尽量利用自然通风天窗排气，侧窗进气，也可采用机械通风措施，向高温作业点输送凉风，或抽走热风，降低车间气温。3卫生保健措施a入暑前组织医务人员对从事高温和高处作业的人员进行一次健康检查。56 中铁十四局集团有限公司扬州瘦西湖隧道工程指挥部管片预制场管片技术方案凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者，一般不宜从事高温和高处作业工作。b对露天和高温作业者，应供给足够的符合卫生标准的饮料。供给含盐浓度0.1～0.3％的清凉饮料。暑期还可供给工人绿豆汤、茶水，但切忌暴饮，每次最好不超过300毫升。c加强个人防护。一般宜选用浅兰色或灰色的工作服，颜色越浅越阻率越大。对辐射强度大的工种应供给白色工作服，并根据作业需要配戴好各种防护用具。露天作业应戴白色安全帽，防止阳光曝晒。56