城市轨道工程和隧道工程

城市轨道工程和隧道工程深基坑支护及盖挖法施工1、基坑支护的类型：2、、围护结构一般是在开挖面基底下插入一定深度的板墙结构，板墙有悬臂式、单撑式、多承式，支撑目的是为板墙结构提供弹性支撑点，以控制墙体的弯矩至该墙体断面的允许范围，以达到经济合理的工程要求。3、基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种临时挡墙结构4、基坑从支护结构可分为内支撑和外拉锚两类；内支撑一般由各种型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑等构成支撑系统；外拉锚有拉锚和土锚两种型式。5、支撑结构体系包括围檩、支撑、立柱及其他附属构件。6、支撑结构的应力途径是围护墙——围檩（冠梁）——支撑，在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑可采用土锚和拉锚。深基坑支护的施工要求 城市轨道工程和隧道工程深基坑支护及盖挖法施工7、基坑开挖过程是基坑在开往面上卸荷的过程；基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。8、墙体变形：1）水平变形，表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布；2）墙体竖向变位，由于基坑开挖土体自重应力的释放，致使墙体产生竖向变位：上移或沉降；墙体的竖向变形给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性带来极大的危害。9、基坑底部的隆起：在基坑开挖深度不大时，其特征为基坑中部隆起最高；当开挖到一定深度，且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大变位两边大中间小的形式；但对于较窄的基坑或条形基坑，仍然是中间大，两边小的分布。10、基坑工程监控的内容有：1）坑周围土体变位；2）围护结构变形及内力；3）支撑结构轴力；4）土压力；5）地下水位；6）孔隙水压力。对于一级和二级基坑，还必须对周围建筑物和地下管线进行检测。11、深基坑坑底稳定处理方法：1）加深围护结构入土深度；2）坑底土体注浆加固；3）坑内井点降水等措施。深基坑支护的施工要求地下连续墙的施工工艺，此表中的工艺仅供大家参考，可结合课本P78页的施工工艺表对比着看，大概了解下 城市轨道工程和隧道工程深基坑支护及盖挖法施工1、地下连续墙的分类：按成槽方式分为桩排式、壁式和组合式三类；按挖槽的方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。2、导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受土压力和施工机械设备等附加荷载，不产生位移或变形。3、地下连续墙施工时，对泥浆的比重、粘度、含砂率和PH值等主要技术性能指标进行检验和控制。4、泥浆的作用：1）护壁功能：泥浆的液柱压力平衡地下水压力，形成泥皮，维持槽壁稳定；2）携渣作用；3）冷却与润滑功能。5、槽段划分应综合考虑下列因素：1）地质条件：地质条件较差时，不宜将槽段定得太长；2）后续工序的施工能力；3）其他因素：便于组织均衡施工、地面施工荷载、地下水位对槽段稳定的影响、内部主体结构的布置、设计开挖深度。地下连续墙施工的一些要点，地下连续墙没历年没有出过考题的，仔细看下吧。盖挖法施工技术：1、盖挖法可分为盖挖顺作法和盖挖逆作法，目前城市施工中多采用盖挖逆作法。2、盖挖顺作法施工顺序：自地表向下开挖一定深度后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑，达到设计标高后由下而上浇筑。（顺作先开挖，后浇顶板，逆作先浇筑顶板，再开挖）3、盖挖逆作法是基坑开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬的施工方法。（挖一段浇筑一段，直到设计标高）4、盖挖法的优点：1）围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物；2）基坑底部土体文帝，隆起小，施工安全；3）盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚碇，施工空间大。盖挖法施工的一些要点 城市轨道工程和隧道工程盾构法施工1、盾构机的种类繁多，按开挖面是否封闭分为密闭式和敞开式两类，密闭式盾构机按平衡开挖面的土压与水压的原理不同，又分为土压式（常用泥土压式）和泥水式两种。2、盾构掘进由始发工作井始发到隧道贯通、盾构机进入到工作井，一般经过始发、初始掘进、转换、正常掘进和到达掘进五个阶段。3、盾构掘进控制的目的是确保开挖面的稳定的同时，构筑隧道结构、维持隧道线形、及早填充盾尾孔隙；因此，开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构控制的四要素。4、盾构施工前必须根据地质条件、隧道条件、环境条件、设计要求等，在试验的基础上，具体控制内容与参数。施工中根据包括量测监控的各项数据调整控制参数。（密闭式盾构掘进控制内容）5、始发掘进时，拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果，必要时进行补注浆加固，以确保拆除洞口围护结构时不发生土体坍塌、地层变形过大，确保盾构始发过程中开挖面稳定。6、加强观察工作井周围地层变形、盾构基座、反力架、临时管片和管片上部轴向支撑的变形与位移，超过预定值时，必须采取有效措施后，才可继续掘进。盾构施工的要点 城市轨道工程和隧道工程盾构法施工7、初始掘进的主要任务：收集盾构掘进数据（推力、刀盘扭矩等）及地层变形量测量数据，判断土压（泥水压）、注浆量、注浆压力等设定值是否适当，并通过测量盾构与衬砌位置，及早把握盾构掘进方向控制特性，为正常掘进控制提供依据；因此，初始掘进阶段是盾构法隧道施工的重要阶段。8、决定初始掘进的长度因素：1）衬砌与周围地层的摩擦力；2）后续台车的长度。9、初始掘进结束后，要拆除临时管片、临时支撑和反力架，盾构的掘进反力只能由衬砌与周围地层的摩擦阻力承担。10、到达掘进，掘进至接受洞口加固段时，确认洞口土体加固效果，必要时进行补注浆加固。11、拼装完最后一环管片，千斤顶不要立即回收，及时将洞口段数环管片纵向临时拉紧成整体，拧紧所有管片连接螺栓，防止盾构机与衬砌管片脱离时，纵向应力释放。12、开挖控制的根本目的是确保开挖面的稳定。13、土压式盾构开挖面的控制：以土压和塑流性改良控制为主，辅以排土量、盾构参数控制。（详见上表）14、泥水压式盾构开挖面的控制：以泥水压和泥浆性能控制为主，辅以排土量控制（详见上表）15、开挖面的土压（泥水压）控制值，按地下水压（间隙水压）+土压+预备压设定。16、土压有静止土压、主动土压和松弛土压，按静止土压设定控制土压，是开挖面不变形的最理想土压值，但控制土压相当大；主动土压是开挖面不发生坍塌的临界压力，控制压力最小。17、预备压，用来补偿施工中的压力损失，土压式盾构通常10~20KN/m2，泥水式通常20~50KN/m2。18、土压（泥水压）的控制值：上限值：Pmax=地下水压+静止土压+预备压；下限值：Pmin=地下水压+主动或松弛土压+预备压土体稳定良好的场合取低值，地层变形要求小的场合取高值。19、土压式盾构掘进时，理想的土特性：塑性变形好、流塑至软塑状、内摩擦小、渗透性低20、塑流性改良材料必须具有流动性，易与开挖土砂混合、不离析、无污染等特性；一般使用的改良材料有矿物系（如膨润土泥浆）、界面活性剂（如泡沫）、高吸水性树脂系和水溶性高分子系四类（我国目前使用前两类。）21、选择改良材料的依据条件：土质、渗水系数、地下水压、水离电子性、是否泵送排土、加泥（泡沫等）设备空间（地面、隧道内）、掘进长度、弃土处理条件、费用。22、流动化改良式控制土压式盾构施工的最重压因素之一，要随时把握土压仓内土砂的塑性流动性，一般按以下方法掌握塑流性状态：1）根据排土性状；2）根据土砂输送效率；3）根据盾构机械负荷。盾构施工的要点 城市轨道工程和隧道工程盾构法施工23泥水式盾构掘进时，泥浆起着两方面的作用：一是靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域，开挖面土体强度提高，同时泥浆压力平衡了开往面土压和水压，达到了开挖面稳定的目的；二是泥浆作为输送介质，担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务，因此，泥浆性能控制是泥水式盾构施工的最重要因素之一。24、泥浆性能包括：比重、黏度、PH值、过滤特性、含砂率。（注意与钻孔桩区别）。25、土压式盾构排土量控制方法分为重量控制和容积控制两种；重量控制有检测运土车重量、用计量漏斗检测排土量等控制方法；容积控制一般采用比较单位掘进距离开挖土砂运土车台数的方法和根据螺旋运输机转数推算的方法；我国目前多采用容积控制的方法。26、泥水式盾构排土量控制：Q3=Q2—Q1（Q3排土体积；Q2排泥流量；Q1送泥流量；单位均为m3）当Q>Q3时，一般表示泥浆流失（泥浆或泥浆中水渗入土体）；当Q0.4,≤0.8）、次高压A（>0.8，≤1.6）、高压B（1.6，2.5）、高压A（2.5，4.0）。3、燃气管道之所以要根据输气压力来分级，是因为燃气管道的气密性与其他管道相比，有特别严格的要求。燃气管道的分类1、城市燃气管网系统根据所采用的官网压力级制不同可分为：1）一级系统：仅用低压网来分配和供给燃气；2）二级系统：由低压和中压B或低压和中压A两级管网组成；3）三级系统：包括低压、中压和高压三级管网；4）多级系统：由低压、中压B、中压A和高压B，甚至高压A的管网组成。2、储配站的作用是接受气源来气，并进行净化、加臭、贮存、控制供气压力、气量分配，计量和气质检测。3、储配站的集中设置可减少占地面积，节省储配站投资和运行费用，便于管理；分散布置可以节省管网投资、增加系统的可靠性，但由于部分气体需二次加压，多消耗一些电能。4、储罐应设在站区年主导风向的下风向。5、调压站在城市燃气管网系统中式用来调节和稳定管网压力的设施，通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表组成。6、调压器按用途或使用对象可以分为区域调压器、专用调压器及用户调压器；按进出口压力分为高高压、高中压、高低压、中中压、中低压及低低压调压器；按结构形式可以分为浮筒式及薄膜式调压器。燃气管网调压站附属设施1、阀门：用于启闭管道通路或调节管道介质流向的设备；因此要求阀体的机械强度高、转动部件灵活、密封部件严密耐用，对输送介质的抗腐蚀性强，同时零部件的通用性好，安装前应作气密性试验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。2、补偿器：作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。3、排水器：为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气中产生的轻质油，管道敷设时应有一定的坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。4、放散管：一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置；在管道投入运行时利用放散管排出管内的空气，在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。5、阀门井：为保证管网的安全与操作方便，地下燃气管道上的阀门一般都设置在阀井门口；阀井应坚固耐久，有良好的防水性能，并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全，井筒不宜过深。燃气管道的主要附件 城市管道工程城市燃气及热力管道工程施工质量控制1、管道组件安装前，与管道工程有关的土方（土建构筑物）工程应完成并已检查合格；管道中心线或管道支架的标高和坡度符合设计要求；已对管道组成件按设计要求和相关标准对材质、管径、壁厚、防腐和保温质量等项内容进行检查确认无误；管道内部已清理干净。2、两条管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的距离不应小于100mm；同一管道上的两条纵向缝之间的距离不应小于300mm；两相邻环焊缝之间的距离不应小于150mm。3、管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查小室）的墙壁或其他构筑物中；因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝的质量进行100%的无损探伤检测。4、从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。（焊工应持证上岗）5、焊接工作过程中应重点控制下列因素：1）焊接环境：焊条电弧焊时风速大于8m/s时、气体保护焊时风速大于2m/s时、相对湿度大于90%、雨雪环境时，严禁进行焊接作业；2）焊接条件：主要包括焊接材料、焊接前预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、保护气体流量、后热温度和保温时间等；3）焊接顺序：应符合焊接工艺指导书的规定；4）焊后热处理：包括正火热处理和消除应力热处理。6、法兰连接质量要求：1）法兰的选用必须符合设计要求，设计无要求时，应按照系统的最高工作压力、最高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰；2）法兰安装前必须进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷；3）法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度；4）法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接，焊脚高度应符合规定；5）紧固螺栓受力应均匀，露出螺母1~3扣为宜。7、基层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐效果，目前基层处理的方法有：喷射除锈、工具除锈、化学除锈、火焰除锈四类；现场常用的是喷射除锈和工具除锈。8、当防腐层施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。9、对绝热层内有伸缩要求的管道，绝热层不得妨碍管道的自由伸缩且不得损坏管道的防腐层，支、托架处的绝热层不影响活动面的自由伸缩。有报警线的预制保温管，报警线应在管道上方。10、焊接表面质量检查主要内容有：表面无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷；必要时采用磁粉或渗透等表面无损检测的方法进行检查。11、焊缝内部质量检查的方法主要有射线检查和超声波检测。对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于2次，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝加大比例进行抽查。用射线检验不合格时应从检验结果最不利的角度去考虑质量合格与否，从严掌握。12、防腐层：主要检查防腐的产品合格证明文件；防腐层（含现场补口）的外观质量；抽查防腐层的厚度、粘结力；全线检查防腐层的电绝缘性。城市燃气、热力管道施工质量控制要求 生活垃圾填埋处理工程生活垃圾填埋处理工程施工1、泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。通过做不同掺量的土样，优选最佳配合比，做好现场拌合工作，严格控制含水率，保证压实度，分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工。2、泥质防水层施工控制要点：1）审查施工队伍的资质；2）膨润土进货质量：三证（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单），进货时进行产品质量检验，组织产品质量复检或见证取样，确定合格后方可进场。3）膨润土掺加量的确定；4）拌合均匀度、含水量及碾压压实度；5）质量检验。3、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工：两层土工合成材料之间夹膨润土粉末（或其他低透性材料），通过针刺、粘结或缝合而制成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。4、GCL不能在有水的地面及下雨时施工，在施工完成后要及时铺设其上层结构如HDPE膜等材料；GCL在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层。泥质防水层及膨润土（GCL）的施工要求（去年考过案例，可以不看）1、高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜具有防渗性好、化学稳定性好、机械强度高、气候适应性强、使用寿命长、敷设及焊接施工方便的特点。2、HDPE防渗膜施工是整个垃圾填埋场工程施工中的关键工序，整个工程的成败取决于防渗层的施工质量；采用HDPE膜防渗技术的核心是HDPE膜施工质量；而施工质量的关键环节是HDPE膜的产品质量及专业队伍的资质和水平，包括机具使用的有效性、工序验收的严肃性和施工季节的合理性等。3、HDPE膜防渗层控制要点：1）审查施工队伍资质；2）施工队员的上岗资格：应审查操作人员的上岗证，确认其上岗资格；3）HDPE膜的进货质量：审核三证（产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单）、特别要求严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，进行产品复检和见证取样检验；4）施工机具的有效性；5）施工方案和技术交底；6）施工季节及场地：HDPE膜不得在冬季施工；7）严格执行检验频率和质量标准。聚乙烯（HDPE）膜防渗层的施工要求（去年考过案例，可以不看）1、生活垃圾填埋场应设在当地夏季主导风向的下风向，在人畜居栖点500m外。必须远离饮用水源、尽量少占良田，利用荒地、利用当地地形。2、生活垃圾填埋场不得建在下列地区：1）国务院和国务院有关主管部门及省、自治区直辖市人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源和其他需要特别保护的区域内；2）居民密集居住区；3）直接与航道相通的地区；4）地下水位补给区、洪泛区、淤泥区；5）活动的坍塌地带、断裂带、地下蕴矿带、石灰坑及熔岩洞区。3、垃圾填埋场检验检测：为确保防渗层完好无损和有效地检测渗漏，通常在填埋场影响范围内设置一定数量的水质检测井；将填埋场投入使用前的地下水质水样作为本底值，与以后使用过程中检测的水样进行比较；以便验证处置效果和对环境（主要是地下水）的影响。圾填埋对环境的影响（去年考过案例，可以不看）