桥面铺装施工工艺.doc

桥面铺装施工工艺一、编制依据1．JTJB01-2003《公路工程技术标准》2.JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》3.JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》二、桥面铺装施工方法桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，将直接影响混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。为此，应把平整度控制在3mm以内，以及防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。桥面补强加固的效果是否能达到预期的要求，关键取决于新旧混凝土能否牢固地形成一个整体，以确保新旧结构共同受力的可靠性和耐久性。（一）施工顺序及方法1、切除损伤部位周围的不良部分，对修补外形不好的进行修整（圆洞方补、浅洞深补）；2、取出损伤部分的离散物，认真清扫；潮湿部分，利用燃烧器等加热设备使其干燥；3、 对旧桥面凿去桥面铺装、然后再凿去部分梁顶混凝土，并使表面粗糙，成齿状形，箍筋外露。1、对结合面进行适当处理。如清扫、干燥、除锈等2、为使新旧混凝土有更好的黏结性，应凿毛至无碳化层，在凿毛后的混凝土面上可涂一层胶结剂，例如铝粉水泥浆、铝粉水泥砂浆、环氧树脂等。3、加设新旧混凝土之间的联系钢筋。可在旧混凝土层上设置钢筋锚栓或化学植筋，也可把补强层钢筋网与底层钢筋焊接。4、采用干硬性混凝土或钢纤维混凝土浇筑补强层，以减少新浇筑混凝土的收缩，从而减少新旧混凝土之间的收缩力而错动，提高补强效果。8、工艺流程凿除破损混凝土、凿毛结合面处理焊接或埋设钢筋表面处理（清扫、除锈、干燥）安装补强钢筋网浇筑水泥混凝土补强层养生 （二）桥面铺装施工措施以角钢作为模板控制，具体施工顺序：凿除浮碴、清洗桥面  精确放样  绑扎钢筋  安装模板 调整钢筋  浇注混凝土  混凝土养生。1、桥面铺装施工前，将梁板面预埋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。2、精确放样与高程控制3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，根据里程控制点确定钢筋的位置，并保证钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。4、桥面标高的控制。采用角钢控制，角钢为4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏内边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。 6、混凝土施工（1）原材料的选择：水泥选用干硬性水泥，砂选用中砂，碎石选用5-30mm连续级配碎石。（2）运输：混凝土在互通拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。（3）混凝土的摊铺：工序为：混凝土人工摊铺  振动梁摊铺平整  滚筒滚压提浆  铝合金直尺刮平 人工木模精平  拉毛（4）在浇注前，桥面先用水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净，人工摊铺时，要比角钢高度略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整，然后采用振动梁振捣密实并初平，滚筒顺桥向滚压混凝土面，并时时注意，混凝土面是否与滚筒严密接触，然后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，并均匀的向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触情况，有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感觉，进行面层的拉毛工作，拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛，往返各一次，深度控制在1-2mm，拉毛后用手指感觉，混凝土面硬结后，用土工布覆盖洒水，养护不少于10天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度。派专人清除接茬处的浆液。 三、施工时应注意的事项　　桥面铺装层能否铺好、桥面损坏部分能否修补好，最为关键的是旧混凝土能否粘结好，这与底层混凝土是否妥善处理以及浇筑修补材料的质量有关。在进行桥面铺装层新铺和修补施工中应着重做好如下几点工作:　　1、旧混凝土表面处理。桥面铺装修补前应先凿去破损的铺装层(若为沥青混合料铺装层，则务必全部凿除)，然后再凿去梁表面(桥面板)混凝土约2cm左右。并使凿后混凝土表面粗糙、成齿形、箍筋外露。此外还需将凿后的混凝土松散粒、砂石、泥污等杂物清除干净。　　2、材料质量要好。用于桥面铺装浇筑及修补的材料质量和骨料级配要好，并要求有良好的和易性和浇补时充分捣实。修补桥面宜优先采用干硬性混凝土或钢纤维混凝土，以减少新浇混凝土的收缩，从而减少新旧混凝土之间产生的差动收缩力、提高补强效果。　　3、增强上下层粘结力。为有利于新旧混凝土之间粘结牢固，可采用下述两个措施:一是在凿毛后的混凝土面上涂抹一层薄的胶结剂，例如1:0.4铝粉水泥浆、1:1铝粉水泥砂浆、环氧胶液等;二是加设新旧混凝土之间的联系钢筋。可在旧混凝土层上设置钢筋锚，也可把补强层钢筋网与底层钢筋焊接。　　4、设置定位钢筋。桥面铺装的钢筋网过去常用混凝土垫块定位， 当受到人或机具的踩踏和混凝土拌和物的自重压力时，垫块易走位和压坏而失去定位的作用。采用短钢筋支撑定位法可克服这一缺点。钢筋长度约6-12cm，双向间距均约75cm。定位筋一端与钢筋网焊接，另一端竖立支撑在梁面之上，对钢筋网实行多点支撑。　　5、确保养护期。桥面铺装浇筑或修补后，应加强养护，避免过早通车受力。