浅析花岗岩铺装施工质量控制.pdf

施工技术薯村日豢高2012年11月【文章编号】1673-0038(2012)33—0108—02浅析花岗岩铺装施工质量控制朱超[中建七局四公司基础设施分公司(周口市火车站站前广场项目部)河南省郑州市450000]摘要：通过工程实例，对于花岗岩铺装如何质量控制，进行了分析，包含了从花岗岩加工到施工完成的整个过程。实践证明，通过精心组织，加强质量控制，该铺装工程取得了良好的效果。关键词：广场；花岗岩；铺装；技术；质量控制；措施；效益周口市新火车站站前广场工程，总面积74130mz，铺装花岗岩面积5万余mz，花岗岩分区分块铺装。广场基层(160mm碎石和200mm厚C20混凝土垫层)已完成，混凝土基层纵横方向每20～30m设伸缝，缝宽2era，缝内夹有填缝板，灌沥青油膏。通过过程控制，加强质量意识，减少质量问题，从而提高工程社会经济效益。1花岗岩材质技术要求(见下表)粗磨和磨光板材机刨和剁项目备注一等品二等品斧板材规格允长度+O，一l+0，一2两面磨光板材，拼接缝处偏差不得大于许公差宽度．卜0，一l+0，一29,mm，异形板材线角应符合样板，允许公(ram)厚度壬2+2，一3+1，一2差+0，一l<4000．3lO平度允平板长>4000．61．5许公差度≥8000．82．0‰)≥10001．02．5角度允<4000．41．0板材正面与不磨光许偏差侧面的夹角不应大(nun)≥4000．61．5于90。由设计、使用和生产单位共同用光泽度仪器测定，以所选定的样品为准>4×1或10x2每米1处每米2处棱角缺正面棱≤2x2每块板1处每块板2处陷≤25x5或底面板每块板2处每块板3处40x10每块一条裂纹不允许不允许有长1／10明显划痕不允许一条≤800不允许允许2条不允许允许范围为不大于色斑允平板长50x30，面积小于许范围度≥800不允许允许有允许1处15mmxl5mm者不作色斑论不得有10％不得有漏检率5％的等、的二级品外品棱角缺陷允许粘结修补，修补后应无明显痕迹，颜色粘结与修补应和板面近似2材料质量控制(1)设计石材规格有500x500x40mm、500xlOOOx40ram等几种，根据颜色类别，有莎利仕红、黄金麻、G683、芝麻灰、芝麻白、芝麻黑等十几种，颜色不统一、·108·掉角、裂缝、翘曲、表面有缺陷，影响美观，加工尺寸不符，造成分格缝不均，这样铺装后，不仅影响美观，也会造成经济损失，更会使公司形象受损。因此，石材的选择应精挑细选，防止铺装后返工处理。(2)为达到美观效果，设计时各种颜色的石材进行了分区组配，如有莎利仕红长×宽=73x5m区块，含365块500x1000x40mm花岗岩等。但是，往往在设计时，未考虑石材的接缝宽度(一般工程要求接缝宽度不大于2mm)，也未考虑每20～30m留置2cm宽的伸缝，伸缝宽度也未考虑，若按照设计图纸尺寸要求购进石材，不考虑上述诸多因素，那么整体铺装起来73x5m的区块将往外扩大14cm和0．8cm，相相邻的区块将会外移，铺装效果将会改变，广场上将要安装的灯具以及构筑物的位置都将改变，显然与设计意图相悖。如果按设计尺寸购进石材现场切割，工程量太大，费工费时，明显不可取。以上问题，如果我们采购石材时考虑这些因素，直接在铺装之前设计好尺寸，并进行加工，如设计尺寸为500xlOOOx40mm，加工尺寸改为498x998x40mm，石材偏差+lmm。这样加工后，再铺装，明显能够达到设计要求的效果。3施工过程质量控制3．1花岗岩铺装工艺流程．准备工作_÷清理基层_弹出每块石材纵横分格线_÷纵、横每施工区块四角测一个标高控制点_÷铺30厚1：2干硬性水泥砂浆(掺石材粘结剂)_+铺装花岗岩一灌浆擦缝_养护一伸缩缝内灌沥青油膏。3．2铺装前质量控制工程之所以产生质量问题，与其说经验不足，倒不如是没有做好充分准备。因此9我们应明白设计意图，仔细核对细部尺寸、拼装花纹、验收等，从源头控制质量。 2012年11月■村国蓑播施工技术花岗岩铺装之前，基层修整、处理也很重要。一般地，花岗岩铺装在混凝土垫层上，往往由于如材料用量、温度、养护等内部或外部因素，使混凝土垫层产生不均匀断裂或不均匀沉降，从而致使上部花岗岩面层产生破坏。所以，除基层清理干净外，应做好基层伸缩缝设置，灌沥青油膏。伸缩缝应严格按照设计要求进行设置，宽度2em，面层与基层伸缩缝贯通，防止应力产生不均匀收缩或扩张，产生破坏。3．3铺装中质量控制(1)测量控制：工程施工，测量先行，放样准确，才能进行铺装操作，否则将会返工，费时费料，所以选择熟练的测量工程师至关重要，并根据设计要求反映工作现场，这是铺装质量的保障。(2)优选队伍：选择熟练的技术工人，按设计要求(如厚度、标高、间隔缝、平整度、坡度)进行试拼，检验是否满足要求，方可大面积施工，这是铺装质量的基础。(3)严格控制水泥浆、砂浆材料的配比。砂浆应采用干硬性水泥砂浆，不易过湿也不易过干，应适宜(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)，砂浆应密实，否则易造成沉降量不同，引起板间高低差。水泥浆应均匀涂在花岗岩上，并保证满铺，以便与砂浆有利粘结，有利于避免空鼓。．砂浆铺筑松浦厚度，经施工分析，一般应是砂浆找坡层设计厚度的1．3倍，经均匀、平整处理后，覆盖花岗岩，并用橡皮锤击打至设计要求的高度，能够有效避免空鼓。(4)铺装过程中，应瞻前顾后、注意左右相邻的花岗岩，根据挂线的高度、线条进行铺装，随时检查挂线位置是否移动。挂线不易过长，为避免下垂，一般以5×5m为宜。是否满足间隔缝、平整度的要求，避免错缝、高低差、高低不平等现象。接缝高低差允许误差为0．5mm，板块间隙宽度lrnrn。花岗岩达到设计高度后，应及时用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为1mm。若存在问题，及时修整。这是铺装质量的效果。3．4铺装后质量控制本阶段主要是养护，后期养护一般在铺装后24h洒水养护。洒水不及时，高温季节易损失水分，引起干裂，造成空鼓。低温(一般为零度以下)季节不易铺装，经采取措施(如防冻剂)非铺不可时，应加土工布覆盖保温或在温室内施工。洒水应控制水量，不易过多过少，适宜为好。伸缩缝灌沥青，宽2era，灌缝至底部，以便防止热胀冷缩引起不均匀应力，致使面层鼓起。4质量控制重点4．1板面空鼓由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水润湿。4．2接缝高低不平、缝子宽窄不均主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。5结束语花岗岩因其耐久、美观在很多城市普遍广泛应用，其铺装是一种细致的工作，如果没有做好充分准备，未明白正确的设计意图，不着重细节问题，往往会产生一些问题，处置不当就会留下质量隐患，这些都需要加强质量控制，善于发现其中的问题，分析其中的原因，提前找到应对措施，避免给工程建设造成不必要的损失和浪费。参考文献[1】蒋波，等．健筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)广场大面积施工．