720桥面铺装施工方案

K31+720分离立交桥面铺装施工方案一、工程概况：本桥桥跨4×20M布置，双幅布置，本桥平面位于直线段，上部结构为预应力空心板，桥面连续，桥面净宽2×12m，在桥台处设置D-80伸缩缝。二、施工准备：1、技术准备项目部总工组织有关人员对施工图纸进行会审，项目部总工已编制了铺装作业指导书，并对施工人员进行技术交底，施工放样已完成，并经监理工程师复测合格。2、施工用水、用电在K31+720处设一搅拌站，施工用电用当地电，并且在搅拌站处打一机井。3、材料准备钢材统一在K31+720处领取，施工用的砂石料、水泥均已备齐。4、砼配合比施工配合比已批。 三、施工人员组织及工期安排：1、施工人员组织见下表：施工负责人3人质检1人电工1人钢筋工20人技术2人工班长2人安全1人材料1人砼工20人本工地实际用人数量50人　　　勤杂人员未计入内。本工地施工负责人：王鹏大　技术负责人：王朝阳2、工期安排：计划开工日期：2002年10月3日计划完工日期：2002年11月30日计划工期为：58天四、机械设备见附表：五、施工工艺流程：施工准备　　桥面清理　　桥面钢筋　　桥面砼1、施工准备测量放线，控制桥面标高及桥面宽度。原材料进场并经自检，抽检合格。2、桥面清理清理浇筑铰缝时遗留在梁板上的松散砼碴，并把光面梁板作凿毛处理。 3、桥面钢筋3.1、为保证钢筋加工的质量，设置了专门的钢筋加工场地。本桥桥面钢筋均为Φ8盘条，只在连续缝处设有少数的Φ12钢筋，所以钢筋加工主要是盘条的冷拉调直。3.2、桥面钢筋绑扎前应先绑扎桥面连续处钢筋。3.2.1、桥面连续处桥面顶必须按图纸设计要求先刷两层热沥青，再铺一张塑料薄膜。3.2.2、在塑料薄膜上面按设计要求绑扎连续钢筋。3.2.3、以上工序完成后绑扎桥面钢筋，绑扎桥面钢筋时须为弹线，保证钢筋网的间距。4、桥面砼4.1、在桥面上用同标号砼浇筑圆锥形砼墩，因此确定桥面顶标高，砼墩梅花布置，相邻间距3~5m。4.2、砼搅拌必须严格按配合比要求配料及控制水灰比，试验员必须现场班。4.3、砼浇筑时先根据标高控制点摊铺砼，比要求高度约高1~2m，然后振捣，振捣完毕再用铝合金刮尺以标高控制点为基准刮平，约等半小时后用自制木抺子收面，木抺子收完面大约左右（视其砼情况）用铁抹子提浆，稍后用毛刷子拉毛。4.4、砼面必须严格控制标高，平整度及毛面。六、质量保证措施 为加强对工程质量的监督管理，努力提高工程质量和管理水平，增强企业的竞争能力和自我发展能力，切实贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为达到质量目标，特制定本方案。8.1、广泛深入地开展全面质量管理，以期达到计划工期，建造业主满意全员为荣，质量优良的工程，全面实现企业经营目标。8.2、贯彻落实GB/T9000～ISO9000族标准，建立健全完善的质量保证体系，使质量管理规范化。8.3、采用高质量标准，建造优质工程，对提高工程质量及达到全优质量标准的班组和个人，将对其给予经济奖励。8.4、加强现场质量管理，抓好职工技术学习与培训，经常进行质量及QC小组活动评比和讲评，提高全员质量意识。8.5、施工原始记录完整、真实、不缺项，严禁只做表面工作，建立完整的质量档案。8.6、现场施工人员必须严格按技术交底及施工作业指导书进行工序施工，以确保工程质量，若不按要求施工造成返工，停工和延误工期，队将视其情节严重给予经济处罚。8.7、技术交底必须在工序施工前进行，如因技术交底不清楚，不及时或出现错误，造成的一切后果由技术交付人员负全部责任。七、安全保证措施为强化工程安全生产，保障职工在施工生产过程中的人身安全，预防和避免各类事故发生，要坚持“安全第一，预防为主” 的方针，促进施工生产顺利进行，特制本办法。1、健全工程项目安全生产约束激励机制，完善安全生产保证体系，实行全员、全过程、全方位的安全管理，保障安全生产持续稳步发展。2、明确各业务口，各工班的责任，建立起严密的、有效的、各负其责互相配合的安全生产管理体系。3、在计划、布置、检查、总结讲评施工生产的同时，讲评安全生产工作把安全生产列入重要议事日程。4、组织职工开展经常性的安全教育和培训工作，听取职工在安全方面的意见与建议。5、坚持“安全第一，预防为主”的方针，经常深入施工现场检查事故隐患。6、高空作业，危险作业人员，必须配戴相应的安全保护工具。7、机械设备采用专人专机的管理办法，非作业人员不得擅自动用机械，发现后将给予相应的经济处罚。八、冬季施工防护措施1、加防冻剂。2、在一天中的高温天气下浇筑混凝土。3、覆盖时，底层用塑料薄膜，上层用草帘。4、在低温天气下，施工的部位搭设暖棚。 机械设备表设备名称规格型号单位数量备注汽车吊12T辆1汽车吊8T辆1　铝合金刮尺4m台1木抹子台1自制毛刷子套1卷扬机套2拉盘条断丝钳根5切断机套1电焊机辆4水准仪S3台4全站仪台1