石材铺装施工工艺流程

1、石材地面铺装要求1、在施工前对铺装再次优化，做好精确版图设计。2、下料时对石材编号，铺装前实地预铺。3、石材切割使用水刀，以减少个体尺寸的误差，保证石材缝隙对缝整齐缝宽均匀美观。4、不规则的石材无法统一加工的，现场按1:1取模工厂加工，以保证整体协调。5、路面石材铺装完成后用砼路面切缝机沿石材缝隙竖直切割，确保缝隙均匀竖直。 2、花岗岩、大理石地面铺装要求1、在铺设人行道时，选用的石材厚度20-30mm，车行道石材厚度不少于50mm。2、园路、消防车道必须根据饰面情况设置伸缩缝或沉降缝，设缝长为4～6米，同时将伸缩缝或沉降缝设置在波打线边缘。明缝采用专用防水嵌缝油膏嵌缝，缝宽宜≤10mm。3、为了防止石材表面出现病变“水斑”出现，我们在施工前对石材进行了六面防护处理。4、在采用密缝铺装时，表面平整度≤2mm，缝隙宽度≤2mm，接缝高低差≤0.5mm，缝隙直线度≤2mm/5m,表面平整、洁净。5、留缝铺装时保持缝宽基本一致，缝宽允许误差为2mm/5mm缝宽设计有要求时按设计要求执行，无设计要求时留缝宽度一般为5～8MM，但不宜超过1。MM。当留缝铺装的缝隙种植草皮时，缝宽则不受此限制。 2、花岗岩、大理石地面铺装要求6、勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，使用石材专用勾缝剂，缝色与石材颜色基本一致。7、波打线、压顶转角为整石，没有出现45度拼角，尖角做磨圆处理。 3、立面石材铺装要求1、立面板铺装材料与压顶、线条有对应关系时，接缝地方做到对其，接缝数量一致或是压顶缝数量的偶数，不出现无关联错缝。2、在采用密缝铺装时，缝隙宽度≤2mm，接缝高低差≤0.5mm，表面平整、洁净，平整度≤2mm。3、留缝铺装时标准同地面铺装。4、石材转角需留海棠角，相邻的厚度一致。当采用平板海棠角时，石材拼角每边宜≤5mm。当采用自然面海棠角时，石材拼角两边宜≤10mm。5、自然面石材厚度h≥50mm时，可采用层叠转角处理。6、对有凸出线条的海棠角转角石材，必须对称（45度角）切割，严禁单边切割。 3、立面石材铺装要求7、乱形铺设转角两边石材缝隙必须满足乱形缝的连续性8、乱拼缝时应避免出现水平或垂直贯通缝。 4、石材立面与平面的处理1、立面压地面，例如台阶踏步侧面压踏步面，楼梯墙身压地面。2、压缝密拼，缝隙宽度一致、平直，与大面缝隙宽度一致。3、在墙立面装饰材质是涂料时，墙面根部设石材踢脚线收口。 5、石材压顶铺装要求1、石材压顶长度应≥450MM，每段长度基本等分，不允许出现小块驳接。2、单边压顶数量小于6块时，采用奇数1、3、5为压顶块数。3、根据立面高度和压顶厚度比例关系确定压顶厚度，最小厚度≥30MM，厚度误差为1.5MM。4、压顶接缝宽度不大于1.8MM，接缝填充密实、不透水，水池跌水压顶采用合格防碱材料粘贴。 5、石材压顶铺装要求5、当线条与压顶分开加工时，线条与压顶接缝顺直，接缝数量必须一致，不允许错缝铺装。6、压顶采用整块石材异型加工，圆形压顶的石材拼接按圆周长均分，且所有拼缝指向内圆心，花池或水景转角压顶做成整材。7、压顶倒圆角，压顶异型石材与立面铺贴对缝。8、树池、花池侧壁采用全混凝土现浇方式，保证结构的完整性。 6、石材汀步铺装要求1、规则汀步踏面≥500*700mm,净距在50—150mm之间。在同一条汀步路上，步石的宽度规格及排列间距都应当统一；2、功能不同汀步其步距有差别,草坪漫步汀步步距600mm,通道汀步步距700mm;3、汀步安装前要排版，两端汀步要与园路平行，与园路衔接平顺，汀步保证曲线流畅或一条直线； 6、石材汀步铺装要求4、汀步下做硬化基础，保证与基础牢固粘结不松动；5、汀步比周边草地高20mm；6、规则汀步采用整块石材，避免两块石材拼接；非规则景观汀步，提前排版加工。7、水中汀步的基础平面小于踏步面，使得汀步看起来象是浮在水面上，与水之间的结合效果很好; 7、石材溢、排水沟盖板铺装要求1、石材溢、排水沟盖板厚度≥50MM，盖板表面要进行烧面、荔枝面等防滑处理；石材盖板采用不锈钢包边方式，清理维护保护石材，不易损坏；2、石材溢、排水沟盖板为活动铺设，满足标高、牢固和平整规范要求。3、为避免水质污染，游泳池溢水沟采用水泥砂浆找平压光或贴面处理。 7、石材溢、排水沟盖板铺装要求4、人行道排水篦子与波打线材质一致，规格尺寸一致或整倍、分倍；5、溢水盖板的溢水孔主要有圆形孔和一字形孔两种。一字形溢水孔宽度应为20～30MM（如图19所示）。圆形溢水孔直径应为15～25MM，孔间距离不小于50MM，且孔到石材长边距离不小于50MM 8、石材装饰井盖铺装要求1、将井盖从铺装面移到绿化中，减少各类窨井盖对景观的负面影响;对于无法从铺装地面移开的窨井，井盖位置根据铺装排版进行微调，保证井盖边与铺装拼缝对齐，井盖内铺装与大面铺装需做对缝处理；2、路面井盖用不锈钢（304）或合金材料做井盖框架，金属包边壁厚≤5mm，不宜过厚过薄，保证刚度；3、井盖与井座之间加橡皮软垫； 8、石材装饰井盖铺装要求4、石材厚度要求：人行道30mm以上，车行道50mm以上；5、装饰井盖内铺装和周围铺装样式协调一致并对缝；6、装饰井盖边缘与周围铺装缝隙≤3mm。 9、路缘石铺装要求1、路沿石在铺设中遇到圆弧线条时，发至工厂定型加工成弧形，按照转弯半径均分；2、路沿石在铺设中遇到直角拼接时，发至工厂定型加工成L形;3、拼接时保证缝隙均匀，拼接缝宽≤2mm。拼接要保证平整度，高低差及进出位偏差≤0.5mm。4、路沿石安装之前必须排好版，保证尺寸统一，严禁出现小于1/2段路沿石。 10、石材与各种材质衔接铺装要求1、石材与其它材质衔接处采用金属包边过渡，金属边平铺装面；2、弧形衔接，做到实体放样，按1:1模板切割成型，两侧均密缝拼接；3、规则衔接，做到对缝顺直，两侧缝宽同铺装面一致；4、草皮（地被土壤面）铺设面与铺装面平，在接驳处设置不锈钢挡土条，挡土条高石材面3-5mm；挡土条埋深10cm，底部坐浆或螺栓焊接固定； 11、广场砖铺装要求1、在铺设时，拉线进行横向、纵向及斜向的水平控制，道路宽度符合整砖或半砖模数2、放线平直规整，对缝整齐划一，勾缝一致，边缘切割整齐，填缝砂密实，振实后砖与砖之间紧密；3、表面平整度≤2mm；接缝高低差≤0.5mm；接缝直线度≤3mm/5m通线；4、扫缝沙采用干硬性砂浆；5、喷水养护至少3天，期间不准踩踏。6、若有波打线时，先铺装波打线，以保证波打线整齐美观； 12、铺装类成品保护要求1、地面铺装完成后采用彩条布覆盖，并在上面铺设夹板，避免成品遭受破坏；2、刚铺贴完成的石材周边进行拦护,放置警示牌；3、杜绝在完工饰面、已作成品保护的饰面上直接搅拌混凝土或水泥砂浆等不易清理材料。在确实无搅拌地方，则在已作成品保护的饰面上加足够面积的模板上进行搅拌；4、园建铺装杜绝采用草酸进行清洗，草酸清洗会烧死周边草皮，且石材经过酸洗后普遍泛白。 13、沥青路面铺装要求1、30mm厚细粒式抗剥落沥青混凝土混合料上面层（AC—10mm或AC—13mm）；50mm厚沥青碎石混合料下面层（AC—25mm）；2、沥青混凝土摊铺时温度≥160℃，沥青路面施工完毕，沥青温度冷却至50度以下才允许行车；3、表面平整密实，不得有轮迹，松散、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细剌集中等现象、嵌缝料必须均匀；接茬应紧密平顺。4、压实度≥94%，平整度≤5mm； 13、沥青路面铺装要求5、面层与其他构造物接顺，杜绝积水现象；6、地库顶板上道路严格控制振动压路机振幅，杜绝采用压路机取代摊铺机进行铺设；7、喷洒透层油前，将路缘石及其它接近路面建筑物应用土工布或彩条布覆盖，防止污染；8、严禁有柴油、汽油、天那水等化学品污染路面，严禁在沥青路面拌水泥砂浆；9、原则上应将井盖移至主干道之外； 14、沥青路面细部铺装要求1、井盖移至路傍边的草地上；2、平缘石与沥青路面交接部位切齐处理，确保沥青铺设后接口顺直，高低差≤5mm；3、雨水盖板设置与平缘石排版模式一致，且盖板的设置不能影响沥青面层的整体性；石材盖板采用不锈钢包边方式，清理维护时可保护石材，不易损坏；排水篦子使用铸铁或不锈钢材质，若使用石材，应确保石材厚度≥60mm； 15、各种木作材质特点及适用范围1、防腐木材是经真空脱脂后，在密闭的高压仓中灌注水溶性防腐剂ACQ，使药汁浸入木材的深层细胞从而使木材具有抗真菌、防腐烂、防白蚁和其他寄生虫的功能，且密度高、强度高、握钉力好、纹理清晰极具装饰效果。2、当板材厚度≤40MM、宽度≥130MM时，在室外日晒雨淋后会产生少量较大裂纹，选材必须控制板材厚度和宽度。3、选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼等缺陷；4、产品质量应符合国家规范，并需提供出厂合格证和相关的检验报告。 16、木作平台铺装要求1、工序要求：素土夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→砖墩→木格栅→面层木板。2、砖墩：采用标准砖、水泥砂浆砌筑，砌筑高度根据木铺地架空高度及使用条件而确定；砖墩与砖墩之间的距离一般不宜大于2m。砖墩的布置一般与木格栅的布置一致，砖墩的标高符合设计要求，在其顶面抹水泥砂浆或细石混凝土找平；砼垫层需确保排水顺畅。3、木搁栅：木搁栅的作用主要是固定与承托面层。木搁栅断面的选择，根据砖墩的间距大小而有所区别。间距大，木搁栅的跨度大，断面尺寸相应的也要大些。木搁栅铺筑时，要进行找平。木搁栅安装要牢固，并保持平直在木搁栅之间要设置剪刀撑，增加木搁栅的侧向稳定性，增加木平台的刚度，剪刀撑布置于木搁栅两侧面，用钉固定于木搁栅上，间距应按设计要求布置。 16、木作平台铺装要求4、面层木板的铺设：面层木板的铺装主要采用钉固定，即用钉将面层板条固定在木搁栅上；板条的拼缝一般采用平口、错口；木板条的铺设方向一般垂直于人们行走的方向，也可以顺着人们行走的方向，按照施工图纸的要求进行铺设。5、木作安装一般在建筑工程完工后进行，以免造成交叉破坏；安装完成后及时刷涂防护漆，否则作包裹保护；