高速公路大桥桥面铺装施工方案

分项工程施工主要人员报验单施工单位：合同号：第合同段监理单位：编号：致（专业监理工程师）：：下列人员已按合同规定进场，请予以审查。施工单位签字：日期：姓名拟承担岗位职称工作年限备注总工程师高级工程部长中级桥梁工程师高级桥梁工程师中级桥梁工程师中级普工技工监理意见：专业监理工程师：日期： 进场设备报验单施工单位：合同号：第合同段监理单位：编号：致（专业监理工程师）：：下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。施工单位签字：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处1钢筋切断机GW40D1良好钢筋加工2电焊机BX1—5002良好钢筋加工3混凝土摊铺机1良好混凝土铺装4振捣棒4良好混凝土振捣5磨光机1良好混凝土磨面6吊车25t1良好混凝土浇筑致（施工单位）：经查验1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由施工单位更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由施工单位补充的设备）请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。专业监理工程师：日期： 施工方案及主要工艺报审表施工单位：合同号：第合同段监理单位：编号：致（驻地监理工程师）：现报上XX大桥桥面铺装工程的施工方案及主要工艺，详细详见说明和图表，请予审查和批准。附件：施工方案及主要工艺说明和图表。施工单位签字：日期专业监理工程师审查意见：专业监理监理工程师：日期高监办监理工程师审查意见：监理工程师：日期 XX高速公路土建工程第XX合同段XX高速公路XX大桥桥面铺装施工方案XX项目部 XX大桥桥面铺装施工方案一、工程简介XX大桥左幅为40m*4+40m*4+40m*4，桥梁全长487m。右幅为40m*4+40m*3+40m*3+40m*3，桥梁全长527m.桥面宽度：0.5m（墙式护栏）+净11m+0.5m（墙式护栏）；桥面铺装混凝土为高标号（C50）混凝土10cm。二、施工准备（一）作业条件1.桥面系工程已完成部分现浇接缝、护栏作业并完成体系转换，具备施工作业面。2.施工前T梁顶板已清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净且无积水。钢筋网铺设完毕且保护层厚度满足规范要求。3.完成高程测量，办完监理工程师验收手续。4.施工用水，动力机械设备、电源做统一安排，具备施工条件。5.根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。三、质量要求（一）钢筋工程1.钢筋原材料及钢筋网加工工程质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定。表1-12.钢筋网工程实测项目质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定。表1-2序号检查项目允许偏差及允许值检查方法和频率权值1网眼的长、宽（mm）±10尺量：全部12网眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3个网眼13对角线差15尺量：抽查3个网眼对角线1（二）混凝土工程桥面铺装基本要求 水泥混凝土桥面的基本要求同水泥混凝土路面，沥青混凝土桥面的基本要求同沥青混凝土路面。桥面泄水孔进水孔的布置应有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接桥体。桥面铺装实测项目：表1-5注：①桥长不足100m者，按100m处理。②对高速公路、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。复合桥面水泥混凝土铺装实测项目表1-6四、工艺流程 场地清理混凝土覆膜养生混凝土拌和收浆、抹面、拉毛桥面板清理制做标高带钢筋网绑扎浇筑混凝土混凝土运输下一道工序测量放样制作试件五、桥面铺装操作工艺施工放样：施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程计算确定混凝土标高带高度。制作槽钢标高带:在内外侧护栏根部支模，据测定的高程带线浇注与桥面铺装同标号混凝土，混凝土标高带宽15cm，要求标高带顶面严格收浆抹平，抹平时考虑桥面横坡度。 混凝土标高带以桥面铺装设计高程确定，高差控制在±5mm之内。桥面板清理：先凿除桥面板上浮浆及松散混凝土、护栏根部外露的海绵条及松散混凝土，注意梁顶板两端负弯矩区及支点处横梁上是否存在因振捣不密实或张拉起拱而形成的中空现象，如有则必须凿毛至露出钢筋。然后用高压水枪或人工清理干净梁顶板，做到无积尘、浮浆及松散混凝土。D8焊接钢筋网绑扎：钢筋网吊运上桥后两片间搭接绑扎，搭接长度15～20cm（即一格半至两格网眼），待混凝土标高带强度达到20MPa左右时，即可锚固好钢筋网片。搭接区可剪除上层钢筋网以保证网片上下混凝土保护层厚度3～4cm。钢筋网保护层采用同标号水泥砂浆垫块梅花型分布。伸缩缝处钢筋网据其宽度剪除。混凝土铺装施工前用泡沫板遮挡伸缩缝并在泡沫板上覆盖以沙子至梁顶板高。铺装作业时顺延施工过伸缩缝，在浇注混凝土至初凝前用铁抹子挖出一道宽约5cm的施工缝。混凝土施工：钢筋网绑扎锚固完毕后，在混凝土标高带上安装好可调高程的钢管滑杆振捣梁，用铝合金大杠尺以滑杠为基准控制好混凝土高程。测量人员对中线位置，模板及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。混凝土施工前需先将桥面板洒水润湿。预拌混凝土罐车运至施工段，泵车压入，人工将混凝土均匀摊平，严禁扬锹摊铺。振捣采用振捣梁上的平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣密实。严格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10～12cm范围。最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分钟左右铁抹子赶光压实成活，拉毛至规范及设计要求深度，喷洒养生剂，覆膜养生。混凝土拌和物运至浇筑地点时，应检查其工作性，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。检查混凝土拌和物工作性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：1.混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。2.单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。 3.混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。4.用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以2~4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土养生：土工布等保水材料严密覆盖并压紧。防止风裂。每天洒水4遍，养生7天。六、成品保护1.混凝土浇筑完成后承台顶面按控制标高准确抹平，拉毛后迅速覆盖、养生。2.当气温低于5度时，不得再进行桥面铺装工程施工。3.混凝土的洒水养护时间为7天，每天洒水次数可根据空气的湿度、温度等情况确定，以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。七、施工安全1.当应用混凝土泵车时，泵车应安装稳定，牢固。泵车未安设稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。2.泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合以下要求：1）管路布置要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。2）管路应设专人检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。3.泵车在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。4.拆卸管路接头前，应先把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。5.作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。6.施工过程中放置铁锹应扣锹，施工人员严禁穿拖鞋，做好个人安全防护。7.需要移动电缆时，应先断电源，随时注意检查电线电缆是否破损。八、文明施工及环境保护1、道路和场地：施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；构造物周围保持清洁；场地无散落的杂物及散物；施工废料集中堆放，及时处理。2、班组场地清理：班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。3、周围设备存放：施工机具、器材等集中堆放整齐。专用管件、管卡分类 分规格，集中存放。九、环境保护措施1、消除施工污染：施工废水、生活污水流入、耕地、农田、灌溉渠道，要采用措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。2、为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工。3、设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。